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1、磨煤機檢修施工組織方案*電廠磨煤機檢修施工組織方案編寫： 審核：批準：*電廠二*年*月1工程概況：*電廠磨煤機選用上海重型機械廠生產的hp1003磨煤機。主要由傳動裝置、磨輥和彈簧加載重裝置、磨碗裝置、側機體、分離器體、葉輪裝置、分離器、出口文丘利和多孔出口裝置、磨煤機排出閥裝置等組成。2.編制依據1、火電施工質量檢驗及評價標準2、火電工程調整試運行質量檢驗及評價標準3.組織機構及職責3.1領導小組負責人：領導小組負責合理安排整個改造工作，且對整個改造的安全負全面責任，對改造過程中出現的問題，負責協調、指揮處理，負責與運行人員之間的聯系協調，確保改造工作的順利進行。3.2技術工作負責人：技術工2、作組負責對整個改接工作進行技術指導，負責審批本工程施工方案和技術措施，負責檢查各改造項目的技術規范的執行情況，對改造過程中出現的疑難問題，負責與各工作負責人一起分析原因，提出處理意見。3.3安全工作負責人：安全工作組負責本工程施工安全措施的審批，監督施工人員認真執行各項安全規定和安全措施，及時糾正并制止施工過程中的違章行為，保證改造過程中的人身及設備安全。4.施工方案4.1施工前的準備4.1.1 辦理工作票，并確定相關措施落實到位4.1.2 檢修場地隔離布置，地面鋪設防護地板等4.1.3 準備工機具4.1.4 組織工作組成員進行技術、安全交底。4.2磨煤機門蓋的拆卸4.2.1 從磨輥耳軸和彈簧3、裝置上拆去密封空氣管道及其他附件。4.2.2 從磨輥限位螺栓上松開六角所緊螺母，退出限位螺栓直到磨輥套擱置在磨碗上為止。4.2.3 均等地松開四只把彈簧裝置固定在螺栓上地原六角螺母，退出彈簧裝置。4.2.4吊車對準磨門蓋，利用磨門蓋上方的起吊孔吊磨門蓋，稍微收緊吊繩。4.2.5 拆除連接磨門蓋和分離器體地六角螺栓。4.2.6 從分離器體上吊走磨門蓋，放置到安全、方便的地方。4.3磨碗襯板更換4.3.1 拆去磨輥延伸環,每一塊延伸環上裝有二只內六角緊定螺釘.必要時還需割去點焊在延伸環上的墊板。4.3.2 拆去需要換的磨碗襯板。襯板夾緊環如果完好,則仍留原處；如有損壞,則需將夾緊環拆下。每一夾緊環4、上有二只內六角緊定螺釘,拆去以后可以裝上二只用于頂起夾緊環的螺釘以利拆下。4.3.3 清理磨碗內部表面。4.3.4 檢查磨碗襯板的充填鍵和空位鍵.如有損壞,進行更換。從任一夾緊環開始,在內六螺釘上涂樂泰271粘接劑,擰緊螺絲。重新裝上內六角緊定螺釘。螺釘上涂樂泰271。螺釘應低于夾緊環平面2牙。4.3.5 在磨碗內裝襯板。襯板和墊板都已偏有順序號,帶鍵襯板為1號,裝時按順時針排列.襯板之間應相互靠緊,且盡可能地朝向磨碗中心。4.3.6 將磨碗延伸環裝到磨碗上。 4.3.7 從任一延伸環開始裝起,內六角螺釘涂樂泰271粘接劑,隨后再緊固至規定的力矩值。重復進行,直至全部延伸環購被壓緊。4.3.85、 重新裝上內六角緊定螺釘,螺釘上涂樂泰271,螺釘應低于延伸環平面2牙。4.3.9 從任一磨碗襯板開始起,逐一選擇一片端部墊片,嵌進襯板端部的間隙中。 4.3.10 將端部墊片折彎到延伸環上,點焊,焊接時每一零件都要單獨地接地,并離焊接點越近越好。4.4 葉輪風環和空氣節流環的更換4.4.1 拆下損壞的葉輪風環和空氣節流環。4.4.2 更換上新的葉輪風環,裝上六角螺釘和墊圈,用手擰緊,先不緊固;4.4.3 將葉輪風環固定板裝磨碗上,螺釘涂樂泰242粘結劑,調整葉輪風環位置,使固定板焊在葉輪風環上.緊固螺釘,并點焊;4.4.4 拆下葉輪風環上螺釘，螺釘上涂樂泰242重新裝上緊固力矩至41kgf-6、m；4.4.5 安裝新的節流環.用點焊的方法將節流環焊到葉輪風環上。4.4.6 空氣節流環的確數量隨磨煤機的實際運行而確定,根據磨煤機的運行需要而增減。4.4.7 裝上調節罩,調整位置。4.5 磨輥檢修4.5.1 檢查磨輥輥套的磨損情況，若須更換，則拆除研磨輥套的定位卡鍵螺栓和卡鍵。4.5.2 裝上拆卸吊具，稍稍收緊鋼絲繩索。4.5.3 對磨輥表面進行均勻加熱。4.5.4 當磨輥充分受熱脹開后，起吊輥套至適當的地方冷卻。4.5.5 清洗磨輥軸承座和新輥套的安裝表面，并加二硫化鉬防止銹蝕。4.5.6 在新輥套上安裝吊具，吊起輥套至軸承座上方，加熱輥套。4.5.7 當新輥套充分脹開后，吊起輥套，將7、輥套裝在軸承座上，輥套上的鍵槽應與軸承座上的鍵對齊。4.5.8 檢查、確認輥套完全座平在軸承座上，拆去吊具。4.5.9 待輥套冷卻后，裝上擋板，緊固擋板螺栓。#4.6文丘利及內錐體的檢修4.6.1 打開內錐體人孔檢修門。4.6.2 檢查內錐體和文丘利的磨損，視情況貼補或挖補。4.6.3 檢查內錐體和文丘利襯板的磨損情況，磨損嚴重或碎裂應更換。4.6.4 更換耐磨陶瓷襯板，首先清理破損的陶瓷襯板，安裝表面修磨，除去表面的焊疤。4.6.5 更換上新的襯板，背面涂刮填料，將新的襯板貼上去。4.6.6 安裝焊塞。4.6.7 用硅橡膠充滿焊塞孔，表面刮平，貼上陶瓷塞。4.6.8 檢查或更換內錐體定位支撐8、筋4.6.9 檢查內錐體上部連接螺絲的磨損，視情況更換并設保護。4.6.10 檢查內錐體人孔門螺絲磨損視情況更換。4.7彈簧裝置的重裝4.7.1使彈簧座法蘭的內側面朝上,彈簧座豎立.在彈簧座內冷裝軸襯,軸襯端面上有螺孔的朝外,裝上檔圈。4.7.2 將彈簧座翻身180,豎立,離地面墊高125-130毫米.4.7.3 在彈簧座蓋內冷裝另一件軸襯。4.7.4 將彈簧柱、彈簧墊、彈簧座蓋和彈簧鎖緊螺母裝成一體,在彈簧柱的端裝一只吊環螺釘,吊裝進彈簧座內,在彈簧柱穿過軸襯時,應加以注意,避免損傷軸襯.4.7.5 裝上彈簧座蓋螺釘。4.7.6 將彈簧座橫放或翻身豎放,裝彈簧通氣孔板和密封空氣蓋.4.7.79、 在磨門蓋上的彈簧裝置按裝孔內涂二硫化鉬潤滑脂,并將四件雙頭螺柱裝到磨門蓋上。4.7.8 把彈簧裝置裝到磨門蓋上。螺柱只作導向作用,在彈簧裝置未裝上之前,螺柱不能承受彈簧裝置的重量。4.7.9 設定彈簧的預壓縮量。此工作可以在磨門蓋尚未裝到磨煤機上之前進行,也可以隨磨門蓋在磨煤機上進行,當然前者要方便得多.4.7.10 調整磨輥套與磨碗襯板之間的間隙。4.7.11 調整彈簧裝置與磨輥頭之間的間隙。4.7.12 裝上密封空氣管道。4.8磨輥與磨碗襯板間隙的調整。4.8.1 打開分離器體檢修門蓋。4.8.2 松開磨輥限位螺釘止退螺母,逐漸后退限位螺釘,使磨輥擱在磨碗襯板上.4.8.3 旋進限位螺釘10、,使磨輥逐漸抬起到與磨碗襯板間至少有8毫米的間隙。4.8.4 人員全部撤出磨煤機內,關閉檢修門.4.8.5 啟動磨煤機、電機,使磨碗轉起來,但不給煤.4.8.6 隨著磨碗的轉動,緩慢退出限位螺釘,使磨輥逐漸下降到磨輥套與磨碗襯板剛好連續碰擦為止。4.8.7 順時針轉動限位螺釘一個半六角平面,旋緊止退螺母。4.8.8 磨煤機停車。4.8.9 確認彈簧裝置已經過加載壓縮.4.8.10 調整彈簧裝置與磨輥頭之間的間隙。4.9彈簧裝置的位置調整4.9.1 打開分離器體檢修門.4.9.2 松開彈簧裝置法蘭上的四只內側厚螺母,在彈簧柱的觸頭上預置一塊厚度為1.5毫米的墊板,用對角的二只外側厚螺母將彈簧裝置11、往前推進,直到彈簧柱上的墊板碰撞到磨輥頭的嵌塊上,回轉其中一只厚螺母。4.9.3 彈簧裝置的位置確定后,回旋其中一只內側螺母,靠足在彈簧座法蘭的內側上,擰緊該處的一只外側螺母。4.9.4 移去上述的1.5毫米厚的墊板.4.9.5將其余三只內側厚螺母調整到彈簧座法蘭內側面上，再壓緊相對的三只外側厚螺母。4.9.6 用塞尺復檢彈簧裝置與磨輥頭之間產間隙為1.5毫米。4.9.7 對其余的二處彈簧裝置作相同的調整。5. 磨煤機試運 按檢修規程相關內容對磨煤機進行試運、調試。6、安全保證體系及措施6.1、安全保證體系明確施工負責人對安全負全責的前提下，貫徹“安全第一，預防為主”的工作方針和“誰主管，誰負12、責；誰檢查，誰監督；誰在崗，誰落實”的原則，建立健全安全保證體系。嚴格按gb/t28001-2001職業安全健康管理體系運行。凡進入施工現場作業的人員在上崗前必須進行安全教育和安全交底工作。6.2、安全管理目標6.2.1 落實公司各項規章制度，采取有針對性措施，即：零死亡事故、零重傷事故、零重大火災事故、零重大設備事故，確保施工安全。6.2.2 施工現場達標率為100%，加強文明施工的過程管理，提升文明施工管理水平。6.2.3 嚴防火災責任事故和機械設備重大責任事故及重大財產損失事故；6.3、安全教育制度6.3.1 對電焊工、電工、等特殊工種工人，除進行一般安全教育外，必須持證上崗。6.3.213、 采用新技術、新材料、新工藝、新設備及調換工種時，對操作人員進行新技術操作和新崗位的安全教育，未經教育不得上崗操作。6.3.3 堅持“三工”教育制度開工前，施工負責人進行安全講話、安全檢查人員對機具設備、防護設備等進行檢查，在確認符合標準后，方準施工；施工中，負責人要進行檢查指導，發現問題立即糾正；工后，要進行綜合講評，表揚遵章守紀，批評違章亂紀。6.3.4 施工安全技術規程教育組織全體人員認真學習工程施工安全生產的各項規章制度，加強勞動紀律、施工安全技術規程的教育培訓，在施工過程中對施工人員實施不間斷安全教育，不斷提高全員安全意識。6.4、確保施工安全的措施6.4.1施工現場內設置醒目的安全14、警示標志、標牌；防火及防雷擊等安全設施完備，且定期檢查，如有損壞，及時修理。在生產、生活區設置有效而足夠的消防器材，并放在明顯易取的位置上，設立明顯標志,各種消防器材定期檢查補充和更換，不得挪做他用。6.4.2 施工現場各種材料分類碼放整齊穩固，拆除的設備及其它廢舊物品及時清理，以保持現場的整潔有序。6.4.3 在施工駐地、庫房處配置足夠的消防器材，加強防火意識教育。6.4.4 特殊、危險地段設醒目的標志，夜間設有照明設施，設置現場圍蔽設施。6.4.5 施工現場所有用電線架設統一規劃，電線按標準架設,確保用電安全。7、質量保證體系及措施7.1 嚴格按檢修規程及作業指導書的檢修工藝和項目施工。715、.2 對職責范圍內的質量負全部責任 。8、環境保護及文明檢修保證體系及措施8.1 應采取一切合理措施，保護現場及周圍的環境，避免污染、噪音或由于其設備維修方法的不當造成的對公共人員和財產等的危害或干擾。8.2 應隨時保持所負責維修設備的整潔與衛生，禁止在設備上亂涂亂畫，維修現場內的溝道、地面應無垃圾，每個維修作業點都應做到“工完、料凈、場地清”。8.3 不得隨意在設備、結構、墻板、樓道上開孔或焊接臨時結構，必要時須提出書面申請，經技術部門批準后方可實施。8.4 在現場解體檢修時，應采取一切合理的預防措施，以防止零件遺失或異物落入設備中。8.5 在檢修場所應有檢修隔離標志，實行定置管理，做到“三16、不落地”等。8.6 工作負責人要做到“三查、二讀、一監護”：三查：審查工作票、危險因素控制卡上安全措施是否正確完備；檢查安全用具、常用工器具是否完好無損；電動工器具是否有合格標簽；檢查現場安全措施是否與工作票、危險因素控制卡所列措施一致，且安全設施是否具全；二讀：對全體人員宣讀工作票，交待工作范圍、內容、項目安全注意事項；宣讀危險因素控制卡，交待作業中的安全防范措施。一監護：對特殊作業環境、部分停電等危險點工作場所，始終要做好監護，忠于職守，不得隨意離開現場。8.7 工作人員要做到“一明確、二檢查、三落實”：一明確：明確工作任務和安全措施。二檢查：檢查個人著裝（包括電器人員的絕緣鞋等）正確與否，是否戴好合格的安全帽。和安全帶：檢查工作中應使用的各種工器具、材料、物品必須完好齊備。三落實：安全措施要落實到每項工作中，落實到每道工序中，落實到消缺檢修的全過程。8.8 項目負責人在工作完工后要做到四查：查現場有無遺留火種；查溝、坑溝洞、蓋板、圍欄是否恢復完好；查檢修用電源有明顯斷開點；查現場必須的標志清晰醒目。