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1、綜合重大一般中國石化燃料油銷售有限公司南疆燃料油庫改造工程消防給排水施 工 技 術 方 案編制：審核：（三號黑體）批準：中國石化集團第四建設公司天津南疆燃料油庫改擴建工程項目部（三號宋體）xxx 年 xx 月 xx 日目錄1.適用范圍2.編制依據2.1設計文件2.2技術法規、適用標準規范（規范的有效清單）3.工程概況3.1工程簡述3.2工程特點及施工技術關鍵（專業施工難點）3.3主要實物量4.施工方法4.1施工工序4.2主要施工工藝5.主要資源需求計劃5.1人力計劃5.2主要工機具計劃5.3施工進度計劃6.質量標準和保證措施6.1質量管理體系組織機構6.2保證措施、6.3質量控制點7.HSE保2、證措施7.1HSE體系組織機構、7.2保證措施、7.3危險源分析評估8.質量記錄（包括交工資料SH3503-2007、過程資料表格 SH3543-2007要填寫的表格）1 適用范圍本方案適用于中國石化燃料油銷售有限公司南疆燃料油庫改擴建消防給排水工程。2 編制依據石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規范SH3022-1999 建筑給排水及采暖工程質量驗收規范GB50242-2002 建筑給水硬聚乙烯管道設計與質量驗收規范給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-2008 石油化工給水排水管道工程施工及驗收規范SH3533-2003 泡沫滅火系統施工及驗收規范GB50281-2006 2.1 設3、計文件天津中德工程設計有限公司設計的消防給排水施工圖。2.2 技術法規、適用標準規范建筑設計防火規范 GB50016-2006 石油庫設計規范 GB50074-2002 建筑滅火器配置設計規范GB50140-2005 室外給水設計規范 GB50013-2006 室外排水設計規范 GB50014-2006 建筑給水排水設計規范GB50015-2003 2009年版泡沫滅火系統設計規范GB50151-2010 水噴霧滅火系統設計規范GB50219-95 石油化工企業環境保護設計規范SH3024-95 石油化工給水排水管道設計規范SH3034-1999 石油化工污水處理設計規范SH3095-20004、 石油化工給水排水管道設計圖例SH3089-19 98 3 工程概況工程名稱：中國石化燃料油銷售有限公司南疆燃料油庫改擴建工程建設單位：中國石化燃料油銷售有限公司設計單位：天津中德工程設計有限公司施工單位：中國石化集團第四建設公司工程地點：天津南疆燃料油庫3.1 工程簡述本工程包括庫區、罐區兩個區域其中有生活給水管道、消防水管道、泡沫混合液管道、含油污水管道、生活污水管道、雨水管道、處理后排水管道等部分。其中有無縫鋼管的焊接、PP-R管的安裝、鑄鐵管采用承插、大口徑中空壁纏繞管采用熱熔、PVC-U 雙壁波紋管采用承插。3.2 工程特點及施工技術關鍵此工程屬于燃料庫的改擴建，不可避免的會與舊管線5、舊設備的沖突，會給施工造成一定的難度影響工作進展。消防管線一定按照壓力流管線的焊接標準執行，排水管線的方位標高在圖紙的基礎上結合現場情況做到兼容舊管線。地埋管線下管的管溝土質可能影響管道的鋪設計劃比如沙土、爍石、混凝土、地下水位高等。3.3 主要實物量名稱數量無縫鋼管 DN100 1030米無縫鋼管 DN80 2602米無縫鋼管 DN65 696 米無縫鋼管 DN50 930 米無縫鋼管 DN200 1167 米無縫鋼管 DN300 570 米無縫鋼管 DN250 1302米無縫鋼管 DN150 560 米PP-R管 DN100 70 米PP-R管 DN50 200 米球墨鑄鐵管 DN2006、 653 米球墨鑄鐵管 DN150 298 米PVC-U雙壁波紋管 DN300 895 米PVC-U雙壁波紋管 DN100 170 米大口徑中空壁纏繞管DN600 12 米大口徑中空壁纏繞管DN400 230 米檢查井125 方形閥門井9 圓形閥門井17 方形水封井1 圓形水封井3 雨水口56 水封井11 4 施工方法：做好施工前的準備工作，熟悉圖紙、學習規范規程、組織圖紙會審和技術交底、閱讀產品說明書，了解其性能。準備好機具人員，嚴格按照規章驗收規范施工。4.1 施工工序：從地埋管線做起，按照圖紙設計放線挖溝，鋪設管線。消防管線地埋部分施工完畢而后往罐區接支管安裝消防器材及附件。給排水管線主7、管線與分支同時進行管線鋪設完畢后修造檢查井雨水口。4.2 主要施工工藝：4.2.1.1給排水管道工程所用的管子、管件、閥門、卷管材料及接口材料必須具有制造廠的質量合格證明書。對材料的質量有異議時，應經復檢合格后方可使用。4.2.1.1管子、管件、閥門在安裝前，按設計要求核對其規格、材質、型號，并進行外觀檢查。外觀檢查鋼管應符合：無裂紋、縮孔、夾渣、折迭重皮等缺陷；銹蝕或凹坑不超過壁厚負偏差。法蘭和盲板的密封面應平整光潔、不得有毛刺和經向溝槽。螺栓和螺母的螺紋應完整、無傷痕、毛刺等缺陷，螺栓和螺母應配合良好。所有的材料應安放在現場所搭設的臨時倉庫內，并用道木或其他設施墊起，不能直接安放在地面上。8、材料嚴格按施工圖上的料表發放，并辦理相應的手續，且做到隨用隨領。4.2.2.1給排水管道施工前由設計單位進行交底，當發現施工圖有誤時及時向設計單位提出設計變更的要求。4.2.2.2施工前，有關單位應向施工單位進行現場交底。設計部門應提供詳細的地下情況。對已建管道、構筑物等與工程銜接的平面位置和高程，開工前應進行校測。4.2.3.1土方工程放線與測量給排水管道工程的放線，應按設計要求和已有的控制點進行。給排水管道工程的線路測量，應遵守下列規定：固定水準點的精確度不應低于四等。沿管道線路設置臨時水準點，并用水準導線與固定水準點連接。測定管道線路的中心線和折點的坐標和標高。管道線路同原有地下管線、電9、纜及其他構筑物交叉處的地面上設置臨時標志。定線測量作好記錄，并標明所有水準點和連接線。4.2.3.2管溝開挖管溝開挖前應征得有關部門的同意，當地下電纜、管道等情況不明時，采取有效的安全措施。開挖的深度、寬度應符合設計要求，有進行操作的空間。管溝開挖時要防止地面水流入管溝。當地下水位較高或雨季開挖管溝時，用排水泵抽干，溝內不應長時間積水。開挖管溝時，遇流沙、雨季施工，可采用加大邊坡或設支撐等措施。開挖管溝的邊坡坡度的溝底寬度應符合相關規范規定。采用機械挖土時，溝底應留出其不意150300mm厚的土，鋪管前由人工清理至設計標高。夜間施工時，應根據需要安設照明設施，在危險地段必須有防護措施和明顯標志10、。管道接口處應挖工作坑。4.2.3.3管溝回填管溝回填前，應符合下列要求：管線的轉折點、起止點、井室的坐標和管頂標高已校驗。管道經試壓合格。管道已進行防腐處理。通過隱蔽工程驗收。拆除管溝的支撐，如為保證施工安全，不能拆除時，可直接回填；溝內積水應全部排凈。管道在溝內不得懸空。管道回填時，應符合下列規定：管溝回填應從管道兩側對稱同時進行，分層夯實，不得損壞管子及防腐層4.2.4.1鋼管安裝管道安裝前管子應逐根測量、編號，宜選用管徑相差最小的管子進行安裝組對。根據現場吊裝情況確定預制長度。應對標高及砂墊層進行檢查，合格后方可鋪設，砂墊層厚度按規范或設計要求。采用尼龍吊帶或專用工具，輕裝輕放，防止損11、壞接口及防腐層。管道穿墻或基礎時，應設予留孔或予埋套管，予留孔或予埋套管內的管段內不得有接口。管道敷設中斷時，應將管口封閉。下管前應檢查管子的防腐層，合格后方可下管。彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm。焊條的質量符合現行國家標準，使用時必須保持干燥。管節焊接前先修口、清根，管端的坡口角度、鈍邊、間隙，應符合下表的規定：壁厚（mm）間隙（mm）鈍邊（mm）坡口角度（o）8 1.52.5 1.01.5 6070 8 2.03.0 1.02.0 6065 鋼管對口檢查合格后，方可進行點焊，點焊時應對稱施焊，其厚度應與第一層的厚度一致。直管段兩環向焊縫間距應大于100mm；卷管的12、縱向焊縫應置于易檢修的部位且不宜在底部。對于大管徑的各管段對口焊接時，其縱向焊縫應互相錯開且大于100mm。直線管段不宜采用長度小于800mm 的短管拼接。法蘭接口平行度允許偏差為法蘭外徑的1.5，且不大于 2mm，螺孔中心允許偏差為孔徑的 5%。使用相同規格的螺栓，安裝方向應一致，螺栓對稱緊固，緊固好的螺栓應露出螺母之外與法蘭接口兩側相臨的第一至第二個剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工。管道安裝允許偏差符合下表:管道安裝允許偏差一覽表(mm)項目允許偏差坐標架空及管溝室外25 室內15 埋地60 標高架空及管溝室外20 室內15 埋地20 水平管垂直度DN 100 2L且 50 D13、N100 3L且 80 立管垂直度5L且 30 成排管道間距15 注:L 為管子的有效長度.4.2.4.2鑄鐵管鋪設鑄鐵管鋪設前，應清除承插部位的粘砂、毛刺等雜物，烤去其瀝青涂層。鑄鐵管對口的最小軸向間隙不得小于3mm，最大軸向間隙應符合相關規范的規定。沿曲線鋪設的鑄鐵管道，每個承插接口的最大允許轉角：公稱直徑小于或等于500mm為2；公稱直徑大于500mm 為 1。沿直線鋪設的鑄鐵管道，承插接口環形間隙應均勻。承插口環形間隙及允許偏差，應符合相關規范的規定。承插接口可用膨脹水泥、水泥砂漿、橡膠圈及油麻等填料。接口用膨脹水泥砂漿或水泥砂漿，配比應正確，及時使用，分層搗實，表面壓平凹入承口邊緣不14、宜大于 2mm，并應及時潤濕養護。管道接口的橡膠圈應裝填平展、壓實，不得有松動、扭曲、斷裂等現象。必要時橡膠圈的外部應抹水泥砂漿與承口平齊。油麻辮的粗細應為接口間隙的1.5 倍。每圈麻辮應互相搭接100150mm，并壓實打緊。打緊后的麻辮填塞深度應為承口深度的1/3，且不超過承口三角凹槽的內邊。安裝法蘭鑄鐵管道時，不得強力連接；緊固鑄鐵法蘭的螺栓時，用力要輕緩、均勻、對稱4.2.4.3 閥門安裝前，應按設計要求核對型號、規格。安裝閥門時，應先檢查填料。壓蓋螺栓應有足夠的調節余量。閥門應在關閉狀態下進行安裝。有介質流向要求的閥門，必須按介質流向確定其安裝方向。5 主要資源需求計劃序號名稱數量材料15、數量1 龍門架10個DN80鋼管50 米2 炮車1 臺【100 10 DN100鋼管5 米3 小拉車2 輛DN50鋼管14 米50 12 米鋼板&3 8 平方米5.1 人力計劃序號工種單位數量備注1 管工人6 有上崗合格證2 焊工人10 有上崗合格證3 電工人1 有上崗合格證4 吊裝工人1 有上崗合格證5 普工人10 配合以上工種工作6 班組長人2 組織領導7 5.2 主要工機具計劃名稱數量臺名稱數量臺挖掘機 200 2 電焊機 400 10 拉土機4 氣割工具5 吊車 16 噸2 手拉葫蘆 3 噸3 熱熔機1 小推車5 5.3 施工進度計劃：按照總網絡計劃施工,做好與其他安裝隊伍的配合作業。16、6 質量標準和保證措施6.1.1、建立以項目經理領導的各級質量保證措施。質量體系組織機構施工作業單位項目經理：張樹林項目施工經理兼總工：張世武技術質量部：許艷飛FCC 質檢處HSE 站：鄭秀娟采供部：高艷玲費控部：辛學銘綜合辦：馬麗娟工程部：尚維剛6.1.2、嚴格按照公司的貫標程序文件和該工程的質量計劃、施工組織設計要求組織施工。6.1.3、嚴格執行專業操作規程。專業工作均要求持證上崗。6.1.4、嚴把材料關，不合格材料堅決退回不用。收集保管好產品合格證書及其它必須文件。6.1.5、每批材料都要收集好合格證及其它應有的質量證明文件。6.1.6、班組成員間經常性進行質量自檢、互檢活動。技術人員以17、及公司質檢部門經常深入現場進行檢查，對發現的問題及時進行整改、處理。6.2、與監理及業主的配合6.2.1、自覺接受監理、業主的指導，及時解決監理工程師和業主代表提出的問題。6.2.2、施工過程中，如施工方案需要進行調整、補充或變動時，及時報監理工程師審查批準。6.2.3、隱蔽工程記錄等施工資料必須由監理工程師簽字。6.2.4、及時辦理簽證，不接受口頭變更，所有變更必須以文字形式進行，并由甲方主管部門簽字認可。6.2.5、遇到現場特殊情況，及時向技術、質檢部門反映，與甲方、監理及設計院共同協商解決。6.3、質量控制點6.3.1、在施工過程中注意收集好各種材料的產品合格證，不和格的材料堅決退回不用18、。各類管子使用前應檢查直徑、壁厚、橢圓度、等。合格后方可使用。各類管子、管件、閥門安裝前內部需清理干凈無雜物。6.3.2、法蘭、焊縫及其他連接件的設置位置應便于檢修，且不得緊貼墻壁、樓板或管架。不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。管道對接焊口的組對應做到內壁齊平。6.4 施工安全保證措施6.4.1、施工現場必須建立、健全安全、防火檢查制度和崗位責任制。進場后應對全體施工人員進行一次安全教育，并定期召開安全會議，加強對員工的安全管理，提高員工的安全意識。進入施工現場要服從業主、監理和總包單位的統一管理。6.4.2、參加施工的所有人員都要熟知和遵守施工現場安全規定和本崗位安全技術規程。6.4.3、電工、19、起重機械、金屬焊接（氣割）、登高架設、消防噴淋安裝、消防控制安裝等特種作業人員需經安全技術培訓，考試合格取得操作證者，方可獨立作業。6.4.4、要正確使用個人防護用品，進入施工現場，必須戴好安全帽，并扣好帽帶，不準穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋和光腳，不準穿喇叭褲、裙子等有礙安全操作的服裝。工作時間應遵守勞動紀律，精力集中，聽從指揮，不要嬉鬧，嚴禁酒后上崗，不準帶小孩進入施工現場。6.4.5、施工現場的設施、安全警標等，不得擅自拆除或移動，因施工要求確實需要移動時，必須經工地施工管理負責人同意，并在完工后立即復原。6.4.6、不準擅自移動消防器材或挪作他用。領發易燃易爆物品必須嚴格遵守有關規定。6.4.20、7、禁止在防護欄桿和垂直升降機等平臺、孔洞邊沿坐、靠，不得躺在腳手架、屋面上休息。6.4.8、高處作業人員應從規定的梯道上下，不得攀登腳手架、井子架、龍門架，嚴禁乘坐非乘人的垂直升降設備上下。6.4.9、在懸空和無法搭設防護設施的高處作業，必須正確系掛安全帶。嚴禁站在腳手架欄桿、陽臺欄桿和墻頭上操作。6.4.10、使用梯子時應進行檢查，梯腳要采取防滑措施，不得墊高使用，禁止兩人在同一梯子上作業。6.4.11、吊裝設備、構件等就位未固定前，不得松鉤，不準在未固定的設備、構件上行走、操作。6.4.12、夜間及光線不足處進行作業時，作業點及通道要有足夠的照明。6.4.13、施工現場一切電氣設備，照明21、及送電線路的安裝、維護和拆除，必須由電工去做。用電閘刀要有閘刀箱，并符合“防雨、防潮、有鎖、有警標，且箱內無雜物”,不準撬砸電閘刀箱。6.4.14、手持、手扶電動機械工具必須裝設漏電保護器。6.4.15、現場用電不準“順地拖，一把抓，到處掛”，不得與金屬物品綁在一起。6.4.16、嚴禁將電線芯直接插入用電插座中，接電應用插頭。6.4.17、操作前要檢查機械各項部件和安全裝置，并進行試運行，確認完好后方可正式操作。6.4.18、焊、割作業點與氧氣瓶、乙炔器（瓶）等危險品的距離不得小于10 米，與易燃易爆物品的距離不得小于30 米。氧氣瓶、乙炔器（瓶）等焊接設備上的安全附件必須齊全有效。6.4.122、9、管道試壓前，應檢查管道與支架的堅固性和管道堵板的牢靠性，確認無問題后，才可進行試壓7HSE保證措施7.1HSE體系組織機構7.2 保證措施施工作業單位項目經理：張樹林項目施工經理兼總工：張世武HSE 站：鄭秀娟安檢處采供部：高艷玲技術質量部：許艷飛費控部：辛學銘綜合辦：馬麗娟工程部：尚維剛7.2.1、開工前準備：項目部要建立員工健康檔案，對攜帶傳染病毒的人員，不得進入施工現場，直至傳染病消除，才能進入施工現場。7.2.2、項目部要組織對員工進行健康教育培訓，內容包括：常見病、流行病、傳染病和地方病的防治，工業危害防治，自救、互救等急救基本知識，特殊地區必要的衛生知識等。7.2.3、為所有參23、加施工作業人員配備質量符合國家有關標準、結構滿足安全要求的勞動防護用品，并在危險性較大的作業區域配備相應的防護設施。現場HSE監督人員要對施工人員的勞保穿戴、施工用設備、設施的安全情況進行檢查。7.2.4、為施工隊配備值班車輛，保證在出現意外事故時的緊急救援。7.2.5、努力為施工人員創造良好的食宿條件。食堂、營區衛生要符合有關要求。采購食品和送飯到工地的車輛、容器要清潔衛生。做到生熟分開，防塵、防蠅、防雨、防曬。7.2.6、保證施工人員的飲水供給。7.2.7、當氣候突變，如遇過于寒冷的天氣時，要合理安排施工時間，保障員工的健康。7.2.8、在保障施工人員身體健康并聽取員工意見的基礎上，根據項24、目工期等具體情況，采取集中工作、集中休息、輪流調休、彈性工作時間等適當的工作和休息方式，確保施工人員的休息休假權利。7.2.9、對進入施工現場的業主和監理工程師執行上述對施工人員健康的保證措施。7.2.10 主要工種及重點工程施工安全措施7.2.10.1基本要求：、遵守發包方施工安全管理辦法，服從發包方安全管理，落實我公司安全生產責任制為中心的安全管理制度。、從事特種作業的員工，必須持證上崗。、施工人員應穿戴合格勞動防護用品，嚴格按操作規程作業。、施工臨時用電應符合GB50194-93安全規范要求。7.2.10.2設備、材料拉運、就位安全措施、裝、卸車時，應由專人指揮吊裝作業，吊具選用合理，拉25、運時，放置平穩，綁扎牢固，防止在拉運過程中發生意外事故。、拉運車輛在允許范圍內行駛，按制定位置卸車，管線、設備放置牢固、穩妥，防止滑落、傾翻。、大件拉運前必須預先探路，測量沿線跨路電線、門架的高度、道路的拐彎半徑，辦好交通安全手續，確保運輸安全，萬無一失。7.2.10.3管線、罐安裝焊接安全措施、管線組對時要防止擠傷手指，嚴禁將工具、手套、橇桿放入管內，管線安裝前清除管內雜物、泥土。下班前把管口封死。、使用砂輪機時，應有觸電（漏電）保護器，以確保操作人員的安全。、焊接把線應無破損，在潮濕地方焊接時，焊工腳底應鋪絕緣板或穿膠鞋，防止觸電。、罐吊裝組裝必須專業人員操作。配合施工人員必須在現場由專業26、人員進行安全交底，服從指揮。7.2.10.4、射線探傷：射線探傷時，應劃定防護范圍，設明顯的指示標志，由專人監護。7.2.10.5、試壓安全措施、系統試壓有專人指揮，組織要嚴密。、在試壓升壓過程中，工作人員不得上線檢查，試壓時，必須派人進行警戒，不準無關人員進入現場。、在管線封頭前面不準站人或停放設備。7.2.10.6、交通安全措施、大型材料、設備拉運，需經公路管理部門批準。必要時要有專人監護，做好公路交通安全。、公路兩側的操作坑，應設有明顯的安全標志。、現場施工機械移動時，必須看清楚前后是否有電線、焊把線等障礙物，以保證操作安全及管線絕緣層不損壞，現場設備、材料要設值班人員看守。、加強交通安27、全管理，認真貫徹交通“十八法”保證器材運輸車輛和值班車輛安全運行。7.2.10.7、防火安全措施參加施工的各單位，必須按照“安全第一、預防為主”的方針組織施工，應遵守施工現場防火的規定，油庫施工現場不得吸煙。除了空曠的露天之外，任何單位不得在工地及其周圍采取無遮蓋的光源包括電焊的電弧或氣焊等火焰，必須配備防火器材。焊接現場 5m內不得有易燃易爆物品。施工人員應穿戴齊全勞動保護用品如工作服、帽、面罩、手套等。氧氣瓶、乙炔氣瓶距火不小于10m，氧氣瓶、乙炔瓶間距大于 5m以上，氣帶長度大于 10m，工作時如發生回火，應立即關閉乙炔閥門，檢查排除故障。氧氣瓶不要與油類接觸，避免日光暴曬。7.2.1028、.8、環境保護措施在施工中認真考慮環境因素的影響，把對環境的影響減之最低。盡可能地減少對當地水源、植被等產生損害，不隨意丟棄工業垃圾、生活垃圾、廢棄物料，加強設備的維修和檢查，避免跑冒滴漏對環境的污染。施工完畢，應派專人對施工區的環境進行檢查，對損害的地形地貌進行恢復。每天對工地容易腐爛的垃圾應選擇合適的地點進行掩埋，其余垃圾應分類帶回基地或垃圾處理廠集中處理。對于每天在現場使用過的一次飯盒、礦泉水瓶、塑料袋、包裝盒、包裝袋、焊條頭、砂輪片、棉紗、油桶等，必須設專人負責收集，集中管理，隨時檢查。尤其要教育全體施工人員從自身做起，以良好的工作作風完成本次施工任務。7.3 危險源分析評估序號業務活29、動類別環境因素評估內容重要環境因素預防控制措施A 值B值C值D值E值F值G值綜合分1 管道焊接能源資源氧氣 乙炔等能源的消耗1 1 2 否加強氣帶和附件檢查，使用后及時關閉閥門光現場焊接、切割作業、夜間照明1 1 1 1 1 5 否加強作業人員個人防護固體廢物金屬邊角余料及工業垃圾1 1 1 1 1 5 否分類后，回收利用或交給相關方處理2 放線開溝地表、植被長輸管道、臨建施工地表、植被破壞5 3 3 3 3 17 是施工完畢后，清理現場，恢復原貌3 噪聲貨物裝卸、構件預制、組對、機械加工、等作業產生噪聲及設備、機械、電動工具、車輛運行噪聲1 1 1 1 1 5 否采取消聲、隔音、調整作業時間等措施、設備機械經常維修保養、加強個人防護用品的使用，執行當地交通管理規定4 油漆防腐作業揮發性有害氣體排放1 1 1 1 1 5 否為職工配備勞動保護用品5 貨物倒運、車輛行駛、噴砂、除銹作業產生的粉塵1 1 3 1 3 9 否道路經常灑水、砂堆用帆布覆蓋、封閉作業6 電氣焊、切割作業有毒氣體產生1 1 1 1 1 5 否加強通風、使用個人防護用品