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1、.目錄第一章 編制說明.1 1.1 編制依據(jù).1 1.2 編制范圍.1 1.3 編制原則.1 第二章 工程概況.2 第三章 施工準備.2 3.1 主要生產(chǎn)、生活設(shè)施.2 3.1.1 施工便道.2 3.1.2 施工用水和生活用水.2 3.1.3 施工用電.2 3.2 為本合同段制定的主要目標(biāo).2 3.2.1 工期目標(biāo).2 3.2.2 安全目標(biāo).2 3.2.3 環(huán)保、水土保持目標(biāo).2 3.3 人員、機械部署.2 3.3.1 勞動力部署及任務(wù)劃分.3 3.3.2 涵洞施工機械設(shè)備配置.3 第四章 施工方法.3 4.1 箱型涵洞施工工藝.3 4.2 基坑開挖.4 4.3 涵洞基礎(chǔ)施工.4 4.4 模板2、.5 4.5 鋼筋制作及安裝.5 4.6 砼澆筑及養(yǎng)生.6 4.7 模板與支架的拆除.6 4.8 沉降縫施工.6 第 5 章安全生產(chǎn).6 第 6 章環(huán)境保護及水土保持.7 6.1 環(huán)境保護措施.7 6.2 水土保持措施.8.第 7 章文明施工.8.第一章編制說明1.1 編制依據(jù)1.1.1 寧夏永寧黃河公路大橋工程施工圖設(shè)計及設(shè)計文件。1.1.2 我單位與業(yè)主簽訂的施工合同及招標(biāo)文件。1.1.3公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）等國家、建設(shè)部頒發(fā)的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、驗標(biāo)、工程施工定額。1.1.4 中鐵十六局集團有限公司三標(biāo)一體管理體系文件及相關(guān)管理制度、管理辦法等。1.1.5 公3、司擁有的科技成果、工法成果、機械設(shè)備狀況、施工技術(shù)與管理水平。1.1.6 我單位擁有的國家級、省部級工法、科技成果和長期從事公路建設(shè)所積累的豐富施工經(jīng)驗。1.2 編制范圍寧夏永寧黃河公路大橋設(shè)計圖紙中所有的工程設(shè)施。1.3 編制原則（1）安全第一的原則施工組織設(shè)計始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則編制，在安全措施落實到位，確保萬無一失的前提下組織施工。（2）優(yōu)質(zhì)高效的原則根據(jù)我們在施工組織設(shè)計中明確的質(zhì)量目標(biāo)，貫徹執(zhí)行GB/T19001 2008/ISO 9001:2008質(zhì)量管理體系要求的質(zhì)量體系標(biāo)準，積極推廣“四新”技術(shù)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。施工中強化標(biāo)準化管理，控制成本4、，降低工程造價。（3）方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織、合理安排、優(yōu)化施工，施工組織設(shè)計編制做到施工技術(shù)的先進性，科學(xué)性。（4）確保工期的原則根據(jù)招標(biāo)文件對本合同段的工期要求，編制科學(xué)、合理、周密的施工方案，合理安排施工進度，實行網(wǎng)絡(luò)控制、進度監(jiān)控，確保實現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足業(yè)主的要求。（5）科學(xué)配置的原則根據(jù)各項管理目標(biāo)的要求，施工組織實行科學(xué)配置；選派有豐富施工經(jīng)驗的管理人員；上場專業(yè)的施工隊伍；投入高效先進的施工設(shè)備；選擇優(yōu)質(zhì)的材料；確保人力、財力、物力、設(shè)備的科學(xué)合理配置。（6）合理布局的原則.從節(jié)省臨時占地、搞好環(huán)境保護、防止水土流失、認真實施文明施工等多角度出發(fā)，合理安排生產(chǎn)及生活臨時設(shè)施。第二5、章工程概況全線起訖里程 K10+800-K16+400，其中河西濱河大道互通內(nèi)共新建燃氣管道保護涵涵洞33.637m/2道，為 1-4*2.0m 鋼筋混凝土明蓋板涵;新建箱型涵洞 131.922m/5道，為1-6*4.0m、1-6*3.0m 鋼筋混凝土明箱涵和 1-6*4.0m 鋼筋混凝土暗箱涵；新建圓管涵洞29.5m/2道，為 1-1.5m鋼筋混凝土圓管涵。靈武互通內(nèi)共新建圓管涵洞25m/2道，為1-1.0m鋼筋混凝土圓管涵。第三章施工準備3.1 主要生產(chǎn)、生活設(shè)施3.1.1 施工便道進場初期利用 G109 國道和河西濱河大道將機械設(shè)備、材料運至現(xiàn)場，然后沿主線南側(cè)修筑施工便道直至黃河岸邊；6、黃河?xùn)|側(cè)利用河?xùn)|濱河大道和下白公路將機械設(shè)備、材料運至現(xiàn)場，然后沿主線南側(cè)修建施工便道至岸邊。施工便道寬9.0m以上以便各種施工車輛、砼運輸車、施工人員的通行及砼泵車的停置。3.1.2 施工用水和生活用水施工用水和生活用水采取打井的方案，水質(zhì)已經(jīng)過檢驗，能夠滿足施工要求。3.1.3 施工用電（1）從梁場變壓器引下，供鋼筋廠和生活用電。（2）配備 1 臺 25KW 發(fā)電機供現(xiàn)場施工用電。3.2 為本合同段制定的主要目標(biāo)3.2.1 工期目標(biāo)擬定涵洞開工日期為 2015年4月2日，完工日期為 2015年5月17日，總工期為 45天。3.2.2 安全目標(biāo)無重傷以上責(zé)任事故，輕傷率控制在0.3 以內(nèi)；無7、重大機械設(shè)備事故；無火災(zāi)事故。3.2.3 環(huán)保、水土保持目標(biāo)確保施工范圍內(nèi)生態(tài)環(huán)境、水環(huán)境、大氣環(huán)境、噪聲環(huán)境及固體廢物處理符合國家和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求。3.3 人員、機械部署.3.3.1 勞動力部署及任務(wù)劃分為便于管理，根據(jù)本標(biāo)段實際情況、工期要求及工程量及公司管理經(jīng)驗，共安排涵洞施工隊 1 個，施工隊按專業(yè)工種配齊人員，根據(jù)不同時段的施工任務(wù)，調(diào)整各施工隊的工種比例和人數(shù)，實行動態(tài)管理，建立劣汰制度和激勵機制，使施工隊伍始終保持較高素質(zhì)和較強的戰(zhàn)斗力，確保高效率、高質(zhì)量完成本合同工程施工。具體任務(wù)分配見表 3.3-1。表 3.3-1 施工隊伍及任務(wù)安排表序號隊伍名稱人數(shù)施工范圍和內(nèi)容1 橋涵8、施工 1 隊18 河西互通涵洞3.3.2 涵洞施工機械設(shè)備配置主要機械設(shè)備表見表3.3-2。表 3.3-2 擬投入施工的主要施工機械機械名稱規(guī)格型號額定功率（KW）或容量（m3）或噸位(t)廠牌及出廠時間數(shù)量（臺）備注小計其中擁有新購租賃砼運輸車HNJ5260 12m39 9 砼泵車HBQ60C 60m3/h 2 1 1 其中 1 臺備用汽車吊QY25 25T 1 1 鋼筋切斷機GQ-40 1 1 彎曲機GW40 1 1 電焊機BX-500 3KW 3 3 插入式振搗棒3KW 10 10 其中 2 套備用發(fā)電機25KW 2 1 其中 1 臺備用第四章 施工方法4.1 箱型涵洞施工工藝.箱型涵洞9、施工工藝框圖涵洞開工前根據(jù)設(shè)計資料，首先應(yīng)準確定出涵洞中心及縱橫軸線，結(jié)合現(xiàn)場實際地形、地質(zhì)情況，對其位置、方向、長度、出入口高程以及與排灌系統(tǒng)的連接等，進行核對。4.2 基坑開挖涵洞施工前對場地進行平整，清除場地內(nèi)的雜物，便道進行修整，鋪墊，根據(jù)路基設(shè)計中橋涵構(gòu)造物臺后路基填土相關(guān)要求，反開挖坡度為1：2，砂礫墊層頂土方采用挖掘機開挖，自卸車配合；砂墊層以下土方采用人工反開挖。所有挖基土方外運至棄土場集中堆放，基坑底周圍設(shè)排水溝，四角設(shè)集水坑。基坑周圍用彩旗及木樁進行圍護，基坑開挖應(yīng)比實際基礎(chǔ)的平面尺寸增寬0.5 1.0m，基坑開挖至設(shè)計基底標(biāo)高后，及時采用輕型觸探儀對涵洞基底進行地基承載力10、檢測，地基承載力要求不小于200kpa，如承載力小于設(shè)計值，底部換填60cm砂礫，使其達到設(shè)計要求，現(xiàn)場檢測達到要求后，方可施工。4.3 涵洞基礎(chǔ)施工涵洞基坑開挖經(jīng)檢驗合格后，開始鋪設(shè) 20cm厚砂礫，墊層施工要求平整密實，在砂礫墊層的基礎(chǔ)上澆注10cm厚 C20混凝土基礎(chǔ)，待混凝土基礎(chǔ)達到設(shè)計強度后進行下一道施工放樣測量放樣基礎(chǔ)開挖基底處理底板鋼筋綁扎及支模澆注砼及養(yǎng)生側(cè)墻鋼筋綁扎支模頂板鋼筋綁扎支模澆注砼及養(yǎng)生拆模板附屬工程竣工驗收砼拌合及運輸試塊制作試塊檢測砼拌合及運輸試塊制作試塊檢測.施工工序。4.4 模板箱身及翼板模板采用組合鋼模板，內(nèi)模頂板支架為滿堂支架，立桿間距為80cm，橫桿連11、接高度為 120cm，立桿接頭部位在承托上或在兩立桿間距的中點。采用人工配合25T吊車安裝。注意事項a、模板的結(jié)構(gòu)尺寸必須滿足設(shè)計要求,軸線尺寸必須在允許誤差之內(nèi)、頂部標(biāo)高必須滿足設(shè)計要求。b、模板表面平整度必須滿足規(guī)范要求,無錯臺,無裂縫,板縫間必須加密封條。c、模板立板前必須先拋光打磨,除銹除污,然后均勻涂刷脫模劑,模板立好后及時澆筑。d、模板加固支架不得與腳手架聯(lián)接,避免施工中引起模板變形。e、砼澆筑時應(yīng)對稱分層澆筑。以使模板均衡受力,防止模板偏壓移動,且振搗棒不得觸及模板。4.5 鋼筋制作及安裝（1）在涵洞基坑開挖后準確進行施工放樣，控制涵洞基礎(chǔ)底標(biāo)高及位置無誤后安裝鋼筋，鋼筋先在鋼筋12、加工場制作后運至施工現(xiàn)場，按照施工設(shè)計圖紙及質(zhì)量要求進行安裝和綁扎。鋼筋加工按設(shè)計尺寸形狀加工，并按部位加以標(biāo)識，以方便施工，不致出錯。現(xiàn)場采用綁扎與焊接相結(jié)合，加工場制作鋼筋骨架必須采用焊接。對綁扎和焊接的接頭，位置放在結(jié)構(gòu)受力較小處，且相互錯開，搭接長度和截面接頭數(shù)量符合有關(guān)規(guī)定。接頭采用電弧接焊時，焊縫的長度、寬度、厚度必須滿足設(shè)計要求。鋼筋綁扎采用0.7mm的鐵絲，綁扎要求牢固、無滑移。鋼筋保護層厚度用墊塊控制，在箍筋四周均勻楔入墊塊，使保護層厚度達到設(shè)計要求。鋼筋接頭錯開，同一截面內(nèi)，鋼筋接頭數(shù)量不超過鋼筋總數(shù)的1/2。鋼筋接頭采用焊接，單面焊時要求搭接長度10d，雙面焊時要求搭接長13、度5d。（2）鋼筋按照不同等級、牌號、規(guī)格分批驗收，分別堆存，不得混雜，并設(shè)立識別標(biāo)志。鋼筋在制安過程中避免銹蝕和污染。鋼筋堆置鋼筋場內(nèi)，堆置時墊高地面30cm以上。（3）鋼筋具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，進場后及時抽取試樣進行力學(xué)性能試驗。（4）鋼筋使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋要平直，無局部彎曲，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋在使用前進行調(diào)直。.4.6 砼澆筑及養(yǎng)生鋼筋混凝土箱型涵洞采用就地澆筑工藝。全箱可采用兩次澆筑，第一次澆至底板內(nèi)壁以上 30cm，第二次澆筑剩余部分。（1）模板安裝完畢以后，請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗?zāi)０宓钠矫嫖恢谩㈨敳繕?biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及穩(wěn)定性。經(jīng)檢驗合格后，即開始澆14、注砼。涵洞砼均采用砼運輸車運輸，用吊車進行砼的澆注。砼要連續(xù)灌注，水平分層、一次灌成，每層厚度不超過30 厘米，上下兩層間隔時間：當(dāng)氣溫在25 攝氏度以下時不得超過3h，在 25 攝氏度以上時不得超過2.5h。在下層砼初凝或能重塑前澆筑完上層砼。采用插入式振動器振動，振動時宜快插慢拔，振動棒移動距離不超過該棒作用半徑的1.5 倍；與模板保持 510cm的距離；避免振動棒碰撞模板，鋼筋；插入下層砼510cm；每一處振動時，應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒。砼的振動時間，應(yīng)保證砼獲得足夠的密實度，當(dāng)砼不再下沉、砼不出氣泡、砼表面開始泛漿時，表示該層振搗適度。為了保證涵洞表面的光潔度、防止氣泡孔的出現(xiàn)，嚴格15、控制砼的坍落度。(2)拆模之后，對于難以覆蓋土工布的地方，貼塑料薄膜，不間斷灑水養(yǎng)護，保證砼表面濕潤。養(yǎng)護天數(shù)視氣候而定，但不得少于7 天。4.7 模板與支架的拆除當(dāng)涵洞砼抗壓強度達到2.5Mpa 時，并保證不致因拆模而受損壞時，可拆除涵洞側(cè)模板。拆模時，可用錘輕輕敲擊板體，使之與砼脫離，再用吊車拆卸，不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行，并吊運至指定位置堆放。模板拆除后，及時清理模板內(nèi)雜物，并進行維修整理，以方便下次使用。待砼強度達到設(shè)計強度的80%時，才能拆除模板支架。支架拆除時，嚴格按由上而下的順序進行。4.8 沉降縫施工涵洞的沉降縫按 4-6m設(shè)置一道，沉降縫貫穿整個斷面，縫寬2cm,沉16、降縫中的隔離材料采用泡沫塑料板，填塞嵌縫材料采用瀝青麻絮,瀝青麻絮填塞深度為 10cm，第 5 章安全生產(chǎn)本工程安全生產(chǎn)實行項目經(jīng)理負責(zé)制，生產(chǎn)副經(jīng)理主管安全生產(chǎn)，設(shè)專職安全員和兼職安全員。落實各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊，切實作好各項安全工作。.安全責(zé)任重于泰山，在施工過程中，堅決自始至終堅持“安全第一，預(yù)防為主，科學(xué)管理，狠抓落實”的安全工作方針，并從技術(shù)上、制度上、思想上、組織上加強安全管理，制定并落實好安全預(yù)控措施，防患于未然。1）嚴格執(zhí)行安全規(guī)定，嚴格執(zhí)行戴好安全帽、不準穿拖鞋的規(guī)定。2）施工過程中應(yīng)嚴防鐵件、鋼絲繩等雜物墜落，已施工完成的樁孔頂口應(yīng)17、及時封蓋。3）氧氣、乙炔間距五米以上，并嚴格管理。4）電焊機的設(shè)備必須符合安全要求，防止潮濕漏電。5）隨時檢查用電線路、工用具是否完好，確保生產(chǎn)安全。6）嚴格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程，經(jīng)常安排有關(guān)人員對整個施工現(xiàn)場的電器設(shè)備進行安全檢查，值班人員值班時不得離開崗位，確保用電安全。7）基坑開挖后在距離基坑邊0.6m周圍用 50鋼管設(shè)置防護欄桿，立桿間距3m，高出自然地坪 1.20m，埋深 0.80m，在立桿的上、下端及中間位置各加一道水平桿，外面用密目網(wǎng)封閉，且用警示牌示警，夜間做好安全值班工作。8）開挖中，出現(xiàn)基坑頂部地面裂縫、坑壁坍塌或涌水、涌沙時，必須立即停止施工，人員撤離危險區(qū)，待采取措施確18、認安全后，方可恢復(fù)施工。9）使用挖掘機的施工現(xiàn)場附近有電力架空線時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。10）在基坑外不允許堆土，挖除的土方需及時運走。11）人工清基應(yīng)在挖掘機停止運轉(zhuǎn)，且挖掘機指揮人員同意后進行，嚴禁在機械回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)作業(yè)。第 6 章環(huán)境保護及水土保持環(huán)境保護是生態(tài)平衡的保證，是我國重要國策，我們本著干一項實事工程，造福一方的宗旨，把環(huán)境保護作為工程施工的一項重要組成部分，為了減少或避免施工對環(huán)境的破壞，通過對本工程周圍地理環(huán)境，加上我們同類工程施工的環(huán)保經(jīng)驗，對于環(huán)境保護主要從以下幾方面，加強管理和采取具體環(huán)境保護措施：6.1 環(huán)境保護措施1、實行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制。把環(huán)保指標(biāo)以責(zé)任書的形式層層分解到19、有關(guān)單位和個人。2、按規(guī)定的進場道路和作業(yè)點施工，不亂挖亂棄。3、施工中保護好現(xiàn)場環(huán)境，管理好施工中的燃料、油、污水、廢料和垃圾等有害物質(zhì)，鉆孔樁施工的廢棄泥漿運至指定地點堆放，防止污染。.4、運輸易飛揚物料時用蓬布覆蓋嚴密，并裝量適中，不得超限運輸。配備專用灑水車，對施工現(xiàn)場和運輸?shù)缆方?jīng)常進行灑水濕潤，減少揚塵。6.2 水土保持措施1、加強教育，使每一個施工人員充分認識到水土流失的危害性，嚴格規(guī)范施工操作，防范物料灑落對水源產(chǎn)生污染。2、在設(shè)計核準的用地界和工程監(jiān)理批準的臨時用地范圍內(nèi)開展施工作業(yè)活動，不隨意開挖、碾壓界外的土地。合理規(guī)劃施工便道，盡量減少便道數(shù)量。第 7 章文明施工項目部成20、立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)現(xiàn)場文明施工的組織、領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)工作。明確各級、各崗位人員的文明施工責(zé)任，嚴格文明施工紀律。加強對施工人員的職業(yè)道德教育和文明意識教育，提高全員的文明施工素質(zhì)。施工便道經(jīng)常進行養(yǎng)護，保證晴雨通車，經(jīng)常清掃、灑水，防止塵土飛揚。1）在進入施工現(xiàn)場的路口，設(shè)置標(biāo)牌示圖，按現(xiàn)場總平面布置規(guī)定，對施工現(xiàn)場進行統(tǒng)一布局、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一管理。2）保持道路暢通，設(shè)置明顯的交通標(biāo)志，嚴禁任何單位及個人擠占道路。3）施工用水源和電源的供應(yīng)布置安全合理，便于施工，確保現(xiàn)場排水系統(tǒng)良好。4）施工機械配置合理，并按三定原則進行管理，保證機械設(shè)備狀況良好，外觀清潔，安全保護裝置完善，安全21、操作規(guī)程齊全。5）劃分文明施工責(zé)任區(qū)，堅持誰施工誰負責(zé)的原則，每個工段設(shè)置一名文明施工監(jiān)督員，負責(zé)本工段的現(xiàn)場文明施工管理工作。6）加強班組文明施工教育和管理力度，堅持“一日一清，一日一凈”制度，及時清理施工場所的廢棄物，做到“工完、料盡、場地清”。7）設(shè)置垃圾箱和廢料箱，并派專人每天進行打掃、清理。現(xiàn)場有足夠的衛(wèi)生設(shè)施，保持施工環(huán)境的整潔，實現(xiàn)安全文明施工設(shè)施標(biāo)準化。8）進入施工現(xiàn)場的人員正確佩戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進入現(xiàn)場。9）現(xiàn)場設(shè)置禁煙標(biāo)志，嚴禁施工現(xiàn)場吸煙；現(xiàn)場不得進行垃圾、廢棄物的焚燒。10）做到安全防護設(shè)施、安全標(biāo)志標(biāo)準化，確保安全防護設(shè)施齊全、完善、規(guī)范，標(biāo)識清楚，22、警告標(biāo)志醒目；在施工期間每季度開展一次聲勢浩大的“安全周”、“文明周”活動，將安全、文明施工推向高潮。.11）現(xiàn)場設(shè)備材料堆放整齊，安全通道暢通，消防設(shè)施有效齊全。12）施工現(xiàn)場照明充足，根據(jù)現(xiàn)場的需要采用廣式照明。13）項目部依據(jù)有關(guān)規(guī)定設(shè)立專用資金，專門用于完善標(biāo)準化安全防護設(shè)施和文明施工設(shè)施，努力營造安全、文明、整潔有序的施工環(huán)境。14）工序交接時辦理簽字手續(xù)以確認安全文明施工條件，在施工過程中采取保護措施（如用塑薄膜包裹墩柱防止二次污染措施），防止污染和損害設(shè)備及結(jié)構(gòu)物。15）電焊機根據(jù)施工需要制作大小不同、樣式統(tǒng)一的集裝箱進行區(qū)域化集中布置。16）設(shè)置標(biāo)準的防護欄桿，涂紅白相間的油漆，安裝時做到橫平豎直，整齊美觀。17）各種小型機械設(shè)備統(tǒng)一搭設(shè)標(biāo)準防護棚，在明顯位置張貼操作規(guī)程。18）現(xiàn)場材料保管應(yīng)依據(jù)材料性能，采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防破壞措施，貴重物品、危險物品及時入庫，建立嚴格的領(lǐng)退手續(xù)。19）現(xiàn)場存放油料的油罐必須密封，防止油料溢出、撒在地面上，進而滲入地下污染地下水。