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1、紅太陽202號微電子總裝廠房滿堂輪扣件式鋼管支架平臺施工方案編 制 人： 劉 新 平 項目技術負責人： 劉 新 平 項 目 經 理： 尹 益 平 湖南省第五工程有限公司二一七年三月目 錄目 錄 1一、編制依據 2二、工程概況 2三、施工安排 3四、架體設計 4五、施工進度計劃 6六、施工準備與資源配置計劃 6六、工藝要求及主要施工方法 8七、架體搭設質量保證措施 15八、架體施工安全保證措施 19九、文明施工要求 20十、承插型輪扣式支架計算書 21一、編制依據1、建筑結構荷載規(guī)范GB 50009-20122、鋼結構設計規(guī)范GB 50017-20033、鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB 50202、5-20014、建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-20115、施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ 46-20056、建筑施工安全檢查標準JGJ5920117、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ8020168、建筑施工扣件式腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2011）9、建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范 JGJ300-201310、建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程JGJ231201011、建設工程安全生產管理條例（國務院第393令）12、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號13、本工程的相關施工圖紙14、關于印發(fā)湖南省危險性較大的分部分項工程專項施工方案專家論證管理辦法的3、通知”湘建建2009304號15、建設部關于危險性較大的分部分項工程安全管理辦法及相關安全生產法律法規(guī)。16、本公司提供質量環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系文件和安全質量標準化圖集及現場宣傳規(guī)范標準系列等。公司質量、職業(yè)健康安全與環(huán)境一體化管理體系。二、工程概況2.1 工程主要情況2.1.1工程名稱：紅太陽202號微電子總裝廠房。地址：長沙市桐梓坡路與東方紅路交界處。2.1.2各參建單位情況序號項目內容1建設單位湖南紅太陽光電科技有限公司2設計單位世源科技工程有限公司3勘察單位中鹽勘察設計院有限公司4監(jiān)理單位長沙華星建設監(jiān)理有限公司5施工總承包單位湖南省第五工程有限公司2.2 工程的施工范圍及目的:4、本工程所含微電子總裝廠房為單層工業(yè)廠房(門式鋼結構)和局部二層鋼框架結構，建筑面積約為6259.46，其中本次搭設的滿堂施工平臺為單層門式剛架區(qū)域，面積約4000。主要為該區(qū)域吊頂(10.2m)施工及電線布設服務。2.3 工程環(huán)境情況及施工條件本工程場地地面已經硬化，材料進出場道路暢通。施工條件：鋼結構廠房的主體已經完工，架體搭設區(qū)域局部已經安裝暖通系統風管。三、施工安排3.1工程施工目標：質量目標：按照建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）的有關規(guī)定；腳手架搭設單項得分率在80分以上；驗收質量優(yōu)良。安全目標：杜絕死亡和重大傷亡事故發(fā)生；不發(fā)生腳手架垮塌事故。重傷率控制在1以內，年輕傷事5、故頻率控制在3以內。各項目標應滿足本工程施工組織設計要求的目標。3.2工程施工順序及施工流水段的劃分：服從本工程的總體安排，保證滿足工程進度總體要求。操作中嚴格遵守先搭后拆，后搭先拆；先下部后上部的工序。因本工程廠房吊頂高度為10.2米，屋面高度為12.2米至13.6米。為確保施工安全和施工方便及經濟性，故考慮該區(qū)域采用輪扣式鋼管和局部扣件式鋼管搭設滿堂操作平臺。3.3本工程的重點和難點：3.3.1 由于本工程占地面積大；架體搭設區(qū)域局部已經安裝暖通系統風管；搭設高度達10.8米；架體的搭設工程量大。3.3.2采取主要應對措施：在人員和資金上給予足夠保障，本棟由一個專業(yè)架子班組負責，配備足夠的6、架子工，保證滿足進度要求。在架管底部墊200*200*30的墊板，增大其受力面。隨時檢查基底的沉降情況，如發(fā)現有下沉現象；馬上采取增加墊板或增加附加立桿以保證架體不發(fā)生沉降和變形。3.4項目部管理的組織機構及崗位職責見本工程的施工組織設計。四、架體設計本工程操作平臺架體采用輪扣式腳手架和鋼管腳手架以及與之配套的扣件搭設，從專業(yè)租賃公司租賃。輪扣式腳手架是新型的一種便捷式支撐腳手架，它有點類似碗扣架和承插型盤扣架，其主要特點是： 具有可靠的雙向自鎖能力；無任何活動零件；運輸、儲存、搭設、拆除方便快捷； 受力性能合理；可以自由調節(jié)。其組裝合理，它的安全性、穩(wěn)定性好。采用直徑483.2的立桿和直徑47、82.5橫桿組成。輪扣式腳手架搭設必須要求在基層硬實、平整。整體搭設完成后要求必須設置剪刀撐（用483鋼管扣件）等。局部支撐立桿架管管直徑同輪（盤）扣式直徑。其材質要求：1）鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用對焊焊接鋼管；2）鋼管應平直，直線度允許偏差應為管長的1/500，兩端面應平整，不得有斜口、毛刺；斜切割偏差1.7mm。3）鑄鐵表面應光滑，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂清除干凈；沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；銹蝕深度不大于0.18mm。4）各焊縫有效高度應符合JGJ231-2010第.3.1條的規(guī)定，焊縫應飽滿，焊藥應清除干凈，不得有未焊透、夾渣、咬肉、裂紋等8、缺陷；可調托撐鋼板采用Q235的鋼板制作；承力鋼板與絲桿采用環(huán)焊，并設置有一字型或十字型加進片或加勁拱，可調支座托板設置開口擋板，擋板的高度不小于40mm。厚度不小于5mm；焊縫為滿焊，5）可調托撐表面宜浸漆或冷鍍鋅，涂層應均勻、牢固；架體桿件及其他構配件表面應熱鍍鋅，表面應光滑，在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結塊；6）主要構配件上的生產廠標識應清楚。7）支架構配件示意及實例本工程選用LG300/LG180的立桿，橫桿采用帶插銷鎖的SG120系列，連接盤與立桿尺寸焊接固定，有效焊縫的高度不小于3.5mm，楔形插銷的斜度應確保楔形插銷楔入連接盤后能自鎖，插銷厚度不小于8mm，允許偏差0.1mm，9、目測插銷鎖入后外露長度不少于30mm。安裝時用榔頭等直接敲入，其敲擊力不小于0.3KN。插銷連接應保證錘擊自鎖后不拔脫，其抗拔力不得小于3KN.立桿連接套管采用無縫鋼管形式連接；其套筒長度不小于160mm，可插入長度不小于110mm，套管內徑與立桿外徑連接縫隙不應大于2mm。連接盤的盤心與立桿的軸心的不同軸度不應大于0.3mm。可調托撐采用直徑36mm；可調托撐與螺母旋合長度不得小于5扣，螺母厚度不得少于30mm，插入立桿的長度不小于150mm，板厚不小于5mm，焊縫高度不小于6mm。扣絲桿長度為550-700，可調尺寸為400的頂托，與螺母所有產品必須有出廠合格證以及檢驗報告，可調托撐主要用10、于調節(jié)局部高差。五、施工進度計劃4.1操作平臺架體6天內采用一次滿堂搭設。操作平臺面板根據施工需要分區(qū)分段進行鋪設4.2架子工配合相關的班組進行搭拆及面板鋪設等工作，滿足其班組的施工工序要求。4.3架體在吊頂及線管安裝等完工驗收合格后4天內拆除完成。六、施工準備與資源配置計劃5.1施工準備5.1.1技術準備： 對參加施工的管理人員及操作人員進行培訓，明確施工方法及施工程序，做好各工序的技術和安全交底。5.1.2現場準備：清除搭設場地內雜物，修整基層平整度。經檢驗合格的架管、扣件應按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。用經緯儀、水平儀器、鋼尺測設立管的控制線，基底標高，并用油漆做11、好立管的位置標志，擺放好墊板等。5.2資源配置計劃5.2.1材料配置計劃擬配備材料數量：鋼管6000m立桿27000m扣件（直角、對接、回旋）3400個橫桿43000m木模板（面板）70塊5.2.2機械設備、檢測儀器配置（1）主要施工機械配備計劃：由于本工程所用鋼管均才用租賃，由租賃單位直接送貨至施工現場。考慮到搭設高度不高，故不計劃安排投入相應的機械設備。（2）檢測儀器、設備投入計劃：名稱型 號數量單位備注激光經緯儀TDJ21臺軸線施測水準儀DS31臺標高游標卡尺0.01mm1把材料檢查鋼尺50m1把扭力板手6套扣件緊固力錘子12把安裝架管鋼尺5m4把5.2.3 勞動力配置計劃（1）作業(yè)人員12、的要求參加施工的人員要求身體健康、體質良好、年齡在16至55周歲之間無突發(fā)疾病的男性。入場前必須通過三級安全教育，作業(yè)前經過施工技術質量交底，方可進入施工現場，并具有較強的質量、安全防范意識。特殊工種上崗前經過培訓，持證上崗；其它施工人員上崗前也必須經過安全、技術培訓，崗位操作技能。（2）勞動力使用計劃序號工種數量（人）合計備注12架子工1014架體搭拆及維護2普工4材料裝運及配套說明：此為本工程的架子工施工總人數，架體拆除時人員根據實際進度情況，應適當增加，使用維護期間不少于2人。六、工藝要求及主要施工方法6.1架體搭設布置建筑物內由東邊往西搭設，立桿縱距1.2m,橫距1.2m，步距1.8m；西側大門口處預留兩個3.6m*3.6m的上料口；在上料口邊沿架體搭設一上下爬梯，踏步間距300mm；暖通風管與外墻區(qū)域采用鋼管搭設。詳見附后平面圖。6.2 支架搭設流程場地清理測量放點材料配備設置定位墊板立桿橫、縱向水平桿上部橫向水平桿縱向水平桿面板底縱向鋼管（扣件式鋼管）剪刀撐施工爬梯、防護設施鋪設面板驗收。6.3主要施工方法6.3.1、輪扣架體搭設方法支架必須在地面上放好線點，做到位置準確。架體立桿下設20020030的硬木板并將之鋪平或專用底座。底座、墊板均應準確地放在定位線上。保持水平，墊板應平整無翹曲，不得采用開裂的墊板。