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1、目錄一、編制依據31.1設計圖紙及工程招投標文件31.2污水處理工程圖紙31.3國家及地方有關標準規范規程3二、綜合說明32.1、工程總體概述32.2、建筑設計概況32.3、結構設計概況42.4、工程重點難點42.5、本方案作為污水處理池附屬工程補充方案4三、施工平面布置43.1、施工現場平面布置原則53.1.1管理原則53.1.2平面管理體系5管理計劃的制定53.1.4管理計劃的實施5四、工程施工方案64.1定位測量64.2土方開挖64.3基坑支護64.4鋼筋綁扎64.5模板工程74.5.1墻體模板施工84.5.2框架柱模板施工84.5.3梁板模板施工84.5.4現澆剪力墻模板94.5.5模2、板拆模94.6混凝土工程94.6.1找平104.6.2施工縫的處理104.6.3砼工程的質量控制點104.7土方回填工程114.7.1土料要求114.7.2操作要點及質量保證措施114.7.3回填土的質量控制與檢驗12五、質量保證措施12六、安全文明施工措施12一、編制依據1.1設計圖紙及工程招投標文件1.2金山衛污水改擴建工程污水處理站及水池工程圖紙1.3國家及地方有關標準規范規程1混凝土強度檢驗評定標準GBJ107872砌體工程施工及驗收規范GB5020320023混凝土結構工程施工及驗收規范GB5020420024鋼筋焊接接頭試驗方法JGJ27865建筑施工扣伴式鋼管腳手架安全技術規范J3、GJ1302001二、綜合說明2.1、工程總體概述金山衛污水改擴建工程污水處理站及水池詳細工程參數見下表。序 號項 目內 容1工程名稱金山衛污水改擴建工程污水處理站及水池2工程地點 3建設單位 4設計單位 上海工程設計研究總院（集團）有限公司2.2、建筑設計概況建筑面積建筑用途設備房瀘池56.6m*31.9m=1805.54用 途調節水質膜分離池134.1*83.7=11224.17 用 途操作設備建筑物高度10.5m0.00標高吳淞高程5米室內外高差抗震裂度：7防火等級：三類序 號項 目內 容1結構形式剪力墻框架結構現澆鋼筋砼砌塊填充混凝土小型砌塊2鋼筋類別級鋼筋HRB235、II級鋼筋HR4、B335、 III級鋼筋HRB4002.3、結構設計概況（詳見結構施工圖）2.4、工程重點難點 深基坑開挖支護和高大支模措施 施工周期短，合理安排各工種銜接以及流水段劃分。2.5、本方案作為污水處理池附屬工程補充方案，應嚴格遵照執行。三、施工平面布置（具體參見施工平面布置圖）3.1、施工現場平面布置原則管理原則根據施工總平面布置及各階段布置，以充分保障階段性施工重點，保證進度計劃的順利實施為目的。在工程實施前，制定詳細的大型機具使用及進退計劃，主材及周轉材料生產、加工、堆放、運輸計劃，同時制定以上計劃的具體實施方案，嚴格執行、獎懲分明、實施科學文明管理。平面管理體系由項目經理負責總平面的使用管5、理，建立健全調度制度，根據工程進度及施工需要對總平面圖的使用進行協調和調整，并由工程部對總平面的使用負責日常管理工作。管理計劃的制定施工平面科學管理的關鍵是科學的規劃和周密詳細的具體計劃，在工程進度網絡計劃的基礎上形成主材、機械、勞動力的進退場、垂直運輸等計劃，以確保工程進度。充分均衡利用平面空間為目標，制訂出切合實際的平面管理實施計劃。管理計劃的實施根據工程進度計劃的實施調整情況，分階段發布平面管理實施計劃，包含時間計劃表、責任人、執行標準、獎罰條例，在計劃執行中不定期召開生產調度會，經充分協調確定后，發布計劃調整書。工程部負責組織階段性的定期檢查監督，確保平面管理計劃的實施。其重點保證項目6、是：安全用電、場區內外環衛場區道路，給排水系統，垂直運輸、料具堆放場地管理調整，機具、機械進退場情況，以及施工作業區域管理等。四、工程施工方案4.1定位測量 遵循先整體后局部和高精度控制工作程序，根據建設單位提供的水準點和建筑紅線，在現場內建立包括建筑物主軸線在內的控制網，并做出相應的控制基準點。本工程為四邊形，為精確控制其投測效果，采用直角坐標系和極坐標的方法，根據計算結果，采用全經緯儀和及鋼卷尺，劃出其軌跡并進行封閉連接。4.2土方開挖本工程土方開挖：槽底基礎外邊留0.8m的工作面，基坑放坡統一為2.5m。開挖時分兩部進行，第一步采用機械開挖，分層開挖至底板墊層下皮標高。第二步采用人工開挖7、，挖至低坑墊層下皮標高。當機械挖至槽底標高附近時，預留200至300mm厚土層，用人工清槽，以防超挖，應配備足夠的人力清槽，保證人工清槽土方能用至挖掘機工作范圍以內用挖掘機將清出的土方裝車運走。4.3基坑支護支護選用鋼筋土釘施工方法，基坑支護隨土方開挖分層進行，每層高度為1.2m，支護過程中密切注意檢測邊坡頂部和側向沉降監控點，如超過警戒數值應立即報告項目部并停止繼續施工。4.4鋼筋綁扎鋼筋綁扎之前，應予制細石砼墊塊或砂漿墊塊，其強度與構件一致，厚度與保護層厚度相同，底板墊塊厚50mm。鋼筋綁扎前，在彈出柱、梁的位置邊線，根據各部位的位置線彈出鋼筋位置線，檢查無誤后再綁扎，綁底板上層筋時，應先8、將上層筋的鋼筋支架安裝好，鋼筋支架應放置在下層鋼筋之上，上下層鋼筋接頭應按規范要求錯開布置。砼墻、柱鋼筋綁扎砼墻、柱鋼筋一次制作完，若有接頭，大于18一律采用機械套管連接，接頭位置準確，錯開布置，在綁扎前，檢查核實柱、墻的位置型號、核實每個墻、柱的鋼筋品種、數量、規格、檢查無誤后開始綁扎，柱、墻立筋與基礎底筋綁牢，上部用鋼筋做斜拉筋，保證鋼筋處于垂直狀態。予留管、洞處的加固筋按圖綁扎。墻、柱鋼筋第二次綁扎前，對鋼筋的位置進行核對，并校正，一次性綁扎到位。梁的鋼筋綁扎綁扎前，鋼筋組長應對梁的位置進行核對。在模板上寫明梁號，并寫明特殊鋼筋的要求，吊筋位置，箍筋加密范圍等，綁扎時重點檢查二層筋吊筋的9、位置，梁與柱，梁與梁的交叉處，鋼筋位置要符合構造要求，即梁筋在柱筋內，次梁在主梁上，梁端筋錨固長度層次按圖認真核實。梁鋼筋接頭受拉鋼筋接頭在支座處，采用機械套管連接，不超過受力鋼筋50%。板筋綁扎畫線板底鋼筋綁扎水電安裝預埋管線板上層鋼筋或蓋鐵加鋼筋馬凳或墊塊。本工程的板鋼筋采取隔點綁扎，不得隨意跳扣，板上皮筋及蓋鐵要求綁十字花扣，隨綁扎的進行逐步將墊塊或馬凳墊好。4.5模板工程本工程污水處理池及池壁墻板為抗滲砼，因此模板工程施工極為重要，也是施工的關鍵。基礎工程模板選型：基礎承臺及地梁采用240磚模板；基礎底板側模采用全新木模板；處理池壁采用配制大木模板；框架柱、梁采用木模板；樓板采用木模板10、。木模板支設前，在基礎墊層上彈好基礎軸線和基礎外邊線，模板安裝時側模對齊基礎外邊線并調整好側模標高，然后在模板的四周用支撐頂支牢固。模板加固支撐采用鋼管扣件連接，模板上口與斜撐連接固定，檢查軸線和標高無誤后，將支撐加固牢靠。墻體模板施工墻體模板采用18厚木模板50100mm150木方作龍骨背肋，根據墻面分塊制作。污水處理池壁模板采用16mm止水螺栓連接加固。內墻模板均采用16mm穿墻普通螺栓連接加固，間距均為350mm，內墻穿墻螺栓為便于周轉使用，螺栓外套內徑18mm的硬塑管并兼做模板內支撐，模板外側使用鋼管扣件支頂加固。為保證墻體穩定性，除利用鋼管鎖緊加固外，需要加橫向鋼管頂托及鋼絲繩頂拉緊11、固定，防止墻體變形位移甚至傾覆。框架柱模板施工本工程柱子斷面形式以方柱為主，方柱采用木模板。將預先拼好和制作好的模板拼成四片。合模后采用鋼管做為柱箍對柱模進行加固。柱箍為雙桿，每700mm一道并與相鄰柱網緊固連接。采用經緯儀和線錘校正模板垂直度無誤后，將柱模內清理干凈并封閉清理孔，辦理柱模預檢。梁板模板施工首先搭設滿堂架模板支撐架體。按設計標高調整支柱高度并鋪梁底模板后，支雙側梁綁，梁綁和梁底模用鋼管連接固定。樓板模板支撐體系的鋼管支撐間距不得大于1200mm，龍骨采用50100mm方木,龍骨間距不得大于350mm，龍骨上滿鋪木模板，模板接縫處采用木條密封緊，經水準儀測量樓板標高后，進行校正、12、驗模備齊鋼筋綁扎。現澆剪力墻模板剪力墻墻體模板采用19厚木膠合板做面板，50100150木方作龍骨背肋，鋼管架支撐的組合模板體系，模板設計應注意盡可能設計成通用標準型，中設橫豎加密背楞和對拉螺栓保證墻體模板剛度足夠。模板拆模現澆結構的模板及其支架拆除時，砼強度應符合下列規定： 側模：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損即可拆模。 底模：應在與結構同條件養護的試件強度達到下表規定后，方可拆除。現澆結構拆模時所需砼強度結構部件跨度（m）砼設計強度標準值的百分率板250%2，875%8100%梁875%8100%本工程頂板模板嚴格執行拆模申請制度，頂板砼強度達到方可拆除頂板模板。4.6混凝土工程13、本工程砼采用泵送澆筑，砼設計強度為：墊層C15素混凝土；基礎為C30；抗滲標號S6；梁柱板C25混凝土。 污水處理池池體柱體均為大體積混凝土，池體鋼筋砼部分都要求連續澆筑施工，不得留豎向施工縫。為保證施工質量和安全，防止變形開裂爆模，應注意多次分層澆筑混凝土，每層混凝土不應超過1.2m，待下層混凝土達到初凝強度時再繼續在上層澆筑。同時污水處理池壁每隔3米設一道施工縫，截面上要鑿毛留凹槽并設置止水鋼板。墻板與頂板同時澆筑時，在水平施工縫接槎處，要先用同標號砂漿鋪底，厚3-5cm，再澆筑墻板砼，墻板澆筑一跨后，再澆頂板，逐步后退，墻板澆筑時分層澆筑，不得一次到位。砼振搗選用50振搗棒，振搗分布均勻14、，每棒之間不大于500mm，操作要求快插慢拔，將氣帶出，振搗時要注意觀察，將氣帶出即可，防止過振。找平砼澆筑后隨找平，利用所給標高控制點，掛線找平，在砼初凝時要進行二次抹壓，凡砼接槎部位要剔毛。施工縫的處理在支模板前。應將松動的石子、雜物清理干凈，并設置止水鋼板。砼澆筑前，先澆水濕潤，澆筑時，砼覆蓋止水鋼板1/3以上。砼工程的質量控制點控制出現沉降收縮裂縫，本工程采用泵送商品砼，由于其坍落度大，振搗后底板上表面砂漿層較厚，易產生順鋼筋頂面的裂縫及不規則的收縮裂縫，必須在砼初凝前進行二次抹壓。底板砼澆筑，應南北往復進行，每次澆筑寬應在12m之間，避免出現漏振，過振現象。各工種在澆筑時要密切配合，15、防止予留孔、埋件、鋼筋等在澆筑時移位。施工縫的接槎，在支模前應將施工縫處理好，將浮漿、浮石剔凈，保證接槎處理整齊干凈，砼澆筑時下灰要少，厚在300mm左右，充分振搗后，再繼續澆筑。砼的養護砼澆筑后必須在6-8小時后開始養護，并用塑料布覆蓋保持濕潤。4.7土方回填工程土料要求填方土料應符合設計要求。為保證填方的強度和穩定性，在設計無要求時，采用含水量符合壓實要求的粘性土為宜。回填時，土料應過篩，其最大粒徑不大于50mm，2：8灰土進行回填時，灰和土必須過篩。操作要點及質量保證措施基坑回填土在地下室防水卷材施工完畢后即可進行。填土前，應將基坑的松散土及垃圾、雜物等清理干凈，并把基層整平。在土料下基16、坑前，應對土料的含水量進行檢測，方法是以手握成團，落地開花為宜。土料過干不宜夯實。在攤鋪土料前，應做好水平標高的控制標志，即從基坑底算起，沿邊坡向上每1m釘木樁，作為需鋪土層厚度的控制標高。基坑回填應分層鋪攤，每層虛鋪厚度為250mm，用蛙夯式打夯機從坑邊按回型路線夯向中間，夯打34遍。夯打時應一夯壓半夯，夯夯相接，行行想連，不得漏夯。基坑回填時，應先沿建筑物鋪攤500mm寬的2：8灰土，接著再鋪攤素土，整平后一起夯實。回填用灰、土應在坑上邊分別過篩，嚴格按比例拌均勻，采用溜槽送下基坑。在每層回填土夯實后，必須按規范規定進行環刀取樣，測定土的干密度，若達不到設計要求的干容量r1.6KN/m3，17、應根據測驗情況，進行補夯12遍，再測驗合格后方可進行上層的鋪土工作。當整個土方回填完成，應進行資料整理。試驗報告要注明土料種類，設計要求的土干密度，試驗日期，試驗結論和試驗人員簽字歸檔。回填土的質量控制與檢驗為使本工程回填土的質量能符合設計要求，必須對每層回填土的質量進行檢驗。采用環刀法取樣測定土的干密度。當檢驗結果達到設計要求后，才能填筑上層土。基坑和室內填土，每層100500m2取樣一組，但每層均不少一組；基坑回填每20m）50m取樣一組，每層均不少一組，取樣部位在每層壓實后的下半部。回填土壓實后測試土的干密度應100%達到要求。五、質量保證措施嚴把進場材料成品半成品驗收，檢驗，試驗關，所18、用材料必須由出廠合格證，復試報告，經現場監理工程師同意后方可使用。加強對施工過程中的工程質量管理，嚴格按照ISO9001程序操作，施工技術管理人員必須熟悉圖紙和有關資料了解設計意圖，規范及相應的技術措施，嚴格貫徹各項管理制度落實工程項目施工質量責任制，嚴格按照混凝土結構工程施工及驗收規范GB502042002要求進行施工，加強對特殊工序和關鍵工序的工程質量管理，建立現場施工人員質量智能，執行掛牌制度，工種交接制度，以便于加強責任心發生問題及時確定責任人及整改責任，確保工程質量目標。六、安全文明施工措施1、 通過多種形式對員工進行安全教育，對危險性較大的行為，要進行專門的安全教育，爭取可靠的保證措施。2、 明確安全職責，開展三級安全檢查制度，實行目標安全管理，把安全事故壓縮到最小可能。3、 嚴格執行安全操作規程：4、 所有施工人員在進入施工現場操作必須按規范要求帶好安全帽；5、 作業人員必須經過三交底教育才能上崗操作；6、 施工現場安全責任人應在高支模搭設、拆除和混凝土澆筑前向作業人員進行安全技術交底。7、 明確工序交接和成品保護責任，下一道工序要保護上一道工序的產品。8、 確保生產、用電、防火安全、杜絕不必要損失。2015年 5 月 19 日