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1、目 錄1、編制依據12、工程概況13、施工部署14、施工準備25、操作工藝46、施工安全措施67、有限空間作業應急預案71、編制依據1.1消防水池施工圖紙1.2關于印發廣東省有限空間危險作業安全管理規程的通知 粵安監200479號 1.3關于印發危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知 （建質200987號）1.4建設工程施工現場安全資料管理規程 （DB11/383-2006）1.5地下防水工程施工質量驗收規范 (GB502082002)2、工程概況2.1工程概況工程名稱：廣州少年兒童圖書館新館改造工程施工總承包。本項目位于越秀區中山四路42號。消防水池量積約為360m3，上部有1個人防出口2、。本消防水池內壁防水做法采用:高滲透型環氧底+玻璃絲布+環何瓷釉漆做面漆。2.2、現場消防水池概況本工程消防水池位于圖書館內西天井。因為其上部只有一個檢修口，內部空間有限，需要進行有限空間施工。消防水池防水層采用涂刷高滲透型環氧底+玻璃絲布+環何瓷釉漆做面漆的做法，在施工過程中容易造成作業人員中毒或窒息等事故，為保證消防水池防水層施工過程中的安全，特制定本方案。3、施工部署3.1部署安全小組為保證消防水池防水層的安全施工，項目部選擇了一支具備安全生產條件的施工隊伍，制定了安全生產管理職責。項目部由項目執行經理帶頭，成立了有限空間施工安全管理小組安全管理小組組長李春桂副組長蔡燦強技術負責人張科組3、員鄭華嬌、戴羅生3.2施工工藝“二布三涂二釉”：刷基層處理劑一遍刷陰陽角、管道等部位增強層刷環氧樹脂一遍粘玻璃絲布刷一遍環氧樹脂粘玻璃絲布刷一遍環氧樹脂刷兩遍瓷釉涂料。3.3 施工進風及排風1) 水池上部有1個檢修口，側壁有水管留洞，內部空氣不流通，為防止意外，在兩側水管預留洞口各設一鼓風機進行排風，另在頂部開設兩處300*300洞口每個洞口設一個鼓風機進行送風。側壁水管預留洞口往水池外排風，上部往水池內送風，使內部空氣形成循環氣流。施工人員視具體情況確定時間間隔進行輪換操作，即操作一段時間即到外面休息并呼吸新鮮空氣。并且應當對水池內部空氣含量每隔兩小時進行檢測，監護人應固定并且保證手機暢通方4、便及時與外界溝通。2) 在刷環氧樹脂、瓷釉涂料施工階段需進行強制進風及強制排風。3) 根據洞口大小排風口處直接架送風扇。3.4勞動力配備依據各分項工程的進度、工作面等情況及時、合理的安排勞動力進場，進行施工。3.5施工管理目標 質量目標：合格，合格率100%； 工期目標：按計劃工期完成施工任務； 文明安全施工目標：杜絕一切不安全事故發生；4、施工準備4.1作業條件4.1.1、找平層厚度要符合設計要求，表面平整度小于5mm。4.1.2、墻面錯臺處用磨光機進行打磨，用1：2.5水泥砂漿（內加建筑膠）對直徑大于 2mm的氣泡進行封堵（封堵后表面應平整）。4.2施工工藝4.2.1技術準備1)施工前認真5、熟悉圖紙，施工規范，了解掌握施工工藝，按照施工進度計劃，合理 安排材料、機具、人員進場施工。按照施工方案和技術規程對操作者進行技術交 底。2)按施工方案和技術規程對操作者進行技術安全交底并下達作業指導書。3)現場配制環氧樹脂時，環氧樹脂供應商現場作技術指導。4)認真做好材料進場驗收工作，復查材料材質證明及材料進場儲存工作。5)做好防水施工的技術資料和施工過程中的檢驗記錄。4.2.2材料準備1)本工程所采用防水材料的質量、技術性能必須符合施工驗收規范的規定；材料進 場前出具材料安全生產許可證，材料供應商的檢測報告、合格證、說明書、防偽 標志;如要求進行材料復試2)環氧樹脂：甲料、乙料、固化劑，嚴6、格按國家及廠家提供配比執行甲料乙料固化 劑按1：1：1（必須按廠家提供的比例進行配比）。3)清洗劑：采用丙酮4)玻璃絲布：采用0.2厚的玻璃絲布。5)進場材料均須驗收合格后方可使用，材料設專用庫房存放，庫房內應陰涼通風， 并配備足夠滅火器材。6)所用材料見下表：材料名稱規 格環氧樹脂甲料、乙料、固化劑玻璃絲布0.2mm、幅寬1m瓷釉4.2.3、機具準備序號名稱用途規格要求1小鏟清理基層小型2掃帚、碎布或棉紗清理基層3盒尺測量4剪子裁剪5嚜斗、粉筆畫線6鋼卷尺丈量及防線、檢查25m、3050 m7鐵抹子修補基層或收頭8軟膠底鞋不容易滑9滾筒滾壓大面卷材10長柄滾刷涂刷基層處理劑60250 mm17、1膠皮手套施工人員用12鼓風機保持空氣清新2臺4.2.4、現場準備1)防水基層表面應平整，平整度用2m直尺檢測，基層與直尺間隙不得超過5mm。2)基層干凈,含水率達到9%。檢驗方法為：將1m2卷材鋪在基層上，靜置34h掀 起檢查，基層覆蓋部位與防水卷材上未見水印即可。4.2.5、勞動力準備1)根據施工技術要求和施工進度的計劃要求，確定勞動力需要量，并建立隊組領導體系。2)施工操作人員必須持有特種作業人員上崗證，進入現場的施工人員應進行三級安全教育。3)勞動力配備8人，每組4人，分兩組輪流進行。每組的人員分配：2人施工，1人配料，1人負責安全、質量檢查，另1人在池上方巡查并負責通風設備的控制和防8、火控制。4)每組人員施工不得超過23小時，施工完后在地面開闊的地方呼吸新鮮空氣。5、操作工藝工藝流程：刷基層處理劑一遍刷陰陽角、管道等部位增強層刷環氧樹脂一遍粘玻璃絲布刷一遍環氧樹脂粘玻璃絲布刷一遍環氧樹脂刷兩遍瓷釉涂料。檢查、驗收5.1清理基層 5.1.1基層為必須堅固、密實，強度必須進行檢測并應符合設計要求。嚴禁有地下水滲漏、不均勻沉陷。不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現象。 處理過的基層表面應平整，必須干燥，在深度為20mm的厚度層內，含水率不應大于6%；基層表面必須潔凈。施工前基層表面處理方法應為當采用手工或動力工具打磨時，表面應無水泥渣及疏松的附著物。 5.1.3凡穿過防水層的管道9、套管、預留孔、預埋件，均應預先埋臵或留設。 5.1.4所有轉角處應抹成圓弧形，管道地漏等細部基層也應抹平壓光，管道的套管應高出基層20mm以上，排水口地漏應低于防水基層，并應按規定找出坡度。5.2刷陰陽角、管道等部位增強層 在陰陽角、管道周圍，施工縫及裂紋等均需刷增強層，其做法是第一道涂料施工前該部位涂刷一道涂料。 5.3刷環氧樹脂 從池內壁距離地較高處刷配好的環氧樹脂料，墻角及水管四周必須多刷一些樹脂料，使之均勻滲入池壁，越深越好，為襯層的牢固粘結成為一體打好基礎。 涂刷底層環氧樹脂涂料需厚薄一致。平面施工后，在涂層未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工過程中應留出退路，可以分區分片用后退法涂刷施10、工。可涂一至兩次，每次厚度約0.1mm，自然固化時，間隔時間不小于24小時。 5.4鋪貼玻璃絲布 5.4.1、底層涂料刷完后鋪貼一層玻璃絲布。玻璃布必須浸泡在配制好的環氧樹脂料中一至兩分鐘至完全浸透，拿出來去掉多余的環氧樹脂料，使之存量在20-25%（放開玻璃布，環氧樹脂不很快下滴），如附帶環氧樹脂料過多，在干燥固化過程中，樹脂料易形成流痕，影響玻璃鋼的平整度。 5.4.2、管口處用環氧樹脂膩子抹平，再用浸了環氧樹脂料的玻璃布包在管子周圍，杜絕四周漏水。5.4.3、貼布原則：先平面，后大面，先上后下，先里后外，先壁后底。 5.4.4、每幅布上下左右之間搭接寬度不應小于50mm，搭接應順物料流動11、方向，壁和底之間的搭接為300mm，各層接縫要錯開三分之一幅。 5.4.5、每一層鋪布都要用壓滾反復滾壓，把氣泡徹底趕出來。 5.4.6、涂刷涂料，方法同底層涂料涂刷方法相同，涂刷方向要相互垂直。 5.4.7、第三道、第四道、第五道涂料涂刷方法同底層涂料涂刷方法相同。每道涂料涂刷完成后，分別鋪貼一道玻璃絲布，方法同上。 5.5刷下一道環氧樹脂 玻璃絲布固化后即涂刷下一道環氧樹脂涂料，厚度為0.2mm，其施工方法與第一遍相同，但涂刷方向應與底層的涂刷方向垂直。涂刷每道環氧樹脂與上一道相隔的時間以上道涂料的固化程度確定。第一、二、三道涂刷環氧樹脂分別在中間鋪一道玻璃絲布。 5.6 901瓷釉涂刷施12、工 5.6.1、配制涂料 將涂料充分攪拌均勻，按包裝上的重量比將組分二加入到組分一里，然后充分攪拌均勻，并在室溫下放置0.5小時后施工。用稀釋劑至工作黏度，即涂層時為30S。配制涂料應在常溫下6小時內用完。具體方法如下：涂刷順序先細部后大面，先立面后平面，采用分區后退法施工。增強措施：在陰陽角、管道周圍，等處做強措施，其做法是第一道瓷釉涂料施工前在該部位回鋪一道玻璃絲布。涂刷第一道瓷釉涂膜，可用油漆刷均勻涂刷，力求厚薄一致，立面施工后，在未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工過程中應留出退路，可以分區分片后退法涂刷施工。 涂刷第二道瓷釉涂料：第一道瓷釉涂料固化后即可在其上均勻涂刷第二道瓷釉涂料，其施工13、方法與第一道相同，但涂刷方向應與第一道涂刷方向垂直。涂刷第一道瓷釉涂料與上一道相隔的時間以上道瓷釉涂料的固化程度確定，一般不小于4小時（以不感粘）。5.7 施工驗收(1) 外觀檢查 環氧樹脂玻璃鋼面層，應平整、色澤均勻，與基層結合牢固，無脫層、起殼和固化不完全等缺陷； 玻璃鋼面層的坡度應符合設計要求，其允許偏差為坡長的0.2%，最大偏差值不得大于30mm； 表面應光滑平整，增強層的凹凸部分厚度應小于厚度的20%。 整體平整度采用2m靠尺檢查，允許空隙不大于5mm。 涂層與設備的結合應牢固，無分層脫層、纖維裸露、環氧樹脂結塊。異物夾雜、色澤明顯不均等現象。(2) 固化度的檢查 手觸襯里表面無粘感14、。 用干凈棉球蘸取丙酮放在制品表面觀察，如不粘掛棉花、棉花不變色，即為固化安全。 用手或硬幣敲擊制品發出的聲音應清脆。 取樣加熱到100120不軟、不粘。 用刮刀刮表面，刮出物為無粘性卷狀物。5.8防水防腐層施工完畢后，應著重處理好細部環節，并經總包方質量部門檢查評定合格后，報甲方監理進行最終驗收。6、施工安全措施6.1、制定并貫徹執行安全生產責任制，落實到各部門施工人員，加強全體員工的安全意識，堅持“安全第一、預防為主”的原則，正確處理安全與生產，安全 與效益的關系，開工前召開安全專題教育會議，并附文字記錄，施工現場設計針對性的標志，安全員在負責質量的同時，也必須負責督促好安全生產。6.2、15、現場安全值日制，由安全經理定期組織安全檢查，針對事故發生時間階段和季節，對全體員工實行生物節律預防事故教育。6.3、認真做好安全交底，施工人員交待任務的同時必須交待清楚安全技術注意事項。6.4、加強后勤工作管理，安排好施工人員的住宿飲食與作息時間，以保證施工人員以飽滿的精神投入工作，避免因疲勞而發生事故。6.5、嚴格遵守有關消防、保衛方面的法令、法規，制定消防保衛管理制度，完善消防設施，消除事故隱患。防水施工時施工現場嚴禁使用明火。6.6、操作人員必須持證上崗，定期檢查，嚴禁帶病工作。6.7、防水分項工程施工時必須采取強制進排風保證施工作業面有良好的通風，通風不好不得進行防水分項工程施工。6.16、8、防水分項工程施工時間段內施工現場，禁止明火：如撞擊火花、電氣火花、靜電等以免引起燃燒、爆炸。6.9、防水分項工程施工時，操作人員必須戴上防毒面具、膠手套等必須的勞保用品；進入施工現場必須穿防靜電工作服。若不小心將涂料濺入眼中時，立即用水沖洗，再到醫院治療。6.10、加強對材料及現場的管理，嚴禁煙火接近。6.11、由于在地下室施工，施工現場光線較暗，要有完善妥當的照明設施（防水施工時采用低壓防爆燈泡）。6.12、易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現場，應存放在專用庫房內，并設有專人管理而且必須設置消防器材。6.13、現場嚴禁吸煙，工人進出現場設專人控制工人所帶器物。6.14、安全應急措施6.17、14.1、配備一定數量的滅火器。6.14.2、保證上下作業面的馬道暢通。7、有限空間作業應急預案為提高抗御安全事故的快速反應能力，防止一旦發生中毒或窒息現象發生，保障施工安全的人身安全，最大限度的減少事故損失，維護社會穩定，迅速采取應急救援措施，減少損失，特制定本預案。7.1組織部署7.1.1現場成立以項目經理領導的有限空間應急救援小組，出現緊急情時及時進行搶救。另外派專人在有限空間作業過程中認真負責檢查，做到有問題及時發現，及時上報項目部，及時采取救援措施，避免重大安全事故發生應急救援小組成員電 話辦公室電話備 注組長李春桂副組長蔡燦強技術負責人張科安全負責人鄭華嬌勞動力組織負責人戴羅生 領18、導小組下設立通訊聯絡組、物資保障組和應急搶救組：通訊聯絡組組長： 負責內外的通訊聯絡，要配備通訊聯絡工具，隨時保持聯系暢通。一旦發生人員中毒、窒息現象及重大安全隱患，立即聯系有關部門實施搶救。 物資保障組組長：負責搶救物資的保管、發放。配足擔架、工作服、工作帽、手套、安全繩等搶救物資。預先設置緊急搶救通道，確保一旦發生險情，搶救小組成員能夠及時進行搶救工作。應急搶救組組長：成立搶救應急隊伍，負責現場的緊急搶救工作。有限空間作業過程中要確保應急隊伍保持隨時待命狀態，一旦險情發生，確保搶救小組人員及時到位，搶救及時。7.1.2有限空間作業環境易導致的潛在事故：a、中毒事故 b、缺氧窒息事故7.1.19、3事故危害范圍及后果 a、發生中毒事故，其危害范圍主要涉及到在有限空間作業環境中的作業人員、監護人員、救援人員；其危害后果主要會導致中毒人員昏迷，情況嚴重時可能會導致人員死亡（根據可能存在的危險物質）。b、發生缺氧窒息事故，其危害范圍主要涉及到在有限空間作業環境中的作業人員、監護人員、救援人員；其危害后果主要會導致中毒人員昏迷，情況嚴重時可能會導致人員死亡（根據有限空間氧氣含量及消耗量的不同，其后果有輕有重）。7.1.4搶險救援現場應急指揮負責人和應急人員首先對事故情況進行初始評估。根據觀察到的情況，初步分析事故的范圍和擴展的潛在可能性。搶險人員穿戴好必要的勞動防護用品（呼吸器、工作服、工作帽20、手套、工作鞋、安全繩等），系好安全帶，以防止搶險救援人員受到傷害。在發現受傷人員后，將其抬上擔架迅速轉移至安全區，在轉移過程中避免影響其呼吸或觸及受傷部位。 在搶險過程中，有限空間內搶險人員與外面監護人員應保持通訊聯絡暢通并確定好聯絡信號，在搶險人員撤離前，監護人員不得離開監護崗位。將救出傷員轉移至安全區后，對傷員進行現場急救，情況嚴重時應當立即將傷員轉送廣州市中山二路106號廣東省人民醫院救治。同時現場監護人員應當立即與現場領導和廣東省人民醫院取得聯系做好溝通協調工作。廣東省人民醫院聯系電話：（020）-83827812。7.1.5恢復現場搶救活動結束后，對出入口進行清理，保持搶救通道通暢。加強對作業人員及監護人員的安全教育工作，同時檢查作業人員身體情況，有禁忌癥人員，禁止其進入現場作業。作業人員統一檢查自己的防護設備及滅火器等物品，確保安全可靠。有關單位、部門應積極調查原因，統計事故損失，避免事故再次發生，盡快恢復生產。