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1、SC200/200型施工升降機安裝、加節、拆卸方案一、工程概況： 簡岸花園二期49棟地下室及89棟工程位于順德北滘鎮簡岸3路，由廣東電白二建工程有限公司承建，佛山市美的房產發展有限公司開發，該項目由49棟地下室和8、9棟塔樓組成，建筑高度為55米，總建筑面積為11600平方米。為保證本工程中的人貨垂直運輸需要，擬在8棟9棟各安裝1臺佛山市南海裕華建筑機械有限公司生產的SC200/200型施工升降機一臺，自編號為1#，安裝高度為60米。二、SC200/200型施工升降機概況：SC200/200型施工升隆機為齒輪齒條傳動，傳動部分在吊籠內部，做垂直運輸建筑施工用起重設備，額定載重量為22000kg2、，主要結構由吊籠，傳動部份，導軌架，外籠組成。吊籠是升降機運載人和物料的構件，籠內設有電控箱和防墜安全器，并設有極限開關和機電聯鎖開關，上下限位開關，只有當吊籠前后夾門，外籠門安全活板門均關好后，吊籠才能運行，防墜安全器是升降機的主要安全裝置，當吊籠在高空出現意外情況，突然下墜，其速度超過正常運行速度時，防墜安全器會自然制動，防止吊籠墜落。具體技術參數如下：名 稱施工升降機生產廠家佛山市南海高達建筑機械有限公司型 號SC200/200運行速度36m/min額定載重量22000Kg額定功率（KW）2311吊籠尺寸（內空）3.071.32.7m吊籠自重（含傳動機構）2000Kg（單籠）外籠自重143、80Kg標準節尺寸6506501508mm標準節用量40節電纜導向裝置電纜滑車標準節/每節自重4.5：150Kg附墻架類型型基礎承載0.015Mpa附墻間距9m 預計安裝高度60m總自重16t三、SC200/200型施工升降機的安裝：安裝前，必須熟悉SC200/200型施工升降機的性能，具體技術參數以確保安裝安全順利，根據SC200/200型施工升降機的安裝要求，其施工程序如下：（一）、裝機前的準備1、基礎制作：、根據本工地所使用的SC200/200型施工升降機，吊籠規格及II型附墻物性，按“使用說明書”并結合工地實際情況，選擇升降機的安裝位置，按相應技術要求設計制作升降機基礎。、本升降機基礎4、經設計單位同意安裝。（具體詳見基礎計算書）。、根據II型附墻類型，確定基礎中心點與附著墻面的距離。、確保基礎座與墻面的位置、尺寸，混凝土標號，基礎表面的平整度。2、安裝場地的清理：、清理足夠大的專用安裝場地。、安裝場地應清理干凈，并用標志桿圍起來，禁止非工作人員入內。、防止安裝地點上方掉落物體，必要時加安全網。3、安裝前各作業人員熟記安全要求如下：、安裝前須先熟悉本工地的工作環境。、安裝過程中必須有專人負責統一指揮。、升降機運行時，人員的頭、手絕不能露出安全欄外。、如果有人在導軌架上或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降機，當吊籠運行時嚴禁進入外籠內。、吊籠上的零部件必須放置平穩，不得露出安全欄5、外。、利用吊桿進行安裝時，不允許超載，吊桿只用來安裝和拆卸升降機零部件，不得用于其它用途。、吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。、安裝作業人員應按空中作業的安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣物，應穿工作服，以免被卷入運行部件中，發生安全事故。、安裝過程中，必須籠頂操作，不允許籠內操作。、吊籠啟動前應先進行全面檢查，確保升降機運行通道無障礙，消除所有不安全隱患。、安裝運行時，絕對不允許超過額定安裝載重量。、雷雨天、雪天或風速超過13m/s的惡劣天氣下不能進行安裝作業。、升降機運行前，應首先保證接地裝置與升降機金屬結構聯通，接地電阻4。、安裝及加高完畢立即對導軌架等部6、位潤滑。、嚴禁夜間進行安裝作業。（二）、SC200/200型施工升降機的安裝步驟1、底盤、護欄的安裝a、首先將底盤安裝到位，將地腳螺栓穿過底盤孔，與基礎預留孔聯接，并用標準節底節對接管口的水平度，并塞實底盤下空隙，擰緊地腳螺栓（注意此連接螺栓的防銹處理，如加入黃油）。b、將側圍欄與底盤相連接，依次連接好后圍欄、邊圍欄，然后裝好電源柜門框，并且安圍欄螺栓。c、用塔吊裝外籠門（注意因吊點不正確導致外籠門變形），與塔吊指揮協調好注意事項。d、固定所有外籠螺栓，安裝好外籠對重滑道，調整整套外籠水平。e、把電纜滑車分左、右安裝于底盤上，并安裝好第一條工字形滑車導軌。f、用塔吊加裝2個標準節并擰緊標準節螺7、栓。g、安裝好外籠門支撐并調整好適合吊放吊籠尺寸。h、安裝好緩沖彈簧底座，并加入緩沖彈簧。2、吊籠的安裝 a、準備好塔吊，4人以上配合，注意吊籠吊點平衡鎖扣鎖好，適合吊裝環境，指揮塔吊平緩起吊。b、吊塔平緩擺至外籠上部（離基礎面約5米高度）平緩下放并緩慢套入標準節內。吊籠套入標準節時注意吊籠下放過程中各方位位置，使其安全平穩放在緩沖彈簧內。如此方法把另一吊籠套入標準節內，同時安裝固定好籠頂安全圍欄。c、松開傳動電機制動裝置螺栓并檢查是否有效。d、在地上連接標準節4節，用吊機吊裝與主機上標準節對節。3、試車 a、檢查理順連接線路，并按線號固定好連接螺栓（此時注意線號與線色）。b、檢查工地進入此設8、備電源是否正常，用電安全裝置是否合理、完善、安全。c、在確定符合通電試用條件下打開電源，試用各保護裝置是否靈敏有效，同時確定進電源是否錯相（根據錯相保護器顯視），如有錯相現場先斷開進電源總電源，并派專人看守，把進電源動力線對換一相序。d、檢查吊籠頂部是否有懸掛物，零部件是否放置平穩，不得露出安全欄外，吊籠啟動前再次全面檢查，確保升降機運行通道無障礙，消除所有不安全隱患。e、吊籠啟動試運行必須在籠頂操作。f、運行前，首先保證接地裝置與升降機金屬結構聯通，接地電阻4。4、導軌架的安裝a、施工升降機塔機可以吊裝，先在地面將標準節每6節連為一體，然后用塔機吊至連接點對接安裝。b、在逐節安裝過程中，必須9、注意導軌架的垂直度控制在千分之一范圍內，同時可以通過附墻斜撐組合調節并固定。c、安裝標準節必須注意：1、擰緊所有標準節螺栓；2、本工地采用9m/套附墻方式；3、安裝時絕對不允許超過額定安裝載重量；4、嚴禁夜間作業。5、附墻架的安裝 a、根據此工地建筑物情況，按中心距與建筑物連接尺寸3.2m連接。b、把施工升降機雙籠開啟到適合安裝附墻架位置（9m范圍內），按“”型附墻架架設要求安裝好附墻架。c、附墻架與建筑物的固定，本工地采用在墻面穿孔，用8.8級強度24mm螺栓固定的方式進行安裝。d、安裝附墻架時必須要注意：1、擰緊所有螺栓，開口銷必須張開；2、附墻間距不得大于9m，最大懸臂不得超過7m。6、10、電纜導向裝置的安裝 a、當標準節安裝至一定高度（安裝至約25米高度時），安裝好中間挑線架并固定好螺栓。b、在吊籠上安裝電纜托架，將動電纜線的一端接入吊籠接線端上并固定，將動電纜的另一端接入外籠電源箱。c、安裝中間接線盒及靜電纜，將靜電纜的一端接入中間接線盒并將其固定在標準節上，每6米固定一次。d、取下外籠電源箱一端的動電纜，并將此端頭與中間接線盒處的靜電纜連接，并固定在挑線架上。e、拆下吊籠一端的動電纜，穿過電纜滑車并固定在電纜托架上，將電纜接入吊籠電源箱內。f、將靜電纜另一端接入外籠電源箱內。g、安裝電纜裝置必須注意事項：1、注意電纜的保護，防止劃破漏電電人現象；2、試運行電纜裝置的滑車是否11、正常；3、電纜滑車輪是否靈活，中間挑線架安裝位置是否合理，滑車輪導向是否正常。4、根據吊籠的運行高度安裝好電纜滑車導軌和電纜保護架。7、調試 a、檢查各部連接是否可靠。b、傳動小齒輪與傳動齒間隙是否合符使用標準。c、導輪間隙是否合符運行要求。d、限速器齒距是否合符運行條件，無異常。8、安全限位安裝及試運行 a、導軌架、附墻架按規定要求，安全逐節提升至施工樓層所需高度。b、在吊籠底部安裝好下限位碰鐵，使其在操作失效情況下能自動切斷電源。c、在所需導軌架高度上安裝防沖頂裝置，防止意外發生，同時必須保證上限位開關和極限開關同時有效。d、安裝好各門限位、外籠門及吊籠的機械聯鎖裝置，并確保所有裝置工作可12、靠。e、復查升降機的所有性能是否符合試運行要求，并且按使用說明書批示各潤滑部位進行潤滑。f、在吊籠頂部用上操作盒進行試運行，并逐層檢查附墻聯接是否可靠，電纜裝置是否運行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隱患。四、頂升、加節（一）、升降機加節頂升步驟1、 檢查吊籠頂部的吊桿及鋼絲，手搖卷揚機運轉情況。2、加節前先清理好各個標準節，將連接處擦干凈，并涂少量潤滑脂。3、加節前將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標準節吊具。4、用標準節吊具鉤住一節標準節，帶錐套的一端向下。5、搖動手搖卷揚機、將標準節吊至吊籠頂部，并放穩。6、開動吊籠，當吊籠升至接近導軌架頂部時，應點動行駛，直至吊籠頂部約300m13、m左右時停止。7、用吊桿吊起標準節，對準下面標準節立管和齒條上的鎖孔。放下吊鉤用螺栓緊固。8、松開吊鉤，將吊鉤（桿）轉回，用板手緊固全部螺栓。9、按上述方法將標準節依次連接，直至達到所需高度為止（7.5m9m 左右），并檢查導軌架垂直度，安裝好附墻架。10、若利用現場塔吊等安裝標準節，可先將47節在地面上連接成一組，然后吊上導軌架安裝。11、安裝工況下，必須采用籠頂操作（二）、升降機安裝(頂升)?安全要求1、參加安裝人員必須經過技術交底、安全交底。作業中由專人負責，專人指揮。2、作業人員必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋，不要穿過于寬松的衣服，以免被卷入運動部件中。3、籠頂作業時，作業人員頭手絕14、不能露出圍欄外。4、吊籠啟動前，必須全面檢查，消除所有不安全隱患。5、從吊籠頂上往下放鋼絲繩時，要考慮鋼絲繩的重量防止脫手造成事故。6、安裝完每一部件后，必須全面檢查各聯接處的狀況是否良好。7、雷雨天及風速大于6級以上惡劣天氣，不能進行安裝作業。8、升降機運行前，首先將保護接地裝置與底座金屬結構聯通，接地電阻應不大于4歐。9、安裝完附墻后，用經緯儀測量其垂直度是否符合說明要求。五、施工升降機拆卸（一）、拆卸作業過程中的安全注意事項：1、要設置安全警戒區域，派專人警戒，嚴禁無關人員進入；2、雨天和風速大于13m/s 時停止安裝作業；3、吊籠上行前必須將圍欄拆卸完畢，以防無關人員進入；4、拆卸過程15、中吊籠上下行時必須將加節按鈕盒移至吊籠頂部操作，嚴禁在吊籠內開行；5、用塔吊配合拆卸時，指揮信號必須簡潔、明了清晰；6、吊籠運行時，人的各個部位嚴禁伸出吊籠護欄；7、拆卸作業過程中吊籠荷載嚴禁超過工作載重量；8、拆線由電工完成；9、所有作業人員必須戴好安全帽，必要時必須系好保險帶，嚴禁穿硬底鞋作業；10、拆卸附墻架，連系梁時，操作人員必須系好保險帶；11、嚴禁酒后從事安裝作業；12、所有作業人員必須一切行動聽指揮，吊籠開行由專職司機操作；（二）、拆卸順序和注意事項：1、將加節按鈕盒接線插頭插至駕駛室相應的插座上，并將操縱箱上的控制旋鈕節位置，并將按鈕盒置于吊籠頂部；2、在吊籠頂(部裝上“吊桿”16、)?，并接通電源；3、將吊籠驅動到導架頂部，拆卸三相極限檔板和上限位擋板：4、拆除對重的緩沖彈簧，并對重下墊上足夠高度的枕木：5、小心地驅動吊籠上升適當距離，讓對重平穩地停在所墊的枕木上，使鋼繩放松；6、(從對重上和偏心輪上卸下鋼絲繩)?，用吊籠頂上的鋼絲繩盤卷起所有鋼絲繩；7、拆卸頭架；8、拆卸導架標準節、附墻架，同時也拆卸電纜導向裝置；9、保留三個標準節，然后拆除籠頂吊桿：10、拆卸吊籠下的緩沖彈簧和下部的限位檔板、檔塊；11、拉起電機制動器的松閘把手，讓吊籠緩緩地滑到枕木上停穩；12、切斷地面電源箱的總電源，拆卸接至吊籠的電纜；13、用汽吊將吊籠吊離導軌架；14、把對重吊離導架；15、最17、后拆卸圍欄和保留的三個標準節六、應急預案：為了提高建設系統對建設工程發生特大生產安全事故的快速反應和處理能力，保障人民生命和財產安全，維護社會穩定，根據中華人民共和國安全生產法、建設工程安全生產管理條例及有關法律、法規的規定，并結合本市實際，特制定本預案。 （一）、本預案的指導思想 堅持“安全第一、預防為主”的方針，做到以人為本，采取切實可行的措施，建立統一指揮、職責明確、運轉有序、反應迅速、處置有力的應急救援體系，最大限度的減少特大事故損失。 （二）、本預案的適用范圍 本預案所稱特大生產安全事故，是指造成特別重大人身傷亡或者巨大經濟損失以及性質特別嚴重、產生重大影響的事故。 （三）、組織機構18、 為了加強建設工程特大安全事故應急救援工作，達到預防為主，統一指揮的目的，按照分級負責，區域為主，單位自救和社會救援相結合的原則。 組 員： 肖海軍、程擴軍、吳輝、肖雪梅當發生特大安全事故時，領導小組成員必須迅速到達指定崗位，因特殊情況不能到崗的，由所在部門同志按職務高低遞補。 四、啟動與實施 1、特大安全事故發生后，事故單位在立即報告主管部門的同時組織相關人員進入搶險狀態，力爭維持好事故現場的搶險、疏散工作，保證緊急情況信息渠道暢通，運轉有序。事故單位直接報告市應急救援指揮部辦公室。 2、各組成員及相關單位接到通知后，必須在最短時間內進入各自崗位，迅速參加搶險救援工作，服從領導小組的統一指揮19、，并積極參加相關的調查工作。對任何失職、瀆職行為都要依法追究責任。 3、特大事故發生后，現場有關單位必須迅速封閉及嚴格保護事故現場，采取必要措施搶救人員和財產。 因搶救傷員、防止事故的擴大等原因需要移動現場物件時，應做好標志、拍照、記錄和繪制事故現場圖等措施，妥善保存現場重要痕跡、物證等。當發生的事故涉及面積較大時，應及時請求110指揮中心協助封鎖及保護現場。 事故單位應積極配合指揮部開展工作，確保救援工作順利進行。 4、在事故發生后24小時內，上報領導事故發生地的建設局。 事故報告應包括以下內容： （1）、發生事故的工程名稱；（2）、事故發生的時間、地點、部位； （3）、事故的簡要經過、傷亡人數、直接經濟損失和初步估計； （4）、事故原因、性質的初步判斷； （5）、發生事故的單位名稱、企業規模等級； （6）、事故搶救處理的情況和采取的措施； （7）、需要有關部門和單位協助事故搶險和處理的有關部門事宜； （8）、事故的報告單位、簽發人和時間。