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1、宜昌弘洋林產品綜合批發市場腳手架搭拆方案1、工程概況本工程位于宜昌市夷陵區明珠路，該工程建筑面8856.39.47平方米，建筑總高11米，本工程結構類型為框架結構與鋼結構，結構設計使用年限為50年。2、施工部署2.1安全生產、文明施工是企業生存與發展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保障，也是我項目部創建“文明現場”、“樣板工地”的根本要求。為此項目經理部成立以項目經理為組長的安全防護領導小組，其機構組成人員編制及責任分工如下：組 長：汪軍（項目經理）負責協調工作副組長：謝義杰（技術負責人）方案編制、技術交底組 員：張小文（安全員）現場安全施工負責人2.2設計總體思路結合本工程的實際情況，2、由于現場施工場地非常狹窄，決定先進行主樓的施工，待1#樓基礎回填之后再進行裙樓的施工。裙房部分沿建筑物四周搭設落地式全封閉的扣件式雙排腳手架，裙房主體施工時第一次搭設，待懸挑式腳手架搭設好并投入使用后拆除第一次搭設的落地式腳手架，裙房外裝飾施工時搭設第二次落地式腳手架。本工程的外腳手架一架三用，既用于結構施工和裝修施工，同時兼作安全防護，考慮兩層同時施工作業。3、構造要求及技術措施3.1扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施3.1.1地基處理基礎夯實及基礎上、底座下設置墊板，其厚度不小于50，布設必須平穩，不得懸空。并在四周距腳手架外立桿50處設一淺排水溝。3.1.2立桿立桿頂端高出結構檐口上皮3、1.5M。立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50；各接頭中心距主節點的距離不大于60。3.1.3大橫桿 大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6M，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小于50，各接頭距立柱的距離不大于50。3.1.4小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（即主節點），都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不大于15。小橫桿間距應與立桿柱距相同，4、且根據作業層腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距離增設12根小橫桿，其最大間距不大于75。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10；伸出里排大橫桿距結構外邊緣15，且長度不大于44。上、下層小橫桿應在桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。3.1.5縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。在高差較大處則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。靠邊坡的立柱軸線到邊坡的距離不小于50，并對此立桿采取雙向斜拉加固措施。3.1.6 剪刀撐本腳手架采用剪刀撐隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連5、續布置。剪刀撐每6步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角在45。60。之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續布置。剪刀撐的一根斜扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2至4個扣結點。所有固定點距主節點距離不大于15。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30內。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度100，并用不小二2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10。3.1.7腳手板腳手板采用藍竹腳手板。在作業層下部架設一道水平兜網，隨作業層上升，同時作業不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔六層也要滿鋪一層腳手板，并設置安全網及防護欄桿。6、腳手板設置在三根橫向水平桿上，并在兩端8處用直徑1.2的鍍鋅鐵絲箍繞23圈固定。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩，接縫中設兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15。靠墻一側的腳手板離墻的距離不應大于15。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免出現探頭及空擋現象。3.1.8連墻件連墻件采用剛性連接，連墻桿用483.5的鋼管，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。在結構每一外框架柱處設一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結。在頂板上兩框架柱間中點處，距結構下皮1.5M處預埋HRB335鋼筋（加工尺寸與懸挑架預埋件相同），用483.5的鋼管與腳手架可靠拉結。連墻件橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結構立面垂直，并盡7、量靠近主節點（距主節點的距離不大于30）。連墻桿伸出扣件的距離應大于10。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。3.1.9防護設施腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網。密目網采用1.86M的規格，用網繩扎在大橫桿外立桿里側。作業層網應高于平臺1.2M，并在作業層下步架處設一道水平兜網。在架內高度3.6M處設首層平網，往上每隔五步距設隔層平網，施工層應設隨層網。作業層腳手架立桿于0.6M及1.2M處設有兩道防護欄桿，底部側面設18高的擋腳手板。3.2卸料平臺從經濟、實用的角度考慮，卸料平臺設計為懸挑式型鋼平臺，規格為5.04.51.5M（長寬高）懸挑長度為3M。平臺上8、要設有限定荷載標牌，本工程卸料平臺限重為1.5T。主梁、次梁分別采用I10工字鋼、10槽鋼，所有構件均為螺栓連接，即為鉸接。防護欄采用483.5鋼管，分別在高75、150處設立兩道，并與四周工字鋼焊接。四周工字鋼外側面及防護欄均刷紅白相間的油漆標識，并滿布密目安全網。平臺每側設兩根619、20鋼絲繩，每根繩設夾具不少于三個。鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊橡膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。鋼絲繩通過梁上側模對拉螺栓孔拉接，但兩根鋼絲繩不得拉結于同一個對拉螺栓孔，并且預留的梁上預留的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿過。平臺底面設5厚的腳板，滿鋪、鋪牢、兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊，并在四周設18高的踢腳板。3.39、腳手架出入口的構造本工程每棟號樓梯處設一出入口，跨越三步三跨，大小為4.55.4M（寬高）。出入口處再搭設6.0M4.5M6.0M（長寬高）的防護棚，上鋪50的雙層腳手板。在出入口兩側的內、外排單立桿處分別增設一根輔立桿，并高于門洞口12步，立柱用短管斜撐相互聯系。上方懸空立柱處增加兩根斜桿，斜桿與各主節點相交處用扣件固定。洞口上方增設兩道橫向支撐，應伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸空處的整體性。門洞兩側分別增加兩根斜腹桿，并用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離在15內。當斜腹桿在1跨內跨越2個步距時，應在相交的大橫桿處增設一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上10、；斜腹桿宜采用通長桿件，必須接長時用對接扣件連接。4、安全防護措施5.1電梯井洞口防護措施電梯井口設置不低于1.2M高的開啟式防護門，用12的螺紋鋼筋、按水平間距30、豎向間距40焊制而成，并在防護門上要刷漆、上鎖、掛牌。電梯井筒內每隔一層在入口處設置一個用25鋼筋、鋼管及木板搭設的平臺，中間一層用鋼筋支托安全網一道，網上及平臺上均不得存有雜物，電梯井內不準做垂直運輸通道或垃圾通道。4.2結構臨邊防護措施在結構四周邊線內50處設置全封閉式護身欄，使用材料均采用483.5鋼管。其高度不低于1.2M、立桿間距不大于2.5M、豎向每隔0.6M設一道通長大橫桿、每隔一根立桿設一道三腳架。沿鋼管長度方向11、刷紅白間隔的油漆、掛醒目標志牌；護身欄桿四周滿掛密目安全網、白天設警示牌、夜間設紅色標志燈；臨邊四周1M范圍內不準堆料、停放機具。5、腳手架的搭設及拆除施工工藝5.1落地式鋼管腳手架搭設施工工藝落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實 立桿 橫向掃地桿 小橫桿 大橫桿（擱柵） 剪刀撐 連墻桿 鋪腳手板 扎防護欄桿 扎安全網。定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離,并作好標記。用鋼卷尺拉直,分出立桿位置,并用小竹片點出立桿標記。墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩，不得懸空；雙管立柱應采用雙管底座，底座下墊枕木，并垂直于墻面設置。在搭設首層腳手架的過程中，沿四12、周每框架格內設一道斜支撐拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩定措施，直到連墻件搭設完畢后方可拆除。雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排后立內排。5.2懸挑式鋼管腳手架的搭設施工工藝懸挑腳手架的搭設順序為：水平挑桿 縱向掃地桿 立桿 橫向掃地桿，其后的搭設順序與落地架相同。5.3卸料平臺的施工工藝卸料平臺加工制作完畢經驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發初次信號，但只能稍稍提升平13、臺，放松斜拉鋼絲，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中平穩。吊裝至預定位置后，先將平臺工字鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經驗收合格后方可使用，卸料平臺的限重牌應掛在該平臺附近的明顯位置。要求提升一次驗收一次。5.4腳手架的拆除施工工藝拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為安全網 欄桿 腳手板 剪刀撐 小橫桿 小橫桿 大橫桿 立桿）。不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩14、個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。拆除后架體的穩定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形，拆除各標準節時，應防止失穩。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.5M）時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。6、勞動力及材料、機具配備7.1勞動力配備工 種人 數任 務架子工35負責架子搭設及拆除測量放線工2負責腳手架垂直度控制6.2材料配備名 稱數 量規 格無縫鋼管600T483.5竹跳板15015、0塊密目安全網1200張1.8M6.0M水平安全網400張1.86.0M扣件130006.3機具配備名 稱數 量備 注架子扳手20把架子工搭設和拆除架子用力矩扳手2把檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求倒鏈1把調整架子水平彎曲度7、質量保證體系7.1構配件允許偏差序號項 目允許偏差（）檢查工具1無縫鋼管尺寸外徑48壁厚3.5-0.5-0.5游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.50游標卡尺4立桿鋼管彎曲3ML4M3ML4M1220鋼板尺水平桿、斜桿的鋼管L6.5M307.2腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法項次項 目技術要求允許偏差（mm）檢查工具1地基與基礎表面堅實16、平整觀察排水不積水墊板不晃動地基基礎不滑動、不沉降-10最后驗收直度1002搭設中檢查偏差的高度（M）H=2H=10H=20H=30H=40H=50720406080100用經緯儀3間距步距20鋼板尺縱距50橫距204縱向水平桿高差一根桿的兩端20同跨內兩根縱向水平桿高差10水平儀或水平尺5小橫桿外伸長度外伸500mm-50鋼板尺7.3扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準項 次檢 查 項 目安裝扣件數量抽檢數量允許的不合格數1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件120132005052連接橫向不平桿與縱向水平桿的件（非主節點處）1201320050108、17、安全施工技術措施8.1材質及其使用的安全技術措施8.1.1扣件的緊固程度應4050NM，并不大于65NM,對接扣件的抗承載力為3KN。扣件上螺栓保持適當的擰緊程度. 對接扣件安裝時其開口應向內,以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下,以保證安全.8.1.2各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100。8.1.3鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。8.1.4外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。8.2腳手架搭設的安全技術措施8.2.1腳手架的基礎必須經過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，頂板基礎的砼必須達到設計強度的18、75%以上才能施工。8.2.2搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入、統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。8.2.3開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。8.2.4腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前一定要確保架子穩定。8.2.5腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。8.2.6在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查，驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌一塊。8.2.7外腳手架的19、卸荷嚴格采用15.5的鋼絲繩通過梁上對拉螺栓孔與腳手架連接，嚴禁私自拆改。8.3腳手架上施工作業的安全技術措施8.3.1結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。8.3.2嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3KN/M2，確保較大安全儲備。8.3.3結構施工時不允許多層同時作業，裝修施工時同時作業層數不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業層數不超過1層。8.3.4當作業層高出其下連墻件36M以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。8.3.5各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體20、傷人。8.3.6定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。8.4腳手架拆除的安全技術措施8.4.1拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。8.4.2架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。8.4.3拆架應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。8.4.4拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以21、防墜落。8.4.5在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。8.4.6每天拆架下班時，不應留下隱患部位。8.4.7拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線以防觸電事故。8.4.8所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。8.4.9所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。8.4.10拆下的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。9、文明施工要求根據腳手架施工的特殊性，結合公司職業健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時作到如下：9.1進入施工現場的人員必須戴安全帽，高空作業系好安全帶，22、穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。9.2進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標示牌，不得隨意拆除和移動標示牌。9.3嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。9.4腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業者，一律不得上腳手架操作。9.5上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。9.6護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。9.7腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經技術部同意后由架子工操23、作。9.8不準利用腳手架吊運重物；作業人員不準攀登架子上下作業面；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。9.9不得將模板支撐、纜風繩、泵送砼及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。9.10在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。9.11拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割濺落。9.12腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現基礎下沉、桿件變形嚴重、防護不全拉接松動等問題要及時解決。9.13要保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。9.1424、施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。9.15使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。9.16腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續。9.17施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。9.18運到地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。9.19六級以上大風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業。在冬季要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物。若有則應隨時清掃，并要采取防滑25、措施。10、穩定承載計算10.1落地式腳手架承載計算10.1.1計算依據鋼管：（鋼號：Q235，b類）規格(mm)4.83.5慣性矩I(mm4)12.19104單位重量q0(KN/m)0.0384抵抗矩W(mm3)5.08103截面積A(mm2)489回轉半徑i(mm)15.8抗彎、抗壓容許應力N/mm2205腳手架特性參數：立桿縱距la(m)1.5腳手板重量q1(kn/m2)0.25立桿橫距lb(m)1.0連墻桿縱距lw(m)大橫桿步距h(m)1.8連墻桿橫距hw(m)施工荷載q(kn/m2)3同時作業層數n12內立桿距結構外皮寬度b1（m）0.35相關計算參數：項 目數值來 源扣件鋼管架構26、件自重計算基數gk1(KN/m2)0.1089建筑施工手冊第三版表5-7作業層面材料自重計算基數gk2(KN/m2)0.4112建筑施工手冊第三版表5-14整體拉接和防護材料自重計算基數gk3(KN/m2)0.0768建筑施工手冊第三版表5-15地區基本風壓wo(KN/m2)0.3施工圖設計說明材料強度附加分項系數m1.1705建筑施工手冊第三版表5-5軸心受壓構件穩定系數建筑施工手冊第三版表5-22恒載標準值：一、立桿、連墻桿和扣件的穩定承載計算鋼管架構件gk1=0.1089作業層面材料gk2=0.4112整齊拉結和防護材料gk3=0.0768KN/m3立桿計算截面以上架高Ho=23.2m，27、同時作業層n1=2NGk=Ho(gk1+gk3)+n1lagk2 =23.2(0.1089+0.0768)+21.50.4112 =5.5418KN活載：作業層施工荷載qk=1.8KN/m 建筑施工手冊表5-16NQk(標準值)=n1laqk=21.51.8=5.4KN軸向力設計值N=1.2NGk+0.851.4NQK =1.2(NGk+NQk) =1.2(5.5418+5.4)=13.13KN風載產生彎矩：風壓高度變化系數UZ=1.14 建筑結構荷載規范表5-6風荷載體型系數US=1.0基本風壓取WO=0.3KN/m2風載標準值Wk=0.7UZUSWo=0.71.141.00.3=0.23928、KN/m2Mw(設計值)=0.12Wklah2 =0.120.2391.51.82立桿穩定驗算：材料強度附加分項系數m1=1.1705 (接受彎桿件考慮)立桿計算長度系數=1.5 (表5-20)計算長度lo=h=1.51.8=2700mm長細比=lo/I=2700/15.8=170.9軸心受壓構件穩定系數=0.223 (表5-22)穩定驗算：0.9(N/A+Mw/w)f/m113.13103/(0.223489)+0.139106/5080=147.77N/mm2205/(0.91.1705)=194.6N/mm2 【安全】連墻桿穩定驗算：風載產生軸力設計值New=1.4WkAw=1.40.229、393.69=10.84KN連墻桿的計算長度：lo=1.0+0.35=1.35m=1350mm長細比=lo/i=1350/15.8=85.44 (表5-22)穩定驗算N1/Af/m115.84103/(0.6922489)=23.41N/mm2205/1.5607=146N/mm2扣件抗滑驗算：N1RC 【按直角扣件計Rc=8.0KN/個】15.84KN48.0=32KN 【安全】水平挑桿、斜撐桿的穩定承載力計算：外立桿：F1=0.51.223.2(0.1089+0.0768)+21.50.4112+1.421.51.8=6.982KNF2=F1+0.351.5(1.20.4112+1.41.30、8)/1.2=83KN撐桿壓力：P=(1.35F1+0.35F2)/1.55sin65=12.331/1.405=8.778KN最大剪力：QB=F1+F2Psin651.2F1最大彎矩：MB=1.2Psin651.2F1挑桿軸力N：N=Pcos65=3.71KN=651000350F1F2Fy對斜撐桿的驗算：=N/A=8.778103/489=17.95N/mm2=205N/mm2 【安全】抗剪驗算：max=QB/A=27.236103/489=29.96N/mm2=205N/mm2 【安全】長細比：=lo/i=1350/15.8=85.4軸心受壓構件穩定系數=0.692抗彎壓驗算：Mmax/31、xMx=(3.71+1.168)106/(1.0549103) =94.81N/mm2f=215N/mm2 【安全】此驗算沒有考慮鋼絲繩和層間斜撐桿的有利影響倒料平臺的穩定承載力計算：此平臺限載1.5t（總荷載），其穩定承載驗算主要包括主梁、次梁、鋼絲繩和預埋件的抗滑。計算中采用的設計值為恒載標準值的1.2倍與活載標準值的1.4倍之和，再此不考慮中 間鋼絲繩承載的有利影響。有關計算參數：名稱自重G慣性矩Ix截面系數WX腳手板400N/m2工字鋼112.5N/m245104mm449103mm3槽鋼100N/m198.3104mm439.7103mm3鋼管38.4N/m施工荷載1000N/m2(32、1.510310)/(5.03.0)次梁強度驗算：l1=4000q1受力分析見下圖，均布荷載q1為：q1=1.20.41.0+0.1+0.0384(1.520+5.02) /(43.0)+1.41.01.0=2.13KN/m最大彎矩Mmax=q1L12/8=2.135.02Mmax/xWx=6.66106/1.0539.7103=159.68N/mm2f=215N/mm2 【安全】主梁強度驗算：均布荷載q2為：q2=1.2112.5=0.14KN/m集中荷載P=q1L1=2.132.5=5.33KN繩張力T=（2.09+0.5q2L2）/sin=10.87/0.555=19.59KN最大彎矩M33、max=q2L22/8+PL2/3 =0.1432/8+5.33Mmax/xWx=5.49106/(1.0549103) =106.71N/mm2230.47KN要求卡環與鋼絲繩配套，查表知與20.0的鋼絲繩配套的卡環為GD22號。其安全荷重Qb=273.9KN230.47KN，故它是安全的。吊環節點驗算：豎向力=Tsin=19.590.555=10.87KN水平力N=Tcos=19.590.832=16.30KNf=N(0.7heLw)=16.3103/0.782(5010) =36.38N/mm21.22160=195N/mm2 【安全】f=/(0.7heLw)=10.87103/0.782(5010)=24.26N/mm21.2160=195N/mm2 【安全】