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1、京秦高速公路遷安支線SG-7 合同段箱梁預(yù)制冬季施工方案一、 編制依據(jù)1、根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制；2、京秦高速公路建設(shè)管理處、總監(jiān)辦、代表處等監(jiān)理單位提出的（2012 年 4 月初架設(shè)大秦鐵路箱梁的前提下）冬季施工措施要求；3、冬季安排施工項(xiàng)目及當(dāng)?shù)囟練夂驐l件；二、 工程概況及氣候條件1、工程概況：大秦鐵路分離立交橋：中心樁號(hào)K33+817.7，交角 100 度，橋梁全長(zhǎng) 112.2m，35m預(yù)制箱梁共 24 片。2、冬季施工目標(biāo)：完成 35m預(yù)制箱梁各 24 片。3、本工程所處的地區(qū)唐山遷安市屬暖濕帶半濕潤(rùn)季風(fēng)型大陸氣候，其特點(diǎn)是冬季寒冷干燥，春季干旱多風(fēng)，夏季炎熱多雨，秋季2、冷暖變化顯著。平均氣溫為 10.1 度，最熱為 7 月，月平均氣溫為 25-26 度，最高氣溫達(dá) 38.9 度，最冷為 1 月，月平均氣溫為 -5 -8 度，最低氣溫可達(dá) -28.2 度。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5 天穩(wěn)定低于 5C起，至當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù) 5 天穩(wěn)定高于 5C止為冬季施工期。三、預(yù)制箱梁冬季施工措施（一）、箱梁臺(tái)座的施工臺(tái)座主要承受來自構(gòu)件張拉的全部應(yīng)力及箱梁自身的重量，所以臺(tái)座制作的好壞直接關(guān)系到箱梁的質(zhì)量。我標(biāo)段的35 米箱梁臺(tái)座設(shè)計(jì)為 31 米長(zhǎng)，0.9 米寬，0.4 米高，縱向按二次拋物線設(shè)置，在跨中設(shè)置向下 17mm的反預(yù)拱度，上鋪5 厚的鋼板。臺(tái)座基礎(chǔ)開挖后，先用合3、適的夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)后再澆筑C25 混凝土。臺(tái)座基礎(chǔ)：中間部分1.9 米寬、 0.3 米深，內(nèi)設(shè)雙層鋼筋網(wǎng)片，兩端各 3m長(zhǎng)范圍內(nèi)采用寬2.5 米深 0.5 米擴(kuò)大基礎(chǔ)，內(nèi)設(shè)三層鋼筋網(wǎng)片，鋼筋混凝土加厚加強(qiáng)， 以滿足張拉起拱后兩端對(duì)地基承載力的要求，保證在張拉時(shí)臺(tái)座的牢固、不破壞。臺(tái)座內(nèi)部橫向設(shè)有預(yù)埋PVC管，作為下對(duì)拉絲桿的預(yù)留通道，用于模板側(cè)模下端的定位和緊固。（二）、 拌合用水1、拌合用水采用鍋爐加熱，加熱后的水溫不得低于80, 每臺(tái)拌和機(jī)按每小時(shí)生產(chǎn)砼10m3 配備鍋爐，鍋爐的出水量每小時(shí)不得少于4m3，并焊接 2個(gè)1.5m3 的水箱備用。2、為保證施工用水供應(yīng)正常， 另設(shè)臨時(shí)加熱簡(jiǎn)易鍋爐4、,每小時(shí)熱水量不小于 6m3，鍋爐用 3mm厚鋼板焊接而成 , 頂部預(yù)留進(jìn)水口 , 下部安裝出水口。將簡(jiǎn)易鍋爐支墊離地面60cm 左右 , 生火使水溫高于80C。（三）、混凝土工程冬季施工1 、混凝土的拌制（ 1）料場(chǎng)提前備足冬季施工用料， 砂石料要用單獨(dú)的料倉存放，保溫防雨雪，砂石料中不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊以及凍裂的物質(zhì)， 嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度， 由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。（ 2）對(duì)拌和用水進(jìn)行加熱到 6080，可滿足混凝土拌和需要的溫度。實(shí)際施工時(shí)用鍋爐對(duì)拌合用水加溫， 通過管道對(duì)拌和機(jī)供熱水。（ 3）當(dāng)加熱水不能滿足要求時(shí)，骨料可用碘鎢燈加熱，其5、加熱溫度不應(yīng)高于 60。注意水泥不得直接加熱。（ 4）拌合站要圍擋覆蓋，配料機(jī)計(jì)量吊桿用碘鎢燈加熱以保證計(jì)量準(zhǔn)確。為保證混凝土的和易性和流動(dòng)性， 混凝土拌和時(shí)間較常溫時(shí)延長(zhǎng) 50% 。（ 5）混凝土溫度要求：砼卸出拌合機(jī)不低于 15，入模溫度不低于 5。2、混凝土的運(yùn)輸混凝土用砼罐車運(yùn)輸， 罐體外包保溫套；為減小混凝土溫度損失，施工時(shí)要盡量縮短罐車運(yùn)輸時(shí)間和澆筑前等待時(shí)間， 以保證混凝土入模溫度不低于 5。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。3、 混凝土的澆注（ 1）澆筑砼前，必須做好準(zhǔn)備工作，應(yīng)對(duì)支架模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查， 模板內(nèi)雜物和鋼筋上的6、污垢應(yīng)清理干凈， 模板內(nèi)如有縫隙，應(yīng)堵塞嚴(yán)密，檢查防滑措施、振搗機(jī)具、工具的準(zhǔn)備等；澆筑砼前，用熱風(fēng)機(jī)清除冰雪冰塊，對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行預(yù)熱，并檢查砼的坍落度、流動(dòng)性、和易性。（ 2）砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于 5，因此混凝土澆筑盡量安排在中午溫度較高時(shí)進(jìn)行。（ 3）混凝土澆筑均分層澆筑，每層不超過 30cm。為防止空洞出現(xiàn)，采用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)，在振搗時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒作用半徑的 1.5 倍，與模板應(yīng)保持 510cm距離，插入下層砼 510cm，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，避免振動(dòng)棒碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件及預(yù)留孔等，對(duì)每一處振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位密實(shí)為止，密7、實(shí)標(biāo)志是砼停止下沉， 不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿。（ 4）混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不允許出現(xiàn)施工縫；如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間必須小于前層砼的初凝時(shí)間。4、混凝土養(yǎng)護(hù)（ 1）養(yǎng)護(hù)采用簡(jiǎn)易土工布暖棚覆蓋蒸氣養(yǎng)護(hù)法熱源由蒸汽鍋爐提供， 用 40mm的鋼管做成蒸汽管道輸送暖氣，保證暖棚內(nèi)溫度 10，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的80%后拆除暖棚。（ 2）蒸汽養(yǎng)護(hù)溫度控制a、氣溫 10左右靜放 4 小時(shí)；b、以 1015/h 的升溫速度升溫；c、升溫至 5060時(shí)保持恒溫養(yǎng)護(hù)；d、當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓強(qiáng)度滿足防凍臨界強(qiáng)度要求即達(dá)到箱梁設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的 40%時(shí)，以 15/h 的降溫速度降溫。（ 3）測(cè)溫設(shè)置在冬8、期施工期間， 由專門人員分別負(fù)責(zé)對(duì)大氣溫度、水泥、石子、砂、水等原材料溫度、砼出盤溫度、入模溫度、養(yǎng)護(hù)溫度進(jìn)行測(cè)定記錄，測(cè)定的次數(shù)為：a、氣溫的測(cè)定每天7：30，14：00，21：00 時(shí)共測(cè)三次。b、對(duì)拌合材料的溫度，砼出盤溫度，入模溫度每工作班兩次或視情況需要測(cè)定記錄。c、測(cè)定記錄澆筑完畢和開始養(yǎng)護(hù)時(shí)的砼溫度。d、蓄熱法養(yǎng)護(hù)期間每4 小時(shí)測(cè)定記錄一次。e、蒸汽養(yǎng)護(hù)法在升溫、降溫階段每小時(shí)一次，恒溫階段每2 小時(shí) 1 次。f 、測(cè)溫使用玻璃酒精溫度計(jì)。（四）鋼筋工程冬季施工在負(fù)溫條件下， 鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化， 屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長(zhǎng)率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。冬季鋼筋9、工程施工應(yīng)采取以下措施：1、鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋存放于室內(nèi)或進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋，焊條選擇韌性較好并存放于保溫箱內(nèi)。2、對(duì)于冬季施工應(yīng)更加注意檢查鋼筋的平直、有無損傷，表面有無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹等項(xiàng)目。3、鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋加工在棚內(nèi)進(jìn)行，加工棚用墻板封閉擋風(fēng)，并作好相應(yīng)的保溫加熱措施。4、鋼筋正式焊接前，先進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)行成批焊接。焊接后的鋼筋墊高放置， 焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外。5、電弧焊時(shí)，在室內(nèi)常溫焊接，如在室外，風(fēng)力超過4 級(jí)時(shí)，采取擋風(fēng)措施，焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪，溫度低于-20 不得進(jìn)行焊接。（五）、以上所需各種材料、規(guī)格及數(shù)量詳見附表1。四、質(zhì)量10、保證措施1、落實(shí)施工過程各環(huán)節(jié)的防寒保溫措施，嚴(yán)格溫度監(jiān)測(cè)制度，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。2、預(yù)應(yīng)力砼工程的質(zhì)量除按一般規(guī)定進(jìn)行檢查外，冬季施工另外進(jìn)行下列檢查：（ 1）混凝土用水、砂、碎石及混凝土溫度。（ 2）觀測(cè)混凝土硬化過程中的溫度變化。混凝土的加熱養(yǎng)護(hù)方法和時(shí)間等。檢查結(jié)果分別記入混凝土工程施工記錄和溫度檢查記錄。（ 3）骨料和拌和水裝入攪拌機(jī)時(shí)的溫度、混凝土自攪拌機(jī)傾出時(shí)的溫度及澆筑時(shí)的溫度，每一工作班應(yīng)至少檢查3 次。（ 4）觀測(cè)室外氣溫，暖棚內(nèi)養(yǎng)護(hù)過程中的溫度變化。（ 5）試件的養(yǎng)護(hù)過程及溫度控制，施工混凝土配合比及保溫情況必須進(jìn)行詳細(xì)記錄。3、混凝土在養(yǎng)護(hù)期間溫度的檢查，采用暖棚內(nèi)恒11、溫期間每4 小時(shí) 1 次并記錄。4、混凝土冬季施工時(shí)，除留標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外，并制取相同數(shù)量與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件。 冬期施工砼質(zhì)量的評(píng)定方法與常溫施工砼相同。5、準(zhǔn)備充足的防寒保溫物資設(shè)備，供暖用設(shè)備要有足夠大的功率，要有備用的能源和電源。6、加強(qiáng)施工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，確保施工各環(huán)節(jié)順利進(jìn)行。施工前對(duì)攪拌設(shè)備、運(yùn)輸罐車、混凝土泵及管道用熱水或蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，施工完畢后，進(jìn)行認(rèn)真清洗并將余水排放干凈。7、經(jīng)常檢查暖棚的密封情況，檢查供暖設(shè)備的完好情況，檢查施工設(shè)備的防寒保溫情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。8、嚴(yán)格控制混凝土水灰比，摻入減水劑等外加劑，加強(qiáng)振搗，提高混凝土結(jié)構(gòu)的致密性， 控制養(yǎng)護(hù)過程中混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)12、外溫差（小于 20），防止水分轉(zhuǎn)移造成混凝土結(jié)構(gòu)疏散。9、采取控制外加劑的摻量、外加劑充分溶解后與混凝土料攪拌均勻、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)等措施， 防止外加劑滲透到混凝土表面形成泛霜。10、開春后，隨著氣溫的回升，根據(jù)工地氣溫監(jiān)測(cè)情況，必須達(dá)到連續(xù) 5 天最低氣溫超過5時(shí)，方可解除冬季施工措施。11、冬季施工保證體系冬季施工保證體系框圖創(chuàng)造良好的外部環(huán)境組織保證成立精干、高素質(zhì)冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組高素質(zhì)人員組成精干高效的項(xiàng)目部冬人季員施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍施設(shè)工備保材對(duì)職工進(jìn)行冬季施工的教育證料體以管理為根本實(shí)現(xiàn)冬確季施保工冬目雨標(biāo)季，施保工證順施五、安全保證措施除應(yīng)按常溫下安全生產(chǎn)的一般規(guī)定外，冬季施工13、還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下安全保證措施。1、安全措施：（ 1）對(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育，在冬季施工前結(jié)合施工任務(wù)做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品。（ 2）由安全員對(duì)工人進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對(duì)變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人，也進(jìn)行了安全教育和安全交底。（ 3）特殊工種（包括：電氣、起重、焊接、機(jī)械、車輛等工種）已經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持上崗證作業(yè)。（ 4）所有工種都有安全員的詳細(xì)安全措施交底，才進(jìn)行施工作業(yè)。2、冬季施工安全要點(diǎn)：（ 1）在冬季施工的過程中，應(yīng)采取必要防滑措施。生活及施工道路、 ?坡道做到經(jīng)常清理積水、積雪、冰塊。（ 2）施工時(shí)如接觸汽源、熱水，要防止?fàn)C傷。（ 3）在混凝土澆注14、前提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)埋件檢查，清理箱梁內(nèi)積雪、冰塊。（ 4）現(xiàn)場(chǎng)火源，加強(qiáng)管理；使用煤氣時(shí)，要防止爆炸；使用鍋爐、煤爐、煤氣時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。（ 5）電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施做到統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)，防止亂拉電線，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要做到防砸、 防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。 大風(fēng)雪后，應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。（ 6）施工現(xiàn)場(chǎng)水源及消防火用品都應(yīng)作好明顯的標(biāo)記。附表 1預(yù)制大秦鐵路分離立交橋35m箱梁冬季施工材料表名稱規(guī)格數(shù)量備注3T1 臺(tái)拌合站使用蒸汽鍋爐1.5T1 臺(tái)預(yù)制場(chǎng)使用鋼管40mm1600 米拌合站用水及箱梁的養(yǎng)生橡膠管40mm1600 米鋼管配套使用土工布加厚22960m3箱梁養(yǎng)生棚塑料布10m寬、白色加厚2960m碘鎢燈10 個(gè)配料機(jī)計(jì)量吊桿用保溫箱1 臺(tái)存放焊條用溫度計(jì)玻璃酒精20 支測(cè)溫用熱風(fēng)機(jī)1臺(tái)清理冰雪、冰塊、雜物保溫套2套罐車外保溫彩鋼板房5m*10m*12m1間拌合機(jī)外圍擋板火爐10 個(gè)箱梁內(nèi)模用煤炭?jī)膳_(tái)蒸汽鍋爐10 個(gè)火爐每天大約 5 噸