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1、煤礦1901綜采工作面設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施 二 零 零 九 年 六 月 十 八 日目錄第一章 工作面概況3第二章 工作面及兩巷安裝的設(shè)備3第三章 安裝前準(zhǔn)備工作4第四章 轉(zhuǎn)載機(jī)的安裝5第五章 支架安裝7第一節(jié) 支架地面裝車及運(yùn)輸7第二節(jié) 支架的井下運(yùn)輸7第三節(jié) 支架在工作面的運(yùn)輸及安裝8第六章 工作面刮板運(yùn)輸機(jī)的安裝10第七章 采煤機(jī)及其它設(shè)備的安裝13第一節(jié) 采煤機(jī)安裝13第二節(jié) 其它設(shè)備的安裝14第八章 勞動(dòng)組織及綜采安裝人員配備表14第九章 鋼絲繩強(qiáng)度驗(yàn)算15第十章 主要安全技術(shù)措施16第一章 工作面概況11901綜采工作面為中稅煤礦首采面，位于主井西部，回風(fēng)順槽通過無極繩2、絞車運(yùn)輸巷直接與1146車場連接，運(yùn)輸順槽與軌道大巷連接。回風(fēng)順槽長2515m，運(yùn)輸順槽長2550m，開切眼斜長204米，高度：3m，寬度6.5m，傾角約2；煤層厚度約3m。第二章 工作面及兩巷安裝的設(shè)備1、工作面安裝設(shè)備運(yùn)輸線路：地面副斜井1146井底車場無極繩絞車運(yùn)輸巷回風(fēng)順槽開切眼。2、乳化液泵站安裝在工作面運(yùn)輸順槽內(nèi)，泵站通過高壓鋼管給工作面供液。3、工作面運(yùn)輸順槽開關(guān)安裝在設(shè)備列車上4、工作面及兩巷安裝的主要設(shè)備序號名稱型號數(shù)量1采煤機(jī)MG300/730WD1臺(tái)2液壓支架（中間）ZZ4800/19/42128架3液壓支架（過渡）ZZG5200/19/426架4刮板運(yùn)輸機(jī)SGZ764/3、6301臺(tái)5轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ764/1601臺(tái)6破碎機(jī)PLM10001臺(tái)7可伸縮膠帶機(jī)DTL100/100/2202臺(tái)8噴霧泵站BPW315/102臺(tái)9乳化液泵站BRW20031.5兩泵一箱10移動(dòng)變電站KBSGZYT630/10/0.692臺(tái)11馬蹄兒DY1001臺(tái)第三章 安裝前準(zhǔn)備工作1、安裝前必須將切眼維護(hù)好，空頂處架棚，并用木垛絞頂絞實(shí)。2、安裝共需JH20絞車2臺(tái)， JH20絞車鋼絲繩規(guī)格為619-28，絞車勾頭用雞心繩皮并插頭。3、各臺(tái)絞車均為砼基礎(chǔ)絞車。4、卸車平臺(tái)先安裝在下機(jī)頭處，平臺(tái)夾板螺栓齊全緊固，卸車平臺(tái)隨支架的安裝向上移動(dòng)，每次移動(dòng)后要卡緊卡牢。5、工作面各臺(tái)絞車開關(guān)、信號4、按鈕等必須齊全完好，杜絕失爆。6、軌道鋪設(shè)至工作面下出口與運(yùn)輸順槽軌道相連接，切眼內(nèi)鋪設(shè)22kg/m軌道，軌道凈面（軌面至頂部錨桿距離）保證2.6m，枕木間距0.6m，軌道接頭處鋪設(shè)枕木。切眼內(nèi)上部鋪設(shè)小型車場，工作面距回順上口20米處設(shè)一道阻車器（如：工作面安裝設(shè)備示意圖）7、先將運(yùn)順開關(guān)、JH20絞車下到運(yùn)順、回順安裝地點(diǎn)，再將乳化液（兩泵一箱）、噴霧泵（兩臺(tái)）、轉(zhuǎn)載機(jī)（按順序）下到安裝地點(diǎn)，然后才可以進(jìn)行工作面運(yùn)輸機(jī)、液壓支架的安裝。液壓支架安裝130架后，剩最后6駕時(shí)，安采煤機(jī)，采煤機(jī)安裝完后，再安裝最后6個(gè)支架，然后工作面安裝煤機(jī)電纜、水管、鏈帶。第四章 轉(zhuǎn)載機(jī)的安裝一、轉(zhuǎn)載機(jī)安裝配5、件運(yùn)輸線路：地面副斜井1146井底車場無極繩絞車運(yùn)輸巷回風(fēng)順槽開切眼運(yùn)輸順槽。二、切眼運(yùn)輸及卸車 1轉(zhuǎn)載機(jī)配件車由回順進(jìn)入工作面，回順內(nèi)由JWB75無極繩絞車送至切眼上口，改用切眼上口JH20絞車（2#絞車）拉住轉(zhuǎn)載機(jī)配件車，再由切眼下口JH20絞車（1#絞車）向工作面拉運(yùn)，拉運(yùn)時(shí)平板車兩頭插銷必須用專用銷子，信號必須靈敏可靠，拉運(yùn)時(shí)2#絞車（作為防滑繩）松繩，由1#絞車向下牽引，將配件車?yán)较聶C(jī)頭處卸車。2卸車時(shí)，除一人卸車外，其他人員躲在平板車以上安全地帶，平板車以下及兩側(cè)嚴(yán)禁站人。3用運(yùn)順JH20絞車將配件由車上卸下后拉至運(yùn)順安裝地點(diǎn)，下機(jī)頭處如有礙事支柱，必須提前將支柱改好，保證配件在6、下機(jī)頭處有足夠的拐彎空間。三、安裝位置 轉(zhuǎn)載機(jī)安裝在運(yùn)順的上幫，其中心線于皮帶中心線必須保持一致。四、安裝方法1安裝時(shí)，從機(jī)尾開始向機(jī)頭安裝，對機(jī)尾及落地段時(shí)，底鏈可先上少許刮板（鏈子兩頭必須有刮板，且中間不得擰環(huán)），對機(jī)尾和落地段時(shí)，用40T馬蹄環(huán)和M20的螺栓將倒鏈拴在頂板錨桿上，掛倒鏈的40T鏈子必須和相鄰的兩根錨桿拴好栓牢，錨桿必須牢固、可靠。2對起坡段及機(jī)頭各部 用1.2米板梁打2個(gè)“井”字形木垛，高度和轉(zhuǎn)載機(jī)起坡高度一致。 在運(yùn)順相應(yīng)起吊點(diǎn)用相同的方法掛上5T倒鏈，連接方法及要求于前面相同。 依次將轉(zhuǎn)載機(jī)起坡用倒鏈吊起，對好。 組裝機(jī)頭前，將皮帶機(jī)尾架安好。 將跑車及機(jī)頭架底托梁安7、裝于皮帶機(jī)尾架上。 組裝機(jī)頭時(shí)，起吊機(jī)各部件所用鏈子必須和相鄰的3個(gè)錨桿栓好栓牢，用倒鏈將機(jī)頭架吊起，將機(jī)頭架坐在底托梁上，與中部槽對好。 用同樣方法（2個(gè)倒鏈）將電機(jī)、減速箱吊到相應(yīng)高度后，將倒鏈人工拉住，防止起吊物滑下，人員站在南、北兩側(cè)比避開起吊物，在底下打一木垛將電機(jī)及減速箱墊好（打木垛時(shí)上下幫各站一人，兩人配合將木垛打好，嚴(yán)禁人員進(jìn)入起吊物下打木垛），上好連接螺栓。七、安全技術(shù)措施 1轉(zhuǎn)載機(jī)配件在下放過程中，車下方嚴(yán)禁有人，且每次只能下一個(gè)車，連接裝置必須專人檢查。2轉(zhuǎn)載機(jī)安裝中所栓導(dǎo)鏈必須安全可靠，專人檢查，起吊物件時(shí)，人員必須避開起吊物，防止起吊物突然落下傷人。3安裝轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，要8、指派專人跟班負(fù)責(zé)，確保安全措施落實(shí)到現(xiàn)場。第五章 支架安裝第一節(jié) 支架地面裝車及運(yùn)輸一、 運(yùn)輸路線地面副斜井及1146井底車場無極繩絞車運(yùn)輸巷回風(fēng)順槽開切眼。二、支架的裝車 1.支架在地面裝車時(shí)，護(hù)幫板必須收到位，并鎖住。 2.支架在地面裝車，尾梁向后，前梁向前。 3.用汽車吊裝支架時(shí)，裝車工必須與吊車司機(jī)口哨聯(lián)系好，將支架平穩(wěn)放到平板車上放正。4.支架放到平板車上后，底座兩側(cè)與平板車兩側(cè)平行，且支架的重心位置與平板車中心位置一致，然后上好平板車后堵頭，用兩道槽鋼將支架卡在平板車上，槽鋼兩頭分別墊放1塊300*150*60mm的墊木，卡具要專人負(fù)責(zé)卡緊卡牢。5.支架起吊裝車時(shí)，支架附近不準(zhǔn)站人9、，整個(gè)裝車工作專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。 第二節(jié) 支架的井下運(yùn)輸一、 運(yùn)輸路線：地面副斜井1146井底車場無極繩絞車運(yùn)輸巷回風(fēng)順槽開切眼二、支架運(yùn)輸注意事項(xiàng) 1支架入井時(shí)，尾部向上，前梁向下。 2.副斜井井筒內(nèi)設(shè)移動(dòng)信號，當(dāng)支架下放發(fā)生意外，能夠及時(shí)向絞車司機(jī)發(fā)出信號。3.支架在整個(gè)運(yùn)輸過程中必須低速慢行，支架在井筒至回順的運(yùn)輸由業(yè)主負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)措施的落實(shí)。 第三節(jié) 支架在工作面的運(yùn)輸及安裝一、 準(zhǔn)備工作：將卸車平臺(tái)運(yùn)到開切眼下口（運(yùn)順向上1015m處），卸車平臺(tái)夾板螺栓齊全緊固。二、支架在開切眼的運(yùn)輸 1.用無極繩絞車將支架車代運(yùn)開切眼上口的車場內(nèi)，支架進(jìn)入開切眼上口拐彎時(shí)必須點(diǎn)開絞車，支架車兩側(cè)及前10、后3米不得有人。 2.支架車在開切眼上口車場停穩(wěn)后（阻車器位置），專人檢查卡具完好緊固后，用一段4.5米長40T圓環(huán)鏈繞過支架兩后部側(cè)護(hù)圓孔用專用接頭連接起來，再用一段1米長相同規(guī)格的圓環(huán)鏈繞過雙股側(cè)護(hù)圓環(huán)鏈后再穿過2#（JH20絞車）絞車?yán)K頭，用專用接頭連接起來。另用一段26*92完好的圓環(huán)鏈繞過支架底座將切眼下口1#絞車（JM14絞車）的繩頭連接。然后撤除人員發(fā)出信號，2#絞車松繩（作為防滑繩）1#（JH20絞車）絞車緊繩的情況下，將支架車?yán)叫盾嚻脚_(tái)處卸車。 3. 4.5m的40T的圓環(huán)鏈接頭必須避開支架側(cè)護(hù)和繩皮，防止拉開大鏈接頭。三、迎頭維護(hù) 當(dāng)支架下放到距迎頭就位地點(diǎn)3m時(shí)，停止211、#絞車，此時(shí)2#絞車手閘閘緊，支架安好后，及時(shí)升架接頂，同時(shí)用DZ35或DZ287單體支柱架棚維護(hù)好迎頭頂板，工作面支架迎頭的柱子不得提前改掉。當(dāng)支架調(diào)好方向到位后，接好供液管路將架升距頂板300400時(shí)，將滯后梁上移后，支架升緊。四、支架的卸車、安裝1.支架車下放到卸車平臺(tái)時(shí)，平板車下碰頭必須墊放高度合適的道木，將平板車下碰頭墊死。1#支架安好后，將8T導(dǎo)向滑輪用新40T鏈子、鉤頭、M20螺栓栓到迎頭支架的四連桿上，將迎頭1#絞車?yán)K繞過滑輪后，再用新40T鏈子、鉤頭M20螺栓與支架前調(diào)老樁相連，鏈接好檢查無誤后，開始卸支架卡具，卸卡具時(shí)2#絞車必須閘緊，卡具卸完后，2#絞車松繩，1#絞車緊繩12、，將支架從車上沿卸車平臺(tái)拉到底部，然后沿底板將支架托運(yùn)到安裝位置。2.在卸車及托運(yùn)過程中1#、2#絞車要協(xié)調(diào)動(dòng)作，嚴(yán)禁出現(xiàn)對拉及松繩過多現(xiàn)象，卸車及托運(yùn)支架時(shí)，支架下方及兩側(cè)不得有人。3.支架拖到距安裝位置2米時(shí)，打信號停止1#、2#絞車，將8T滑輪改栓到迎頭已安好支架前梁起吊板上，（當(dāng)1#支架拖至就位地點(diǎn)3m時(shí)，停止1#2#絞車，將8T滑輪用40T鏈子改栓在切眼西幫錨桿上，1#絞車?yán)K頭通過8T滑輪和支架底座通過40T鏈子M20的螺絲拴好栓牢，然后打信號在1#絞車緊繩2#絞車松繩的情況下將1#支架調(diào)向就位，在1#支架調(diào)向就位過程中，1#支架下方及運(yùn)順嚴(yán)禁站人，1#架就位后，在2#絞車?yán)K張緊的情13、況下，支架工迅速將支架升緊接頂）。人員躲到據(jù)迎頭10米以上北幫側(cè)，打信號使2#絞車松繩，1#絞車緊繩，在兩絞車配合下使支架前梁向東幫移動(dòng)，尾梁向西。逐漸將支架沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)90，使支架與切眼煤壁垂直。安裝支架時(shí)，支架尾梁要緊靠西幫。4.第一架安裝位置與下機(jī)頭安裝位置相對應(yīng)。5.所安支架必須垂直煤壁，呈一條直線，安裝一架完好一架，將工作面支架安裝到剩最后六架時(shí)，停止安裝支架，等采煤機(jī)安裝好后，將工作面剩余六架安上。6.工作面超高地方，支架完好后，用1.2m的板梁打上木垛，將支架頂梁背緊背實(shí)。第六章 工作面刮板運(yùn)輸機(jī)的安裝一、 地面裝車中部槽裝車時(shí)順車身平方在平板車上，放正放穩(wěn)，上面一節(jié)槽子要扣14、放在下面一節(jié)槽子上，一個(gè)車裝4節(jié)，縱向用卡具卡緊卡牢，橫向用二道8#鐵絲困緊，電纜架順車身平放在平板車上，用40T鏈子、鉤頭、M20螺絲捆緊捆牢。二、運(yùn)輸機(jī)的井下安裝： 1.工作面下機(jī)頭卸車及移運(yùn) （1）、工作面下機(jī)頭及過渡槽在下機(jī)頭位置卸車。 （2）、卸車后，在卸車點(diǎn)切眼上口頂板錨桿上用40T鏈子掛一滑輪，錨桿必須選擇牢固可靠的。 （3）、將1#絞車?yán)K繞過滑輪與機(jī)頭拉運(yùn)件用40T鏈子鉤頭及M20螺絲連接起來。 （4）、拉運(yùn)時(shí)提前改好支柱。 （5）、人員必須躲到開切眼南幫側(cè)安全地帶，絞車工點(diǎn)開絞車，將機(jī)頭各件拉到北幫。 （6）、拉到北幫后，及時(shí)將迎頭支柱補(bǔ)齊。 （7）、再用2#絞車配合掛滑輪將15、下機(jī)頭各件拉到安裝地點(diǎn)。拉下機(jī)頭各部件時(shí)，上部必須用2#絞車拴住，在1#絞車緊繩2#絞車松繩的情況下，將下機(jī)頭各部件拉到安裝位置對好，拉移機(jī)頭各部件時(shí)，機(jī)頭下面不準(zhǔn)站人，信號工走在拖運(yùn)件上部。 （8）、下機(jī)頭的安裝位置必須與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合適，機(jī)頭安好后，將大鏈（雙鏈且兩頭上好刮板，中間不得擰緊）穿過機(jī)頭架，一頭固定在鏈輪上，另一頭沿底板向上拉開。2.中部槽的卸車與安裝準(zhǔn)備工作：、在工作面安裝位置的附近，選擇頂板較完整、在合適位置的錨桿上，用40T鏈子拴上5T滑輪作為卸車點(diǎn)，且專人檢查后方可使用。、2#絞車松繩，1#絞車緊繩將裝溜槽的平板車?yán)列盾圏c(diǎn)，2#絞車閘緊，將1#絞車?yán)K繞過5T滑輪，將溜槽16、和絞車?yán)K頭拴好在卸車點(diǎn)卸車，卸車后用2#絞車將溜槽拉至切眼北幫，在卸車及拉運(yùn)時(shí)不的碰到支柱，卸車及移運(yùn)過程中，人員必須避開鋼絲繩及起吊溜槽，防止鋼絲繩及起吊物突然落下傷人。卸車時(shí)，槽子兩側(cè)及下部不得有人，卸車人員站在平板車上部。、在卸車點(diǎn)下方用單體液壓支柱支設(shè)2棵點(diǎn)柱，防止溜槽在卸車過程中沿軌道下滑。3、對中部槽、用40T鏈子、40T鉤頭、M20螺絲將單節(jié)溜槽拴住，由1#絞車將溜槽沿北幫向下拉運(yùn)到位后，用撬棍將槽子對好，上好啞鈴銷。此時(shí)下機(jī)頭必須用單體支柱頂死，防止下機(jī)頭移動(dòng)。、托運(yùn)槽子是必須點(diǎn)開絞車，信號工走在槽子上部觀察槽子托運(yùn)情況，槽子下方不得有人。、對接時(shí)必須現(xiàn)將迎頭絞車?yán)K穿過這一組槽17、子的下鏈槽，然后與底鏈連接好，點(diǎn)開絞車，將底鏈帶出下鏈槽，然后將槽子下口與機(jī)頭處槽口合上，上好連接環(huán)和啞鈴銷等。、按此方法，將中部槽由下向上全部對完。4、中部槽對完后，按電纜架、齒軌、夾板等。電纜架、齒軌在相應(yīng)安裝地點(diǎn)卸車，不得放在溜槽上向下滑動(dòng)。5、上機(jī)頭安裝方法與下機(jī)頭相同，上機(jī)頭完好后，將底鏈翻上來并接長，將整個(gè)上鏈鋪上，接好電后，將鏈子緊好，刮板加齊。6、起吊上機(jī)頭各部件時(shí)，栓導(dǎo)鏈的錨桿必須安全可靠，起吊時(shí)放專人檢查及觀察頂板及連接情況，起吊件下側(cè)嚴(yán)禁站人。7、安裝運(yùn)輸機(jī)所用的連接環(huán)及啞鈴銷等必須全部上齊，機(jī)頭冷卻水設(shè)施完好，整臺(tái)運(yùn)輸機(jī)完好。 第七章 采煤機(jī)及其它設(shè)備的安裝第一節(jié) 采煤18、機(jī)安裝一、 安裝順序：1、 將煤機(jī)各部件按順序卸到安裝地點(diǎn)卸車順序：左滾筒、左截割部、左行走箱及右牽引部、電控部、右行走箱及右牽引部、右截割部、右滾筒。2、 用導(dǎo)鏈將下滾筒吊到距煤機(jī)安裝位置下方處平放，起吊機(jī)先用40T鏈子將滾筒與齒軌拴好，長度要寬松，不影響起吊，防止?jié)L筒下滑。 3、 將下行走箱、截割部和牽引部用導(dǎo)鏈吊到溜槽上坐好，行走箱下端必須用40T鏈子、鉤頭、M20螺絲與溜子齒拴好。4、 將電控部用2個(gè)5T導(dǎo)鏈吊到下牽引部對接高度合適后，用木板將下面墊好，上好對口螺栓。5、 將上行走箱牽引部及截割部與電控部上部對好，上好對口螺栓。6、 將兩個(gè)滾筒及截齒按好，將各管路、電纜接通。7、 安裝19、煤機(jī)時(shí)提前用煤電鉆在煤壁做出滾筒窩子，規(guī)格：2m長，1m深，用DZ28單體支柱架傾斜臺(tái)棚支護(hù)頂板。二、安全技術(shù)措施 1、煤機(jī)各管路必須用油布包好，膠管頭必須封堵，防止贓物進(jìn)入。 2、煤機(jī)安裝地點(diǎn)下方必須用兩根長度合適的圓木戧在運(yùn)輸機(jī)道內(nèi)，防止煤機(jī)各部件在托運(yùn)過程中沿運(yùn)輸機(jī)下滑。 3、安裝下行走箱及下滾筒時(shí)，煤機(jī)以下不得有人。 4、起吊煤機(jī)各部件時(shí)，人員必須站在安全地帶。起吊物下側(cè)及兩側(cè)不得有人。5、安煤機(jī)時(shí)必須有干部或工長跟班，現(xiàn)場指揮確保安全及安裝質(zhì)量。第二節(jié) 其它設(shè)備的安裝1、 運(yùn)順開關(guān)、電纜按順序排列在設(shè)備列車上，在安裝過程中必須按圖施工。2、 回順回柱絞車及開關(guān)、電纜必須安裝好，開關(guān)、20、電纜必須上架，放在回順距工作面40m處下幫。3、 整個(gè)工作面電氣設(shè)備完好，接地裝置可靠，杜絕電氣設(shè)備失爆。4、 移動(dòng)變電站、乳化液泵站系統(tǒng)、噴霧泵系統(tǒng)等安裝必須符合煤礦安全質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。 第八章 勞動(dòng)組織及綜采安裝人員配備表一、 組織機(jī)構(gòu)成立安裝領(lǐng)導(dǎo)小組： 組 長：朱喜安（項(xiàng)目經(jīng)理）安裝工程總負(fù)責(zé)， 副組長：王紹忠（項(xiàng)目副經(jīng)理）負(fù)責(zé)安裝質(zhì)量和施工進(jìn)度 副組長：張士平（ 總工程師）技術(shù)總負(fù)責(zé) 成 員：郭孝婁 （隊(duì)長） 張保立 （副隊(duì)長） 王發(fā)德 （副隊(duì)長） 王金財(cái) （副隊(duì)長） 二、 勞動(dòng)組織 實(shí)行“三八”工作制。 勞動(dòng)組織表工種項(xiàng)目甲班乙班丙班地面裝車工666無極繩絞車及跟車工555絞車司機(jī)21、222卸車工及支架安裝工101010泵站司機(jī)111電工311班長111副隊(duì)長111隊(duì)長1小計(jì)302727合計(jì)84人第九章 鋼絲繩強(qiáng)度驗(yàn)算619-28鋼絲繩坡斷力為57.94T。1、支架在軌道向下放時(shí)鋼絲繩拉力F1F1=G（Sina+U0Cosa）A:切眼傾角2U0：支架車與軌道滾動(dòng)摩擦系數(shù)，去0.015G：支架車總重量17.1T（支架15.9+平板車1.2T）故 ：F1= G（Sina+U0Cosa）=17.1（Sin2+0.015Cos2）=0.86（T）2、支架在底板向下拖動(dòng)時(shí)鋼絲繩拉力F2F2= G1（Sina+UCosa） =15.9（Sin2+0.2Cos2）=3.733（T） G122、：支架重量15.9T U：支架與地板的摩擦系數(shù)，去0.2 3、安全系數(shù)m=QdF2=57.943.37=17.26.5 由以上計(jì)算可知，安全系數(shù)滿足規(guī)程要求。第十章 主要安全技術(shù)措施1、各臺(tái)絞車的壓、戧柱必須齊全可靠，絞車司機(jī)持證上崗，工作前認(rèn)真檢查絞車基礎(chǔ)，壓、戧柱是否齊全可靠，鋼絲繩是否完好，絞車制動(dòng)閘、信號、按鈕等必須完好，要班班檢查，并做好記錄，確保完好后方可施工。2、鋼絲繩的檢查工作派專人和絞車工來共同承擔(dān)，若發(fā)現(xiàn)不符合煤炭安全規(guī)程第405408條有關(guān)規(guī)定，鋼絲繩不得使用，必須立即更換。3、絞車下放支架時(shí)，信號工要走在煤幫側(cè)（東側(cè)）跟在被運(yùn)支架上方23米處，隨支架向下移動(dòng)，工作面其它23、人員全部躲在其它安全地點(diǎn)。4、阻車器專人負(fù)責(zé)，正常下必須處于擋車狀態(tài)，當(dāng)支架車需通過阻車器時(shí)，2#絞車緊繩將支架車離開阻車器位置，有專人負(fù)責(zé)將阻車器開啟，是支架車順利通過，若是迎頭安全門不處于擋車狀態(tài)，迎頭不得作業(yè)，石門內(nèi)兩道擋車器要保證完好可靠。5、卸車平臺(tái)與軌道連接要牢固，軌道接頭處墊放道木，不得懸空。6、下放支架及設(shè)備時(shí)，不得碰到工作面柱子，倒的支柱必須及時(shí)扶起支好，并用鐵絲和頂網(wǎng)拴好，工作面下放各種配件車，每鉤只能掛一個(gè)車，鉤子必須插上擋銷，連接裝置必須專人檢查，合格后方可作業(yè)。7、絞車下放支架或提平板車時(shí)，必須由專人負(fù)責(zé)跟車，用移動(dòng)按鈕傳遞信號，嚴(yán)禁喊話，信號要準(zhǔn)確，信號不通不準(zhǔn)開車24、，信號規(guī)定為“一個(gè)點(diǎn)為停車，兩個(gè)點(diǎn)為緊繩，三個(gè)點(diǎn)為松繩，一長兩短為點(diǎn)開緊繩”。8、在切眼向下拖運(yùn)物件時(shí)，后部必須與絞車?yán)K相連，防止被拖運(yùn)物突然滑下。9、安支架時(shí)，迎頭要有班長注意觀察頂板情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取措施進(jìn)行維護(hù)，支架調(diào)向時(shí)，人員躲到安裝好的支架里面或其它安全地點(diǎn)，躲開鋼絲繩，以防鋼絲繩斷繩傷人或倒柱傷人。10、工作面安裝迎頭不得存放其它物品，提平板車時(shí)嚴(yán)禁坐人。11、支架在迎頭調(diào)向就位過程中，一切行動(dòng)由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，且信號由專人發(fā)出。12、工作面作業(yè)人員必須注意防止滑倒摔傷，向下拖運(yùn)物件時(shí)，人員必須躲入安全地帶，嚴(yán)禁移運(yùn)物件下部有人。13、運(yùn)順轉(zhuǎn)載機(jī)及開關(guān)安裝時(shí)，起吊聯(lián)接裝25、置專人聯(lián)接，專人檢查。14、工作面安裝時(shí)所用的40T鏈子、鉤子、M20螺絲必須是新的。堅(jiān)決杜絕不符合規(guī)定的連接件用到工作面。15、在安裝過程中，乳化液濃度必須達(dá)到3-5%。泵站壓力必須達(dá)到20Mpa以上。16、安裝好的支架及運(yùn)輸機(jī)、煤機(jī)等設(shè)備齊全完好，有專人負(fù)責(zé)，責(zé)任到人。17、所有工作要指定專人檢查，責(zé)任到人。18、安裝時(shí)甲方要對工作面風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整，確保穩(wěn)定的風(fēng)量供給。19、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，隊(duì)長現(xiàn)場跟班，遇有現(xiàn)場變化與規(guī)程不符時(shí)，要立即對規(guī)程進(jìn)行補(bǔ)充或修改。20、所有作業(yè)人員都必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦三大規(guī)程。110509綜采工作面綜采設(shè)備三機(jī)配套地面演示安全技術(shù)措施編制：綜采隊(duì)2013年11月29日26、110509綜采工作面綜采設(shè)備三機(jī)配套地面演示安全技術(shù)措施為了保障綜采設(shè)備三機(jī)配套地面演示的安全順利進(jìn)行，預(yù)防意外安全事故發(fā)生，制定以下安全技術(shù)措施：一、成立組織機(jī)構(gòu)：總指揮：王海明（綜采隊(duì)長）副指揮：王克全（安全負(fù)責(zé)人） 洪 利（機(jī)電負(fù)責(zé)人） 張士平（技術(shù)負(fù)責(zé)人）成 員：李繼榮（電鉗工） 沈鵬飛（機(jī)組操作司機(jī)） 侯曉軍（隨機(jī)電纜操作工） 移架工（魏長青） 徐啟厚（設(shè)備汽車指揮） 張建忠 李志軍 王建彪 王國斌（安全警戒員）二、安全技術(shù)措施：1、支架設(shè)備汽車進(jìn)礦前，在演示場地提前用帶顏色的安全標(biāo)志繩圈定寬15m，長40m的卸車場地（副井口前工業(yè)場地），場地支架數(shù)量、編號、位置，刮板運(yùn)輸機(jī)位置、27、長度，乳化泵站、乳化箱，移動(dòng)變壓器，控制開關(guān)的位置，人行通道用醒亮的紅漆標(biāo)好。2、設(shè)備汽車進(jìn)入場地時(shí)，派一人主管汽車，進(jìn)一輛卸完設(shè)備出去后，下一輛車才能進(jìn)入，嚴(yán)禁不聽指揮搶先亂進(jìn)。3、場地周圍設(shè)立有責(zé)任心的4人作為安保人員嚴(yán)禁任何閑雜人員進(jìn)入。4、進(jìn)入操作場地的任何人員必須頭戴安全帽，戴手套，穿工作服，渾身上下干凈利索，袖口褲腳扎緊。5、設(shè)備吊裝期間，吊車回旋臂范圍以內(nèi)嚴(yán)禁有人工作和站人，回旋臂以外5m范圍內(nèi)無關(guān)閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入。6、設(shè)備起吊時(shí)，支架附近不準(zhǔn)站人，整個(gè)吊車工作由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。7、用汽車吊（或裝載機(jī)）吊卸支架時(shí)，吊卸操作工必須與吊車司機(jī)口哨聯(lián)系好，將支架、刮板機(jī)按順序平穩(wěn)放28、到指定地點(diǎn)放正.8、設(shè)備卸到指定地點(diǎn)后，在各設(shè)備安裝期間，各特殊工種作業(yè)人員各負(fù)責(zé)各個(gè)設(shè)備的安裝、銜接，每一組戴上各自的操作工具和閑散零件袋，將零件裝在零件袋內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔亂放，以防丟失。設(shè)備安裝期間，派一名人員主管閑雜人員進(jìn)入安裝場地。9、場地和設(shè)備附近，防止有人誤操作，發(fā)生意外事故。10、設(shè)備演示開始前，除操作人員進(jìn)入場地，觀摩人員和其它人員站在演示場地10m以外進(jìn)行觀看。11、設(shè)備演示時(shí)，現(xiàn)場操作人員應(yīng)嚴(yán)格按相應(yīng)操作規(guī)程進(jìn)行操作，除操作人員外，其它人員一律嚴(yán)禁進(jìn)入場地及附近3米范圍內(nèi)。12、演示結(jié)束后，電鉗工及時(shí)將配電室通往移動(dòng)變壓器的電源斷開，并拆除電源線。領(lǐng)導(dǎo)審批意見：施工負(fù)責(zé)人意見： 年 月 日