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1、一、編制依據(jù)1.1、施工圖紙、圖紙會審、設(shè)計變更單、施工組織設(shè)計1.2、標準、規(guī)范、規(guī)程及其他序號施工規(guī)范、規(guī)程名稱編 號1建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20012建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20133鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5020520014建筑施工手冊注：施工過程中如遇到國家規(guī)范、圖集、標準更改，則工程要求也隨之相應(yīng)更改，按照新標準執(zhí)行。二、施工部位的工程概況安陽市人民醫(yī)院門急診綜合樓工程地下一層，地上五層，建筑面積：74432，建筑高度：23.85m。本工程共有鋼結(jié)構(gòu)玻璃天窗三處，玻璃雨棚多處。天窗及雨棚圖已由專業(yè)公司深化設(shè)計完畢。三、施工準備2、。1、施工臨時設(shè)施、施工機具設(shè)備、施工材料、施工用電以及必要的消防、救護器材等。2、防腐材料按材料品種分類存放，不得混放；易燃品應(yīng)隔離存放；防止日光直射；做到下防潮上防雨。3、對所有參加本工程施工的人員，進行必要的技術(shù)安全技術(shù)交底，學(xué)習(xí)領(lǐng)會紀律、安全、消防等方面的規(guī)章制度。4、組織具有多年參與超高空施工作業(yè)的操作熟練工人。5、對特殊部位施工中的重要施工節(jié)點應(yīng)作專門的交底，并對特殊工序進行培訓(xùn)指導(dǎo)，重點做好施工中的質(zhì)量問題，習(xí)慣性操作錯誤進行預(yù)防。6、在工程施工前應(yīng)將所有材料運至施工現(xiàn)場，并分類入庫存放。掛上標識牌，以便于查找。四、施工安排4.1、施工順序安排根據(jù)施工現(xiàn)場情況，先施工鋼結(jié)構(gòu)玻璃天3、窗及雨棚的鋼骨架，安裝玻璃，打膠，竣工驗收。4.2、組織機構(gòu)及人員分工祝予溪現(xiàn)場總負責(zé)李林林現(xiàn)場技術(shù)總負責(zé)，各專業(yè)之間協(xié)調(diào)，施工方案的編制，技術(shù)指導(dǎo)以及與其它專業(yè)之間的技術(shù)配合徐俊生負責(zé)各隊伍的進場安排，現(xiàn)場管理等協(xié)議的簽定；施工隊伍的進場教育和現(xiàn)場各種教育；現(xiàn)場進度、人員安排，各施工隊伍之間調(diào)度協(xié)調(diào)付軍文安全、技術(shù)交底的編制并向班組交底，現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，相關(guān)隱檢資料的填寫，參與材料的進場檢驗李振根據(jù)技術(shù)交底的要求對現(xiàn)場的施工進行質(zhì)量檢查、監(jiān)督，相關(guān)質(zhì)量資料的收集整理，負責(zé)向監(jiān)理報驗，針對現(xiàn)場的質(zhì)量問題及時下發(fā)質(zhì)量問題整改通知，并跟蹤督促、檢查沈 平根據(jù)技術(shù)要求，對進場需要進行復(fù)試的材料委托試驗4、室進行檢驗，并負責(zé)相關(guān)資料的收集整理王成龍現(xiàn)場安全負責(zé)及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料4.3勞動力計劃4.3.1天窗及雨棚隊伍：負責(zé)鋼結(jié)構(gòu)天窗及雨棚施工，共約15人（熟練技工10人）。4.3.2施工工期計劃：鋼結(jié)構(gòu)玻璃天窗及雨棚計劃2015年7月中旬開始，30天內(nèi)施工完畢。五、主要施工方法及工藝施工工藝：施工前鋼結(jié)構(gòu)表面基體處理檢驗合格運輸材料與設(shè)備到現(xiàn)場放線下預(yù)埋鋼板焊接H型鋼梁與異型鋼梁焊接斜撐與刷漆鋼結(jié)構(gòu)組裝玻璃安裝涂防水密封膠檢查、驗收5.1基本要求5.1.1 玻璃雨篷與透氣天窗鋼結(jié)構(gòu)工程中使用的所有原材料均應(yīng)符合國家有關(guān)標準及本規(guī)范的相關(guān)技術(shù)指標，并且有出廠合格證和檢驗報告等技術(shù)資料。5.1.2 對于5、鋼結(jié)材料必須經(jīng)檢驗合格后方可選用。5.1.3預(yù)埋構(gòu)件與土建方配合施工，減少后期安裝尺寸上的誤差。5.1.4防腐施工必須按國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定及防腐材料的使用說明執(zhí)行。其材料必須在規(guī)定的有效期內(nèi)使用。5.1.5嚴格執(zhí)行安全工作規(guī)程，必須堅持“百年大計，安全第一”的施工要求，做好鋼結(jié)構(gòu)工程施工全過程的安全管理、安全控制和安全保證。 5.2結(jié)構(gòu)焊接5.2.1 鋼構(gòu)件加工制作前選用鋼材除具有出廠合格證外還應(yīng)按說明用及按規(guī)范要求對鋼原材進行復(fù)驗，符合規(guī)范要求后可加工下料。5.2.2 焊縫要求（1） H型鋼梁與異型鋼梁采用全焊透對接焊縫，焊縫等級二級，加筋板與圓管連接時采用角焊縫，焊縫等級三級。（2） 施工6、單位對首次采用的鋼材，焊接材料，焊接方法，焊后處理等應(yīng)進行焊接工藝評定。（3） 鋼材代用必須經(jīng)監(jiān)理同意，方可施工。5.3刷漆部份5.3.1在除銹和刷漆過程中，嚴把每道工序質(zhì)量關(guān)，每進行一道工序都要自檢后再經(jīng)業(yè)主質(zhì)檢人員檢查，合格后方能進行下道工序施工。5.3.2 刷漆前鋼材表面除銹應(yīng)符合國家規(guī)定現(xiàn)行有關(guān)標準的要求，處理后的鋼材表面應(yīng)無灰塵、油污、浮銹、疏松的舊漆膜等。5.3.3 鋼結(jié)構(gòu)的焊縫銹蝕，嚴重的部位必須經(jīng)監(jiān)理檢查，維修合格后方可（刷漆）5.3.4防腐油漆使用前，首先應(yīng)核對油漆的種類、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說明書的技術(shù)要求，油漆還應(yīng)做二次檢查，各項指標合格后方可調(diào)制涂裝。5.3.5 7、油漆的配制應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求及配比進行調(diào)配，并充分攪拌，使桶底沉淀物混合均勻，放置1530 分鐘后，使其充分熟化方可使用。工程用量允許的施工時間，應(yīng)根據(jù)說明書的規(guī)定控制，在現(xiàn)場調(diào)配時，據(jù)工程量用多少配多少。5.3.6使用油漆時，應(yīng)邊刷邊攪拌，如有結(jié)皮或其他雜物，必需清除掉，方可使用。油漆開桶后，必須密封保存。5.3.7 使用稀釋劑時，其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標準規(guī)定。5.3.8 刷時，首先對邊角、棱角處、夾縫處進行預(yù)涂，必要時采用長桿毛筆進行點涂，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。5.3.9 施工環(huán)境溫度以1530為宜，相對濕度不宜大于85%，遇雨、霧、大風(fēng)沙天氣不得進行施工。5.3.8、10表層的第一道漆膜指觸干后，方可進行下道漆層的施工。5.3.11 刷涂應(yīng)從上往下順序進行,每處縱橫交錯均勻涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進行。5.3.12 所有漆層不得漏，漆層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致、無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全滿足該涂料的技術(shù)指標及監(jiān)理的要求。 每道工序施工隱蔽前要經(jīng)監(jiān)理質(zhì)檢人員檢查驗收，做好表面干凈、無灰塵、無油污等，每一道油漆必須采用漆膜測厚儀測干膜厚度，防腐完工后組織竣工驗收。4 質(zhì)量檢查：（1）外觀檢查：涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無針孔、氣泡、剝落等缺陷，用510 倍的放大鏡檢查，無微孔者合格。（2）表層漆9、膜均勻平整，色澤一致，無疏松、流淌、起皺皮等缺陷，無漏刷或脫皮等現(xiàn)象；（3）漆膜總厚度：達到要求。（4）檢查和驗收現(xiàn)場相對濕度小于85%，環(huán)境溫度1030；鋼結(jié)構(gòu)表面無露水。5.4鋼結(jié)構(gòu)及玻璃運輸、安裝 構(gòu)件應(yīng)分類運輸，安裝前檢驗構(gòu)件變形和無缺陷，應(yīng)校正和消除缺陷，符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502052001后安裝。 安裝順序必須按照施工組織設(shè)計進行，鋼架施工安裝中應(yīng)及時安裝支撐，必要時增設(shè)纜風(fēng)繩固定，確保安全。5.4.3 安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)校正，標高進行驗收。5.4.4 鋼結(jié)構(gòu)的所有桿件預(yù)先在廠內(nèi)加工好，運至現(xiàn)場進行拼裝；鋼架安裝應(yīng)及時校正，符合要求后進行焊接。5.4.5 現(xiàn)場焊接應(yīng)考慮10、環(huán)境、位置、高空、溫度、風(fēng)雪影響采用相應(yīng)措施減少缺陷，不合格焊縫反工次數(shù)不得超過兩次。5.4.6 構(gòu)件安裝完成時應(yīng)對水平支撐，柱間支撐等張緊裝置進行張緊。5.4.7 玻璃在選材前，表面必須平滑透明，在運輸過程中要墊厚層防震皮墊，預(yù)防玻璃在運輸過程之中震動破裂。在安裝時要做到輕拿輕放，必要是借助玻璃吸盤，預(yù)防劃傷施工人員。六、質(zhì)量標準6.1、質(zhì)量目標單位工程和分項工程合格率達到100%，優(yōu)良品率達到95% 以上，工程質(zhì)量等級：達到優(yōu)質(zhì)工程。6.2 質(zhì)量保證技術(shù)措施 按照承諾配備勞動力、材料和機械設(shè)備，布置施工場地，準備施工圖紙，編制施工組織設(shè)計。6.2.2 組織現(xiàn)場調(diào)查和施工定測，核對設(shè)計內(nèi)容與11、施工現(xiàn)場是否符，對存在的問題提出處理意見上報監(jiān)理。6.2.3 做好技術(shù)準備，在滿足建設(shè)及設(shè)計單位要求的前提下，結(jié)合國家、行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范、標準，編制施工技術(shù)標準及操作工藝方法。6.2.4 工程實施階段的質(zhì)量保證措施6.2.4.1 及時組織各級技術(shù)交底，講清設(shè)計要求、規(guī)范要求、操作工藝標準等，使技術(shù)人員和操作工人熟練掌握各分項工程的施工工藝、操作要點及質(zhì)量標準。6.2.4.2 嚴格監(jiān)督管理，把好試驗檢驗關(guān)。按照施工規(guī)范及試驗規(guī)程，做好施工前、施工中、施工后的各項試驗檢測，對每道工序按質(zhì)量標準進行檢驗。6.2.4.3 施工中真實地做好各種原始記錄，加強工程質(zhì)量監(jiān)督和檢查，對監(jiān)理評定不符合質(zhì)量要求的施工12、項目，必須返工處理，并經(jīng)監(jiān)理再次確認簽證后，方可進入下道工序。6.2.4.4 根據(jù)工程進展，針對不同的施工工序，開展技術(shù)比武活動，提高全員的操作技能及作業(yè)水平，確保工程整體質(zhì)量的提高。6.3.5 施工過程的質(zhì)量監(jiān)督及檢查措施6.3.5.1 檢查措施建立健全項目負責(zé)人部質(zhì)量檢查制度。結(jié)合本工程施工特點，制定詳細的質(zhì)量檢查計劃，組織實施定期、不定期的施工現(xiàn)場質(zhì)量檢查。6.3.5.2 監(jiān)督措施堅決執(zhí)行工程質(zhì)量制度，支持監(jiān)理的工作，積極征求監(jiān)理的意見，隨時接受監(jiān)理的監(jiān)察、檢驗，執(zhí)行監(jiān)理的決定，不合格的工程按要求返工或修改。七、質(zhì)量保證措施1、目標考核：對外墻涂料工程質(zhì)量實行目標管理，確保質(zhì)量，確保有關(guān)13、分部工程質(zhì)量。以此作為項目經(jīng)理部的考核目標之一。2、明確管理體系：在公司技術(shù)質(zhì)量部門的指導(dǎo)下，建立以項目經(jīng)理為首的項目質(zhì)量管理體系，全面檢測每一分項工程的質(zhì)量等級，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。3、材料進場檢查制：嚴格執(zhí)行各項材料的檢驗制度，加強原材料進場的質(zhì)檢和施工過程的檢查，各種材料必須接到檢驗合格通知后，方可使用。不合格的材料不準在工程中使用。不同材料必須合理分類、堆放整齊。4、工序驗收：按施工規(guī)范要求，對每道工序監(jiān)督過程，驗收結(jié)果，符合施工規(guī)范視為合格。5、三檢制：質(zhì)量嚴格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位驗收合格后，方可組織下道工序施工。八、成品保護措施 1、14、鋼結(jié)構(gòu)玻璃天窗骨架施工完畢后，中庭天井將施工干掛石材，干掛石材的吊籃必須保證不碰撞天窗骨架，不破壞鋼結(jié)構(gòu)涂層。 2、玻璃雨棚骨架施工完畢后嚴禁從骨架以上的外窗向外扔雜物，以防破壞鋼結(jié)構(gòu)骨架及涂層。3、雨棚玻璃安裝后將制作警示牌，提醒工人嚴禁向玻璃上扔雜物，除雨棚專業(yè)操作人員外，玻璃上嚴禁上人。九、安全文明施工及環(huán)保措施9.1 安全管理目標9.1.1 安全方針安全第一，預(yù)防為主，以人為本，系統(tǒng)管理，程序作業(yè)，過程監(jiān)控。做到分工明確，責(zé)任清楚，措施具體，管理到位，確保施工安全。項目負責(zé)人部將采取有效措施，針對施工特點，通過組織學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，使每個員工充分、理解安全方針，并保證在施工中得到切實的貫徹執(zhí)15、行。9.1.2 安全目標施工過程中消滅重傷以上人身傷亡事故；消滅一切機械設(shè)備重大損失事故和交通運輸責(zé)任重大事故；確保既有道路交通運輸安全，消滅等級火災(zāi)事故。9.2 安全管理組織機構(gòu)及主要職責(zé)施工中我們將始終堅持“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，杜絕一切安全事故和人身安全事故；為此，項目負責(zé)人部成立完善的安全組織機構(gòu)。9.3 安全管理制度及辦法9.3.1 安全保證制度9.3.1.1 安全責(zé)任制度項目負責(zé)人部各級職能部門，對實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標負責(zé)，全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，實行不定期檢查，查找安全隱患，制定針對性的糾正和預(yù)防措施及風(fēng)險抵押制度，做到分工明確，責(zé)任到人。9.3.1.2 安全教育培訓(xùn)制度項目16、部負責(zé)人的安全教育培訓(xùn)內(nèi)容：學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、制度和安全紀律，講解安全事故案例；施工現(xiàn)場環(huán)境，工程施工特點及可能存在的不安全因素；工種的安全操作規(guī)程，事故剖析，勞動紀律和崗前講評等。培訓(xùn)完后，建立職工安全教育培訓(xùn)檔案，沒有接受安全教育培訓(xùn)的職工，不得在施工現(xiàn)場從事作業(yè)或管理活動。施工隊的安全教育培訓(xùn)內(nèi)容：了解所承擔(dān)施工任務(wù)的特點，學(xué)習(xí)施工安全基本知識、安全生產(chǎn)制度及相關(guān)工種的安全技術(shù)操作規(guī)程；學(xué)習(xí)機械設(shè)備和電器使用、高處作業(yè)等安全基本知識；了解安全防護用品發(fā)放標準，防護用具、用品使用基本知識。工班的安全教育培訓(xùn)內(nèi)容：了解本工班作業(yè)特點，學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)制度及紀律；學(xué)習(xí)正確使用安17、全防護裝置（設(shè)施）及個人勞動防護用品知識；了解本班作業(yè)中的不安全因素及防范對策、作業(yè)環(huán)境及所使用的機具安全要求。9.3.1.3 安全技術(shù)交底制度開工前，專職安全員向施工班組及兼職安全員進行書面安全技術(shù)交底，接收人簽字接收生效；交底書字跡清晰，本人簽字，不許代簽。施工過程中，安全員對落實情況進行定期、不定期檢查和監(jiān)督，確實做到有章可循，執(zhí)章必嚴。9.3.1.4 標準化施工制度加強勞動安全管理，確保人身安全，嚴格遵守施工生產(chǎn)的標準化作業(yè)制度，組織管理生產(chǎn)嚴格按有關(guān)規(guī)章、規(guī)則辦理，杜絕因抓進度而忽視安全的現(xiàn)象發(fā)生，布置施工生產(chǎn)的同時布置安全工作；施工中嚴格按規(guī)程操作，實行標準化作業(yè)，杜絕人身傷亡重大18、大事故。9.3.1.5 經(jīng)常性安全生產(chǎn)檢查安全員及值班人員日常巡回安全檢查，管理人員在檢查生產(chǎn)的同時檢查安全。9.3.1.6 季節(jié)性、特殊情況下安全生產(chǎn)檢查做好雷雨、大風(fēng)、風(fēng)沙等特殊情況下的安全檢查。9.3.1.7 安全檢查制度落實對檢查出的各種安全隱患，要逐項登記，針對隱患，對安全生產(chǎn)進行動態(tài)分析，做到“四不放過”(找不出原因不放過、未受到教育不放過、未制定措施不放過、責(zé)任人不處罰不放過)。9.3.1.8 安全檢查評比根據(jù)檢查結(jié)果，項目負責(zé)人部定期進行安全評比。9.3.1.9 安全生產(chǎn)例會制度項目負責(zé)人部每天舉行一次安全生產(chǎn)例會，分析施工中存在的安全問題，查找原因，制定對策，落實到人，并對執(zhí)行情況實行跟蹤檢查。9.4 安全組織技術(shù)措施9.4.1 高處作業(yè)的安全措施9.4.4.1 凡在離地面(墜落高度基準面)2m 及以上的部位工作,都應(yīng)視作高空作業(yè)。9.4.4.2 高空作業(yè)時，應(yīng)嚴格執(zhí)行高處作業(yè)的各項安全措施。9.4.4.3 在高處作業(yè)現(xiàn)場，工作人員不得站在作業(yè)處的垂直下方，高空落物區(qū)不得有無關(guān)人員通行或逗留。9.4.4.4 施工現(xiàn)場上下無法避免垂直交叉作業(yè)時，應(yīng)做好防落物傷人的措施。作業(yè)時要相互照應(yīng)，密切配合。.5工作完畢后，應(yīng)切斷電源，確認設(shè)備停轉(zhuǎn)后，方可離開崗位。