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1、.上海市軌道交通 6 號線 23 標段工程一區結構施工排架及模板專項施工方案2019年 11 月.目錄1.工程概況及工程特點.11.1.工程概況.11.2.工程特點.12.編制說明 .23.施工方案 .33.1.測量定位.33.2.排架及模板方案.33.2.1.總體施工設計.3 3.2.2.計算書.5 3.2.3.排架模板體系質量保證措施.22 3.2.4.安全.23.1.工程概況及工程特點1.1.工程概況6、11 號線車站為地下三層結構，車站沿縱向凈尺寸為150m，橫向離 B軸、F軸各約 7000mm 之間的位置為 6 號線車站和 6、11 號線的站臺位置，兩側為11號線上下行線位置。車站內2、沿縱向設置5 條橫向誘導縫，其中兩條誘導縫平行原m8線方向（M-E軸方向），在底板倒角斜坡以上15cm，與內襯墻間設置第一道縱向水平施工縫，在中板以上20cm再設置第二道縱向水平施工縫。在西端頭設置二個 500051001630 的集水井，集水井的蓋板后做。底板厚度為 1200、1100mm，墊層厚 300mm，底板上 M-E軸以西在 1/B 軸和1/E 軸處沿縱向設兩根尺寸為9002830mm 的上翻梁，在 1/C 軸和 1/D 軸處沿縱向設兩根尺寸為 9002400mm 的下翻梁（1-2 軸為兩根尺寸為 9002830mm 的上翻梁），底板上 M-E軸以東在 C軸、D軸和 E軸處沿縱向設三3、根9002420mm 的上翻梁。下三層頂板板厚 450mm，縱梁和平行 M-E軸方向的梁尺寸為8001500mm，橫梁尺寸為 6001800mm，下三層上腋角尺寸為400400mm。下二層板板厚 450mm，縱梁和平行 M-E軸方向的梁尺寸為8001100mm，橫梁尺寸為 6001800mm，下二層上腋角尺寸為400400mm。下一層頂板板厚 800mm，縱梁和平行 M-E軸方向的梁尺寸為8001500mm，橫梁尺寸為 6001800mm，下一層上腋角尺寸為500500mm。車站獨立柱（Z1）截面尺寸為 7001200mm，高度均不大于 6000mm，此外在M-E軸與 M-B軸 90011004、mm 的扁圓形柱子（Z2）和800 圓柱（Z2a）。車站端頭井段內襯厚600mm，最大層高約 7520mm，標準段厚 500mm，最大層高約 7520mm。此外，在端頭井襯墻的 11 號線上下行線位置布置了四個6700MM的鋼門洞。1.2.工程特點6、11 號線車站結構有如下幾個特點：.1)下一層頂板離地面較近，設計頂板厚度800mm，結構自重較大，車站南北向跨度達 40m，且襯墻最大層高達7520mm，對排架及模板設計施工要求較高。針對這個特點，加強排架的整體性連接，下一段的排架與上一施工段的排架要整體連接，頂板排架加密。高度大的襯墻分次澆筑。2)第四道為混凝土支撐，混凝土支撐下底面與下三層5、頂板面的高差僅40cm左右，給下三層內襯的振搗帶來很多的麻煩，另外下三層頂板上排鋼筋要與地墻上的接駁器連接，操作較困難。下三層內襯分兩次澆筑，在第四道混凝土支撐下表面下2m處設置一道水平施工縫，方便內襯的振搗密實。在下三層頂板表面留與頂板面平的水平施工縫。3)在 11號線四個洞圈的位置，洞圈的下底面與底板距離較近，這個部位處理不好容易發生滲漏水。洞圈位置左右2m的范圍底板上斜角上留設的水平施工縫離開底板15cm即可，保證有足夠的空間安裝洞圈和洞圈位置的鋼筋。4)由于頂板封閉并達到設計強度之前，內部的排架頂模均不能拆除，排架模板的一次投入使用量比較大。最后拆除的工程量也比較大。加大排架模板的投入6、，增加勞動力使用量，以期盡量的縮短工期，減少排架模板的使用天數。5)6、11 號線車站涉及的反梁、變截面梁、圓柱較多，排架及模板要加強細部設計施工。對扁圓柱和圓柱采用專用的鋼模板。2.編制說明本方案主要對一區結構段梁、板、柱、墻的模板及排架系統、側墻、柱拉桿螺栓設計計算等進行編制。.3.施工方案3.1.測量定位1、測量控制點：平面控制點：T431、T430B、T429、T428 高程控制點：JY1、JYSTP 2、控制點在基坑開挖、基槽驗收前，施工、監理方要進行復核。3、結構施工前軸線及高程臨時控制點要下引至基坑內，正式結構施工前再進行復核。4、底板施工階段，底板要進行三次以上收水，嚴格控制底7、板頂標高及底板2坡度，（誤差控制在 5mm），以避免對排架立桿配料及頂板質量造成隱患。5、排架施工及拉桿施工必須測量彈網格墨線，嚴格按施工方案進行施工。側墻拉桿配料前必須經過以下程序：側墻內邊線測量定位、根據地墻施工情況、位移情況、鑿毛情況統計確定螺桿的最小長度，結合模板厚度、山形卡墊片、焊接長度等再確定拉桿的配料。3.2.排架及模板方案3.2.1.總體施工設計1、本工程梁、墻板及中板、頂板模板采用木模板（厚度 18mm 的混膠九夾板），扁圓形柱子和圓柱采用定型鋼模。腳手架使用的材料為48 鋼管，壁厚 3.5。2、搭設腳手排架前先檢查鋼管和扣件的質量，如有不合格產品，嚴禁使用。3、排架、立桿在8、碰支撐的情況下允許放寬10cm，但是超過 10cm必須再加立桿。4、下三層頂板下排架采用48 鋼管，600mm 900mm 間距，1.8m 步距，下三層頂板底模木楞間距為300mm，腋角下立桿間距為600mm 900mm；.施工段-4 下三層頂板厚度為600mm，排架采用 48鋼管，600mm 800mm 間距，1.8m步距，下三層頂板底模木楞間距為300mm；下二層頂板下排架模板與下三層相同；下一層頂板下排架采用48 鋼管，600mm 600mm 間距，1.8m 步距，頂板底模木楞間距為250mm，下一層上腋角下立桿間距為 600mm 400mm。下三層、下二層頂板下翻梁高度為1100mm，9、梁下立桿間距取600mm 450mm，下一層頂板下翻梁高度為1500mm，排架立桿間距取600mm 400mm，沿 8 號線的橫向下三層頂板上翻梁由于與第四道混凝土支撐相碰，要待第四道混凝土支撐拆除后再澆筑，因此此部位的排架不考慮加強。頂板上翻梁與第一道混凝土支撐相碰，要待第一道混凝土支撐拆除后施工，因此此部位的梁下排架與板處的相同。內襯墻用 50mm 80mm（10mm 厚）的梯形鐵板焊接在鑿出的地墻主筋上，然后拉桿與鐵板焊接，焊縫長度為 60mm，焊縫高度為 6mm，拉桿采用 14 型螺栓，水平向間距 0.6m，豎向間距 0.6m，側模板豎向內楞采用50mm 100mm 木方，間距為 2510、0mm，橫向圍檁采用 2483.5mm鋼管，間距為 600mm。700mm 1200mm柱，柱箍采用2483.5 鋼管圍成井字形，豎向間距為600mm，柱中間采用 14對拉螺栓固定，柱長邊水平方向設置二道螺桿，短邊中間設置一道拉桿，柱箍與柱箍間用直角扣件固定，外再用14 對拉螺栓連接。5、橫向每 69m范圍內設一道剪刀撐，縱向每5m范圍內設一道剪刀撐。6、腳手排架搭設的順序為：立桿定位立桿橫桿逐層上升最上層橫縱桿測量定位剪刀撐木楞定位擺放模板安裝固定。注意剪刀撐加固要在模板安裝前加固。7、模板施工流程為：內襯墻側模梁模頂板模。模板用鐵釘固定在木楞上，防止滑動。柱為內襯和頂板之前單獨提前澆筑。811、為防止支撐排架頂部鋼管扣件因澆注砼后下滑，在頂部鋼管固定十字扣件下均另加一只保險扣件。10、腳手排架搭設完畢后應該有驗收手續。驗收采用扭力扳手抽查，質量員和安全員共同負責抽查工作，認為合格后報監理相關人員進行驗收，驗收合格后方可以上模板。在未得到總包通知的情況下分包不準拆除任何地方的模板及排架。.11、頂板封閉并達到強度之前，內部板的排架模板不允許拆除，梁、柱、內襯的側模混凝土澆筑后三天允許拆模。3.2.2.計算書3.2.2.1立桿間距計算1、立桿穩定驗算1）模板支架立桿長度的計算L=h+2a=1.8+20.1=2.0m h支架立桿的步距2a模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支架撐點12、的長度2）支架立桿軸向力計算由于本工程為地下結構施工，排架體系均在地表以下，基本風壓較小，故不考慮風荷載的作用。采用公式 N=1.2NGK+1.4NQK NGK模板及支架的自重、新澆混凝土自重與鋼筋自重標準值產生的軸向力總和；NQK施工人員及設備荷載標準值和操作荷載標準值產生的軸向力總和模板自重：0.5kN/m2混凝土自重：24kN/m3鋼筋自重：1.1kN/m3施工人員及設備荷載 1.0kN/m2 振搗混凝土時產生的荷載 2kN/m2.下三層頂板、下二層頂板下排架立桿受力計算：下三層頂板、下二層頂板板厚為0.45m，立桿設計間距為 600mm 900mm，步距為 1.8m，以此進行驗算。NG13、K=N混+N模板+N鋼筋0.5 0.6 0.9+（24+1.1）0.6 0.9 0.456.369kN NQK=（2.0+1.0）0.6 0.9=1.62kN N=1.2NGK+1.4NQK=1.24.336+1.4 1.62 9.91kN 施工段-4 下三層頂板下排架立桿受力計算：施工段-4 下三層頂板厚為0.60m，立桿設計間距為600mm 800mm，步距為1.8m，以此進行驗算。NGK=N混+N模板+N鋼筋0.5 0.6 0.8+（24+1.1）0.6 0.8 0.607.47kN NQK=（2.0+1.0）0.6 0.8=1.44kN N=1.2NGK+1.4NQK=1.27.47+14、1.4 1.44 10.98kN 下三層頂板、下二層頂板下腋角立桿受力計算：下三層上腋角、下二層上腋角處厚度為0.45+0.4/2 0.65m，立桿設計間距為 450mm 900mm，橫桿步距為 1.8m，以此進行驗算。NGK=N混+N模板+N鋼筋0.5 0.450.9+（24+1.1）0.45 0.9 0.65 6.81kN NQK=（2.0+1.0）0.450.9=1.215kN N=1.2NGK+1.4NQK=1.26.81+1.4 1.215 9.873kN.下一層板頂板下排架立桿受力計算：下一層頂板板厚為0.8m，立桿設計間距為600mm 600mm，步距為 1.8m，以此進行驗算。15、NGK=N混+N模板+N鋼筋0.5 0.6 0.6+（24+1.1）0.6 0.6 0.8 7.41kN NQK=（2.0+1.0）0.6 0.6=1.08kN N=1.27.41+1.4 1.08 10.40kN 下一層頂板下腋角下排架立桿受力計算：下一層上腋角為600mm 400mm，取該處板厚度為1.05m 按照立桿間距為600mm 400驗算，符合要求。N=1.20.5 0.6 0.4+（24+1.1）0.6 0.4 1.05+1.4 （3.00.6 0.4）8.742 kN。下三層、下二層下翻梁下排架立桿受力計算：下三層、下二層下翻梁高度為1100mm，梁下立桿間距取600mm 4516、0mm。N=1.20.5 0.6 0.45+（24+1.1）0.6 0.45 1.1）+1.4（3.0 0.60.45）10.24 kN；下一層下翻梁下排架立桿受力計算：下一層下翻梁高度為1500mm，梁下立桿間距取600mm 400mm。N=1.20.5 0.6 0.40+（24+1.1）0.6 0.40 1.5）+1.4（3.0 0.60.40）11.99kN；綜上計算，立桿最大受力為11.99 kN。3）立桿的穩定性驗算：483.5 鋼管 A=489.3mm2.回轉半徑查表得：mmi78.15長細比=iL=78.152000=126.7 查表得=0.453 容許荷載為：N105135=117、051350.45347.6 kN 鋼管承受的荷載為11.99 kN 47.6 kN 排架間距能滿足要求。2、扣件抗滑力驗算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）R Rc 其中 Rc 三扣件抗滑承載力設計值,取 15 kN；R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；排架立桿最大受力為11.99 kNRC=15kN，所以所有排架間距布置滿足要求。綜上所述：1、下三層頂板、下二層頂板下排架立桿間距取600mm 900mm，下三層、下二層上腋角下立桿間距取450mm 900mm。施工段-4 下三層頂板下排架立桿間距取 600mm 80018、mm。2、下一層頂板下排架立桿間距取600mm 600mm，下一層上腋角下立桿間距取 600mm 400mm。3、高度 1100mm梁立桿間距取600mm 450mm，高度 1500mm梁立桿間距取600mm 400mm。.詳見：一區結構施工排架橫剖面圖T-1下三層、下二層1100mm 高下翻梁模板排架圖T-2下一層 1500mm 高下翻梁模板排架圖T-33.2.2.2 橫桿（大楞）的強度和剛度驗算大楞為 483.5mm鋼管，按連續梁計算，大楞承受木方小楞傳來的集中荷載，為簡化計算，轉換為均布荷載，精度可以滿足要求，大楞按強度和剛度要求，容許跨度可以按照下式計算：按強度要求：M Wfql21019、1ql13305按剛度要求：4001504lEIql317.2124qlf鋼材的抗彎強度，215N/mm2W 鋼管截面抵抗矩，5.08 103mm3E鋼材的彈性模量，2.1 105N/mm2I 鋼管截面慣性矩，12.18 104mm4下三層頂板、下二層頂板下排架大楞跨距驗算：下三層頂板、下二層頂板板厚為0.45m，立桿設計間距為 600mm 900mm，大楞跨度為 900mm，作用在大楞上的均布荷載為：q1.2（0.50.6+25.1 0.6 0.45）+1.43.0 0.6 11.01 kN/m 按強度要求：ql1330501.1113305996mm.按剛度要求：317.2124ql30120、.1117.2124955mm 所以，大楞間距取900mm 符合強度和剛度要求。施工段-4 下三層頂板下排架大楞跨距驗算：施工段-4 下三層頂板厚為0.60m，立桿設計間距為600mm 800mm，大楞跨度為 800mm，作用在大楞上的均布荷載為：q1.2（0.50.6+25.1 0.6 0.60）+1.43.0 0.6 13.72 kN/m 按強度要求：ql1330572.1313305892mm 按剛度要求：317.2124ql372.1317.2124887mm 所以，大楞間距取800mm 符合強度和剛度要求。下一層頂板下排架大楞跨距驗算：下一層頂板板厚為0.80m，立桿設計間距為60021、mm 600mm，大楞跨度為600mm，作用在大楞上的均布荷載為：q1.2（0.50.6+25.1 0.6 0.80）+1.43.0 0.6 17.34 kN/m 按強度要求：ql1330534.1713305793mm 按剛度要求：317.2124ql334.1717.2124820.9m 所以，大楞間距取600mm 符合強度和剛度要求。：下三層、下二層下翻梁下排架大楞跨距驗算：下三層、下二層下翻梁高度為1100mm，梁下立桿間距取600mm 450mm。大楞跨度為 600mm，作用在大楞上的均布荷載為：q1.2（0.50.45+25.1 0.45 1.10）+1.43.0 0.45 17.22、07kN/m 按強度要求：ql1330507.1713305800mm.按剛度要求：317.2124ql307.1717.2124825m 所以，大楞間距取600mm 符合強度和剛度要求。：下一層下翻梁下排架大楞跨距驗算：下一層下翻梁高度為 1500mm，梁下立桿間距取600mm 400mm。大楞跨度為400mm，作用在大楞上的均布荷載為：q1.2（0.50.60+25.1 0.60 1.50）+1.43.0 0.60 30.0kN/m 按強度要求：ql133050.3013305603mm 按剛度要求：317.2124ql30.3017.2124683.8m 所以，大楞間距取400mm 符合23、強度和剛度要求。3.2.2.3 木方（小楞）的強度和剛度驗算小楞為 50mm 100mm 木方，按連續梁計算，小楞承受模板傳來的均布荷載，小楞按強度和剛度要求，容許跨度可以按照下式計算：按強度要求：M Wfql2101ql195.3155按剛度要求：4001504lEIql312456qlf木材的抗彎強度，12N/mm2W 木方的截面抵抗矩，261bh8.3 104mm3.E木材的彈性模量，9.5 103N/mm2I 木方的截面慣性矩，3121bh 4.166106mm4下三層頂板、下二層頂板下木楞間距及跨度驗算：下三層頂板、下二層頂板板厚為0.45m，立桿設計間距為 600mm 900mm，24、木楞間距為 300mm，木楞跨度為 600mm，作用在木楞上的均布荷載為：q1.2（0.50.3+25.1 0.3 0.45）+1.43.0 0.3 5.51 kN/m 按強度要求：ql195.315551.5195.31551344mm 按剛度要求：312456ql351.5124561390mm 施工段-4 下三層頂板下木楞間距及跨度驗算：施工段-4 下三層頂板厚為0.60m，立桿設計間距為600mm 800mm，木楞間距為 300mm，木楞跨度為 600mm，作用在木楞上的均布荷載為：q1.2（0.50.3+25.1 0.3 0.60）+1.43.0 0.3 6.86 kN/m 按強度要25、求：ql195.315586.6195.31551205mm 按剛度要求：312456ql386.6124561293mm 所以，木楞跨度為600mm，間距為 300mm 符合強度和剛度要求。下一層頂板下木楞間距及跨度驗算：下一層頂板板厚為0.80m，立桿設計間距為600mm 600mm，木楞跨度為600mm，木楞間距為 250mm，作用在木楞上的均布荷載為：q1.2（0.50.25+25.1 0.25 0.80）+1.43.0 0.25 7.22 kN/m 按強度要求：ql195.315522.7195.31551174mm 按剛度要求：312456ql322.7124561270mm.所以26、，木楞跨度為600mm，間距為 250mm 符合強度和剛度要求。：下三層、下二層下翻梁下木楞間距及跨度驗算：下三層、下二層下翻梁高度為1100mm，梁下立桿間距取600mm 450mm。木楞跨度為 450mm，木楞間距為 250mm，作用在木楞上的均布荷載為：q1.2（0.50.25+25.1 0.25 1.1）+1.43.0 0.25 9.48 kN/m 按強度要求：ql195.315548.9195.31551174mm 按剛度要求：312456ql348.9124561160mm 所以，木楞跨度為450mm，間距為 250mm 符合強度和剛度要求。：下一層下翻梁下木楞間距及跨度驗算：下三27、層、下二層下翻梁高度為1500mm，梁下立桿間距取600mm 400mm。木楞跨度為 600mm，木楞間距為 250mm，作用在木楞上的均布荷載為：q1.2（0.50.25+25.1 0.25 1.5）+1.43.0 0.25 12.50 kN/m 按強度要求：ql195.315550.12195.3155892mm 按剛度要求：312456ql350.12124561058mm 所以，木楞跨度為600mm，間距為 250mm 符合強度和剛度要求。3.2.2.4梁及板底模板強度剛度驗算底部模板受力最大的為1500mm 厚度的梁底模，只要它滿足強度和剛度要求，其它部位的模板也滿足強度剛度要求，所28、以計算按照它的模型來驗算強度和剛度。模板為 18mm 厚度的木模板，模板放置在底部木楞上，木楞間距為250mm，按連續梁計算，取 1m寬度模板作為計算模型，模板承受混凝土傳來的均布荷載，.模板按強度和剛度要求，容許跨度可以按照下式計算：按強度要求：M Wfql2101ql12546按剛度要求：4001504lEIql311200qlf木材的抗彎強度，12N/mm2W 木方的截面抵抗矩，261bh 5.4 104mm3E木材的彈性模量，9.5 103N/mm2I 木方的截面慣性矩，3121bh 4.86105mm4q1.2（0.51+25.111.5）+1.43.0 149.98 kN/m 按強29、度要求：ql11897498.4912546360mm 311906ql398.4911200325mm 所以，木楞間距為250mm 時，模板強度和剛度滿足要求。3.2.2.5內襯墻模板系統計算砼澆注高度 H=6m（下三層內襯最大澆筑高度）砼入模溫度 15（不摻外加劑1=1.0 坍落度 120 2=1.15.澆注速度 V=1.5 m/h 振搗混凝土荷載 4.0 kN/m2傾倒砼時水平荷載 2.0 kN/m21、混凝土側壓力計算1）21210122.0VtFC=0.2225200/(15+15)1.0 1.15 215.1=51.64kN/m2，砼入模溫度降低時混凝土側壓力增大。2）F2=cH=30、25 6.0=150.0kN/m2按規范，二者取其小值，即最大側壓力F1=51.64kN/m2考慮到施工操作荷載F操=4.0kN/m2則 F=1.2F1+1.4F操=1.251.64+1.4 4=67.6kN/m22、模板拉桿計算采用14螺栓，其承受拉力為N A170153.8626.16kN。螺栓水平向間距 a=0.60 m，豎向間距 b=0.60 m，F=67.6kN/m2根據公式 P=FA 式中 P 模板拉桿承受的拉力（N）；F混凝土的側壓力（N/m2）；A模板拉桿分擔的受荷面積（m2），其值為 A=ab；a模板拉桿的水平間距（m）；b模板拉桿的豎向間距（m）。則，P=F A=67.6k31、N0.60 0.60=24.34kNN=26.16kN 14拉桿滿足要求。.3、拉桿螺栓與鐵板之間焊接連接的強度驗算公式：107.0wffwfhNl式中：lw焊縫長度 hf焊縫高度，取6mm N焊縫承受力，經上述計算為24.34kN wff焊縫的設計強度，采用E43焊條，查表得 160N/mm2107.0wfffhNl1016067.024340 46.2mm，取 60mm。4、內襯側模板容許跨距（木楞的間距）模板采用九夾板，厚度取18mm。按強度要求，考慮施工操作荷載，q1=F=67.6kN/m2按剛度要求，采用標準荷載，不考慮施工操作荷載，q2=F1=62kN/m26.671181.14732、11.14711qhl322mm 3322621187.6617.66qhl303mm 所以，內襯木楞間距取300mm。5、內襯模板大楞強度剛度驗算大楞采用兩根 483.5mm鋼管，間距 600mm，按連續梁計算，大楞承受木方小楞傳來的集中荷載，為簡化計算，轉換為均布荷載，精度可以滿足要求，大楞按強度和剛度要求，容許跨度可以按照下式計算：按強度要求：M Wfql2101ql14674.按剛度要求：4001504lEIql312677qlf鋼材的抗彎強度，215N/mm2W 鋼管截面抵抗矩，25.08 103mm3E鋼材的彈性模量，2.1 105N/mm2I 鋼管截面慣性矩，212.18 10433、mm4q67.6 0.6 40.56 kN/m 按強度要求：ql1467456.4014674734mm 按剛度要求：312677ql356.4012267659.8mm 所以，大楞間距取600mm 符合強度和剛度要求。6、木楞跨度驗算：木楞豎向楞為 500mm 100mm 木方，按連續梁計算，小楞承受模板傳來的均布荷載，小楞按強度和剛度要求，容許跨度可以按照下式計算：按強度要求：M Wfql2101ql195.3155按剛度要求：4001504lEIql312456qlf木材的抗彎強度，12N/mm2.W 木方的截面抵抗矩，261bh 8.3 104mm3E木材的彈性模量，9.5 103N/34、mm2I 木方的截面慣性矩，3121bh 4.166106mm4q67.6 0.3020.28 kN/m 按強度要求：ql195.315528.20195.3155701mm 按剛度要求：312456ql328.2012456900mm 所以，木楞跨度取600mm 符合強度和剛度要求。綜上所述，側墻拉桿螺栓采用14 拉桿，布置間距為600mm 600mm，與鐵板的焊縫長度為6cm，焊縫高度為6mm，焊條為 E43。側墻模板豎向木楞間距為300mm。橫楞采用雙鋼管，間距為600mm。詳見：一區結構襯墻模板示意圖T-43.2.2.6獨立柱模板計算按截面尺寸最大立柱1200700 計算：1、柱模受到35、的混凝土側壓力澆注高度 H=5.4m 砼入模溫度 15不摻外加劑1=1.0 坍落度 120 2=1.15 澆注速度 V=2.5 m/h 振搗混凝土荷載 4.0 kN/m2傾倒砼時水平荷載 2.0 kN/m2混凝土側壓力計算.21210122.0VtFC=0.2225200/(15+15)1.0 1.15 2.50.5=66.67kN/m2F2=cH=25 5.4=135kN/m2按規范，二者取其小值，即最大側壓力F1=66.67 kN/m2考慮到傾倒混凝土的荷載F操=2.0kN/m2則 F=1.2F1+1.4FH=1.266.67+1.4 2.0=82.80 kN/m2 2、模板拉桿計算采用136、4拉桿螺栓，其承受拉力為NA170153.8626.16kN。承受最大力的柱拉桿螺栓水平向間距a=0.60 m，豎向間距b=0.50 m，F=82.80kN/m2根據公式 P=FA 式中 P 模板拉桿承受的拉力（N）；F混凝土的側壓力（N/m2）；A模板拉桿分擔的受荷面積（m2），其值為 A=ab；a模板拉桿的水平間距（m）；b模板拉桿的豎向間距（m）。則，P=F A=82.8kN0.60 0.50=24.84kNN=26.16kN 14拉桿滿足要求。3、柱側模板容許跨距（木楞的間距）模板采用九夾板，厚度取18mm。按強度要求，考慮施工操作荷載，q1=F=82.80kN/m2.按剛度要求，采用37、標準荷載，不考慮施工操作荷載，q2=F1=80kN/m28.821181.14711.14711qhl291mm 33220.801187.6617.66qhl279mm 所以，立柱模板外豎向木楞間距取250mm。4、柱模板體系大楞強度剛度驗算大楞采用兩根 483.5mm鋼管，間距 500mm，按連續梁計算，大楞承受木方小楞傳來的集中荷載，為簡化計算，轉換為均布荷載，精度可以滿足要求，大楞按強度和剛度要求，容許跨度可以按照下式計算：按強度要求：M Wfql2101ql14674按剛度要求：4001504lEIql312677qlf鋼材的抗彎強度，215N/mm2W 鋼管截面抵抗矩，25.08 38、103mm3E鋼材的彈性模量，2.1 105N/mm2I 鋼管截面慣性矩，212.18 104mm4q82.8 0.5 41.4 kN/m 按強度要求：ql146744.4114674726mm 按剛度要求：312677ql34.4112267655mm.所以，大楞間距取500mm 符合強度和剛度要求。5、木楞跨度驗算：木楞豎向楞為 500mm 100mm 木方，按連續梁計算，小楞承受模板傳來的均布荷載，小楞按強度和剛度要求，容許跨度可以按照下式計算：按強度要求：M Wfql2101ql195.3155按剛度要求：4001504lEIql312456qlf木材的抗彎強度，12N/mm2W 木方39、的截面抵抗矩，261bh 8.3 104mm3E木材的彈性模量，9.5 103N/mm2I 木方的截面慣性矩，3121bh 4.166106mm4q82.8 0.2520.7 kN/m 按強度要求：ql195.31557.20195.3155694mm 按剛度要求：312456ql37.2012456894mm 所以，豎向木楞跨度取500mm 符合強度和剛度要求。綜上所述，立柱拉桿螺栓采用 14 拉桿，橫向間距最大為600mm，豎向間距為 500mm，立柱模板豎向木楞間距為250mm。橫楞采用雙鋼管，間距為500mm。詳見：一區 700mm 1200mm 柱模板體系圖 T-5.3.2.2.7計40、算依據1、JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(中國建筑工業出版社)2、建筑施工中的結構問題(中國建筑工業出版社)3、建筑施工計算手冊(中國建筑工業出版社)3.2.3.排架模板體系質量保證措施1、進場的鋼管、扣件必須有質保書、試驗報告等，如沒有要取樣送試。2、工程構件和構件各部分形狀和相互位置應準確。排架搭設前在板上彈線放出立桿的位置，若與支撐相碰，考慮適當范圍內放寬或者增加立桿。3、所有模板須有足夠的承載力、剛度和穩定性。能可靠承受施工過程中的砼自重、側壓力及施工荷載。4、所有模板應構造簡單、裝拆方便、易于鋼筋綁扎、安裝和澆注砼、養護等要求。模板安裝之前應在模板上涂刷脫41、模劑。模板拆除后要養護，鏟除模板上的水泥漿，然后涂脫模劑，應避免雨淋，以免角部膨脹開，影響使用。5、模板的接縫應密貼不漏漿，水平施工縫模板與下截混凝土相接部位應有防止漏漿的措施，采用海綿條封堵。6、為保證模板的整體性和不變形，有時要設置拉桿、斜撐及水平撐要牢固可靠。7、現澆砼板的跨度大于4m時，模板應起拱，起拱高度為全跨長度的1/10003/1000。8、模板標高要準確，鋼筋綁扎之前要校核。9、排架在放置底模之前進行驗收，驗收合格后方可上底模，否則模板放置以后.內部排架加固相當困難。10、變形、角部開裂、表面不平整等質量不符合要求的模板嚴禁使用。11、側模應在砼養護到其表面及棱角不因拆模而損壞42、的強度時，方可拆模。底模拆模，其強度應達到下表要求，方可拆模：結構類型結構跨度（m）強度標準值（%）板2 50 2 70 8 100 懸臂構件2 75 2 100 澆注砼時，應有專人負責檢查排架的變形情況，發現異常，及時處理。當施工的外部荷載對模板產生不利影響時，經驗算后，增加支架。12、腳手架的驗收，只有經過驗收合格的腳手排架方可以使用。3.2.4.安全1、搭設腳手架、排架必須由經安全技術教育的架子工承擔，并經常進行體格檢查，凡有高血壓、心臟病等不適應高空作業者，不得上腳手架操作。2、拆除腳手架、排架時，工人必須戴好安全帽，佩好安全帶，工具及零配件放在工具袋內，穿防滑工作鞋，袖口、褲口要扎緊。3、嚴禁在腳手架、排架等處攀高上下。4、施工現場帶電線路如無可靠的安全措施一律不準通過腳手架，非電工不準擅自拉接電線電路裝置。5、搭設腳手架、排架起步時，應設臨時剪刀撐及臨時拋撐，搭設中要隨時按規定鋪好竹笆，同時應設一道隨腳手架搭設高度提升的安全網。排架縱、橫向.都設置剪刀撐，每6 根設置一道。剪刀撐與地面成4560角。6、吊運竹笆及腳手架鋼管等須用專用的保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊，要堆放平穩，并嚴格控制腳手架、排架上的施工荷載。7、在搭拆腳手架、排架時，如果安全笆、桿件等尚未扣綁扎牢，或已拆開幫扣，均不得中途停止。8、嚴禁在腳手架、排架上拉纜風和設置起重扒桿或搭（掛）三角小平臺。