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污水提升泵站工程沉井施工方案(11頁)
污水提升泵站工程沉井施工方案(11頁).doc
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1、污水提升泵站工程沉井專項施工方案編 制: 李 韜 審 核: 批 準: 編制時間: 2015年5月6日 沉井施工方案一、工程概況污水提升泵站工程包含場區工程、配電間工程、前池格柵泵站工程、工藝專業工程及庭院綠化工程。工程總占地面積1485m2。本工程場勘察期間場區靜止地下水位埋深為1.201.60米,標高為2.162.41米。二、編制依據1.污水提升泵站工程施工圖紙。2.國家、建設部現行設計規范、施工規范、驗收標準及有關文件(砼結構工程施工及驗收規范GB50204-2002;建筑工程質量評定標準GB50300-2001;建筑分項工程施工工藝標準第二版;建筑施工手冊)。3.對施工現場實地勘察、調查2、資料。4.積累的成熟技術、科技成果、施工工藝方法及同類工程的施工經驗。三、鋼筋混凝土工程施工要求1、鋼筋必須經物理化學試驗,有出廠合格證,且要進行復驗,合格后方可用于施工。2、焊條:E43XX型。3、池壁的鋼筋接頭采用焊接,接頭位置應相互錯開,位于同一連接區段內的受拉鋼筋的焊接接頭面積百分率,應不大于50%。4、鋼筋錨固長度La為40d。5、鋼筋焊接長度為10d,焊縫厚度不應小于0.3d,焊縫寬度不小于0.8d。6、池壁采用C40防腐蝕混凝土,S6,F150?;炷羵葔ν鈧群蛨鰞韧馑邢虏拷Y構在高程3.2000.000范圍內刷與混凝土結合性強的防腐蝕涂料。7、混凝土保護層厚度:與地下水接觸的池3、壁外側50,其余均為40,底板下皮為50,上皮為40,梁、柱為40,頂板為35。8、底板及頂板應一次連續澆搗,不得留施工縫。并要隨打隨抹。9、混凝土澆搗過程中,應保證鋼筋位置及頂、底板的平整度。10、混凝土澆筑完成后,待表面收漿后盡快對混凝土進行養生,灑水養生應最少保持7天或監理工程師指示的天數。11、濕養護應不間斷,更不得成干濕循環?;炷帘砻娓采w麻袋片并應事先取得監理工程師的同意。養生用水及材料不能使砼表面產生不良外觀。四、沉井結構尺寸及施工流程本沉井長23.6米,寬10.4米,沉入地下深度為11.85米。沉井施工工藝流程見圖1: 施工準備測量放線地基開挖墊層制作沉井刃腳支模第一節制作沉井4、養護、下沉施工縫處理澆筑鋼筋砼底板沉井素土回填搭設架手架鋼筋加工架立內模綁扎鋼筋架立外模澆筑砼鋼筋加工底梁鋼筋、模板澆注砼其余節沉井制作下沉到位觀測沉井封底圖1:沉井施工工藝流程圖1. 沉井施工程序: 施工準備基坑測量放樣基坑開挖墊層制作沉井刃腳施工立井壁內膜和支架鋼筋綁扎立外模和支架澆搗混凝土養護及拆模下沉施工縫處理進行其余井壁施工(工序同上)下沉到位觀測沉井封底澆筑鋼筋砼底板沉井素土回填。2. 施工準備工作場地平整:清理作業現場在原地面開溝排水,地表含水量降至最佳含水量時上壓路機適時壓實,采用靜壓無明顯輪跡為宜。場地降水:為確保沉井平穩下沉,現場采用井點抽取地下水降低地下水位,井點在基坑外5、四周布置,施工前把地下水降至合理水位。在此基礎上測量放樣,定出結構的樁位進行下部工序3. 基坑測量放樣 根據業主提供的水準點和導線點,按設計圖的要求進行測量、放樣、定位,做好各沉井井位控制樁的設置、檢查、復核和保護。根據沉井設計圖紙和工程地質報告所揭示的地質情況,沉井基坑開挖深度取2米,沉井刃腳外側面至基坑邊的工作距離取3米,基坑邊坡采用1:1放坡,整平場地后,根據沉靜的中心坐標定出沉井中心樁,縱橫軸線控制樁及基坑開挖邊線。施工放樣結束后,須經監理工程師復核準確無誤后方可開工。4. 基坑開挖經監理工程師認可的基坑開挖邊線確定后,即可進行挖土工序的施工。挖土采用抓斗式挖掘機;并與人工配合操作。基6、坑底面的浮泥應清除干凈并保持平整和干燥,在底部四周設置排水溝與集水井相通,集水井匯集的雨水及地下水及時用水泵抽除,防止積水而影響刃腳墊層的施工。5. 刃腳墊層施工砂墊層選用顆粒級配較好的粗砂或中砂,為了提高砂墊層的密實度,采用逐層振搗法進行振實,層數兩層,每層厚度為25cm,寬不少于1.4m,每層攤鋪和振實時,逐層澆水和控制砂的最佳含水量,并從集水井中及時排除積水。砂墊層施工完畢再進行測量放樣,按照基坑布置圖放出素砼墊層的內、外邊線,再立模板并定出模板標高,且保證模板上沿水平。在固定和支撐牢固后,即可澆搗墊層砼,采用C10商品砼,表面應平整壓光,標高誤差8mm。振搗密實以確保質量。6. 立井筒7、模板板及澆注分段本沉井分四次澆筑,第一段從沉井至刃腳上皮(標高-7.4至標高-4.2),第二段從標高-4.2至標高-1.6澆注井壁部分,第三段從標高-1.6至標高0.7澆注井壁部分,第四段從沉井0.700米處至頂板(標高0.7至標高4.45)。6.1沉井刃腳施工沉井刃腳澆筑的混凝土高度設在井壁(底板)槽口以下,刃腳外側模板采用鋼模板,刃腳斜面采用水泥砂漿砌磚胎,磚胎表面用1:2水泥砂漿抹面(厚2cm)。該處施工縫因抗滲要求不高,可以不作成凸槽,僅做鑿毛處理,在澆筑上部砼前,施工縫用清水沖洗干凈,并先均勻的鋪上厚2cm左右、與混凝土同標號的水泥砂漿,使接縫緊密結合。6.2 沉井井壁施工制作要求 8、沉井制作應在場地和中心軸線驗收以后進行; 沉井接高的各節豎向內壁應與前一節的內壁垂直;分節制作的沉井在第一節混凝土達到設計強度的70%后,方可澆筑其上一節混凝土; 在沉井接高澆筑混凝土過程中,加強對沉井的沉降觀測,并作較詳細的紀錄。6.3鋼筋綁扎鋼筋的表面應潔凈,使用前將表面油漬、鱗繡等 清理干凈,鋼筋應平直,無局部彎折,成盤的鋼筋均應調直,預制構件中的主筋焊接按照有關規定抽樣送檢,鋼筋接頭應互相錯開并嚴格按照國家標準混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-92中的有關規定執行,鋼筋交叉點用21#鐵絲綁扎結實。 鋼筋規格尺寸應符合設計圖紙要求和規定,保證鋼筋設計間距為了保證保護層的厚度,根9、據設計要求應在鋼筋和模板之間設置同強度標號的水泥砂漿墊塊,墊塊應與鋼筋扎緊并互相錯開。鋼筋綁扎完成后,應上報監理工程師進行隱蔽驗收,驗收合格后方可進行立外膜。6.4支模方法鋼筋綁扎驗收后,應進行立外膜和支架,井壁模板采用組合鋼模與局部木?;ハ啻钆?,鋼模采用標準條形鋼模板,邊角用木模補差,模板間用對拉螺栓拉緊,螺栓采用16圓鋼(中間焊有6060止水環),其長度根據結構尺寸確定,內設支桿,保持尺寸,對拉螺栓按600600mm間距布置;模板內、外圍檁采用483mm鋼管,變截面處內模板為鉛直,模板接縫嚴密緊固,接縫處采用膠帶紙粘貼防止漏漿。沉井內、外搭腳手架進行支撐,腳手架連成整體以保證模板整體剛度穩10、定不變形、不跑模,模板安裝用線錘吊垂直,確認尺寸無誤后固定在腳手架支撐體系上。6.5澆搗混凝土模板和支架工序完成后,必須經監理工程師驗收,驗收合格后方可進行混凝土的澆搗?;炷敛捎帽盟?。輸送管的軟管距離澆搗面1米左右,保證不離析?;炷翝矒v前應嚴格檢查各種預留孔,預留管和預埋件的位置和幾何尺寸,嚴禁漏放和錯放。刃腳混凝土形狀為倒三角,澆筑過程中極易產生窩氣,故在澆筑刃腳混凝土時要緩慢進行,注意并加強振搗,分層布料,一般不宜超過30cm。混凝土振搗采用插入式振搗器,混凝土振搗時采用梅花狀下棒,振搗棒播入時應離開鋼筋,下棒間距不得大于450mm?;炷琳駬v過程中,振搗棒快插、慢拔以利棒孔彌平,并避11、免碰撞預埋管及預埋件,防止模板應混凝土振搗的原因而后跑模。振搗時間保證混凝土獲得足夠密實度,但又不過振為原則,一般以混凝土不再下沉,無明顯氣泡上升,頂面平坦并開始浮現水泥漿為最佳。振搗方法采用崗位編號負責制,每人負責振搗位置,并加強結合部的振搗和二次振搗。在混凝土的澆搗過程中還應做好混凝土的試塊工作保證質保資料的完善。6.6拆模及養護混凝土澆搗完成后應在初凝后及時養護,養護方法可采用自然養護和塑料膜覆蓋法。在養護過程中對混凝土表面需澆水濕潤,嚴禁用水泵噴射而破壞混凝土。養護時確保砼表面不發白,至少養護7天以上。養護期內不得在砼表面加壓沖擊及污染。模板拆除執行給水排水構筑物施工及驗收規范的規定:12、側模板,在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時,方可拆除;刃腳處混凝土因支撐面小,強度達到70%以上時,方可拆除刃腳側模;墻體模板在混凝土澆筑后24小時松動對拉螺栓外拉桿。拆除順序一般是先上后下,小心謹慎,以免對砼表面造成破壞。6.7施工縫處理施工縫采用鋼板止水帶,混凝土澆筑前進行鑿毛,并沖刷干凈,均勻鋪筑25cm厚與結構混凝土相同標號的水泥砂漿。6.8封砌預留孔嚴格按照設計圖紙的要求,設置和封砌各種預留孔,并保證在沉井下沉過成中預留孔內不滲水。7. 沉井下沉為確保平穩下沉,采用排水下沉法施工,用井點抽取地下水降低地下水位,井點在基坑外四周布置,并至少預抽7天后方可開始挖土下沉。13、下沉需待混凝土達到強度設計要求后方可施工。 挖土工具采用蟹斗挖機挖土吊出井外,沉井挖土順序中間稍低于四周,沉井內的挖土高差控制在1米以內,禁止深鍋底挖工法,防止沉井突沉造成沉井傾斜的危險。自井中取出的土方應堆放在離井3米以外,避免因外部土的壓力增大,使井發生傾斜,另外,井壁外的灌沙必須均勻充實,使沉井下沉時四周摩擦阻力相近均勻下沉,沉井下沉時應防止傾斜,發現問題及時糾偏,若沉井下沉遇到困難時應另想辦法,不準大量挖土造成突沉。沉井挖土制應連續作業中途不停頓,確保沉井連續安全的下沉就位。當刃腳距離設計標高1.5米時,沉井下沉速度應逐漸放緩。挖土高差控制在50cm內,當沉井接近標高時,應預先放好止沉14、措施,止沉措施可采用在刃腳四周間隔挖出設計標高的槽,填入方木并應拋高系數禁止超沉和超挖。8.下沉防偏與糾偏下沉過程中,由于出現挖土的不均勻和土質情況軟硬不同,出現偏差是意料中的事情,防偏措施為均勻抓土,均勻吸渣,分層進行,盡量不破壞刃腳踏面,如出現偏差采取措施:8.1 向某一方向出現,在相反方向抓土,進行沉井平衡,糾偏應緩慢進行,不得忽左、忽右,給下沉帶來一定困難,加大下沉阻力;8.2 用高壓水管沖高方向刃腳(遇有粘土);8.3給高的一側作配重;8.4 如出現異常情況,借助潛水員到刃腳踏面進行實地考察,根據情況制定針對性強的、適用的、經濟的、安全的、可操作性的具體措施,真正達到糾偏的目的。9.15、沉降觀測 沉井在下沉過程中必須隨時測定沉井標高,確保均勻下沉,并做好沉井記錄。沉井下沉至設計標高(包括拋高)后,應先清除表面浮泥等雜物,超挖的土方必須用碎石夾砂填實,不得用土填。井內不得有積水并確保井點的正常工作。不允許發生停泵,同時加強對水位的觀測,保證降水要求,地下水位必須距離墊層50cm以下。底板與刃腳的接觸面,必須將表面的混凝土全部鑿毛并露出石子便于新老混凝土的結合。當沉井在8小時內累計下沉不大于10cm時,方可澆搗底板碎石墊層。10.沉井水下混凝土封底10.1鋪設碎石層及C15素混凝土墊層在鋪設碎石墊層時,應確保井底內無積水,無流沙、無翻漿等現象。碎石層應做到平整無坑塘,用水平儀抄平16、,保證碎石層的水平。碎石層鋪筑完成后就可在其上澆注10cmC15素混凝土墊層。10.2沉井底板施工綁扎底板鋼筋,鋼筋在綁扎時應確保刃腳鋼筋與底板鋼筋的鏈接,上下兩層的鋼筋的間距并將刃腳混凝土的表面鑿毛露出石子,便于刃腳混凝土與底板混凝土的結合。底板混凝土澆搗完成后應及時養護,確保其表面不翻白,并應防止陽光及溫差的劇烈變化,以免底板出現收縮裂縫影響沉井的施工質量和使用功能。五. 主要施工技術措施1、施工主要工序和技術要求沉井施工時每小時觀察自沉量,在沉井下沉已經穩定時,才進行封底。封底按設計要求施工。1.1沉井基坑開挖:根據設計圖紙的沉井坐標放出沉井井心樁及沉井。井體外壁四個角點的控制樁,基坑底17、周邊尺寸比沉井結構外圍尺寸各寬3米,沉井的基坑開挖深度為2米,以基坑底部周邊尺寸按1:1放坡至地面標高,為基坑敝口形,可供立模板綁扎鋼筋搭設外膜板。井水設置大功率潛水泵抽水進行降水,開挖的土方隨即用車輛外運。1.2沉井制作:首先模板鋼筋制安。在鋪設的木方上架立模板。沉井內設置滿堂紅腳手架。內膜校正后綁扎鋼筋在立外膜板和搭設外腳手架。沉井內外膜封閉后中對拉螺栓,拉緊、清理、沖洗干凈,復核驗收立膜綁扎筋均符合規范規程要求。其次是混凝土澆筑混凝土:混凝土采用分層澆筑,每層厚度50cm,間隔時間小于1小時,商品混凝土通過混凝土運輸攪拌車運到現場,檢驗出場單,現場做塌落度試驗,混凝土采用泵送,振搗棒振搗18、密實。保證沉井砼結構內外光潔度良好。最后要進行養生,拆模和下沉對井體進行淋水養生,當井體砼達到設計強度的30%以上拆除模板,為了減少養生的時間縮短工期,在使用的商品混凝土中添加早強劑。拆除井內腳手架,挖土下沉。1.3沉井封底及底板澆筑:沉井下沉至設計標高后觀察其穩定性,在8小時內沉井自沉累計量不大于12、沉井施工的質量標準2.1刃腳平均標高與設計標高的偏差不得超過100mm。2.2沉井水平位移不得超過下沉總深度的1%。2.3距離沉井刃腳底面四角中任何兩角的高差,不得超過該兩角間水平距離的1%且最大不得超過300mm。2.4下沉總深度時沉井前刃腳底面標高與下沉結束后刃腳底面標高之差。3、質量控制19、的一些相關措施沉井制作的相關要求。3.1鋼筋綁扎立模、澆筑砼均要求嚴格按設計文件規范等進行施工。3.2要求對角線距離相等,沉井尺寸準確。3.3要求模板拼裝整齊、平直、漏縫嵌密實,防止漏漿。3.4模板內需清理干凈才允許澆筑砼。4、測量控制與觀測沉井平面設置與標高的控制時在沉井四周的地面上設置縱橫十字控制線、水準基點進行控制,沉井的垂直度的控制是在井筒內按4或8等分標出垂直線,以吊線錘對準下部標板進行控制,在挖土時隨時觀測垂直度,當線錘距離墨線大于50cm或四面標高不一致時,應及時糾正。沉井下沉的控制,通常在井壁的兩側用白油漆或紅油漆畫出標尺,可采用水平尺或水準儀來觀測沉降。在沉井下沉應加強平面位20、置,垂直度和標高(沉降值)的觀測,每班至少觀測兩次,并做好記錄,如有傾斜,位移和扭轉,應及時通知值班負責人,指揮操作負責人,及時糾偏,使偏差控制在允許范圍內,以上施工測量糾偏參照點應設置在不受沉井下沉影響的點位上,并派人經常進行復核。六、機械與勞動力選用1、挖掘機、潛水泵、彎曲機、切割機、自卸機、鏟車、電焊機、全站儀、以及工程運輸車輛。2、根據工程特點,規模,配備適宜的技術熟練的操作工人。本工程所需技術人員大部分為項目部現有人員,尚缺部分工人可在公司內部調整,以確保勞動力資源充足。本工程主要勞動力安排如下:技術人員:3人 模板工:20人班長:6人 鋼筋工:10人起重機操作員2人 砼 工:8人測21、量工:2人 抹灰工:4人輔助工:36人 電工:1人 焊工:4人七、 各項技術組織措施1、質量措施地質勘查及資料整理工作,摸清沉井工程范圍內的地質,水文情況尤其是透水砂層的分布范圍,認真編制好施工方案和通過不同土層的技術措施和糾偏措施,組織好設計和施工設計交底確保沉井施工的順利進行。健全班組明確責任,電工、起重工等特殊工種應持證上崗,建立質量管理體系,落實組知機構人員,現場以項目經理為首,組織項目經理部及有關業務人員,明確規定質量工作中具體任務:責任、權利及懲罰,做到事事有人管,上下有人抓,人人有專職、辦事有標準,工作有檢查,做好各項施工記錄,責成專人進行施工技術總結,做到工程完工資料齊全。2、22、安全措施配備足夠的安全用品,購置足夠的消防器材,制定工地用火制度。宣傳消防知識,杜絕現場吸煙,現場要設立安全宣傳牌和消防宣傳牌,建立嚴格的獎懲制度,以經濟手段進行安全管理,防止工傷事故的發生。加強安全教育,提高全員安全意識,主要是安全第一的教育,本職工作安全基本知識技能教育,操作規程,排除險情和應急措施的教育。遵守規章制度和崗位作業標準教育,行車安全教育。工作井上部周圍設防護欄桿,井口高出地面30厘米,防止井周圍物體滑落進入境內,井內交叉作業應設安全擋板,井下作業要帶安全帽。加強機械設備維護、檢查、保養。機電設備由專人操作。認真遵守用電安全操作規程,防止超負荷作業,臨時用電要求一律用“三相五線23、制”配線,兩級漏電保護,所有用電設備要做好接零接地保護,傳動部分要設安全罩。做好防洪、防雨、防雷措施,機電起重設備做好接地,定期和不定期開展安全檢查評比工作,查違章、查隱患、查措施使安全工作常備不懈。3、基坑下安全用電技術措施3.1各處用電必須分閘,每一處配一個三級配電箱,嚴禁一閘多用,基坑上電線電纜必須架空,嚴禁拖地或埋壓土中,基坑內電纜、電線必須完好無損,并有防磨、防潮、防斷等措施。3.2墜落事故預防由于基坑較深,臨空面長,因此任何物體墜落都可發生嚴重后果,須采取有效的防護措施。基坑上邊緣設安全欄桿,安全欄桿且沿基坑上口豎向設置,高約1.2米,防止雜物甚至人員失足下掉?;又車?m范圍內嚴禁堆放雜物,如有雜物要及時清除。本工程施工期內有大風和暴雨天氣出現,所有必做好防風和防洪施工的準備。做好現場排水系統,將地面雨水及時排除場外,修整主要道路和排水溝,掌握天氣預報,必須采取防雨措施。3.3應急措施施工過程中要嚴密進行水平位移、沉降等指標的監測,各項指標均不能超過設計規范的要求,如發現任何異常情況,應及時會同甲方,監理公司設計單位,確定相應的措施。在工地備用鋼管及HP型鋼,以備在沉井水平位移超過允許值時增加支撐。
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  21. 施工進度橫道圖.xls
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