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1、預(yù)應(yīng)力短向圓孔板安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)（425-1996）范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于磚混結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模、外板內(nèi)模、框架結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力圓孔板（長(zhǎng)、短向板）安裝。施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1預(yù)應(yīng)力圓孔板：不應(yīng)有裂紋、翹曲等缺陷。產(chǎn)品應(yīng)符合質(zhì)量要求，應(yīng)有出廠合格證。國(guó)家實(shí)行產(chǎn)品許可證的構(gòu)件，應(yīng)按規(guī)定有產(chǎn)品許可證編號(hào)。2.1.2水泥：采用標(biāo)號(hào)325號(hào)以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作復(fù)試。2.1.3砂：中砂。2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm100mm木方支柱、工具式硬架支模卡具等。2.2作業(yè)條件2.2.1圓孔板進(jìn)場(chǎng)后堆放在指定地點(diǎn)，堆2、放場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，墊木要靠近吊環(huán)或距板端300mm，墊木上下對(duì)齊，不得有一角脫空，堆放高度不超過10塊。不同板號(hào)分別堆放。2.2.2樓板安裝前按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)板號(hào)，并檢查圓孔板質(zhì)量，有變形、斷裂、損壞現(xiàn)象，不得使用。2.2.3極端的圓孔，由構(gòu)件廠出廠前用50mm厚，M2.5砂漿塊坐漿堵嚴(yán)。安裝前應(yīng)檢查是否堵好。砂漿塊距極端距離為60mm。對(duì)預(yù)應(yīng)力短向圓孔板板端錨固筋（胡子筋），應(yīng)當(dāng)用套管理順，彎成45彎，不能彎成死彎，防止斷裂。2.2.4構(gòu)件如有損壞，但通過補(bǔ)強(qiáng)加固尚可使用的，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位共同研究加固補(bǔ)強(qiáng)措施，并辦理變更洽商手續(xù)后，才允許安裝。操作工藝 3.1工藝流程：抹找平層或硬架支模 畫板位3、置線 吊裝樓板 調(diào)整板位置 綁扎或焊接錨固筋 3.2抹找平層或硬架支模：圓孔板安裝之前先將墻頂或梁項(xiàng)清掃干凈，檢查標(biāo)高及軸線尺寸，按設(shè)計(jì)要求抹水泥砂漿找平層，厚度一般為1.520mm，配合比為13。在現(xiàn)澆混凝土墻上安裝圓孔板，一般情況下墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)4MPa以上，方準(zhǔn)安裝。安裝圓孔板也可以采用硬架支模方法：按板底標(biāo)高將100m100mm木方用鋼管或木支柱支承于承重墻邊，木方承托板底的上面要平直，鋼管或木支柱下邊墊通長(zhǎng)腳手板，木柱根部應(yīng)用木楔背嚴(yán)，保證板底標(biāo)高。3.3劃板位置線：在承托預(yù)應(yīng)力圓孔板的墻或梁側(cè)面，按設(shè)計(jì)圖紙要求劃出板縫位置線，宜在梁或墻上標(biāo)出板的型號(hào)，圓孔板之間按設(shè)計(jì)規(guī)定拉開板縫4、，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，板縫寬度一般為40mm。縫寬大于60mm時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配筋。3.4吊裝樓板：起吊時(shí)要求各吊點(diǎn)均勻受力，板面保持水平，避免扭翹使板開裂。如墻體采用抹水泥砂漿找平層方法，吊裝樓板前先在墻或梁上灑素水泥漿（水灰比為0.45）。按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)墻上的板號(hào)是否正確，然后對(duì)號(hào)入座，不得放錯(cuò)。安裝時(shí)板端對(duì)準(zhǔn)位置線，緩緩下降，放穩(wěn)后才允許脫鉤。3.5調(diào)整板位置：用撬棍撥動(dòng)板端，使板兩端搭墻長(zhǎng)度及板間距離符合設(shè)計(jì)圖紙要求。3.6綁扎或焊接錨固筋：如為短向板時(shí)，將板端伸出的錨固筋（胡子筋）經(jīng)整理后彎成45彎，并互相交叉。在交叉處綁16通長(zhǎng)連接筋。板縫定應(yīng)不小于40mm，大于60mm時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要5、求配筋。嚴(yán)禁將錨固筋上彎90或壓在板下。彎錨固筋時(shí)用套管緩彎，防止彎斷。如為長(zhǎng)向板時(shí)，安裝就位后應(yīng)按圖紙要求將錨固筋進(jìn)行焊接，用112通長(zhǎng)筋，把每塊板板端伸出的預(yù)應(yīng)力鋼筋與另一塊板板端伸出的鋼筋隔根點(diǎn)焊，但每塊板至少點(diǎn)焊4根。焊接質(zhì)量符合焊接規(guī)程的規(guī)定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1保證項(xiàng)目：4.1.1吊裝時(shí)構(gòu)件強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%。檢查構(gòu)件出廠合格證。4.1.2構(gòu)件型號(hào)、位置、支點(diǎn)錨固必須符合設(shè)計(jì)要求，且無變形損壞現(xiàn)象。檢查吊裝記錄。4.2基本項(xiàng)目：4.2.1標(biāo)高、坐漿、板端堵孔、板縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。4.2.2構(gòu)件接頭焊接應(yīng)表面平整，無凹陷6、焊瘤，焊縫長(zhǎng)度符合要求，接頭處無裂縫、氣孔、夾渣及咬邊。4.2.3允許偏差項(xiàng)目樓板擱置長(zhǎng)度：10mm尺量檢查。小樓板下表面相鄰高差：抹灰5mm不抹灰3mm成品保護(hù) 5.1圓孔板在運(yùn)輸和堆放時(shí)，不同板號(hào)應(yīng)分別堆放。堆放場(chǎng)地要平整夯實(shí)，堆放時(shí)板與地面間留有一定空隙，并有排水措施，板在運(yùn)輸時(shí)將板綁扎牢固，以防移動(dòng)、跳動(dòng)或傾倒，在板端都與繩索接觸處的混凝土，應(yīng)采用襯墊加以保護(hù)。5.2大模結(jié)構(gòu)混凝土墻體安裝樓板時(shí)，一般情況下，應(yīng)在墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)4MPa以上時(shí)，方準(zhǔn)安裝樓板。5.3短向預(yù)應(yīng)力圓孔板上只允許剔鑿較小的孔洞，并不得連續(xù)傷兩根肋，輕輕剔鑿，不得損傷板的其他部分；當(dāng)板上需剔較大的洞時(shí)，應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)7、人員進(jìn)行核算，采取加固措施。對(duì)于長(zhǎng)向板也只允許剔較小孔洞，并不得傷助及主筋，如有困難，應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)行核算，作相應(yīng)的補(bǔ)強(qiáng)處理。5.4圓孔板錨固筋要妥善保護(hù)，不得反彎或折斷。5.5扣完板后，板中間應(yīng)加一道支撐，保證施工安全及樓板的安裝質(zhì)量。5.6安裝樓板時(shí)不得踩踏圈梁。應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1安裝不合格的樓板：安裝樓板前不但要檢查產(chǎn)品合格證，還應(yīng)檢查是否有裂紋或其他缺陷。防止就位后發(fā)現(xiàn)板不合格。6.2板端搭接在支座上的長(zhǎng)度不夠：板安裝就位不準(zhǔn)，使扳兩端搭接長(zhǎng)度不等。或是安裝就位后隨意撬動(dòng)板造成的。6.3樓板瞎縫：安裝前沒有按設(shè)計(jì)圖紙要求劃出縫寬位置線；吊裝就位時(shí)不看線；就位后其他人員隨意撬動(dòng)板，都會(huì)造成樓板瞎縫。6.4樓板與支座處搭接不實(shí)：扣板前應(yīng)檢查墻體標(biāo)高，抹好砂漿找平層，扣板時(shí)澆水泥素漿。6.5堵孔過淺和樓板錨固筋折斷：扣板前檢查孔堵的是否將分設(shè)計(jì)要求。短向板錨固筋要理順，按規(guī)定綁上鋼筋，防止壓入墻下，長(zhǎng)向板錨固筋按規(guī)定焊接。質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄7.1鋼筋出廠質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告。7.2鋼筋機(jī)械試驗(yàn)報(bào)告。7.3構(gòu)件出廠合格證。7.4焊條出廠合格證。7.5預(yù)制構(gòu)件吊裝記錄（預(yù)檢記錄）。7.6構(gòu)件安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。