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1、一、工程概況及特點本工程地處粵北山區，部分管道均布置在巖石上，為了減少爆破，一般采用沿山坡淺埋設置，特殊情況采用填高基礎布置。地下管網建在自然地理、地質條件復雜，氣候炎熱多雨，巖溶發育，且基巖面受溶蝕作用影響，呈凸凹起伏狀，基巖起伏較大，地下水較豐富和復雜的氣候、地質和較長戰線給地下管網施工帶來了極大困難。另外，該區域同時交叉作業施工，現場人員、材料設備較多，工作面多而大，給施工造成極大不便，故而公司將組建強有力的施工班組，給本工程順利完成奠定基礎。污水處理廠日處理量45000t/天，河道在水處理廠的洪水位標高為198.2米，為防止管道被山洪沖刷，本工程管道布置在洪水位以下時，采用密封井蓋。由2、于本工程工期較緊，結合現場具體情況，故特編制本施工方案，并嚴格實施。二、編制依據1、國家頒發的有關規范、規程和標準和設計圖紙。序號代 號規范、標準名稱備注1GB50015-2003建筑給水排水設計規范國標2GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范國標3GB50014-2006室外排水設計規范國標41353-830S李屋攔泥庫外排水處理擴建工程管網施工設計圖設計圖三、工程投入的主要材料和施工機械設備計劃1、 施工機械設備計劃序號名 稱規 格單 位數量1水 準 儀套12施工電具套23挖掘機小松200臺14振動器套15鋼管根106倒鏈套17鋼絲繩根389102、主要材料A、污水3、管道系統采用耐酸性II級機制鋼筋混凝土管。 B、連接口采用石棉水泥填縫。C、起始端壓力管道采用D82010 304SS不銹鋼管。D、過河倒虹管采用D82010 304SS不銹鋼管。3、原材料的選用1）本工程使用的工程材料，除應由廠家提供的質保書外，還應按設計、施工規范進行抽樣檢驗，并提前向有關部門進行材料報驗。2）砼、砂漿試驗 工程施工前需做現場試驗，以確定半成品的物理力學性能指標，確定最佳施工參數、施工工藝，提供質量控制指標及檢驗控制辦法。砂漿試驗：按有關行業的標準規定作相應試驗。其材料主要檢查的項目為：砂漿的配合比經試驗確定。根據試驗記錄，整理出試驗成果報告，報工程師審批，按批復意見實施。4、砼及砂漿配合比試驗，按呈報工程師批準的原材料，并按規范規定和設計強度。四、施工作業條件1、認真作好設計圖紙會審，熟悉施工圖紙及有關技術資料。2、認真作好技術、質量、安全交底，并熟悉雨污水、循環回水、給排水管道安裝施工工藝的操作方法，并做好相應的交底記錄。3、清除作業施工場地的障礙物。4、管材、配件及輔助材料均須進場到位。5、管材及機具均須備齊，并經檢驗合格并運進現場。五、主要施工順序因現場目前有多個施工隊進場施工，為避免工作面交叉，需要合理安排施工順序，才能保證正常施工，擬采用如下施工順序：1、總體施工順序：在其他施工單位未完成主體結構施工，先介入管網施工，首先施工區管網（河道管網區域）。依次5、施工區管網（廠內管網區域）。2、管網施工順序：總體施工是先施工按由深到淺、從大管到小管的順序施工，污水管網雨水管網循環回水管網。六、施工工期安排管網總體施工按90天控制。區管網8月1日8月30日區管網9月16日9月30日七、施工工藝流程定位放線管溝開挖管道基礎施工下管和穩管管道連接（接口）砌筑附屬構筑物驗收土方回填。八、工程質量控制 1、原材料報驗用于本工程的相關材料，進場后應先向監理工程師報驗，合格后方可使用在工程上。2、工序報驗各道施工工序完成后，應事先向監理工程師報驗，經現場復核合格后方可進入下道工序施工。九、施工測量（一）、施工測量放線1、距離測量：范圍距離測量采用普通鋼尺測距，主要技6、術要求須滿足規范的規定。（1）采用坐標、測量法，測速快、準確和操作簡便；能在超遠距離內和不同標高位置直接進行施測，不用在施測過程中移動儀器，從而可加快速度，縮短施測工期。在本工程開工前，會同監理單位及業主對設計單位提供的平面坐標及高程控制網進行閉合復測。根據已有的高級控制網，結合各施工段走向及需要，加密布置施工控制網，施工控制網各點之間應保持良好的通視狀況，以方便隨時進行閉合復測，所有的測量記錄及結果應在報送監理審核簽認后方可使用。（2）采用鋼尺測距，在測臨時站點到兩已知觀測點的距離時加測一個角度，即測站點放在待定點上,在測距離的同時觀測該點到兩個已知控制點的夾角，這樣也可以得出儀器點的坐標。7、施工控制網的測量成果為滿足要求宜采用較高精密度等級，平面控制網按一級導線網控制；高程控制網按四等水準測量控制。做好各施工控制點的保護工作，豎立明顯的標牌，以防止損壞。根據施工控制網測放出排水溝中心線的位置，并進行各部位水準測量工作。控制樁采用雙后視極坐標測量的方法進行測放，測量精密度需滿足招標文件的有關技術要求，所有測量數據及成果報送監理審核簽認方可使用。（3）管道的起點、終點及轉折點稱為管道的重點，管道中線定位就是將主點位置測設到地面上去，并用本樁標定。管線起點及各轉折點定出以后，從線路起點開始量距，沿管道中線每隔一木樁（里程樁）。根據管線的起點和各溝的挖土中心線，一般每20m測設一點，中心8、線的投點容差為10mm，量灰線標明開挖邊界。在測設中線時應同時定出井位等附屬結構的位置。每隔20m或30m槽口上設置一個坡度板。作為施工中控制管道中線和位置，掌握管道設計高程的標志，坡度板必須穩定、牢固，其頂面應保持水平，將中心線位置測設到坡度板上，釘上中心釘，安裝管道時，可在中心任務釘上懸掛錘球，確定管中線位置。以中心釘為準，放出砼墊層邊線，開挖邊線及溝底邊線。2、高程測量：高差不大時采用水準儀，測量時往返各一次，取閉合差12L ，L為往返測量水準線路長度（KM）。高差較大時標高的測量采用經緯儀三角高程測量，主要技術要求須滿足規范的規定，內業計算垂直角度的取值應精確到0.1，高程取值應精確到9、1mm。3、內業計算：導線點平面控制網測量后，水平角及距離應進行平差，并以平差后坐標反算的角度和邊長作為成果。內業計算中數字取值精度應滿足規范中要求。十、管溝開挖1、主要施工方法：本工程環境土質復雜，且雨水、污水、室外管道不在同一個標高上，且土質松散，易跨塌，同時開挖不能滿足施工需要,擬采用如下施工方法進行土方作業： 2、 施工時先開挖深度最大的污水管溝土方。3、管溝（底部開挖寬度按管徑每邊加寬500MM工作面，管道為300MM，深度超過1.5米時開始放坡(放坡系數按1:0.3控制),詳見下圖:4、管井（底部開挖寬度按管井外側每邊加寬400MM工作面，深度超過1.5米時開始放坡(放坡系數按1:10、0.3控制),詳見下圖:十一、施工注意事項管溝開挖過程中，當開挖在接近槽底標高時，用水準儀控制其標高，以防止超挖，并應注意如下事項：1在整個管溝開挖過程中，嚴格控制其開挖尺寸，管溝底部的開挖寬度需考慮管道安裝操作面，施工時應控制好標高，避免超挖的現象。2盡量減少對管溝周邊范圍基土的擾動。3開挖管溝時，當開挖出的棄土可用作為回填土條件時，一次性留足回填需要的好土，以避免二次轉運，多余的棄土、棄石塊運至棄土堆放處。4. 管溝開挖時，要注意保護測量高程樁。5管溝上口兩側堆放棄土高度不宜超過1.0m，且距槽口邊緣不宜小于0.8m，以防止棄塊滾落入槽發生安全事故。十一、管道基礎：施工管道安裝前，溝槽底澆11、筑管道采用基礎墊層，墊層兩側支模成型，厚度不小于100mm，并按設計找好坡度，嚴禁無坡或倒坡現象，基礎墊層與槽底同寬。并在雨污水管道兩側下腳位置采用河砂填鋪一道，如圖所示：十十二、排水管道鋪設排水管道鋪設前的要求1）根據準確的永久性水準點，設一個臨時水準點在穩固和僻靜之處，并盡量選擇在永久性建筑物上，距溝邊大于10m處； 2）沿著管線的方向定出管道中心和轉角線，定出檢查井的中心點；3）確定堆料、運料、下管的場地；4）核對設計管底標高，核對設計坡度。施工準備及作業條件1）管道鋪設前管溝及管基已合格并經驗收。2）管材及機具均已備齊，經檢驗合格并運至現場。工藝流程 下管前管材檢驗檢查溝底標高和管基強12、度檢驗下管機具和繩索下管接口灌（通）水實驗。材料質量要求耐酸性II級機制鋼筋混凝土管外觀質量應符合下列要求：1）顏色應一致，無色澤不均及分解變色線。2）內壁光滑、平整、無氣泡、裂口、脫皮、無嚴重的冷斑及明顯的裂紋、凹陷。3）管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應小于1，端口必須平直，垂直于軸線。4）管件應完整無損，無變形、合模縫、澆口應平整無開裂。5）管材、管件的承插口工作面應平整、尺寸準確，以保證接口密封性能良好。6）每個橡膠圈上不得有多于兩個搭接接頭，橡膠圈的截面應均勻。7）下管、穩管、接管 檢查管溝基礎標高和中心線是否滿足設計要求，基礎混凝土強度必須達到設計強度等級的50或不小于5MPa13、時方可下管。A、下管沿管溝槽邊分散下管，以減少在溝槽內轉運，下管時，嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管材自槽邊翻滾入管溝內。B、穩管穩管具體方法，可在編織袋內灌滿河砂，封口后壓在已安裝管道的頂部，其數量及重量視管徑的大小而異，采用細石砼作定位墩將每根管子按設計位置穩定在管溝基礎上，具體控制要求如下：管軸線位置的允許偏差為15mm。管內底高程的允許偏差：當管徑D1000mm，允許偏差為10mm；管徑D1000mm,允許偏差為15mm。相鄰管節內底錯口：當管徑D1000mm，允許錯口3mm；管徑D1000mm,允許錯口5mm，接口間隙可留10mm。C、接管1）、接口前，應先檢查橡膠圈是否配備完好，確14、定橡膠圈安放的位置及插口插入深度。2）、接口時，應先將承口的內壁清理干凈，并在承口的內壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（一般用肥皂水即可），如后圖所示，按插入方向為水流方向，對準承口中心線用人力或機械將被安裝的管材慢慢插入承口內直至底部。 3）、接口完成后，隨即用相同的土質把預留凹槽處填筑密室。4）、雨季施工應采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度。管道安裝完，尚未回填土時，一旦遭到水泡，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發現位移、漂浮、拔口現象，應返工處理，絕對不許帶水作業。管道與檢查井連接1）、檢查井與管道連接宜采用柔性填料密封的做法。2）、當管道與檢查井采用磚砌、混15、凝土直接澆筑銜接時，可采用中介層做法。中介層做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻的涂一層塑料粘結劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化1020分鐘，即成表面粗糙的中介層，中介層的長度與井壁厚度相同。3）管道位于軟土地基或低洼，地下水位高的地段時，與檢查井宜采用短管連接。4）檢查井底板基礎，應與管道基礎墊層平緩順接。 上述節點施工，見如下節點詳圖所示：十三、檢查井砌筑及井蓋選用A、檢查井的位置、規格、尺寸應按設計要求進行砌筑，砌筑采用細石砼或水泥砂漿，井內表面抹灰后應嚴密不透水。B、井底標高應合符設計要求。C、井蓋的選用應正確，標志應明顯，標高應符合設計要求，應有明顯的文字標識，16、各種井蓋不得混用。D、設在通車路面上下或小區道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應與路面相平，允許偏差為5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈天井蓋，井蓋的上表面應高出地坪50mm，并在井口周圍以2的坡度向外做水泥砂漿護坡。污水管道在檢查井內均采用管頂平接。十四、土方回填1、管道或其他隱蔽工程，須經過驗收合格后方可進行回填。2、管道回填時，以兩側相對同時下土，水平方向均勻的攤鋪，用木棍搗實，填至管半徑以上，在兩側用木夯實，一直填至管頂0.5m以上，并將該填土夯實，在夯實的過程中要防止管道中心線的移位及管口受損而脫落。3、管道頂部用中粗砂土回填，且分層夯實。需鋪厚度要求：機17、械夯實時，每層不大于300mm；人工夯實時，每層不大于200mm。管道接口處的回填必須仔細夯實。當穿越公路時，路寬6m的橫向管另加河砂填幫。4、管溝回填土要求：管頂上部200mm以內應用砂子或無塊石的土，并不得用機械回填；管頂上部500mm以內不得回填直徑大于100mm的塊石；500mm以上部分回填土中的塊石不得集中。上部用機械回填時，設備不得在管道正上方軸向移動打夯。具體見后圖：5、雨后填土要測定土中的含水量，如超過規定不可回填，另管溝內如有積水，則需排除后待符合要求時方可進行回填。6、回填后的余土全部采用機械裝車，自卸汽車外運至建設單位指定棄土渣場。十五、灌水試驗1、將雨（污）水井及管底的18、泥沙、雜物清理干凈。2、將橡膠氣囊的安置部位用抹布擦拭干凈，避免雜質卡在氣囊與管壁間引起滲漏。3、將氣囊塞入管內，用氣槍充氣至0.2MPa，在檢查井內壁用紅漆在1.4米處做標記。4、將施工用水放入2#內，水位逐漸上升至管頂1米處（管底起1.4米）5、達到指定水位后觀察15min，液面下降后再灌滿觀察5min，液面不降為合格。6、試驗合格后用潛水泵將2井內的試驗用水抽至市政雨水管排放，最后剩余管底余水待氣囊泄壓后自然滲漏至地下。7、注意事項：切記直接將氣囊泄壓將試驗用水直接排出。十六、通水試驗、通球試驗1、灌水試驗完畢后，作通水試驗及通球試驗。2、將一整桶水倒入污水井內，井內應立即匯集并沿管口流19、出在下個井中有水流出。3、將直徑為管徑2/3的足球從井1拋入，在2井流出，每個井逐段試驗，需全部合格。十七、成品保護1、在測量放線的排水管道溝槽開挖的范圍（包括推土區域）內，不得堆卸管材及其他材料和機具。2、放線后應及時開挖溝槽，以免所放線跡模糊不清。3、管道中心線控制樁及標高控制樁應隨著挖土過程加以保護或補測后重新立小木樁。4、溝槽開挖時應做好排水、支撐措施，防止槽底受水浸泡等出現塌方的情況。十八、安全注意事項1、水準儀架設時，要選好地勢，將儀器放平、放穩，防止摔壞測量儀器。2、轉移測點時，不可使水準儀傾斜移動，需將水準儀垂直收攏后，再移至新測點。3、安裝管道時，隨時檢查管溝周邊情況，確無松動、塌方、落石的跡象后，方可在溝內作業，進入施工現場的作業人員必須戴好安全帽。4、需降水抽水時，必須戴絕緣手套，作業前檢查開關箱是否完好無損。