挖孔樁及基礎坑槽施工方案(11頁).pdf
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2022-08-04
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1、一、基礎施工1、基礎施工階段平面排水1土石方采用人工開挖、挖至承臺下底標高。2基礎施工過程中,施工平面有大量的地表雨水及施工用水存在,因此組織設置排水溝排入建設單位提供的市政下水道。臨時明溝可緊靠軸線設置,遇基礎繞開,其深度不小于300mm。排水坡度 4,長度為 600m。排水系統每天派 1 人進行維護清理,以保證排水暢通,排水溝做法見下圖:2、基礎施工測量1測量放線依據a):根據建設單位提供的高程及坐標控制點,以此作為單位放線的依據。b):總平面、基礎施工平面圖c):國家水準測量規范和高程測量規范2、工程測量放線的工藝流程1(含高程控制測量)2軸線、標高控制測量保證體系3本工程軸線較多,且挖2、孔樁定位樁心多為縱橫向偏心,且偏心距離不等。為確保本工程在軸線和標高的控制質量,項目部決定成立測量小組,負責整個工程的軸線及標高施測控制工作,確保工作質量。測量小組體系如下:4在施工測量實施前,先由測量小組參照施工圖及其它技術資料,繪制出軸線控制網(點)放線草圖,編寫放線步驟與測量過程的控制方法及誤差控制目標等,形成書面報告上報項目負責人,經審查批準后再進行實施。測量工長放線施測完成后將控制軸線(點)的復檢結果以書面形式上報項目技術負責人,再由項目技術負責人牽頭組織對其進行復檢檢查,合格后測量工長才能進行各挖孔樁、基礎坑槽等施測工作,然后進行土石方開挖工作。測量工長應及時會同內業人員作好測量放3、線的檔案資料收集、整理工作。技術負責:魏熙謀測量組長:陳舉倫測量工長:陳富經技術內業:邱敬凱質檢員:劉正祥5選用經國家專門機構認證和檢測合格的儀器。本工程選用:全站儀一臺、經緯儀一臺、水準儀一臺、鋼卷尺50m兩把,其他輔助測量工具若干。重點加強測量器具的使用管理與維護管理,減少偶然誤差和系統誤差,經緯儀、水準儀由測量工長專職保管,并在使用中承擔對儀器的管理責任,任何人不得隨意亂動或使用儀器,內業技術員應按有關規定及時把儀器送到專業檢測機構進行檢測調校和保養,減少系統誤差,以滿足工程軸線標高施測控制質量要求。工程測量規范(GB50026-93)L/10000。3、基礎施工放線測量1放線方法a)根4、據建設單位、放線辦提供的坐標控制點以及坐標方位圖,校核無誤后,進行引樁埋設,后視(即紅線外坐標點),采用坐標法測出各角點坐標點。各角點坐標點由全站儀放出,再進行各軸線間的設點埋樁。b)各樁位放線由經緯儀放出樁心,未偏心的樁在樁心延長線上埋設樁,便于樁心的校正。c)橢圓偏心的樁心放出定位點,并根據有關計算數據埋設樁便于控制校正。4、高程的傳遞根據建設單位、市放線辦提供的控制點,用水準儀將高程引測至場內,此高程點編號為K1,然后以 K1點向樁內引測。二、人工挖孔樁基礎施工1、機具設備準備及材料要求:提升機具包括:手動轤輪配提升鋼管架、鐵桶;挖孔工具包括:風鎬、短柄鐵鍬、鎬、錘、釬。水平運輸工具包括5、:塔吊、雙輪手推車。混凝土澆筑機具:混凝土泵機、混凝土攪拌機、小直徑插入式振動器、插釬、串筒等。其它機具設備:鋼筋加工機具、支護模板、支撐、電焊機、吊掛式爬梯、36V低壓變壓器,井內外照明設施等。材料要求:水泥采用近期拉法基生產的32.5 級普通硅酸鹽水泥,河砂的采用松既長江砂,石子采用紅爐碎石。砂、石含泥量必須控制在規范要求范圍以內。鋼材的規格,等級符合設計和規范要求。各物質批量抽樣一覽表如下:基礎材料抽檢一覽表項次名稱數量備注1 水泥散裝0t 袋裝200t 2 鋼材60t 3 石子600t 不足 400m3或 600t 為一檢驗批4 河砂600t 不足 400m3或 600t 為一檢驗批56、 商品砼一樁一組不足 300m3為一個檢驗批6 電焊接頭300 個不足 300 個為一批2、工藝原理:人工挖孔樁基礎分為兩個部分,即護壁;樁芯。其中軟弱土質筋砼現澆,主要作用是在施工過程中防止土體跨塌,使樁芯尺寸能保證其設計要求。護壁制作止于強風化層,護壁和樁芯砼強度等級按設計。3、工藝流程:放線定樁位及承臺位置樁位十字線開挖第一節樁孔土石方檢查復核開挖的樁土石方半徑,定位中心線及修正支模澆筑第一節混凝土護壁及孔口平臺在護壁上第三次投測標高及樁位十字線,并將定位軸線及標高標于護壁下口安裝鋼管提升架和手動轤輪,吊土桶,排水、通風、照明設施等第二節樁開挖樁身土石方清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑7、拆上節模板、支第二節模板,澆筑第二節混凝土護壁重復第二節挖土、支模、澆筑混凝土護壁工序,循環作業直到基巖面對嵌巖部分樁芯進行定位嵌巖部位的鑿打樁中心與半徑的復查、修正,清理雜物和積水簽證取巖樣送檢監理代表、業主、設計、質監站驗收吊放、校正鋼筋籠澆筑樁身混凝土留置砼試件澆筑完成后加強養護7d 后,排水、清淤及剔打、清理樁頂不密實砼浮漿行基樁動測試驗4、挖孔施工方法:1基礎工程的軸線控制根據設置的坐標點,利用尼康全站儀DTM530E 放出控制樁,根據控制樁定出樁的位置及設計樁的內徑、護壁厚度,放出開挖線。采用人工開挖,由上至下,按施工布署進行開挖,截面允許誤差5cm,垂直偏差 0.5%,第一次開挖8、深度0.85m,以后均為 0.95m,先用空壓機帶風鎬,巖石較硬后采用水鉆,鐵桶載土,當孔深后采用手動轤提運方式進行。手動轤輪置于孔口鋼管支架上,(如下圖)土石方場內水平運輸及上車外運采用塔吊,因此塔吊安裝在進場后即進行,為滿足現場安全文明施工要求,開挖出的土方全部外運到甲方指定的位置堆放。3此外,還須在挖孔樁周圍挖好排水溝,引至暗溝,孔口四周搭設 3m 3m防護鋼管架,上方鋪竹膠板及彩條布作為防雨蓬,以利雨天施工。4樁深超過 3m后,操作人員上下采用吊掛爬梯。另孔內設置半圓形防護鐵板,吊運土石方時供人員防護用,防止掉物傷人。5當開挖至巖層時,對護壁和巖層檢查符合要求后,進行樁的嵌巖部分的鑿打9、,為了縮短基礎施工時間,采用風鎬鑿打,先鑿打樁身圓柱體,再按擴底尺寸從上至下削巖修成擴底形,且取巖石試件試壓。挖孔樁按 10%取具有代表性的試件進行試壓。鍋底的鑿打在樁身的圓柱體及擴大頭鑿打到設計深度。成形后立即通知設計、質監、業主、監理、地堪五方人員對樁底基巖、樁徑、標高尺寸、軸線偏差進行驗收,相關手續辦理完善后,量樁長度,制作鋼筋籠,清理基底,立即澆注砼。6護壁施工方法:a)護壁鋼筋安裝:待樁孔開挖修正后,立即進行人工綁扎護壁鋼筋,所綁扎的鋼筋應符合設計及施工驗收規范要求,采用砂漿墊塊,嚴格控制好護壁主筋的保護層厚度 50。b)護壁模板:采用定型模板分節施工,每節高度1m,每節由四片組成,10、上小下大,其中一塊 50mm 寬為活動模板。拆上節支下節,循環周轉使用。模板上下各設支撐做一個對撐撐子,保證樁不位移,方便校正快并且防止材料浪費,撐子見下圖。c)護壁砼施工:護壁砼澆筑采用鐵皮自制活動錐形鍋蓋,澆灌砼時蓋住樁身,使砼按要求進入護壁內,護壁砼加早強劑,以便加快施工進度。搗實砼采用 25 振動棒,澆筑口嚴格按照施工圖,護壁砼必須振搗密實。第一節護壁高出地面150,寬出樁壁 200,以防止護壁下掉及便于定位及擋水即孔口平臺第一節樁身挖好后,及時綁扎護壁鋼筋,及預埋掛鋼爬梯吊環立即澆灌砼。盡量縮短孔壁暴露時間,護壁砼澆筑好后,24小時之后方可拆模。然后標定位軸線位置和臨時水準點,經復核11、無誤后,繼續向下挖進,循環漸進,直到強風化巖層.每節護壁必須在當天連續施工完畢。發現護壁有蜂窩、漏水現象,及時修補堵漏以防造成事故,護壁砼必須用攪拌機拌制并嚴格計量。7鋼筋籠制作及安裝挖孔樁鋼筋籠采用現場孔外成型,利用塔吊整體吊裝入孔的方法完成鋼筋籠工程。為防止鋼筋籠變形,除按設計焊接加勁箍外,采用162000“”形狀鋼筋支撐,與主筋點焊牢固,為控制主筋保護層每 2m焊?1010 距離鋼筋頂 500 處焊 4 個。鋼筋籠在成型過程中嚴格按照施工圖及鋼筋工程綁扎的有關規范進行加工。鋼筋籠若超過9m,主筋采用單面焊,鋼筋籠內、外環鋼筋與縱向鋼筋連接采用電弧焊。8樁芯砼施工鋼筋籠整體吊裝入孔后,混凝12、土澆灌前必須將孔底泥漿、雜物、積水清除干凈,必須經有關人員辦理澆灌許可證、鋼筋隱蔽檢查記錄后,方可澆注混凝土。樁芯砼采用砼泵送,機械振搗。砼下料采用300鐵皮串筒,串筒下口至砼操作面距離不大于2000,砼振搗操作人員作業平臺采用木枋置于砼護壁接頭處,平臺隨樁芯砼澆筑逐節向上移動。砼要分層振搗密實,每層澆灌厚度不得大于1500(設計圖紙要求)。振動棒應快插慢抽。澆灌過程中注意不得隨意撞擊和扭曲鋼筋,防止移位。灌注樁施工完畢后,按規定作樁身砼質量及樁身完整性試驗。經試驗合格,再進行下道工序施工。本工程人工挖孔樁樁芯砼的澆筑順序原則上定為由四周外圍逐漸自中部筏板基礎位置流水施工。9保證安全措施a)挖13、孔樁施工過程中,若孔內需要照明,采用 100W防水帶罩燈泡,電壓為 36V低壓照明,用防水絕緣電纜引下,必須安裝漏電保護裝置。孔深超過8m及在樁芯砼施工中,采用地面向孔內送風方式,以保證作業面通風良好,每班下孔作業前,先送風15 分鐘,試驗準確無誤后,再下孔作業。每班下孔作業時,下孔作業人員應栓好安全帶,系好安全繩,下孔作業人員從爬梯下,由地面人員慢慢放繩,以保證作業人員的上、下孔的安全。樁內設置安全防護棚,土石方起吊后,樁內人員及時躲在安全防護棚下,樁內嚴禁吸煙及使用打火機。樁孔較深時,孔口與孔底可采用對講機,電鈴等進行聯系。b)孔內如出現塌方、垮方,要立即提出處理意見和措施,進行處理。當塌14、方較大時用片石漿砌或磚砌。c)棄土出地面后立即運至堆土場,棄土、材料、雜物等堆放位置距離孔口邊不得小于1.5m。d)安全欄桿設置:從樁孔開始開挖至澆灌混凝土前,停止施工時孔口應蓋活蓋板,孔周圍用鋼管高出地面1200周邊設置安全欄桿,以防人員下墜。e)安全繩、爬梯:每孔設置安全繩及安全爬梯,人員上下應系安全繩,爬梯應分節制作成活動形,可任意取連接,但必須連接穩固。在澆筑孔口平臺時預埋錨環214 鋼筋,以固定爬梯。f)使用潛水泵抽水時,嚴禁有人在孔內作業;井上、井下操作人員必須戴安全帽;夜間施工掛紅燈示意繞行,地面應有足夠的照明,并懸掛安全標志牌。三、基礎坑(槽)鋼筋基礎坑(槽)鋼筋采用綁扎成型。受力主筋就位后,就插入箍筋,受力主筋與箍筋的連接采用綁孔。在主筋上用粉筆劃出箍筋綁扎間距,要求綁扎牢固。上部柱、墻的插筋應按設計圖要求錨入基礎中。鋼筋綁扎完后,必須依據設計對照檢查并作好隱蔽檢查記錄。同時,須經監理現場檢查驗收。四、基礎梁施工1、施工順序回填2、施工工藝a)承臺基礎梁根據放線人角點打的墊層,放出墨線后開挖,余土石方及時外運至甲方指定位置堆放,嚴禁場內土石方亂棄。b)鋼筋施工采用就位綁扎,且用同等級的配合比作地梁、承臺的墊塊,嚴格控制好主筋的保護層厚度。3、承臺、地梁施工注意事項地梁鋼筋伸入樁內錨固長度必須滿足設計要求。