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1、施工材料管理方案：施工材料的領用、保管、退庫管理方案1.6.1 材料管理制度1、流程化管理辦法制定倉儲各作業環節的詳細流程，進行流程化管理。倉儲作業嚴格按照流程進行，一方面可以明確各個人員的職責，提高作業的效率，同時使到每一個環節都可控，保證服務的質量；另一方面更有利于管理人員對作業人員工作評估考核，流程的不斷優化也同時改進了整個項目的運作水平。所以，流程化管理是實現運作高效可控的重要途徑，是精細管理的重要手段之一。倉儲作業管理包括商品從入到出庫之間的裝卸、搬運、儲存養護和流程化管理是細化到倉儲管理的每一個環節，包括從訂單接收、物資入庫、在庫管理、盤點、到數據錄入、物資出庫的每個作業過程。2、2、關鍵點控制辦法關鍵點控制也是精細管理的重要途徑之一，通過尋找作業流程中影響運作質量最大的關鍵點，并組織團隊對其進行控制，從而保證了整體運作的質量。我公司倉庫作業的關鍵點主要包括以下幾點：針對以上關鍵環節，制定以下現場督查管理辦法，成立督查小組對關鍵點進行控制：質量主管為專門的質量控制人員，每天對以上倉儲作業環節流程監督及質量管理，并定期將督查結果及改進建議反饋給項目經理；設計相關的跟蹤表格，由倉庫主管對本項目的運作情況進行全程跟蹤；建立定期匯報制度，助理必須每周向項目經理匯報項目運作情況，遇到異常情況必須及時通知項目經理；設計好對倉庫管理及作業人員的督查報告，通過：“問題記錄一問題匯總一分析問3、題一改進方法一改進實施一效果評估一重新督查記錄”的質量管理步驟，不斷提高作業效率及質量；進行現場追蹤考核，項目經理不定期到場對作業進行現場監督；3、對倉庫作業時間管理對倉庫作業各環節采取時間考核管理辦法：首先根據正常作業速度制定各環節完成的必需時間，要求作業人員進行時間登記，質量主管進行時間的統計分析，根據分析結果對人員工作能力進行客觀評估，同時制定并下發改進措施，通過不斷的改進，保證倉庫作業能潢足客戶的時限要求。4、倉庫日常安全管理倉庫系貨物保管重地，除倉管人員和因業務工作需要的有關人員外任何人 未經批準不得進入倉庫。因業務工作需要需進入倉庫時，必須先辦理入庫前的登記手續并要有倉 庫人員陪同4、，不得獨自進倉，凡進倉人員工作完畢出倉時，倉管人員應對其檢查。一切進倉人員不得攜帶火種、背包、手提袋等物進倉。倉庫范圍及倉庫辦公地點不準會客，更不準圍聚閑聊，不準帶親友到倉庫范圍參觀。倉庫范圍不準點火，也不準放易燃易爆物品。倉庫不準代私人保管物品，也不得擅自答應未經領導同意的其他單位或部門的物品存倉。倉庫應定期每月檢查消防設施的使用實效，并接受領導監督檢查。保持每天的日常安檢與記錄，發現異常及時處理。物資儲存根據其特性進行限層管理，保障物資儲存安全。碼放整齊、規范，重不壓輕、木箱不壓紙箱的原則，防止物資摔跌，損壞物資或損傷人員。機/電動叉車在庫限速15KM/H行駛，保障物資、人身安全。嚴禁人員5、腳踏手動液壓叉車在庫行走，以免發生不小心碰傷腳。手動液壓叉車放貨要平穩，不宜過快，防止摔倒損壞物資或砸傷人員。1.6.2 現場材料管理為了加強材料的管理，更好地利用資源，節約開支，杜絕浪費，提高經濟效益，保證工程質量，依據公司實際情況，特加予修訂完善材料管理辦法。一、部門、人員職責公司建立材料部，設材料部長、材料員各一人。負責工作主要為：對公司、各項目材料部的管理、協調；大宗材料、設備的詢價、招標；采購檔案建立、完善；供應商綜合評價；處理合作糾紛等。各項目部設立項目材料部，設材料經理（材料員）、倉管員、收料員（看場員）、電算化倉管崗位。負責工作主要為：各項目工程材料的詢價、招標、合同簽訂、采購6、；材料的收料、檢測、驗收、存儲、領發、回收；材料賬冊的建立、完善；材料日常安全的保管。二、采購材料應遵循的原則1、多家比價的原則。采購過程中，做到同樣產品比價格、同樣價格比質量，同樣質量比信譽，同樣的信譽比運距，最大限度的降低成本，擇優選擇合格的合作單位。2、大宗材料采購共同評審的原則。單項金額超過 20 萬元以上的材料采購，須由公司副總經理、財務部、材料部、審計合約部等相關部門組成評審小組進行評審，評審確定后，進入合同談判直至簽訂合同。3、適質、適量原則。對技術要求較高的材料，進行市場考察須有項目經理或工程技術人員的參加指導確認。每月按照采購計劃進行適量采購，材料采購總量不得超過預算部計算的7、預算量，如有超出，須提前書面報告。4、清廉自持原則。對采購過程中發生的回扣必須如實上交公司財務部，不得據為已有，不得故意采購質次價高產品，否則將追究當事人的責任。三、計劃與采購1、工程項目部組建確定后，項目經理應參照預算部計算的工程用料數據，組織材料、技術（施工）人員制定每月材料采購計劃。下月材料計劃在當月25日前提報。2、原則上規定主材由公司材料部統籌安排，項目部材料經理（材料員）負責具體采購。輔材由項目部材料經理（材料員）采購，或經同意后由分包方采購。材料（含主輔材、現金或轉賬購買的）均要按設計、監理要求、現場需要進料。絕不允許不合格的材料進入現場，一經發現立即清除。3、各種計劃材料的填報8、應注明材料名稱、規格、數量、技術要求、使用部位及計劃使用起止時間。4、所有材料的請購必須使用項目部統一的材料請購單，由技術（施工）員匯總報項目經理審批后交材料部。四、驗收與保管1、分包隊指定固定的專人負責材料的驗收、保管、發放工作。我方的倉管員主要責任為驗收、記賬、監管工作。2、材料到場后交給我方、分包方的倉管員共同驗收合格后，及時填寫入庫單（底單須備檔）。材料經理（材料員）與雙方倉管員簽字確認完后，以此成為材料管理責任的交接。3、驗收標準以供應合同所規定或請購單為準，加強進場原材料的質量控制，不合格的材料不準進場。現場施工過程中如發現不符合要求的材料，嚴禁使用，并做好標識，在與材料部聯系后，9、進行退場處理。4、我方倉管員在材料到場入庫后及時登記材料賬，每月須至少一次與財務對賬。5、加強材料的保管，未發出的材料要專人看守防止丟失，所有材料要按規定堆碼、做好“四防”（防火、盜、潮、曬）工作。五、出庫與使用1、任何材料的使用都必須有領料單，領料單須有我方施工（技術）員的簽字認可。材料保管員不得在無領料手續情況下發放材料。2、材料的出庫管理，采用分段考核限額領料制度。實際使用數量超過預算量應及時向項目經理匯報。3、材料經理（材料員）、倉管員要深入現場及時掌握材料使用情況，了解用料動態，防止偷工減料、不法冒支冒領、倒賣變現情況發生。4、項目部之間材料的調撥必須有雙方項目經理的簽字（審批單另備10、檔），財務及時記賬。六、盤點與管控1、每個星期一由財務、倉管員進行材料盤點工作。2、須嚴格遵守實物盤點，及時掌握各種材料的使用狀況和盈虧情況，報項目經理。項目結束時應對施工現場的材料進行盤點，并督促施工隊伍及時辦理退庫手續。3、每周將電子版的工程主材料購進報表發送至副總經理、財務部、采購部、審計部電子郵箱中。4、對超預算的材料，需要項目經理提出書面解釋，納入項目經理的績效考核范圍。七、獎懲制度1、收料員（看場員）對各種材料的進場數量須認真點驗，如果驗收人員工作疏漏導致材料數量不足、不合格品流入現場使用而造成質量問題給項目部造成損失時，由項目經理決定按損失金額的10%的處罰與教育，嚴重者調離工作11、崗位。2、收料員（看場員）負責本責任區現場材料管理，清理現場剩余材料，并妥善堆放看管，嚴防丟失、被盜和私自將材料出賣，一經發現丟失、被盜將由看場人員（或相關責任人）賠償。收料員（看場員）私自出賣材料按偷盜論處，賠償損失并辭退。3、向關系單位索要回扣及禮品禮金或其他好處的，以及故意泄露公司機密，或蓄意損害公司形象利益的，扣除個人當月全部工資并辭退。4、對改善公司、部門管理，提高業務水平提出合理化建議的；工作中表現突出，創造優良成績的；發現公司內或施工方人員的浪費現象及時有效進行制止的，由項目經理視具體情況決定給予50-200 元獎勵。成績特別優秀的，由公司領導研究決定表彰為優秀員工。1.6.3 12、材料現場管理措施1、現場材料堆放的措施現場材料嚴格按施工平面布置圖堆放，所有合格材料必須懸掛白底紅字標識牌，標明材料名稱、規格、檢驗狀態。不合格禁止使用材料懸掛白底黑字，標明“禁止使用”的標識牌。2、材料、設備保管措施無論是業主采購的設備材料、或是由承包人采購的設備材料。一經入庫必須妥善保管，并采取相應的保護措施。業主采購的設備、材料入庫前應配合業主進行開箱檢查，觀察外觀、檢查質量，查驗技術資料，核實規格型號、數量，并辦理開箱記錄認證手續，并由經理部統一保管、發放。承包人采購的設備材料入庫前必須主動邀請業主進行開箱檢查，當確定無誤后方可入庫保管。當不能入庫時，應及時辦理換貨或退貨，以避免停工待13、料。設備材料入庫及時入帳登記在冊，并懸掛醒目清晰的標識牌或標識卡。領用后及時減帳，做到實物與帳面相符。設備、材料入庫實行分區域堆碼，堆碼必須整齊，井井有條，安全可靠，并留有一定的出貨通道，嚴禁亂堆、混放。對易燃易爆品的保管設立單獨的倉庫，并與生活區相隔一定的距離。要在危險品倉庫外安裝消防栓、滅火器，防患于未燃。對易燃易爆品的領用應嚴格管理，措施到位，責任到人。對需防潮的設備、材料要入庫保管。大型超重設備不能入庫可露天堆放，但必須用支墩架空，表面覆蓋塑料布防雨水，覆蓋必須嚴實，謹防雨水浸濕損傷設備。鍍鋅鋼管、鍍鋅鐵皮等鋼材放置到鋼材堆棚內保管，防止銹蝕。搬運，堆碼時不得碰撞以避免劃傷鍍鋅面，存放14、加護塑料布蓋。嚴格領用料制度。實行預算定額材料限額領用的措施，并提倡節約，未用完的材料應及時回庫，嚴禁浪費。加強對設備材料的保安措施，包括已經安裝到位的設備，除妥善保護外，應執行晝夜巡查的制度，嚴防偷盜和損失。3、材料運輸保證措施（1）根據本公司程序文件的規定，在施工前要對搬運工人進行技術交底，針對不同材質采取不同的搬運方法。（2）在搬運易碎、易燃物品時，不應高垛，嚴禁火種。裝車后應碼放平穩，用繩拴牢，防止墜落及容器破損；有包裝的物品嚴格按照標志作業，保證物品的包裝完好無損，以確保物資在搬運過程中不受損壞。凡入庫物資，保管員必須進行認真的檢驗，若在驗收中發現短、缺、殘、坎、變質、不配套及無合格15、證或質保書的物資，必須另行堆放，不得入庫。物資驗收入庫后要做到堆放整齊，井然有序，不同型號、規格的物資應有明顯間隔，并掛有標識，注明材料名稱、規格，易受潮物資要做好防潮工作。1.6.4 材料質量控制措施材料質量的保證是整個工程質量保證的一個先決條件，因此對材料質量的控制是非常重要和關鍵的。工程材料選用的優劣將直接影響到工程內在質量及產品的外觀質量，為確保工程所用材料的質量，材料將按照一定的程序進行確定。1、材料、設備在呈報業主、監理審批之前，先對廠家提供的樣品由項目專業工程師進行自審，在自審合格的基礎上再向監理、業主呈報。詳見下表2、材料質量控制措施材料在安裝前進行驗收，并對其進行外觀、材質、16、規格等的檢驗，如不符合要求，應向業主、監理代表提出，在得到處理意見后方可使用。如乙供材料在安裝后在進行系統試驗或進行系統調試時，發現材料不合格時或設備運行有異樣，則及時通知業主、監理對材料進行調換或建議業主通知供貨廠家派人對設備重新進行調試至正常。3、材料進場后使用前質量保證措施材料在使用前按設計要求核對其規格、材質、型號，材料必須有制造廠合格證明書或質保書，材料的運輸、入庫、保管過程中，實施嚴格的控制措施，每道工序均有交接制度。材料的入庫后實行標化和分類、分規格堆放及管理，同時防止變形，防止受專業工程師確認檢驗確認材料樣品供貨廠家材料進行供方評審專業工程師提計劃廠家提供樣品樣品呈報業主組織材料進場潮等措施，材料出庫檢驗和辦理領用手續。材料出庫后，在施工現場妥善保管，存放地點安全可靠，如材料堆放的場地可能產生積水，在下面必須墊上枕木，室外堆放的材料必須用塑料布遮擋嚴實，避免日曬雨淋。材料堆放要求整齊，并掛上標識牌。材料使用前進行嚴格檢查包括外觀檢查，附著物的清除。對不合格材料的控制，一旦發現材料不能滿足或可能不滿足設計要求時，應將其與合格材料相隔離，在自檢過程中如發現質量問題及時整改。對發出的材料要進行建檔跟蹤，重要材料的使用部位要處于可追溯的受控狀態。