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1、馬龍對門梁子風電場升壓站建筑工程屋面砂漿保護層施工方案中國電建集團昆明勘測設計研究院有限公司馬龍對門梁子風電場工程建設管理部2017年 8 月核定：付勁松審核：史鵬飛編 寫：徐 懷 恩劉 勛 宇一、概述.1 1.1 工程概況.1 1.2 施工依據.2 1.2.1 施工合同.2 1.2.2 施工圖紙.2 二、施工說明.2 三、施工控制.3 3.1 施工工藝.3 3.2 質量標準.8 3.3 成品保護.8 3.4 質量控制.8 四、安全控制.9 4.1 安全培訓.9 4.2 安全文明施工.9 五、環境保護.10 一、概述1.1 工程概況對門梁子風電場位于曲靖市馬龍縣，風電場場址位于縣城西南側的山脊2、地帶，地理坐標介于東經10327351033312?北緯 251829252356之間，場址范圍涉及馬龍縣舊縣鎮、通泉鎮和大莊鄉。規劃場址由一條近東北西南走向的主山脊及其支脈組成，其中主山脊長度約15km，高程在2100m 2330m之間。場址東北面為馬龍縣城，場址中心距離馬龍縣城直線距離約10km，交通較為便利。云南能投新能源開發有限公司出資控股注冊成立的馬龍云能投新能源開發有限公司作為本工程項目業主，負責對門梁子風電場項目的開發與建設。項目建設采用EPC工程總承包方式，EPC工程總承包單位為中國電建集團昆明勘測設計研究院有限公司。監理單位為建設方委托的中國水利水電建設工程咨詢中南有限公司。3、對門梁子風電場建設規模為90MW，擬定安裝45 臺單機容量2000kW的風電機組，在場址附近新建一座110kV 升壓變電站。風電場電能由 4 回 35kV集電線路集中電能后送至110kV升壓站送出。升壓變電站由綜合控制室、GIS 室、35kV配電裝置室、倉庫及辦公綜合樓等組成，占地18276m2，建筑面積3279m2。生產區內布置35kV配電裝置室 1 棟，為 1 層框架結構，建筑面積約455.90m2；綜合控制室 1 棟，為 1 層框架結構，建筑面積約388.62m2；GIS 室 1棟，為 1 層框架結構，建筑面積約263.22m2；特種倉庫 1 棟，為 1層框架結構，面積38.88m2；倉4、庫 1 棟，為 1 層框架結構，面積約144.30m2。生活辦公區內布置了辦公室綜合樓1 幢，為 4 層框架結構，建筑面積約 2175m2；值班室一棟，為1 層框架結構，面積30.42m2。1.2 施工依據1.2.1 施工合同云南省馬龍對門梁子風電場（90MW）工程建安工程總承包合同文件云南省曲靖市馬龍對門梁子風電場110kV升壓站建筑工程施工合同1.2.2 施工圖紙GIS 室：設計說明，NE26-3406-0944-45-05-01；屋頂平面圖，NE26-3406-0944-45-05-03；6.600 層結構平面布置及梁配筋圖、柱配筋表，NE26-3406-0944-45-05-08 綜合5、控制室：設計說明，NE26-3406-0944-45-06-01；屋頂平面圖，NE26-3406-0944-45-06-03；4.800 層結構平面布置及梁配筋圖、柱配筋表，NE26-3406-0944-45-06-09。倉庫：設計說明，NE26-3406-0944-45-07-01；頂平面圖、B-A立面圖、門窗表、門窗詳圖，NE26-3406-0944-45-07-03。配電裝置室：設計說明，NE26-3406-0944-45-04-01；屋頂平面圖，NE26-3406-0944-45-04-03。二、施工說明馬龍對門梁子風電場升壓站建筑工程生產區建筑物于2014 年 9月開工，于2015 6、年 12 月完成主體結構施工，由于風電場投產在即，相應的零星裝飾工作及細部完善在不影響生產使用的情況下逐步完成。于 2015 年 3 月投入生產使用。而升壓站生產區綜合控制室、GIS 室、35kV 配電裝置室及倉庫屋面設計圖紙內容依次為：屋面混凝土層、防水卷材層、發泡混凝土層及砂漿找平層。由于施工期間降雨導致砂漿找平層施工質量受到影響，造成投入使用后發現屋面承載力不佳、排水孔堵塞、雨季出現積水等情況。經過多次檢查，要求重新施工砂漿找平層，保證屋面承載力，并確保排水暢通，雨季不積水。屋面積水圖片三、施工控制3.1 施工工藝根據以往施工經驗，結合現場實際，砂漿找平層主要施工工序為：基層處理基面清潔7、鋪抹底漿鑲分格條鋪抹水泥砂漿層收面壓光養護切縫取條瀝青填縫3.1.1基層處理：檢查基層（發泡混凝土）的平整度，對凸出部位進行削除，對破損部位進行清理，對基層苔蘚、雜物等清除干凈。清理后屋面3.1.2基面清潔：將基層雜物清理、打掃，裝袋運走，取清水沖洗基層，并將排水孔清理暢通，保證排水順暢。屋面清洗破損處砂漿填筑3.1.3鋪抹底漿：在基面清潔后，為保證砂漿找平層施工質量，增加粘結性，需要在基面上鋪抹一層1：0.5 水泥漿，水泥漿涂抹均勻，不宜厚。涂抹水泥漿從一側進行，禁止涂抹后踩踏擾動。3.1.4 鑲分格條：1)按設計要求進行分格彈線：在已完成的水泥漿表面上，按間距1m 縱橫彈線分隔，在女兒墻四8、周按設計的砂漿找平層厚度彈線做標識。2)屋面分格采用塑料扣板切割成條，塑料分隔條均為30mm高，縱橫向同步進行。鑲條時先將平口板尺按分格線位置靠直，將條就位緊貼板尺，用小鐵抹子在分格條底口，抹素水泥漿八字角，八字角抹灰高度為1520mm，底角抹灰寬度為10mm。拆去板尺再抹另一側八字角，兩邊抹完八字角后，分隔條會被固定，然后繼續向前推進。3)分格條應按 5m通線檢查，其偏差不得超過1mm。4)鑲條后 3h 開始灑水養護，白天每2h 灑水一次，養護12d。在此期間嚴加保護，應視為禁止通行區以免碰壞。屋面鑲分隔條3.1.5 鋪抹水泥砂漿：1)面層 M7.5 水泥砂漿要求計量準確，拌合均勻。2)預先9、根據工程數量、計算出水泥數量后，將水泥和所需顏料一次調配過篩。3)鋪水泥砂漿：先把屋面灑水濕潤，用水泥漿涂刷均勻，隨即將拌好的水泥砂漿先鋪抹分格條邊，后鋪入分格條中間，用鐵抹子由分格條中間向邊角推進、壓實抹平，表面應與分格條齊平。3.1.6收面壓光：每個格子中抹壓后，為保證大面平整，用滾碾橫豎碾壓，并在低洼處填拌合好的水泥砂漿找平，壓至出漿為止；2h 后再用鐵抹子將壓出的漿抹平。初凝后2h 灑水養護，常溫養護57d。收面壓光3.1.6切縫取條：由于砂漿找平層易干縮，為避免分隔條處砂漿干縮出現細縫，導致雨季仍會滲水，故用切割機沿分隔條切縫，并取出分隔條。3.1.7 瀝青填縫：清理切縫，并在切縫中10、用熱瀝青封縫。完成后屋面3.2 質量標準3.2.1 主控項目：1)選用材質、品種、強度(配合比)及顏色應符合設計要求和施工規范規定。2)面層與基層的結合必須牢固，無空鼓、裂紋等缺陷。3.2.2 一般項目：1)表面光滑：無裂紋、砂眼和磨紋，分格條牢固，清晰順直。2)地漏處一定范圍應處理成略有坡度，保證不積水，不滲漏，與地漏(管道)結合處嚴密平順。3)厚度均勻，與墻面結合牢固。4)樓地面鑲邊的用料及尺寸符合設計和施工規范規定，邊角整齊光滑。3.3 成品保護(1)鋪抹打底時，不允許重物擊打基面，避免破壞原有發泡混凝土層。(2)運料時注意保護墻體等，不得碰損。(3)面層裝料等操作應注意保護分格條，不得11、損壞。3.4 質量控制(1)空鼓：分格塊四角最易出現，主要是基層表面及鑲分格條時，條高1/3 以上部位有浮灰，掃漿不勻造成。操作中應堅持隨掃漿隨鋪灰，壓實后注意養護。(2)磨紋、砂眼：壓光時按工藝刷兩遍漿，并注意養護后按工藝程序操作。(3)面層顆粒不勻：水泥砂漿拌合不勻，鋪抹不平，滾壓不密實。應認真操作每道工序。(4)強度偏低：嚴格掌握配合比，拌合均勻，拌合好的灰應掌握鋪抹滾壓時間，注意養護及管理。(5)分格條掀起，顯露不清晰：分格條應鑲壓牢固、平整，水泥砂漿鋪抹后，滾壓應與分格條水平，高度一致，壓光嚴格掌握平順。四、安全控制4.1 安全培訓由于屋面設計找平層施工部分流程屬于高空及臨邊作業，安12、全生產必須高度重視，作業人員安全教育及安全培訓必須嚴格進行。本次作業人員及管理人員不多，安全教育及安全培訓工作在人員進場后便集中進行教育、培訓，并進行了考核檢查，增強了全部人員的安全生產意識，確保作業過程中嚴格遵守操作規程，符合安全生產規范要求。4.2 安全文明施工4.2.1 施工安全本次屋頂砂漿找平層施工存在以下安全隱患：1）材料垂直運輸，需要小型室外吊運機，設備安全及規范操作是重中之重；2）人員進入場區，必須遵守規章制度，杜絕在電氣設備附件逗留；3）施工人員沿爬梯上下屋頂，必須做好安全防護措施；4）屋頂臨邊作業，務必做好安全警戒，禁止疲勞作業和違章指揮。4.2.2 安全生產措施針對以上存在13、的安全隱患，制定了以下安全文明施工措施。1）安全生產責任制：按照“管生產必須管安全”的原則，建立逐級安全生產責任制，逐級簽定安全生產責任書并加強安全管理，堅持“抓生產必須同時保安全”，“安全為了生產，生產必須安全”的原則。對作業人員進行安全教育，增強安全意識。2）機械設備安全操作管理：由于本次材料垂直運輸采用的是小型室外吊運機，為新購置設備，設備的安裝及調試必須嚴格安裝使用說明書進行，確保設備能正常運行。3）吊運機操作及輔助人員必須專人負責，禁止人員分工隨意更換。4）現場施工人員必須配備足夠的安全防護用品，上下屋面必須佩帶安全帽，禁止穿拖鞋。5）施工現場禁止吸煙，禁止嬉鬧，嚴格上下班制度。五、環境保護本次施工主要集中在升壓站生產區，主要作業面為屋頂。根據施工實際情況，結合已投運的升壓站總體環境，制定以下條款。1、施工材料外購運輸至升壓站，材料堆放采用彩條布鋪墊并覆蓋，隨用隨取；施工用水從場區消防栓取水；施工用電從專用配電箱接線。2、施工垃圾必須及時清理，裝袋后運出升壓站，禁止亂拋亂扔。3、施工砂漿采用人工拌合，施工現場注意灑水降塵。4、施工完成片區，及時清潔，恢復原樣，杜絕施工用水污染。5、使用機械設備施工時，盡量減少噪音。