消防管道施工方案(11頁).pdf
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編號(hào):515203
2022-08-04
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1、消防噴淋管道及泡沫管道系統(tǒng)施工方案工程名稱:蓬萊安邦石化原油及成品油罐區(qū)工程施工單位:大慶金磊建筑安裝工程有限公司編制人:王志佳審核人:聶月超編制日期:2009.3.21 目錄一、編制依據(jù)二、總體方案及部署三、施工程序1.吊籠制作及安裝2 管道預(yù)制3.管道組對(duì)4.管道支吊架預(yù)制、安裝5.噴頭安裝6.環(huán)管安裝7.水平管安裝8.管道試壓9.管道沖洗四、安全措施五、質(zhì)量保證措施六、雨季施工措施消防管道工程施工方法及技術(shù)措施根據(jù)本工程的工程量大、工作內(nèi)容繁鎖、施工工藝復(fù)雜,尤其是罐體泡沫滅火、噴淋管道及支架屬高空作業(yè)易受海面多風(fēng)的氣候約束,工程能否按期完工,關(guān)鍵是看消防管道能否克服大風(fēng)等惡劣天氣帶來的2、不利影響如期完成。為保質(zhì)保量完成本項(xiàng)工程,特制定本方案。一、編制依據(jù):1、業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙;2、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5026897 3、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166-92 4、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261-2005 5、泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50281-2006 二、總體方案及部署:1、施工順序:先罐體后地面的工藝流程,逆向連續(xù)施工;2、噴淋環(huán)管、支架及刷漆等在地面完成預(yù)制、組對(duì),并做好標(biāo)記;3、高空作業(yè)所用吊籠形式及數(shù)量依據(jù)人員配備情況制作完畢;三、施工程序由技術(shù)人員對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,交清工作內(nèi)容、工藝要求、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工3、序交接要求等事項(xiàng)。1、吊籠制作、安裝:吊籠應(yīng)能滿足人員上下自由活動(dòng)、不易晃動(dòng)、抗風(fēng)能力較強(qiáng)等特點(diǎn),采用封閉型爬梯式吊籠(如下圖)。吊籠可以圍繞油罐做圓周運(yùn)動(dòng),高度可依據(jù)需要調(diào)節(jié);吊籠采用安全繩和導(dǎo)鏈雙保險(xiǎn)固定,進(jìn)入其中的人員系安全帶和保險(xiǎn)繩;根據(jù)風(fēng)力大小可在地面增加配重提高吊籠的穩(wěn)定性。吊籠共需 6 個(gè)(3 個(gè)小組作業(yè),每組2 個(gè)),支撐桿 6 根,共需材料如下:鍍鋅鋼管DN20=380 米,DN80=108 米。罐體2、管道預(yù)制:管道為熱鍍鋅鋼管,只能采取冷煨法加工。根據(jù)環(huán)管的半徑制作好模具,先試煨,再由管道的回彈量對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整,直至弧度滿足要求。對(duì)于每種規(guī)格的管道均重復(fù)上述步驟。3、管道4、組對(duì):將每段彎管按照設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合現(xiàn)場情況確定擺放位置,確定不同管段的合理銜接順序并作好標(biāo)記,同時(shí)將支架的圓周間距及噴頭間距標(biāo)示清楚。4、管道支吊架預(yù)制、安裝管道支吊架的形式、加工尺寸依據(jù)圖紙制作加工;鋼板、型鋼采用機(jī)械切割,切割后清除毛刺。切口剪切線與號(hào)料線偏差不大于2mm;斷口處表面無裂紋,缺棱不大于1mm;型鋼端面剪切斜度不大于2mm;管道支吊架的螺栓孔用鉆床加工;管道支吊架焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,角焊縫應(yīng)焊肉飽滿,過度圓滑,不得有漏焊、欠焊、燒穿等缺陷;制作合格的管道支吊架,按要求涂防銹漆,并標(biāo)識(shí)后妥善保管;根據(jù)管道組對(duì)確定的支架間距和圖紙所示的高度將支架安裝到位。5、噴頭安裝:噴淋環(huán)管標(biāo)5、識(shí)完畢,鉆孔、安裝噴淋頭,之后刷漆防腐并保留好原有安裝順序標(biāo)記。6、環(huán)管安裝:準(zhǔn)備就緒,開始安裝噴淋環(huán)管。按照先上后下的順序把第三層環(huán)管安裝完畢,再進(jìn)行第二層,最后完成第一層。7、水平管安裝:待罐體上的環(huán)管與立管安裝完畢后,依據(jù)施工平面圖及相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行罐體下邊水平管道安裝。8、管道試壓:消防噴淋管道(地上部分)及泡沫管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn).。壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件:試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外,已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成,安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定;管道上的儀表部件,如調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、安全閥、孔板等部件,已經(jīng)拆除或加盲板隔離;不參與試驗(yàn)的設(shè)備的管口法蘭已經(jīng)裝上臨時(shí)盲板;試驗(yàn)用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn),并6、在有效期內(nèi)。配備兩塊以上的、精度不低于 1.5級(jí)的壓力表,表的刻度值為被測(cè)最大壓力的1.5-2 倍;試驗(yàn)方案已經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理批準(zhǔn),并已進(jìn)行了技術(shù)交底。試壓程序:試驗(yàn)要求:液壓試驗(yàn)時(shí),環(huán)境溫度不宜低于5,當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí),應(yīng)采取防凍措施;液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓,待達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓10 分鐘,再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力,停壓30 分鐘,以壓力不下降、無滲漏為合格;試驗(yàn)結(jié)束后,及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施,排盡積液。排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓,試驗(yàn)介質(zhì)按要求排放到指定地點(diǎn);當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏,不得帶壓處理。消除缺陷后,應(yīng)重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)。9、管道沖洗9.1 管道吹洗要求1)不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)7、隔離。2)管道吹洗前,不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等,對(duì)于焊接的上述閥門和儀表,應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施。3)吹洗的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行,吹洗出的臟物,不得進(jìn)入已合格的管道。4)吹洗前應(yīng)檢驗(yàn)管道支、吊架的牢固程度,必要時(shí)應(yīng)予以加固。5)清洗排放的臟液不得污染環(huán)境,嚴(yán)禁隨地排放。6)吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)置禁區(qū)。7)管道吹洗合格并復(fù)位后,不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。8)管道復(fù)位時(shí),應(yīng)由施工單位會(huì)同建設(shè)單位共同檢查,并應(yīng)按規(guī)定的格式填寫“管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄”及“隱蔽工程(封閉)記錄”。9.2 水沖洗1)沖洗管道應(yīng)使用潔凈水,沖洗8、奧氏體不銹鋼管道時(shí),水中氯離子含量不得超過25 x 10-6(25ppm)。2)沖洗時(shí),采用最大流量,流速不得低于1.5m/s。3)排放水應(yīng)引入可靠的排水井或溝中,排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積的60%排水時(shí),不得形成負(fù)壓。4)管道的排水支管應(yīng)全部沖洗。5)水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,以排出口的水色和透明度與入口水目測(cè)一致為合格。6)當(dāng)管道經(jīng)水沖洗合格后暫不運(yùn)行時(shí),應(yīng)將水排凈,并及時(shí)吹干。四、安全措施:、堅(jiān)持使用安全“三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng)),進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,并穿好防寒衣物;、垂直運(yùn)輸設(shè)備等安裝就位后均要試運(yùn)行,合格后方可進(jìn)行使用,并按操作規(guī)范操作9、,專人負(fù)責(zé),不得擅自離開工作崗位;、嚴(yán)禁從空中往下投擲物品,工具應(yīng)放在工具袋內(nèi);、夜間施工應(yīng)照明充足,上下人處均應(yīng)設(shè)照明裝置;、大風(fēng)天氣(級(jí)以上)及夜間不得進(jìn)行高空作業(yè);五、質(zhì)量保證措施(1)按質(zhì)量保證體系層層把關(guān),及時(shí)掌握工程施工過程中的施工技術(shù)、施工質(zhì)量、工程進(jìn)度等動(dòng)態(tài)。有計(jì)劃地進(jìn)行施工部署。(2)組織全面施工前,根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖和相關(guān)施工的規(guī)范要求進(jìn)行樣板房施工,經(jīng)設(shè)計(jì)及甲方對(duì)樣板管道驗(yàn)收合格后,通過“樣板”進(jìn)行全面施工。(3)組織施工過程中,貫徹執(zhí)行施工工藝及有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),按圖紙施工并向班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,圖紙修改必須經(jīng)過設(shè)計(jì)及甲方同意,工藝修改必須經(jīng)技術(shù)主管人員批準(zhǔn)。(4)制安過10、程中最終檢驗(yàn)所用量具,均應(yīng)使用經(jīng)計(jì)量鑒定合格的量具。(5)在施工過程中,認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”及公司制定的檢驗(yàn)方法程序,確保質(zhì)量始終處在良好的受控狀態(tài)。(6)加強(qiáng)對(duì)各工序的工序質(zhì)量控制,用工序質(zhì)量來保證成品的質(zhì)量,將質(zhì)量保證工作貫穿在整個(gè)工程施工過程中。(7)加強(qiáng)質(zhì)檢監(jiān)督,每道工序檢查合格后方能轉(zhuǎn)到下道工序,如發(fā)現(xiàn)有不合格,應(yīng)下達(dá)返修通知單,并限期修改復(fù)驗(yàn)直至合格。對(duì)下達(dá)返修通知單的項(xiàng)目按公司獎(jiǎng)懲辦法執(zhí)行。六、雨季施工措施根據(jù)蓬萊地區(qū)的氣候特征,在工程施工過程中,應(yīng)做好雨季施工措施,已保證工程按期完工。雨季施工措施:雨季施工措施對(duì)保證工程質(zhì)量,保證施工工期,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益是非常重要的。1.場區(qū)道路,做好維護(hù)工作,確保雨天車輛正常通行。2.設(shè)備、材料、附件的堆放場地要夯實(shí)墊高,保證排水,特別是水泥及電焊條等材料,全部存入在倉庫內(nèi)或有防雨、防潮措施的地方。3.施工現(xiàn)場的大型臨時(shí)設(shè)施,在雨、風(fēng)來臨之前應(yīng)整修加固,保證不漏、不塌、周圍不積水。4.雨季前應(yīng)檢查照明和動(dòng)力線有無漏電、混線,電桿有無腐蝕,埋設(shè)是否牢固等,保證正常供電。5.機(jī)電設(shè)備及電箱做好遮蓋防雨,并檢查零線和漏電設(shè)備是否符合要求。6.雨后恢復(fù)作業(yè)時(shí),應(yīng)檢查各種電氣設(shè)備是否有損壞。7.雨期施工其間,派專人晝夜值班,并準(zhǔn)備搶險(xiǎn)材料和人力,保證發(fā)生險(xiǎn)情能夠及時(shí)排除。8.雨季做好防雷電工作。
其它
上傳時(shí)間:2023-12-21
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建筑施工
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施工其它
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11份
招商策劃
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