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1、xxxxxxxxxxxxx工程合同編號(hào)：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx混凝土鑿除工程施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx項(xiàng)目經(jīng)理部二一四年五月目 錄1 工程概況12 編制依據(jù)23 鑿除工程量24 施工總體布置34.1施工供風(fēng)34.2施工供水34.3施工用電34.4施工交通34.5出渣34.6作業(yè)平臺(tái)35 鑿除混凝土總體規(guī)劃及施工順序45.1混凝土鑿除施工分區(qū)45.2混凝土鑿除施工流程65.3混凝土鑿除施工工藝76 主要施工人員和施工設(shè)備表86.1施工人力資源86.2主要工器具或設(shè)備97 施工進(jìn)度108 質(zhì)量檢查與驗(yàn)收108.1質(zhì)量保證108.2質(zhì)2、量檢查與驗(yàn)收109 安全生產(chǎn)與文明施工10附件一12附件二131 工程概況萬(wàn)家寨水利樞紐位于黃河北干流上段托克托至龍口峽谷河段內(nèi)，是黃河中游梯級(jí)開(kāi)發(fā)的第一級(jí)。壩址左岸為山西省偏關(guān)縣，右岸為內(nèi)蒙古自治區(qū)準(zhǔn)格爾旗。泄水建筑物過(guò)流部位在經(jīng)受10多年過(guò)流和凍融等作用后，不同程度的出現(xiàn)各種破損。為保證泄水建筑物后期運(yùn)行安全，須按業(yè)主需要和設(shè)計(jì)要求對(duì)泄流面、護(hù)坦、導(dǎo)墻進(jìn)行維修加固。本工程的鑿除工程為合同施工圖紙所示底孔壩段表層混凝土的鑿除，包括：（1）底孔壩段護(hù)坦首部二期混凝土：壩0+148壩0+205m、下0+088下0+128m范圍內(nèi)1.0m厚護(hù)坦二期混凝土需要全部鑿除；（2）底孔壩段護(hù)坦尾部二期混凝3、土：壩0+148壩0+205m、下0+128下0+148m范圍內(nèi)非分縫部位護(hù)坦局部損壞部位鑿除30cm厚混凝土（保留鋼筋網(wǎng)）；分縫部位鑿出矩形槽，深0.5m，寬1.0m（挖槽時(shí)與縫平行的鋼筋拆除，與縫垂直的鋼筋在距離開(kāi)槽邊線15cm處截?cái)啵唬?）底孔壩段溢流堰面混凝土：壩0+148壩0+205m,下0+017.04m下0+042.00m范圍內(nèi)溢流堰面混凝土須要鑿除表層10cm厚混凝土,下0+042.00m下0+068.40m范圍內(nèi)溢流堰面混凝土須要鑿除表層25cm厚混凝土（保留鋼筋網(wǎng)）, 下0+068.40m下0+088.00m范圍內(nèi)溢流堰面混凝土須要鑿除表層30cm厚混凝土（保留鋼筋網(wǎng)）；4、（4）底孔壩段孔口側(cè)壁混凝土：底孔壩段共6個(gè)孔口，其孔口側(cè)壁混凝土下0+017.04m下0+042.00m須要鑿除表層10cm厚混凝土，下0+042.00m下0+076.40m須要鑿除表層20cm厚混凝土（保留鋼筋網(wǎng)）；（5）導(dǎo)墻表層混凝土：壩段左側(cè)導(dǎo)墻臨壩段側(cè)（下0+088下0+148m）、壩段右側(cè)導(dǎo)墻臨壩段側(cè)（下0+088下0+148m）局部損壞部位須要鑿除表層20cm厚混凝土（保留鋼筋網(wǎng)）；導(dǎo)墻分縫部位鑿出矩形槽，深0.5m，寬1.0m（挖槽時(shí)與縫平行的鋼筋拆除，與縫垂直的鋼筋按施工圖紙?zhí)幚恚＃?）護(hù)坦首部與導(dǎo)墻接縫處混凝土：壩0+148壩0+205m、下0+088下0+128m范圍內(nèi)5、護(hù)坦部分按（1）鑿除，導(dǎo)墻部分鑿除高度為1.3m，鑿除底邊線與護(hù)坦二期混凝土底邊線平齊，鑿除厚度為25cm。（7）護(hù)坦尾部與導(dǎo)墻接縫處混凝土：壩0+148壩0+205m、下0+128下0+148m范圍內(nèi)護(hù)坦部分鑿出矩形槽，深0.5m，寬1.0m（挖槽時(shí)與縫平行的鋼筋拆除，與縫垂直的鋼筋在距離開(kāi)槽邊線15cm處截?cái)啵?dǎo)墻部分鑿除高度為80cm，鑿除底邊線與矩形槽底邊線平齊，鑿除厚度為25cm。2 編制依據(jù)1、萬(wàn)家寨水利樞紐泄水建筑物維修工程施工設(shè)計(jì)圖紙(圖紙編號(hào)：802-XH1-G-01、802-XH1-G-02、802-XH1-G-03 、802-XH1-G-04、802-XH1-G-05、6、802-XH1-G-20、802-XH1-G-21、802-XH1-G-22、802-XH1-G-27、802-XH1-G-28)；2、黃河萬(wàn)家寨水利樞紐有限公司萬(wàn)家寨水利樞紐泄水建筑物維修工程合同書（合同編號(hào)：WJZ-ZB-2014-01)3 鑿除工程量萬(wàn)家寨水利樞紐泄水建筑物維修工程混凝土鑿除工程量一覽表項(xiàng)目編號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量備注1底板混凝土m322802底板鍵槽混凝土m31303底板局部損壞部位混凝土m3384底板分縫處開(kāi)槽混凝土m3595導(dǎo)墻局部損壞部位混凝土m3386導(dǎo)墻分縫處開(kāi)槽混凝土m31027溢流段面層混凝土m35958溢流段側(cè)壁混凝土m3671 注：表中數(shù)據(jù)僅供參考，具體7、以實(shí)際發(fā)生為準(zhǔn)。4 施工總體布置4.1施工供風(fēng)現(xiàn)場(chǎng)用風(fēng)主要是風(fēng)鎬、手風(fēng)鉆等設(shè)備。供風(fēng)空壓機(jī)布置在左岸，主風(fēng)管為DN159鋼管從4#和5#壩段側(cè)墻上面架設(shè)而過(guò)，在墻頂鉆孔,打入U(xiǎn)形錨筋,并灌入砂漿固定，到6#壩段后從溢流面出口上方穿過(guò)到達(dá)8號(hào)壩段，主風(fēng)管用法蘭連接。6#，7#壩段用風(fēng)為從主風(fēng)管上開(kāi)孔，然后與DN75支風(fēng)管焊接，通過(guò)DN75后通過(guò)焊接風(fēng)包，每個(gè)風(fēng)包預(yù)留10個(gè)風(fēng)管口，再DN20高壓風(fēng)管從風(fēng)包送到風(fēng)鎬、手風(fēng)鉆等工器具。詳見(jiàn)附件1：施工供風(fēng)平面布置圖。4.2施工供水施工用水主要為施工作業(yè)面降塵、清理基層面等用水。水源為使用潛水泵從防沖板下游抽取黃河水，當(dāng)河水渾濁時(shí)，使用現(xiàn)場(chǎng)配設(shè)的活動(dòng)水箱8、澄清后再使用，活動(dòng)水箱的容積為10m3。4.3施工用電施工用電主要是空壓機(jī)（656KW）、照明（5KW）、切割機(jī)（5KW）等的用電，采用現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)置的1000KVA變壓器進(jìn)行供電。4.4施工交通護(hù)坦反弧段的砂石道路為主要交通道路，路面寬10.0m，兩邊邊坡1:1，道路最大高度9.0m，最小高度4.0m，長(zhǎng)80.0m，該道路主要解決現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備、人員的通行。4.5出渣溢流段側(cè)壁和面層鑿除時(shí)，每個(gè)班工作結(jié)束后采用人工清理，統(tǒng)一由自卸汽車運(yùn)送至業(yè)主指定的棄渣場(chǎng)。護(hù)坦段鑿除時(shí),直接采用反鏟裝自卸汽車出渣。當(dāng)溢流段上鑿除與護(hù)坦底板鑿除同步進(jìn)行時(shí)，應(yīng)在兩個(gè)區(qū)域分界地方設(shè)置安全隔離帶。4.6作業(yè)平臺(tái)在溢流段側(cè)9、壁和導(dǎo)墻分縫鑿除前首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鑿除范圍測(cè)量并放線，同時(shí)搭設(shè)扣件式滿堂腳手架。 5 鑿除混凝土總體規(guī)劃及施工順序5.1混凝土鑿除施工分區(qū) 混凝土鑿除施工分區(qū)示意圖本工程鑿除混凝土區(qū)域主要分3個(gè)工段，26個(gè)分區(qū)，其中溢流段1-1、1-4、2-1、2-4、3-1、3-4分區(qū)側(cè)壁鑿除厚度均為10cm，溢流段1-2、1-5、2-2、2-5、3-2、3-5分區(qū)側(cè)壁鑿除厚度為20cm；1-3、1-6、2-3、2-6、3-3、3-6分區(qū)底板鑿除厚度分別為下0+017.04-下0+042.00鑿除10cm，下0+042.00-下0+068.40鑿除25cm，下0+068.40-下0+08.00鑿除3010、cm，其中鑿除深度為25cm和30cm段需保留原鋼筋網(wǎng)；護(hù)坦段4-1、6-1分區(qū)導(dǎo)墻局部修復(fù)鑿除厚度20cm，須保留原鋼筋網(wǎng)，導(dǎo)墻分縫處鑿除厚度為50cm，寬度1m；4-2、5、6-2分區(qū)底板鑿除厚度1.0m；4-3、6-3分區(qū)為護(hù)坦段底板與導(dǎo)墻交界面鑿除；反弧段7、8、9分區(qū)屬于局部修復(fù)，導(dǎo)墻局部鑿除20cm，底板局部鑿除30cm，需保留原鋼筋網(wǎng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工場(chǎng)地規(guī)劃和資源配置，溢流面每個(gè)壩段配置15臺(tái)風(fēng)鎬進(jìn)行鑿除，6、8壩段先鑿除側(cè)壁混凝土，7壩段同時(shí)鑿除溢流面層混凝土，鑿除時(shí)遵守“先上后下，上下禁止同時(shí)作業(yè)”的原則，特別是側(cè)壁鑿除時(shí)，應(yīng)先用墨線明確標(biāo)示范圍，并用切割機(jī)切割分縫，鑿出標(biāo)準(zhǔn)11、厚度，其他塊參照?qǐng)?zhí)行，為“超挖、欠挖”做好相關(guān)防范手段。混凝土鑿除施工詳細(xì)分區(qū)表單位工程分部工程單 元 工 程單元工程編號(hào)備 注 萬(wàn)家寨水利樞紐泄水建筑物維修工程混 凝 土 鑿 除1-1區(qū)（8#壩)8#孔側(cè)壁上游鑿除30101下0+017.4-0+042.01-2區(qū)（8#壩)8#孔側(cè)壁下游鑿除30102下0+042.0-0+088.01-3區(qū)（8#壩)8#孔溢流面鑿除30103下0+017.4-0+088.01-4區(qū)（8#壩)7#孔側(cè)壁上游鑿除30104下0+017.4-0+042.01-5區(qū)（8#壩)7#孔側(cè)壁下游鑿除30105下0+042.0-0+088.01-6區(qū)（8#壩)7#孔溢流面鑿12、除30106下0+017.4-0+088.02-1區(qū)（7#壩)6#孔側(cè)壁上游鑿除30107下0+017.4-0+042.02-2區(qū)（7#壩)6#孔側(cè)壁下游鑿除30108下0+042.0-0+088.02-3區(qū)（7#壩)6#孔溢流面鑿除30109下0+017.4-0+088.02-4區(qū)（7#壩)5#孔側(cè)壁上游鑿除30110下0+017.4-0+042.02-5區(qū)（7#壩)5#孔側(cè)壁下游鑿除30111下0+042.0-0+088.02-6區(qū)（7#壩)5#孔溢流面鑿除30112下0+017.4-0+088.03-1區(qū)（6#壩)4#孔側(cè)壁上游鑿除30113下0+017.4-0+042.03-2區(qū)（6#13、壩)4#孔側(cè)壁下游鑿除30114下0+042.0-0+088.03-3區(qū)（6#壩)4#孔溢流面鑿除30115下0+017.4-0+088.03-4區(qū)（6#壩)3#孔側(cè)壁上游鑿除30116下0+017.4-0+042.03-5區(qū)（6#壩)3#孔側(cè)壁下游鑿除30117下0+042.0-0+088.03-6區(qū)（6#壩)3#孔溢流面鑿除30118下0+017.4-0+088.04-1區(qū)（8#壩)護(hù)坦段導(dǎo)墻局部及分縫鑿除30119下0+088.0-0+128.04-2區(qū)（8#壩)護(hù)坦段底板鑿除30120下0+088.0-0+128.04-3區(qū)（8#壩）護(hù)坦段底板與導(dǎo)墻交界面鑿除30120下0+088.014、-0+128.05區(qū)（7#壩)護(hù)坦段底板鑿除30121下0+088.0-0+128.06-1區(qū)（6#壩)護(hù)坦段導(dǎo)墻局部及分縫鑿除30122下0+088.0-0+128.06-2區(qū)（6#壩)護(hù)坦段底板鑿除30123下0+088.0-0+128.06-3區(qū)（6#壩）護(hù)坦段底板與導(dǎo)墻交界面鑿除30123下0+088.0-0+128.07區(qū)（8#壩)尾坎段底板、導(dǎo)墻局部及分縫鑿除30124下0+128.0-0+148.08區(qū)（7#壩)尾坎段底板局部及分縫鑿除30125下0+128.0-0+148.09區(qū)（6#壩)尾坎段底板、導(dǎo)墻局部及分縫鑿除30126下0+128.0-0+148.05.2混凝土鑿除施15、工流程5.2.1溢流段鑿除施工流程溢流段側(cè)壁原鋼筋保護(hù)層為15cm-20cm，鑿除時(shí)首先采用墨盒彈出鑿除上邊線，再用切割機(jī)開(kāi)縫約6cm厚，然后開(kāi)始用風(fēng)鎬進(jìn)行鑿除，鑿除時(shí)控制好切割機(jī)和風(fēng)鎬進(jìn)入深度，應(yīng)盡量避免破壞原有鋼筋網(wǎng)，避免混凝鑿除超過(guò)設(shè)計(jì)底面線和立面的邊界線。溢流段側(cè)壁混凝土厚度標(biāo)準(zhǔn)分別如下：下0+017.04m下0+042.00m鑿除表層10cm厚混凝土，下0+042.00m下0+076.40m鑿除表層20cm厚混凝土（保留鋼筋網(wǎng)），下0+081.40m下0+088.00m側(cè)壁須進(jìn)行局部鑿除。溢流面底板樁號(hào)下0+017.04m0+042.00m范圍內(nèi)須要鑿除表層10cm厚混凝土,下0+016、42.00m下0+068.40m范圍內(nèi)須要鑿除表層25cm厚混凝土（保留鋼筋網(wǎng)）, 下0+68.40m下0+088.00m范圍內(nèi)須要鑿除表層30cm厚混凝土（保留鋼筋網(wǎng)）。5.2.2護(hù)坦段鑿除施工流程護(hù)坦段鑿除時(shí)，首先進(jìn)行該段范圍內(nèi)的導(dǎo)墻分縫及導(dǎo)墻進(jìn)行局部損壞部位鑿除。導(dǎo)墻分縫處挖槽，下半部分采用75破碎錘鑿除,人工修邊,上半部分采用搭設(shè)滿堂腳手架后人工鑿除;開(kāi)槽部位鋼筋如下處理：與縫平行的鋼筋拆除，澆筑混凝土?xí)r重新布設(shè)，垂直縫的鋼筋挖槽時(shí)進(jìn)行適當(dāng)彎折，以利于除渣，混凝土澆筑時(shí)再進(jìn)行恢復(fù)彎折，不慎折斷的鋼筋在混凝土澆筑前必須重新焊接新的鋼筋；導(dǎo)墻局部混凝土鑿除厚度20cm，且鑿至鋼筋網(wǎng)以下至少17、5cm，但注意不要破壞面層鋼筋。底板鑿除首先在5區(qū)中部，采用切割機(jī)和液壓破碎錘開(kāi)鑿出一條寬2.0m、深1.0m的溝槽，形成臨空面。然后用液壓破碎錘配合風(fēng)鎬對(duì)大體積混凝土進(jìn)行拆除，在距離設(shè)計(jì)鑿除面位置10cm時(shí)，盡量采用風(fēng)鎬進(jìn)行鑿除。同時(shí)，在施工中應(yīng)注意底板與導(dǎo)墻結(jié)合部位的鋼筋切割，要預(yù)留不少于60cm的鋼筋搭接長(zhǎng)度。護(hù)坦段4-2、5、6-2區(qū)在基面鑿除至899.0m高程時(shí)，按照設(shè)計(jì)圖紙要求共布設(shè)48個(gè)鍵槽，平面尺寸為3.0x3.0m，深度比已鑿除底面高程低30cm，即898.7m，該部分鍵槽采用小型破碎錘配合風(fēng)鎬鑿除。反弧段7-9區(qū)底板局部鑿除厚度為30cm（且鑿至鋼筋網(wǎng)以下至少5cm），保留18、面層鋼筋，護(hù)坦分縫處挖槽，重新布設(shè)止水，挖槽部位鋼筋在距離開(kāi)槽邊線15cm處截?cái)啵阌谂c新加鋼筋焊接。5.3混凝土鑿除施工工藝5.3.1溢流面、側(cè)壁混凝土鑿除施工工藝：平臺(tái)搭設(shè)側(cè)壁段鑿除拆除平臺(tái)溢流面鑿除棄渣運(yùn)輸場(chǎng)地平整。（1）平臺(tái)搭設(shè)平臺(tái)搭設(shè)采用48x3.5mm鋼管碗扣式腳手架搭設(shè)，立桿距側(cè)壁導(dǎo)墻20cm，橫桿間距1.5x1.0m，步距0.75m，立桿長(zhǎng)6m，底部鑿除10cm10cm凹槽，凹槽內(nèi)鉆深度不小于10cm孔徑不大于30cm孔，插入25錨筋，錨筋高出凹槽20cm，并灌入水泥砂漿固定，錨筋布置間隔為1m，立桿套在錨筋上放入凹槽內(nèi)；側(cè)墻處鉆深度不小于50cm孔，打入25錨筋，并灌入水泥砂19、漿固定，錨筋外露側(cè)與腳手架立桿焊接，錨筋的布置間隔1.5m。在頂層和倒數(shù)一層鋪設(shè)18mm馬道板，橫向腳板搭接長(zhǎng)度不小于1m，工作平臺(tái)上部四周設(shè)防護(hù)欄桿，高1.2m，并在四周布設(shè)安全網(wǎng)。本工程腳手架主要應(yīng)用于溢流段混凝土鑿除、該段砂漿錨桿、新的鋼筋網(wǎng)片安裝、側(cè)壁混凝土澆筑，為提高實(shí)際功效。在施工時(shí)采用兩套施工腳手架進(jìn)行作業(yè)，每個(gè)作業(yè)區(qū)依次完成鑿除、錨桿、鋼筋制安、混凝土澆筑后，再移除腳手架，最后在側(cè)壁涂刷環(huán)氧時(shí)，按照鑿除工作平臺(tái)的架設(shè)重新搭設(shè)。（2）混凝土鑿除表層混凝土鑿除采用風(fēng)鎬鑿除，每鑿1m寬后用線錘從鑿除上邊線垂下,然后用卷尺測(cè)量鑿除厚度，主要控制實(shí)際鑿除厚度和鑿除面到鋼筋網(wǎng)的距離，同時(shí)做20、好安全警戒工作，防止人員傷亡。（3）鋼筋割除在鑿除工程中變形嚴(yán)重的鋼筋需采用切割機(jī)割除，切割下的鋼筋堆放整齊。（4）棄渣運(yùn)輸溢流段和護(hù)坦段同時(shí)開(kāi)展工作時(shí)，在兩端分界線設(shè)置安全墻，墻下設(shè)置1.5x1.5m出渣口，出渣采用人工配合反鏟，通過(guò)自卸汽車運(yùn)至渣場(chǎng)，運(yùn)渣過(guò)程中為防止環(huán)境污染，使用灑水車進(jìn)行灑水保濕。（5）其他問(wèn)題1）通過(guò)對(duì)6、7、8壩段側(cè)壁的試鑿，發(fā)現(xiàn)6#壩段(7#壩段側(cè)壁尚未試鑿)溢流段下0+042.00-下0+076.40部分區(qū)域側(cè)壁鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度大于15cm,設(shè)計(jì)要求此段鑿至鋼筋網(wǎng)以下至少5cm,同時(shí)設(shè)計(jì)要求鑿除厚度為20cm,實(shí)際鑿除厚度部分區(qū)域要大于20cm。2）試鑿時(shí)發(fā)現(xiàn)8#21、壩段8#孔右側(cè)壁（下0+028.00-下0+032.00段）壩體滲水，影響此區(qū)域溢流面的混凝土鑿除工作，我項(xiàng)目部建議對(duì)此滲水區(qū)域進(jìn)行化學(xué)灌漿處理，以保證混凝土修復(fù)工作的順利進(jìn)行。5.3.2護(hù)坦混凝土鑿除施工工藝：平面布孔風(fēng)鉆鑿孔破碎錘鑿除0.9m風(fēng)鎬鑿除0.1m棄渣運(yùn)輸場(chǎng)地平整。本工程護(hù)坦段鑿除混凝土厚度為1.0m，采用破碎錘進(jìn)行施工。（1）護(hù)坦1.0m厚混凝土鑿除范圍：壩0+148壩0+205m、下0+088下0+128m范圍內(nèi)，鑿除施工分為兩層鑿除掉：1）原混凝土中的鋼筋采用切割機(jī)割除。2）采用破碎錘將混凝土大塊破碎。3）采用風(fēng)鎬鑿除鍵槽及修整鑿除、清理余留或松動(dòng)混凝土。（2）護(hù)坦局部損壞22、部位30cm厚混凝土鑿除范圍：壩0+148壩0+205m、下0+128下0+148m范圍內(nèi)，均采用風(fēng)鎬鑿除。（3）清洗清理達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范及監(jiān)理驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。出渣采用人工配合反鏟卸至出渣口，通過(guò)自卸汽車運(yùn)至渣場(chǎng)，運(yùn)渣過(guò)程中為防止環(huán)境污染，使用灑水車進(jìn)行灑水保濕，渣場(chǎng)距離作業(yè)區(qū)約3.5km。6 主要施工人員和施工設(shè)備表6.1施工人力資源主要施工人員表（1臺(tái)班） 表6-1序號(hào)名稱數(shù)量備注1技術(shù)員22隊(duì)長(zhǎng)23司機(jī)64電焊工25安全員26普工807風(fēng)鉆工258修理工29架子管工16合計(jì)1376.2主要工器具或設(shè)備 主要施工設(shè)備表 表6-2序號(hào)設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量備注1風(fēng)鎬G50臺(tái)1202空壓機(jī)LG20-20/723、臺(tái)43破碎錘420臺(tái)14破碎錘350臺(tái)15破碎錘300臺(tái)16反鏟250臺(tái)17破碎錘75臺(tái)18破碎錘70臺(tái)19自卸汽車東風(fēng)天龍輛210切割機(jī)CG1-30套311裝載機(jī)50臺(tái)112潛水泵100SQJ2-8臺(tái)113污水泵80WN-p40-15-4臺(tái)27 施工進(jìn)度混凝土鑿除工程分三段鑿除，第一段為溢流段鑿除，開(kāi)始于2014年3月26日，結(jié)束于2014年4月26日，歷時(shí)32天；第二段為護(hù)坦段鑿除，開(kāi)始于2014年4月2日，結(jié)束于2014年5月4日，歷時(shí)32天；第三段為反弧段鑿除，開(kāi)始于2014年5月12日，結(jié)束于2014年5月24日，歷時(shí)13天，鑿除總工期61天。鑿除混凝土進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附件二。8 質(zhì)量檢24、查與驗(yàn)收8.1質(zhì)量保證我項(xiàng)目部為每一個(gè)作業(yè)隊(duì)配備兩把鋼卷尺，方便各作業(yè)隊(duì)隨時(shí)進(jìn)行自我檢查，同時(shí)我質(zhì)量部人員不定時(shí)對(duì)各個(gè)作業(yè)面進(jìn)行抽檢，對(duì)不合格的作業(yè)區(qū)域令其立即進(jìn)行返工,達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)。8.2質(zhì)量檢查與驗(yàn)收側(cè)墻段采用鉛垂線配合卷尺進(jìn)行測(cè)量，鉛垂線上端放在鑿除上邊線以上，用卷尺測(cè)量鑿除面到垂線之間的距離。溢流面底板段采用1.5m長(zhǎng)平木板配合卷尺進(jìn)行測(cè)量，平木板放在鑿除面未鑿除的一端，壓緊，用卷尺測(cè)量鑿除底面到木板下面的距離。護(hù)坦底板因二期混凝土下有脫空面，試鑿時(shí)發(fā)現(xiàn)鑿除1m后正好是脫空面，鑿除底面非常平整，所以護(hù)坦底板只需抽檢幾處即可，檢查方法同。護(hù)坦底板鍵槽鑿除厚度采用水準(zhǔn)儀測(cè)量。9 安全25、生產(chǎn)與文明施工1、施工拆除過(guò)程中始終貫徹“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的綜合管理方針。2、配置專職安全員1名，同時(shí)在每個(gè)拆除現(xiàn)場(chǎng)配置兼職安全員1名，監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)安全工作落實(shí)情況，遇到不安全操作要及時(shí)制止，整改后才能繼續(xù)下面工作。3、開(kāi)始施工前要對(duì)從事拆除工作的所有成員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，讓人人心中感到安全責(zé)任重大并注意施工的方式方法。4、在拆除現(xiàn)場(chǎng)外10m位置即設(shè)立醒目的安全警示標(biāo)識(shí)、警戒線，確保施工人員、設(shè)備和周圍環(huán)境安全。5、遇到灰塵過(guò)大時(shí)，及時(shí)灑水降塵。6、拆除人員必須佩戴安全帽，對(duì)于高空作業(yè)人員還必須佩戴安全帶，只有在安全帶系并固定穩(wěn)妥之后，才能開(kāi)始工作。7、腳手架做好剪刀撐，墻錨和地錨，防止腳手26、架倒塌造成人員傷亡。8、在樁號(hào)下0+088m處砌筑0.5m高土石圍堰，防止溢流段鑿除棄渣滾落到護(hù)坦造成護(hù)坦上工作人員傷亡。9、混凝土鑿除施工時(shí)，所有工作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡，防塵口罩和防噪耳塞，防止飛渣損傷眼睛，灰塵危害呼吸道和風(fēng)鎬噪聲損傷聽(tīng)力。10、混凝土鑿除施工時(shí)，施工人員雙腳與風(fēng)鎬保持一定安全距離，防止因?yàn)殍彸娌黄皆斐娠L(fēng)鎬較大位移而對(duì)施工人員雙腳造成傷害。11、每天工作前對(duì)風(fēng)鎬進(jìn)行檢查，確定風(fēng)鎬沒(méi)有故障并加入潤(rùn)滑油后才可進(jìn)行施工，防止因機(jī)械故障而對(duì)施工人員造成傷害。12、側(cè)壁混凝土鑿除時(shí)，同一工作面不得有兩隊(duì)人員同時(shí)施工。13、遇到大風(fēng)（6級(jí)及以上），雷雨天氣時(shí)，應(yīng)暫停混凝土鑿除作業(yè)，防止跌落和雷擊事故發(fā)生。14、底板工作面應(yīng)及時(shí)清理?xiàng)壴⒈３指稍铮乐故┕と藛T滑倒而造成傷害。15、施工人員不得酒后作業(yè)，不得穿拖鞋等進(jìn)入作業(yè)面，不得帶病（發(fā)燒等影響工作的病情）作業(yè)，不得疲勞作業(yè)。16、班組帶班人員配合安全專員做好班前安全會(huì)議。附件一 附件二