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1、安徽大富機(jī)電電鍍車間改造工程隔震平臺(tái)基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑專項(xiàng)施工方案一隔震平臺(tái)基礎(chǔ)工程概述在安徽大富機(jī)電電鍍車間改造工程基礎(chǔ)中的8 軸-10軸交C軸-2/C軸設(shè)置一座隔震平臺(tái)鋼筋混凝土基礎(chǔ),結(jié)構(gòu)形式為矩形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu);基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)C30.基礎(chǔ)墊層混凝土標(biāo)號(hào)C15;混凝土基礎(chǔ)為18.2m*13.45m，當(dāng)中留 1.7m*1.8m 的柱位空洞，基礎(chǔ)埋深-1.5m;隔震平臺(tái)基礎(chǔ)混凝土體積為362.6m3由于該工程屬于大體積混凝土工程，針對(duì)大體積混凝土易產(chǎn)生裂縫的質(zhì)量通病，采取了有效的施工防治、養(yǎng)護(hù)、降溫等方法；針對(duì)混凝土的級(jí)配選材、水灰比的控制，施工振搗操作過程、降溫檢測(cè)布置、采用管網(wǎng)布控控制混2、凝土降溫措施等系列措施來(lái)控制混凝土的質(zhì)量通病。對(duì)總體規(guī)劃創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造了基礎(chǔ)條件.二隔震平臺(tái)基礎(chǔ)施工特點(diǎn)1.體積大、降溫難隔震平臺(tái)基礎(chǔ)混凝土18.2M*13.45M，.澆筑深度1.5m；澆筑成型后混凝土內(nèi)部產(chǎn)生大量的水化熱，易使成型后混凝土產(chǎn)生裂縫故采取以下施工措施：a）優(yōu)化配合比:選用早期活性低的低水化熱水泥，降低早期強(qiáng)度發(fā)展過程中的水化熱；采用連續(xù)優(yōu)質(zhì)的級(jí)配的含泥量2%的碎石與平均粒徑 0.38mm含泥量 1%的中粗沙，以減少水泥用量和合理的配比；控制單方混凝土的用水量，嚴(yán)格控制水灰比，使混凝土水灰比應(yīng)小于0.5；摻緩凝型減水劑，延緩水化熱釋放速度，使混凝土緩凝、提高混凝土流動(dòng)性,摻加膨脹劑，以3、抵抗混凝土收縮產(chǎn)生的應(yīng)力，避免裂縫的產(chǎn)生.b)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土養(yǎng)護(hù)在降溫階段保持溫降小于1.5/d，控制降溫速度遠(yuǎn)小于升溫速度，故降溫拉應(yīng)力小于升溫壓應(yīng)力，進(jìn)而避免裂縫出現(xiàn).c)混凝土溫度監(jiān)測(cè):在混凝土入模后72 小時(shí)內(nèi),每間隔 2 小時(shí)測(cè)溫一次；在混凝土入模后72-168 小時(shí)內(nèi)，每間隔4 小時(shí)測(cè)溫一次；在混凝土入模后168 小時(shí)后，每間隔8 小時(shí)測(cè)溫一次.d)溫差控制:設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，采用160 的 U-PVC管 6根 14M長(zhǎng)暗放在-0.7m 的位置平均布置，利用外圍加流動(dòng)循環(huán)水來(lái)進(jìn)行混凝土當(dāng)中的溫差的平衡控制，再將溫差上限（含混凝土內(nèi)部與表面溫差、混凝土表面與大氣溫差）控制在4、25內(nèi)，主要目的是為了防止混凝土早期脫水，保證游離水不過早蒸發(fā)，從而達(dá)到有效養(yǎng)護(hù)效果.2.面積大、澆筑時(shí)間長(zhǎng)、冷縫控制難隔震平臺(tái)基礎(chǔ)混凝土澆筑18.2M*13.45M，,澆筑閉合周長(zhǎng)63.3m.由于混凝土澆筑面積大、澆筑時(shí)間長(zhǎng)，混凝土成型后易產(chǎn)生冷縫.為保證混凝土施工質(zhì)量避免吸隔震平臺(tái)基礎(chǔ)產(chǎn)生冷縫,改善混凝土澆筑工藝:a)混凝土澆筑方向順序:混凝土澆筑時(shí)混凝土輸送泵由遠(yuǎn)端推向近端，采用分層定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂?shù)姆椒ǎ股稀⑾聦踊炷翝仓Ｐ獣r(shí)間不超過混凝土初凝時(shí)間.b)振搗器布置:根據(jù)混凝土泵送自然流淌及振搗時(shí)形成的坡度，分前、中、后三階段布置三道混凝土振搗器;確保下部5、混凝土密實(shí)，振搗時(shí)嚴(yán)格控制振動(dòng)棒移動(dòng)的距離，特別注意混凝土的入倉(cāng)振搗，防止離析和漏振.三.隔震平臺(tái)基礎(chǔ)施工技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土表面色澤均勻，無(wú)異色斑，無(wú)明顯色差;無(wú)明顯氣泡，混凝土表面的微細(xì)氣泡分布均勻;表面無(wú)明顯裂縫，不得出現(xiàn)寬度大于 0.2mm或長(zhǎng) 50mm 的裂縫;表面光潔，無(wú)油跡、漿皮、流淌、無(wú)砂帶和沖刷痕跡.表面平整度允許偏差不大于2mm.無(wú)觀感缺陷：漏漿、爛根和錯(cuò)臺(tái)；無(wú)冷縫、夾雜物，無(wú)蜂窩、露筋、麻面和孔洞；無(wú)剔鑿、磨、抹或涂刷修補(bǔ)處理痕跡.四.隔震平臺(tái)基礎(chǔ)施工方法由于隔震平臺(tái)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形體大、鋼筋密、混凝土數(shù)量大。除了必須滿足一般混凝土的施工要求外，還應(yīng)控制溫度變形裂縫的發(fā)生。6、大體積混凝土除機(jī)械設(shè)備投入必須滿足要求外，其關(guān)鍵技術(shù)在于控制混凝土裂縫的發(fā)生，涉及到設(shè)計(jì)、施工、環(huán)境等諸多方面，必須采用溫度應(yīng)力和溫度差雙控的方法以確保混凝土質(zhì)量，并著重從控制溫升、延緩降溫速度、減小混凝土收縮、提高混凝土極限抗拉強(qiáng)度、改善約束條件和設(shè)計(jì)構(gòu)造等方面采取措施。并且，這些措施是相互聯(lián)系、相互制約，對(duì)大體積混凝土裂縫控制，主要切入點(diǎn)放在嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫差、混凝土降溫階段（即混凝土收縮階段）的降溫速度，從而有效防止大體積混凝土貫通性裂縫產(chǎn)生。對(duì)溫度應(yīng)力控制仍通過采取一系列技術(shù)措施予以實(shí)現(xiàn)，以確保工程質(zhì)量，現(xiàn)分述如后。1.優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)a)選用早期活性低的低水化熱水泥，降低早期強(qiáng)度發(fā)7、展過程中的水化熱;b)采用連續(xù)級(jí)配的碎石，以減少水泥用量；c)摻緩凝型減水劑，延緩水化熱釋放速度，使混凝土緩凝、避免施工冷縫，提高混凝土工作性和流動(dòng)性。d)摻 CEA膨脹劑，以抵抗混凝土收縮產(chǎn)生的應(yīng)力，避免裂縫的產(chǎn)生。2.構(gòu)造技術(shù)處理a)在墊層上刷隔離劑一層，減小地基對(duì)基礎(chǔ)底板的約束力；b)在底板上、下層主筋外布置4 200mm雙向抗裂鋼筋,以增強(qiáng)表面抗收縮裂縫的能力。3.混凝土應(yīng)力和收縮應(yīng)力分析根據(jù)以往大體積混凝土的施工，其裂縫控制的關(guān)鍵仍然是控制混凝土內(nèi)外、混凝混凝土分層澆筑示意圖下層混凝土新澆混凝土土表面與大氣溫差，只要將該溫差值控制在25，混凝土內(nèi)部不會(huì)由于降溫溫差和混凝土收縮而形成溫8、度裂縫。4.混凝土澆筑工藝a)混凝土澆筑方向順序:混凝土澆筑時(shí)由遠(yuǎn)端推向近端，采用分層定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂?shù)姆椒ǎ股稀⑾聦踊炷翝仓Ｐ獣r(shí)間不超過混凝土初凝時(shí)間。從而提高效率，簡(jiǎn)少泌水處理。b)振搗器布置:根據(jù)混凝土泵送自然流淌及振搗時(shí)形成的坡度，分前、中、后三階段布置三道混凝土振搗器：第一道在混凝土卸料處，負(fù)責(zé)出管混凝土振搗密度；第二道設(shè)在斜面中部；第三道設(shè)在坡角處，確保下部混凝土密實(shí)，振搗時(shí)嚴(yán)格控制振動(dòng)棒移動(dòng)的距離，特別注意混凝土的入倉(cāng)振搗，防止離析和漏振。c)泌水處理:混凝土在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流坑底，通過側(cè)模底部開孔將泌水排出基坑9、。當(dāng)混凝土大坡面的坡角接近頂端模板時(shí)，改變混凝土澆筑方向，形成集水坑，及時(shí)用水泵將泌水排出，以消除泌水對(duì)混凝土層間粘結(jié)能力的影響，提高混凝土的密實(shí)度及抗裂性能。d)混凝土表面處理:混凝土初凝前用刮杠按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平后，用木抹子抹壓，初凝后終凝前再用抹子抹壓一遍，使混凝土表面更密實(shí)，以閉合收水裂縫。新澆混凝土混凝土斜面分層法混凝土澆筑 方向5.混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)方式:據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算，保溫層厚度 5cm。在混凝土表面覆蓋兩層塑料薄膜、兩層草袋進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土側(cè)面則在模板內(nèi)側(cè)襯3cm厚塑料泡沫板一層。塑料薄膜和草袋隔層鋪設(shè)，即塑料薄膜濕草袋塑料薄膜干草袋，以延緩混凝土降溫峰值，使混凝土在降10、溫階段保持溫降小于1.5/d，控制降溫速度遠(yuǎn)小于升溫速度，降溫時(shí)應(yīng)力松馳系數(shù)小于升溫時(shí)應(yīng)力松馳系數(shù)，故降溫拉應(yīng)力小于升溫壓應(yīng)力，進(jìn)而避免裂縫出現(xiàn)。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間:據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式和C30 混凝土不同齡期抗壓強(qiáng)度,推定混凝土自身抗拉強(qiáng)度大于溫降產(chǎn)生的拉應(yīng)力需要的時(shí)間，當(dāng)混凝土自身抗拉強(qiáng)度大于溫降產(chǎn)生的拉應(yīng)力時(shí),則停止養(yǎng)護(hù)。但為使混凝土緩慢地降溫、緩慢地收縮，故達(dá)到養(yǎng)護(hù)所需要的時(shí)間時(shí)，逐漸減少覆蓋層厚度，視測(cè)溫情況逐步拆除保溫材料。6.混凝土溫度監(jiān)測(cè)測(cè)溫方法測(cè)溫是混凝土養(yǎng)護(hù)實(shí)現(xiàn)信息化，確保大體積混凝土質(zhì)量最關(guān)鍵的一環(huán)。本工程將采用簡(jiǎn)易測(cè)溫法，即在混凝土中預(yù)埋鋼管，選用 MPF-24路電子巡檢儀測(cè)溫。鋼管11、選用48mm 3.5mm腳手鋼管，底口焊鋼板封閉，上口高出混凝土面10cm，底口比測(cè)溫點(diǎn)深 5cm 10cm，管內(nèi)灌水深度為5cm 10cm。測(cè)溫孔及測(cè)點(diǎn)布置測(cè)溫孔布置以準(zhǔn)確反映混凝土內(nèi)部溫度為原則，根據(jù)底板具體尺寸選定，隔震平臺(tái)設(shè)置A、B、C、D、E、F、G、H、點(diǎn)，在保溫層下與混凝土上表面間設(shè)E、H 測(cè)點(diǎn),作為監(jiān)測(cè)環(huán)境溫度的依據(jù)。每個(gè)測(cè)點(diǎn)分為上、中、下三個(gè)測(cè)位。測(cè)溫時(shí)間安排:在混凝土入模后72 小時(shí)內(nèi),每間隔 2 小時(shí)測(cè)溫一次；在混凝土入模后 72-168 小時(shí)內(nèi)，每間隔 4 小時(shí)測(cè)溫一次；在混凝土入模后 168 小時(shí)后，每間隔8 小時(shí)測(cè)溫一次。溫差控制:按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，將溫差上限（12、含混凝土內(nèi)部與表面溫差、混凝土表面與大氣溫差）控制在25內(nèi)，主要目的是為了防止混凝土早期脫水，保證游離水不過早蒸發(fā)，從而達(dá)到有效養(yǎng)護(hù).降溫措施在混凝土內(nèi)設(shè)置兩排循環(huán)水管以控制混凝土內(nèi)部與表面溫差、混凝土表面與大氣溫差；保證控制在25內(nèi)。五.隔震平臺(tái)基礎(chǔ)施工保證措施 1.根據(jù)管理程序和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量計(jì)劃，確定質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置a)待檢點(diǎn):地基處理,基礎(chǔ)鋼筋,基礎(chǔ)混凝土.b)見證點(diǎn):定位及高程控制.c)文件見證點(diǎn)：鋼筋性能原材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告，混凝土的性能原材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告2 本工程混凝土體積較大為防止產(chǎn)生溫度裂縫采取如下預(yù)防措施：a)降低水泥水化熱選用低熱水泥如礦渣水泥、粉煤灰水泥配制混凝土.b)使用粗骨料，摻加13、粉煤灰等摻合料或摻加減水劑，改善和易性，降低水灰比，控制坍落度.c)降低混凝土澆灌入模溫度，盡量避開高溫時(shí)澆筑.d)用低溫水拌制混凝土，對(duì)骨料進(jìn)行護(hù)蓋或設(shè)置遮陽(yáng)裝置，降低混凝土拌合物溫度.e)采取薄層澆灌，每層厚200300mm，利用澆灌面散熱.f)加強(qiáng)施工中的溫度控制，按梅花型布置測(cè)溫導(dǎo)線，每點(diǎn)設(shè)上下兩根導(dǎo)線，定時(shí)測(cè)溫.g)做好混凝土的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)、緩慢降溫，減低溫度應(yīng)力；避免曝曬，以免發(fā)生急劇的梯變.3力能供應(yīng)為了確保吸收塔基礎(chǔ)澆筑順利完工，保證施工力能供應(yīng)、特制定應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)。應(yīng)急施工組織機(jī)構(gòu)六.結(jié)論隔震平臺(tái)基礎(chǔ)表面光潔、平整,無(wú)通病;混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求.表面平整度小于3mm.混凝14、土表面無(wú)一處裂縫.七.效益評(píng)估該工程的隔震平臺(tái)基礎(chǔ)施工方法科學(xué)、合理、安全、可靠；即提高了隔震平臺(tái)基礎(chǔ)混凝土澆筑速度又增強(qiáng)混凝土的整體強(qiáng)度。.隔震平臺(tái)基礎(chǔ)混凝土表面由于平整，使設(shè)備底板與隔震平臺(tái)基礎(chǔ)混凝土表面接觸無(wú)縫隙提高了隔震平臺(tái)本體安裝的質(zhì)量.隔震平臺(tái)基礎(chǔ)混凝土外露部分表面光潔、平整，給創(chuàng)精品工程打下了基礎(chǔ).水供應(yīng)機(jī)構(gòu)電供應(yīng)機(jī)構(gòu)混凝土供應(yīng)機(jī)械供應(yīng)模板應(yīng)急儲(chǔ)備人員防雨防險(xiǎn)預(yù)備項(xiàng)目經(jīng)理（應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急執(zhí)行經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急技術(shù)執(zhí)行經(jīng)理施工作業(yè)班組（兩個(gè)班組其中有一預(yù)備）參考文獻(xiàn):電力工業(yè)部火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（系列標(biāo)準(zhǔn)最新版本）電力工業(yè)部電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（建筑工程篇）火15、 電 廠 煙 氣 脫 硫 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 及 評(píng) 定 規(guī) 程（DL/T5417-2009）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 502052001 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ 812002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 502042002 隔震平臺(tái)塔基礎(chǔ)施工圖CHEC.GS-1080S-T0203-02 A、B、C三個(gè)點(diǎn) D、E、F 三個(gè)點(diǎn)13450 2/C 軸G 點(diǎn)9100 10000 18200 H 點(diǎn)9100 10000 6300 6300 C 軸7150 8000 8 軸10 軸隔震平臺(tái)局部布置圖及溫控點(diǎn)安徽大富機(jī)電電鍍車間改造工程隔震平臺(tái)大體積混凝土施工專項(xiàng)方案編 制 人：審 核 人：編制單位：