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1、選擇池、氧化溝施工方案1.工程概況本子項工程為現澆鋼筋混凝土結構體系，設計使用年限為50年。抗震設防烈度為八度，建筑抗震類別為丙類，建筑結構安全等級為二級，地基基礎設計等級為甲級。本子項工程為2座。采用的基礎形式為混凝土片筏基礎，墊層采用C15瀝青混凝土墊層；主體結構采用C30防水混凝土，抗滲標號0.8Mpa（P8），抗凍標號D150。建筑結構尺寸為長寬高=113.05m36.5m6.8m，底板厚500mm，池壁厚250450mm。底板頂標高為1108.5m，池體埋深3.7m。池體設置縱向變形縫1條，橫向變形縫4條，貫穿整個池體構筑物。底板變形縫處設置2道橡膠止水帶，池壁變形縫處設置1道橡膠止2、水帶，橡膠止水帶寬為400mm，厚為8mm。2.工程施工特點2.1本工程為污水處理廠中最大的構筑物，對施工質量要求很高，包括結構強度，整體穩定及抗滲防漏等，且混凝土表面不允許出現任何蜂窩、麻面等質量缺陷。2.2由于污水處理構筑物的特殊性，要求同一個施工斷面混凝土必須連續澆筑，澆筑過程中不允許產生硬接縫，這就要求在混凝土施工中建立一個連續作業的保障體系，包括混凝土供應、人員配備、機械設備等組織。2.3構筑物池壁較高，形狀較復雜，混凝土方量較大，澆筑難度較大。而且混凝土為甲供商品混凝土，因此混凝土供應是否及時、混凝土質量是否符合要求、組織是否合理是搞好本工程施工質量的關鍵。3.施工降水考慮工程場地3、的地質條件及地下水位情況，施工降水采用大口井及潛水泵進行降水。4.主要施工工藝4.1基坑開挖及墊層基坑開挖的順序為：排水基坑開挖基底清理邊坡（1）降水采用大口井降水后，不斷查看井內水位情況，當井內水位低于開挖基坑底標高1m以上，便可開始進行基坑開挖。（2）基坑開挖采用挖掘機一次性挖到設計標高以上20cm，再用人工清理到設計標高。基坑清理和邊坡清理緊跟土方開挖進行，隨挖隨清。為了保證廠區土方自行平衡，土方一律不外運。（3）素混凝土墊層素混凝土墊層標號為C15，厚度為100mm，施工分條狀立模，分條施工時先外側、后中間，條與條之間跳開施工，每條寬度控制在5m以內，以確保墊層平整度、標高精度。墊層模4、板采10cm寬小鋼模板拼接，并固定，混凝土采用固定泵送至現場，人工攤鋪，平板式振搗器振搗，人工抹平。對于有集水坑的墊層，則先施工好集水坑，待墊層施工到該處時采用人工找平、抹面。4.2池體施工縫的設置根據池壁高度與池體結構情況，在水池池壁施工中我們設置二處水平施工縫，第一處在池底板頂面以上50cm處設水平施工縫，施工縫處埋入3400mm的鋼板止水帶，第二處施工縫設在有頂板處，頂板以下50cm處，第二處施工縫均設凹縫，凹縫寬10cm，深5cm。4.3底板施工底板按鋼筋模板混凝土順序施工。選擇池、氧化溝由于底板被變形縫分成10塊，采取2座同時施工，每座選擇池、氧化溝混凝土澆筑時由2個班組同時澆筑，這5、樣才能保證工程進度。因而塊與塊之間的施工順序必須合理安排。根據現場實際情況，底板頂面0.5m高池壁與底板一同施工。底板施工順序見下圖：123456789101號池12568431079施工順序：111213141516171819202號池11121516181413201719施工順序：（1）鋼筋施工鋼筋采用鋼筋加工場制作成型，運到現場綁扎。對于長度較長的鋼筋采用對焊接頭。先綁扎底板下層鋼筋，并用厚35mm的預制墊塊按1m見方設置將下層鋼筋架空，再綁扎上層鋼筋，上層鋼筋用馬登筋架空固定在設計標高上，馬登鋼筋型號為128001200，按2m間距梅花形分布。最后綁扎池壁預留鋼筋和導流墻預留鋼筋，6、為了便于底板混凝土施工，池壁水平分布筋暫施工到底板以上600mm，底板頂面600mm以上的鋼筋則暫用鋼管架固定。A拉結筋馬登筋鋼管支架鋼筋支腿（2）變形縫施工變形縫處采用尺寸為8mm厚、400mm寬的橡膠止水帶，待伸縮縫鋼筋綁扎完畢，放入橡膠止水帶，止水帶拐彎處接頭由供貨廠家定制，現場熱接。止水帶長度按廠家提供的最大長度下料，以減少接縫。變形縫內填SGJL雙組份聚硫密封膠。為防止止水帶在施工中移位，在設計幾何尺寸外用鐵絲將止水帶固定在加強筋上。（3）模板施工底板混凝土施工中模板有三種形式池壁處模板兩側均采用竹膠板，該段模板高度為60cm，內側有0.40.4m的肋角，上部模板則垂直于底板，外側模7、板同底板有一定角度，內側模板預先加工成型。圓弧段，竹膠板將根據設計圖紙制作成相應弧度的定型模板。鋼板止水帶48鋼管竹膠板拉桿止水片方木方木底板側模底板厚0.4m，采用竹膠板拼裝，外支撐采用鋼管斜撐，為防止底板模板與墊層間縫隙漏漿，在施工模板前沿底板線做一條3cm 3cm的水泥砂漿倒角，模板安裝時下部緊貼倒角既可防止漏漿，又可保證尺寸準確。底板墊層方木48鋼管竹膠板變形縫處的模板變形縫處的模板采用木制，分成兩塊，每塊寬0.2m，為將止水帶固定在模板上，一側釘一條木檔，當兩片模板拼接成型時將止水帶節頭卡在木檔中，如圖所示。底板封口梁木模板48鋼管橡膠止水帶木檔模板外側用木檔支撐，內側用墊塊支撐到底8、板鋼筋上。（4）底板混凝土施工混凝土澆筑混凝土為抗滲P8，澆筑中不能中斷，因此在混凝土澆筑前準備工作要充分，準備工作包括下面幾個方面：商品混凝土充足，運輸線路通暢，水電供應不會中斷，模板及鋼筋穩定堅固，設備工作正常，人力配備充分。混凝土澆筑中，兩人負責插入式振搗，四人負責攤鋪，兩人負責括平，四人負責抹面。混凝土振搗中做到插入均勻，快插慢撥，振搗充分。止水帶處的混凝土澆筑是關鍵的部位，澆筑時，先將止水帶向上拉，混凝土離止水帶50cm遠處下料，用插入式振搗器將混凝土緩慢向止水帶下部趕，等止水帶下部的混凝土高度達到標高后，則將止水帶向下由內向外側壓平，然后人工將混凝土鏟到止水帶上面，并用插入式振搗器9、順水平振搗。對于池壁處底板，先將該處底板澆到設計標高，停一個小時后人工將混凝土鏟到池壁模板內振搗密實，并抹平。底板平整度控制底板面積較大，平整度難以控制，在施工底板混凝土前，先在底板鋼筋網上，按2m間距設置標高控制點，標高控制點均勻有規律分布，澆筑混凝土過程中以標高控制點控制底板標高。以3m鋁合金括尺控制混凝土平整度。混凝土養護待混凝土終凝后，即在混凝土面上鋪上薄膜草袋灑水養護。4.4腳手架施工腳手架設置在壁板兩側各0.5m處，按立桿間距1.51.8m分布，橫桿間距1.8m分布，腳手架寬1.8m，以便于頂部混凝土運輸。為便于壁板模板安裝，腳手架與壁板間距0.5m。由于腳手架高度有5.05.5m10、左右，因而每層橫桿上均布腳手片，并按每10m設斜桿加固。在腳手架頂部兩側設護欄，護欄高1m，中間設兩道橫桿防護。4.5池壁和導流墻施工（1）池壁導流墻鋼筋底板混凝土澆筑完后開始施工池壁及導流墻鋼筋。將豎向鋼筋調直，并將鋼筋底部浮漿清理干凈。豎向按5m間距設立定位鋼筋，嚴格控制定位鋼筋的垂直度、間距。綁扎分布筋先在定位筋上按分布筋間距用粉筆標出分布筋位置。然后由下向上綁扎分布筋，綁扎時隨時調整豎向鋼筋的水平間距，先綁定位筋，后綁扎其它豎向鋼筋。綁扎拉結筋，每綁扎5根水平分布筋即將該段的拉結筋綁扎到位，為保證鋼筋不發生偏斜，在池壁鋼筋內增設斜向定位筋。池壁鋼筋施工完畢，按設計要求，綁扎伸縮縫，洞口11、加強筋和預埋件鋼筋。（2）池壁模板施工頂部有頂板的池壁分兩次立模，第一次立模到頂板以下50cm處，第二次立模到頂板頂，與平臺梁、走道板一起澆筑。壁板模板壁板模板采用大型竹膠板，竹膠板尺寸為1.222.44m2，厚16mm，在施工前，先將竹膠板邊修整，使對角線誤差在0.5cm以內，然后按60cm60cm間距打14圓孔，圓孔要求分布均勻、整齊。為增加模板剛度，按60cm間距在模板一側釘5cm5cm方木，穿墻拉桿采用14拉桿，拉桿上設雙定位片，定位片采用34040mm鋼片制作。模板計算計算說明池底板達到一定強度后，在內外池壁處搭設滿堂腳手架（施工操作及池壁支撐用），鋼管立腳為2m2m，搭設高度為1.12、8m/道。池壁模板支撐如圖示：采用14/12拉桿為內拉桿，拉桿間距為60cm，為防止拉桿滑絲，在池壁下部的拉桿上設雙螺帽。拉桿的止水片采用40mm40mm鋼片焊接，鋼片厚度為3mm，止水片設三道，外側兩道用以固定保護層和壁板寬度。保護層木墊塊待拆模后取出，割除墻外的欄桿頭，以同標號砂漿補平。模板應平整嚴密，為保證不漏漿，模板接縫處嵌海綿條。預留洞外模板開振搗口，待該部位振搗密實后在封板固定。池壁模板支撐計算1)新澆筑混凝土對模板的側壓力標準值：F=0.22rct012v1/2F=rcH側壓力標準值取上面兩個公式計算所得的較小值rc=24KN/m3t0=200/（T+15）=200/（15+1513、）=6.671=1.2（外加劑修正系數）2=1.0（現場坍落度在1012cm）v=1.5m/hH=4.9m則F=0.22 rct012v1/2= 0.22246.671.21.01.51/2=51.76KN/m2F=rcH =244.9 =118KN/m2故荷載標準值F=51.76 KN/m2 側壓力設計值F6=1.2F=62.11KN/m2 有效壓頭h= F6/rc=2.59m2)傾倒混凝土時產生的水平荷載標準值為2KN/m2 水平荷載設計值F6=1.42=2.8KN/m23)模板驗算如圖所示，豎肋為6080方木300，橫肋為2根48鋼管600，取1板為研究對象。則LX=30cmLy=60c14、mLX/Ly=0.5按雙向板（四邊以承固定板）計算，1橫肋248600豎肋6080方木300查靜力計算手冊可得：KMx=0.0400KMY=0.0038KF=0.00253A、求板跨中彎矩MX=KmXql2My=Kmyql2q=62.11KN/m2=6.211 N/cm2l取矩形邊長最小值，即l=30cmMX=0.04006.211302=223.596 NcmMy=0.00386.211302=21.24 Ncm取泊松比u=1/12MX（u）= MX+uMy225.4 NcmMy（u）= My+uMX39.9 NcmMmax=225.4 Ncm板面的截面抵抗矩W（取板寬為1cm）W=bh2/15、6=11.62/6=0.43cm3max=Mmax/W=5.28102N/cm2=20102 N/cm2maxB、支座彎矩：Kmx（0）=-0.0829Kmy（0）=-0.0570Mxo（u）= Mx0= K（mx）（0）ql2Myo（u）= My0= K（my）（0）ql2Mxo（u）=-0.08296.211302=-458.4NcmMyo（u）=-0.05706.211302=-318.6Ncmmax=Mmax/W=-458.4/0.43=10.74102 N/cm2=20102 N/cm2maxC、撓度：f=Kfql4/Bcq=51.76KN/m2l=30cmBc=Eh3/12(1-u16、2)E=5.0102KN/cm2h=1.6cmu=1/12Bc=5.01021.63/121-(1/12)2=1.69102KNcmf=0.0025351.7610-4304/(1.69102) =6.310-2cm=0.063cm允許撓度f=l/400=60/400=0.15cmff4)拉桿、螺栓驗算14拉桿每隔60cm一道（水平、垂直），則14拉桿所受拉力T=（62.11+2.8）0.60.6=23.3676KN14拉桿允許拉力為215N/mm2142/4=33.1KN故14拉桿所受拉力小于其允許拉力。M14對拉螺拴的允許拉力為17.80KNT=23.3676KN60606060q1q2617、0606060q1故采用雙螺帽。5)豎肋驗算豎肋受力如右圖所示：q1=6.22130=186.33N/cmq2=0.2830=8.4N/cm豎肋為6080方木300，則：W=bh2/6=682/6=64cm3I=bh3/12=683/12=256cm4按連續梁理論：A、跨中彎矩Mmax=0.042ql2l=60cmMmax=0.042186.33602=2.82104Ncmmax=Mmax/W=2.82104/64=4.4102N/cm2材料允許=14N/mm2=1.4103N/cm2maxB、撓度f=5ql4/384EIE=1104N/mm2=1106N/cm2I=256 cm2q=5.1718、630=155.28 N/cml=60cmf=5155.28604/(3841106256) =10.210-2cm=0.102cm-允許撓度f=l/400=60/400=0.15cmff橫肋驗算q13030303030橫肋受力如右圖所示： 橫肋為2根48鋼管，48鋼管的截面抵抗矩W=5.08cm3截面慣性矩I=12.19cm4q=6.21160=372.66N/cm2按連續梁理論：A、跨中彎矩Mmax=0.042ql2l=30cmMmax=0.042372.66302=1.41104Ncmmax=Mmax/W=1.41104/（25.08）=1.39103N/cm2材料允許=215N/mm219、=2.15104N/cm2maxB、撓度f=5ql4/384EIq=5.17660=310.56 N/cm2l=30cmE=206103N/mm2=2.06107N/cm2f=5310.56304/(3842.06107212.19) =6.5210-3cm=0.00652cm允許撓度f=l/400=30/400=0.075cmff綜上計算，該模板及支撐可滿足強度及變形要求。選擇池及氧化溝壁模板及支撐示意圖如下圖：鋼板止水帶48鋼管竹膠板拉桿止水片方木模板拼裝模板拼裝時，先拼裝一側模板，并用鋼筋排架固定，待該側模板平整度、穩定度及保護層均符合要求后，再安裝另一側模板。為防止漏漿，模板拼縫處側用20、海棉條鑲嵌。為確保底部模板穩定，不漏漿，在施工池壁模板前，沿池壁底線做定位砂漿帶，定位砂漿帶用C25水泥砂漿澆筑，尺寸為3cm3cm直角三角形。(3)池壁混凝土澆筑混凝土澆筑前，先用相同標號的水泥砂漿鋪到已有混凝土面上，然后將混凝土倒入模板內。池壁混凝土采用泵送到施工平臺上，然后人工入模。施工平臺采用鋼管搭設，沿池壁方向每5m搭設一處，每個平臺面積3m2，接料斗采用鋼板焊制，料斗邊框高50cm，長2m，寬1.5m。混凝土下料采用溜槽下料。混凝土振搗采用人工插入式振搗。對于有洞口預埋件的地方應加強該地方的振搗。澆筑順序為：從模板一側的封頭處開始，每隔5m做一個下料點，每個下料點混凝土澆筑高度控制21、在2m以內。混凝土澆筑速度也控制在2m/h以內，并且在澆筑中隨時觀測模板變形、位移情況及時糾正加固。(4)混凝土養護及拆模混凝土施工后根據天氣情況進行灑水養護，同時推遲拆模板時間，一般情況57天后拆模，拆模后仍要進行蓋草袋灑水養護。（5）池壁伸縮縫施工池壁伸縮縫模板用木板加工，加工方法同底板伸縮縫模板，封頭模板用定位鋼管固定。在混凝土澆筑時，插入式振搗器在離縫30cm以外振搗，振搗時，嚴格控制振搗時間。4.6平臺梁板、走道板、混凝土踏步施工(1)平臺梁板平臺梁板模板采用竹膠板，將平臺梁底模按結構尺寸安裝固定。在底模上綁扎鋼筋。鋼筋驗收合格后支梁外側模，并將外側模安裝固定。平臺梁混凝土施工采用人22、工將混凝土運到現場，人工下料，插入式振搗，混凝土澆筑分層振搗密實。(2)走道板施工走道板施工與平臺梁施工相似，先安裝底模，后綁扎鋼筋，澆筑混凝土。走道板面采用鐵板收光。(3)混凝土踏步施工混凝土踏步施工與平臺梁、走道板施工相似，先安裝底模，后綁扎鋼筋，澆筑混凝土。踏步頂面用鐵板收光。4.7試水試水水源采用自來水操作如下：試水前準備工作池體結構檢查臨時封堵管口清掃池內雜物接通水源注水設水位觀測標尺、水位測針水池沉降觀測水位沉降及蒸發量測定 記錄、填表(1)注水向池內注水分三次進行，每次注入深度1/3，然后進行沉降觀測，當平均沉降速率小于5mm/d，方可進行下一級的充水。注水上升速度1m/d，相鄰23、兩次充水的時間間隔不少于24h。以便混凝土吸收水分后，有利于混凝土微裂縫的愈合。(2)水位觀測注水時的水位用水位標尺固定在池壁上，初讀數在注水到設計標高24h以后讀取，終讀數與初讀數時間間隔24h以上。(3)蒸發量的測量蒸發量讀數與水池注水初讀數、終讀數同時讀取。水池的滲水量按規范標準計算。試水時仔細觀察池體有無不均勻沉降，滲漏產生，若發現問題及時采取措施解決。試水合格后即可進行安裝工程施工。4.8構筑物附屬結構施工附屬結構工程有回填土、欄桿、樓梯等，這些項目均安排在主體構筑物基本施工完畢后進行穿插施工。欄桿、樓梯、外墻裝飾等工程是整個池體質量的直觀體現，施工時更要嚴格把關。回填土施工時，要預先做好標準擊實試驗，嚴格分層夯實，盡量減少回填土的沉降量。覆土前應將基坑底清除干凈，坑內不得積水，覆土粘土對稱回填。