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1、編制依據主要規范、規程鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001 屋面工程施工質量驗收規范GB50202-2002施工原理夾芯板屋面施工中，應遵守鋼筋混凝土結構工程施工規范和鋼結構工程施工規范的相關規定，并結合夾芯板板自身的特點，突出其施工便捷，自重輕、免維護的特點。本工法側重于彩色夾芯板屋面板的連接、天溝的安裝施工。施工工藝：工藝流程圖1.技術準備：（1）.熟悉圖紙，請設計、甲方、監理進行圖紙會審，領會設計意圖。計算工程量，編制施工機具設備需要量計劃。（2）.繪制夾芯板排版圖，統計構件數量，進行工程量計算。（3）.提出各種加工半成2、品計劃及技術、質量要求。編制施工機具設備需要量計劃。.檁條及系桿：檁條及系桿拉結材料是金屬板材屋面的支撐系統。主要材質為高頻H型鋼。型鋼厚度、剛度必須符合設計要求。.緊固件：膨脹螺栓、鉚釘、自攻螺栓、墊板、墊圈、螺帽等用于板材與板材或板材與骨架固定連接的各種設計和安裝所需的連接件必須是鍍鋅件，防止腐蝕；隱藏式的固定座及固定釘均亦為鍍鋅件。檁撐：檁條與檁條之間的支撐構件，必須為高強度的鍍鋅件。（4）夾芯板到場后進行檢查，有無翹邊、脫模、扭曲、邊緣是否整齊、色澤是否均勻、尺寸、厚度是否滿足設計。同時檢查有否出廠合格證及檢測報告。（5）根據工程實際情況制定書面技術交底，并向現場施工人員詳細講解，以免3、造成錯誤施工。2.現場準備：（1）.檢查軸線尺寸，鋼結構的焊接、節點、螺栓、油漆等工程是否完善，鋼筋混凝土結構的預埋件、平整度等。（2）按設計或排版圖，使用緊線器拉鋼絲線測放出屋面軸線控制線的數量和位置，依據以上基準線彈出用于焊接屋面檁托的控制線。（3）彈線完畢，在有構件的位置處進行拉線檢查，對于高低差大于8mm 以上的點進行處理。鋼結構的高低差用鋼墊或橡膠墊進行處理，砼結構的高低差可視具體情況，進行墊、削處理。（4）如果鋼結構或鋼筋混凝土基層標高嚴重偏差，同時又限于成本或其它客觀原因無法調整，則必須根據偏差情況嚴重程度采取統一標高進行墊高或逐步起坡的方式消除偏差。壓型鋼板屋面內天溝（5）.內4、天溝分段安裝時，搭接要工整，順直、排水通暢、無積水。天溝縱向坡度不應小于 1%；天溝采用鍍鋅鋼板制作時，應伸入壓型板的下面，其長度不應小于200mm。內天溝變形縫處理采用堵頭封閉端口，用凸型蓋板置于變形縫處制作安裝須工整，順直。3.支架安裝：支架按設計間距，采用自攻螺釘與檁條連接，位置必須準確，固定牢固。4.屋面板吊裝、安裝：（1）.屋面板吊裝依據屋面板型、制作卡模，采用垂直運輸設備逐塊吊裝。（2）.屋面板端部通過板上的與檁條預鉆孔相配就位和排列。（3）.所有的板材在建筑上的位置和排列需保持300mm 的模數。（4）.屋面夾芯板的固定方式分為緊固件連接和拼接式連接兩種。緊固件連接：a：夾芯板與5、檁條連接時，采用帶防水墊圈的鍍鋅自攻螺釘固定,固定點應設在波峰上，間距350mm，并在與同一根檁條或墻梁的連接不得少于3 點。固定時，手工操作力度適中，不宜將自攻螺釘固定的過緊或過松，防止形成縫隙。JJB45-500-1000 型彩色鋼板屋面縱向搭接壓型鋼板屋面緊固件連接詳圖b：所有外露的自攻螺釘和拉鉚釘均應涂抹密封材料保護（如密封膠），并扣戴防水帽。c：鋪設夾芯板屋面時，相鄰兩塊板的搭接,應按最大頻率風向搭接，可避免刮風時冷空氣灌入室內。緊固件連接（5）.屋面板與檁條連接：相鄰一張板邊相應地壓在第一張板邊上，在每個檁條相應的板材搭接處安裝支架，支架與檁條用自攻釘固定之后，支架連接的位置相應調6、整。（6）.屋面扳的搭接：屋面板長度方向的搭接采用自攻螺釘連接，連接處壓密封膠條及打密封膠，防止滲漏，其接縫咬合嚴密、順直。（7）.脊瓦（屋脊蓋沿）、封檐夾芯板安裝：屋脊蓋沿兩側屋面板在內側用橡膠泡棉堵頭堵住，屋脊蓋沿與屋面板連接用支件。屋脊蓋板 A型屋脊蓋板 B型在安裝屋檐飾邊前，預制橡皮防水塊應安裝充滿整個屋面板皺熠空隙。脊瓦、封檐搭接要嚴密，順直。（8）.屋面板鎖邊：屋面板間側邊的直立拼縫采用鎖邊機械鎖邊，操作前，首先用手動咬邊機咬半米左右長度，然后把電動鎖邊機墊平放置于已鎖完處，輥輪加緊鎖緊處，開動鎖邊機，讓其均勻往前鎖邊。5.采光板安裝：采光板與屋面面板間連接，采用螺栓、密封膠條。另7、外在采光板兩側各加一固定板，用于固定采光板與相鄰屋面板，用自攻釘固定，采光板與上下兩張板的壓緊順序依照屋面坡度方向，其上被壓，下邊它壓下一張屋面板。在采光板上部需設不銹鋼分水嶺。6.外檐溝安裝：（1）.首先安裝預制成型的角部密封圈，以便與山墻飾邊和排水天溝輪廓相配。（2）.在安排排水天溝之前，用預制成型的橡膠密封圈安全填滿屋面板熠皺下的空隙。（3）.在安裝排水溝之前，先將預制成型的墻面密封鋼條安裝在墻面熠皺中。預制成型的墻面密封鋼條可由0.6mm 鍍鋅鋼板制成。（4）.檐溝安裝時，壓型鋼板應伸入檐溝內，其長度不應小于150mm。夾芯屋面彩板檐溝機具設備序號設備名稱單位數量備注1 切割機臺2 G8、DQ200 2 汽車吊臺25 T 3 電剪刀把21 T、5T 4 拉鉚槍把10 13 5 手提電鉆把4 6 鉗子、膠錘、鋼絲線、緊線器、鋼絲繩若干質量控制1.主要質量控制項目：（1）.金屬板材及保溫棉等輔助材料進場后，其規格、品種、質量、顏色、線條必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠質量證明書及技術性能檢測報告。（2）.金屬彩板安裝的連接、保溫、密封處理三個關鍵要素必須符合設計要求，不得有滲漏現象。檢驗方法：觀察檢查后和雨后或淋水檢驗（3）.壓型金屬板安裝的主控項目：壓型金屬板、泛水板和屋脊蓋沿等固定可靠、牢固，防腐涂層和密封材料敷設完好，連接件數量、間距應符合設計要求和國家現行鋼結構及屋面施9、工規范有關標準規定。檢查數量：全數檢查檢驗方法：觀察檢查和尺量。（4）.壓型金屬屋面面板應在支承構件上可靠搭接，搭接長度應符合設計要求，且不應小于表 9.6.1 所規定的數值。檢查數量：按搭接部位總長度抽查10%，且不應小于 10m。檢驗方法：觀察檢查和尺量。壓型金屬屋面面板應在支承構件上的搭接長度項目搭接長度（mm）相鄰兩塊壓型金屬板搭接（截面高度70）375 相鄰兩塊壓型金屬板搭接（截面高度70）屋面內坡度 1/10 250 屋面內坡度1/10 200 屋面壓型板與泛水板的搭接200 壓型鋼板屋面的泛水板與突出屋面的墻體搭接高度300 壓型金屬屋面面板安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）屋面10、檐口與屋脊的平行度120 壓型金屬板波紋對屋脊的垂直度L/800，且不應大于 25.0 檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位6.0 壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0 注：L 為屋面半坡或半坡長度2.成品保護:（1）.金屬彩板垂直、水平運輸時，所用的卡具、架子車必須捆綁棉絲，安放牢固。嚴禁拖滑彩色鋼板。（2）.在屋面面板上面必須及時清理雜物，避免工具、配件墜地，造成彩板漆膜損壞。（3）.夾芯板的堆放場地應平坦、堅實，且便于排除地面水。堆放時應分層，并且從底層起每隔 300500mm 加放墊木，以免水淋濕積水后表層形成污點，堆放高度不宜超過 2m。3.需要的質量記錄:（1）.金屬板材的出廠合格證及檢測11、報告。（2）.金屬板材緊固件、檁條的材質證明。（3）.焊條的品牌、型號及合格證。4.附加說明：（1）.在屋面順坡方向上盡量少用搭接接頭，可使用長度較長的壓型鋼板，車站風雨棚等屋面工程宜使用整板。（2）.板與板連接接頭處的螺栓擰緊力不能過大，防止螺栓被擰斷，或壓型板局部損壞，使該處成為漏水點。（3）.屋面板材水平、垂直方向的螺釘要保證在一條線上，并且螺釘等距。（4）.在安裝了幾塊屋面板后要用儀器檢查屋面板的平面度，以防止屋面凹凸不平，出現波浪。（5）.在施工現場切割鋼板時，鋼板的正面需朝下，以避免熱鋸屑的損壞，而留下燒焦的痕跡。（6）.屋面板安裝完后，若后續工作需要在屋面行走須注意以下幾點：應沿12、著彩板的凹槽部分行走。盡量穿軟底鞋，最好不要穿帶有紋路的鞋子，避免其沾上小石子等雜物。一次不能多人同時行走。安全環保管理措施應嚴格遵照國家建設部 建設工程施工現場管理規定 及有關建設工程施工安全技術法規、標準及條列執行。1.施工人員操作時，必須穿膠鞋，防止滑傷。2.施工現場嚴禁吸煙。3.施工現場必須戴安全帽，高空作業必須戴安全繩。4.合理安排施工工藝流程，避免高低空同時作業，必須同時作業時應搭設水平防護網。5.屋面施工材料必須隨時捆綁固定，做好防風工作。6.電動工具必須設漏電保護裝置。7.屋面要避開雨天施工，若屋面施工后發生暴雨時應進行遮蓋保護。8.氧氣、乙炔分開堆放，使用時保持5 米以上距離，由專人嚴密看管。