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1、中國重汽集團大同齒輪有限公司倒班宿舍工程樁基施工方案一、工程概況1.工程概述本工程為大同市大齒倒班宿舍，建設(shè)單位中建偉業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)公司，建設(shè)地點為大同市裝備制造園區(qū)。倒班宿舍建筑面積4188m2，建筑高度達14 m，磚混結(jié)構(gòu)，建筑使用年限 50 年。抗震設(shè)防烈度為7 度。結(jié)構(gòu)安全等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級，抗震設(shè)防分類為丙類建筑。2、工程設(shè)計本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁,鋼筋混凝土護壁。整個工程共126 根樁，其中 1 號樁 108 根，2 號樁 18 根，樁徑、樁長和擴底大小具體尺寸詳見樁位平面布置圖。3、地質(zhì)概述工程地質(zhì)勘察任務(wù)由山西省第十地質(zhì)工程勘察院完成。勘察結(jié)果表明，擬建場區(qū)2、地層結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，自上而下分為：第 1 層：素填土，以粉土為主。第 2 層：濕陷性粉土，粉砂含量大，局部夾中砂薄層或透鏡體。第 3 層：粉土，粉砂含量大，局部夾中砂薄層或透鏡體。第 4 層：粉土，粉砂含量大，局部相變?yōu)榉圪|(zhì)粘土。4、工程總目標(biāo)工期目標(biāo)：按照甲方要求工期完成施工。開工日期：2011 年 11月 12 日，竣工日期：2012年 7 月 15 日。二、施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場準(zhǔn)備1.1 了解水源、電源的位置及最大可供數(shù)量，要求供電100KW。開工前，把施工現(xiàn)場臨時用電按規(guī)范及安全要求，布設(shè)好線路走向、配電箱、機械擺放位置等；1.2 請建設(shè)方進行地下障礙及管線交底；2、技術(shù)準(zhǔn)備2.1 組建以項3、目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的技術(shù)管理體系，下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量、材料、資料、計劃等部門。2.2 審核施工圖紙，提出合理化建議，取得建設(shè)單位和設(shè)計單位同意，以達到節(jié)約投資、加快進度、保證質(zhì)量和施工簡便的目的，并提出合理性的意見。2.3 作好樁基分部施工方案，作好分項工程技術(shù)交底。2.4 建立完善的信息、資料檔案制度。2.5 編制鋼筋、砼等材料計劃，相應(yīng)編制材料試驗計劃，指導(dǎo)材料定貨、供應(yīng)和技術(shù)把關(guān)。2.6 按資源計劃安排機械設(shè)備，周轉(zhuǎn)工具進場，并完備相應(yīng)手續(xù)。2.7 建立完善的質(zhì)量保證體系。2.8 會同規(guī)劃、勘察設(shè)計、建設(shè)單位、發(fā)包單位、質(zhì)監(jiān)單位等部門復(fù)核定點坐標(biāo)、建筑物標(biāo)高及驗基。2.9 做好4、對班組人員的技術(shù)，安全交底工作。開工前,必須強調(diào)勞動紀(jì)律，向工人班組進行技術(shù)安全交底，學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范,掌握施工順序，保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實到人。3、機械設(shè)備準(zhǔn)備3.1 機具設(shè)備進場前做好維修保養(yǎng)工作，保證設(shè)備機械完好性。3.2 本工程擬投入設(shè)備為：序號機械名稱單位數(shù)量備 注1 長螺旋鉆孔機臺1 800/17m鉆頭2 鋼筋彎曲機臺1 GW40A 3 鋼筋對焊機臺1 UM-150 4 鋼筋切斷機臺1 GQ40-F 5 電焊機臺2 BX1-630 6 振動棒臺5 8m 7 鼓風(fēng)機臺4 3KW 8 電動提升機套4 3.5KW 9 小型挖掘機臺1 120型10 配電設(shè)施臺4 三、施5、工組織管理1、施工組織項目管理班子的組建：根據(jù)項目法施工原理及工程特點，施工現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理在公司領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)工程需要設(shè)置工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)算、材料等職能機構(gòu)，并配置相應(yīng)的職能人員，對工程進行管理。施工組織是工程項目管理的重要內(nèi)容，是項目目標(biāo)實現(xiàn)與否的關(guān)鍵，施工組織與計劃管理相配合，施工人員落實當(dāng)天工作情況，安排明天工作內(nèi)容，充分利用機具設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料，科學(xué)合理的進行勞動力搭配。2、勞動力組織項目經(jīng)理部根據(jù)工程特點和各階段需要情況，及時選派和補充技術(shù)過硬，能吃苦耐勞、專業(yè)技術(shù)強的人員擔(dān)任。整個勞力安排要充分利用作業(yè)面，各工序的工種決不能出現(xiàn)缺人現(xiàn)象。四、施工方案本工程圖紙設(shè)計6、為人工挖孔混凝土灌注樁，現(xiàn)澆鋼筋混凝土護壁。結(jié)合現(xiàn)場地質(zhì)條件，應(yīng)建設(shè)單位要求，本工程樁基施工方案采用長螺旋鉆機成孔，不進行現(xiàn)澆鋼筋混凝土護壁施工，機械成孔后采用3mm 厚鋼板護筒，內(nèi)加焊鋼筋骨架，人工進行擴底作業(yè)前將鋼板護壁吊入機械完成的孔壁內(nèi)，上部用 8 鋼絲繩固定，然后再進入孔內(nèi)進行擴底作業(yè)，作業(yè)前要對孔內(nèi)進行充分通風(fēng)。現(xiàn)場制作鋼筋籠，混凝土采用商品混凝土，混凝土中摻高效防凍劑。1、成孔工藝流程：鉆孔機就位鉆孔檢查質(zhì)量孔底清理孔口蓋板移鉆孔機、鉆孔機就位：鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機架上或機管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進行觀測、記錄。、鉆孔：7、調(diào)直機架挺桿，對好樁位（用對位圈），開動機器鉆進、出土，達到控制深度后停鉆、提鉆。、檢查成孔質(zhì)量：A、鉆深測定。用測深繩（錘）或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過10cm。、孔底土清理。鉆到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動；提鉆桿，不得曲轉(zhuǎn)鉆桿。孔底的虛土厚度超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時，要分析原因，采取措施進行處理。進鉆過程中散落在地面上的土，必須隨時清除運走。、移動鉆機到下一樁位。經(jīng)過成孔檢查后，應(yīng)填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板上行車或走人。最后再移走鉆機到下一樁位。、人工擴底。、安放鋼筋籠、澆筑混凝土。、破樁頭。2、由建設(shè)方8、提供的坐標(biāo)和基準(zhǔn)點，采用經(jīng)緯儀和鋼尺反復(fù)量距的方法確定樁井平面位置和標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀測定各樁孔的井口標(biāo)高，并在井口壁上作好高程點標(biāo)志，作為施工確定樁頂標(biāo)高的依據(jù)。3、鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠的鋼筋直徑、長度由設(shè)計計算而定。其制作要求應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1 鋼筋負(fù)溫冷拉和冷彎的一般規(guī)定：A鋼筋冷拉溫度不低于-20。負(fù)溫下冷拉后的鋼筋，應(yīng)逐根進行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮；B在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時應(yīng)加強檢驗。鋼筋在運輸和加工中應(yīng)防止撞擊和刻痕。3.2 鋼筋負(fù)溫焊接A鋼筋負(fù)溫搭接焊的焊接工藝應(yīng)符合下列要求：焊接時應(yīng)用兩點固定，搭接端部的距離應(yīng)等于或大于20mm；引弧應(yīng)在鋼筋的一端開9、始，收弧應(yīng)在鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿；焊接時，第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好。平焊時，第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧，再向兩端運弧;立焊時，應(yīng)先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。在以后各層焊縫焊接時，應(yīng)采用分層控溫施焊；3.3 鋼筋籠制作、運輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施以防止變形。其主要措施是主筋采用閃光對焊焊牢，螺旋箍筋用綁扎或點焊牢固，并要求不傷主筋。3.4鋼筋籠的主筋凈保護層不宜小于50mm，其允許偏差為士10mm;3.5 吊放鋼筋籠入孔時,不得碰撞孔壁,灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取措施固定鋼筋籠的位置。在鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔5 米處設(shè)置 1 個 20 耳環(huán)作定位墊塊之用，保證保10、護層的厚度。3.6 鋼筋籠制作允許偏差符合下表：鋼筋籠制作允許偏差（mm）項次項目允許偏差1 主筋間距10 2 螺旋箍筋間距20 3 鋼筋籠直徑10 4 鋼筋籠長度50 3.7 安裝鋼筋籠采用吊車，吊放時勾住鋼筋籠的加強箍，緩緩將鋼筋籠將入井底，不得碰觸孔壁，保證鋼筋籠居中并固定好，再澆筑混凝土。4、澆筑混凝土本工程施工采用的砼全部由商砼站提供，每次澆注砼，商混站必須提供每次澆注砼時的質(zhì)保資料。在冬季施工時從原材料、砼的攪拌、運輸和澆筑、養(yǎng)護、質(zhì)量檢查等方面采取冬季施工措施以保證施工質(zhì)量。（1）、基本要求：A冬季施工的砼，為了縮短養(yǎng)護時間，選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥標(biāo)號不低于32.511、，每立方米砼中的水泥用量少于350kg，水灰比不大于 0.6。其上水泥種類，水泥標(biāo)號各種參數(shù)均由商砼站根據(jù)具體的天氣情況和施工條件實驗確定，以商混資料為準(zhǔn)；（2）、砼的拌制砼施工時要求攪拌站在砼攪拌時按冬季施工要求進行砼攪拌：A砼原材料加熱應(yīng)選加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱（不超過40 度）。水溫控制在 80100 度間，投料時先投入骨料和水，再投入水泥。骨料石不得在鋼板上灼炒。水泥應(yīng)儲存在暖棚內(nèi)，不得直接加熱；B骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)；C嚴(yán)格控制砼的水灰比，由骨料帶入的水分及外加溶液中的水分應(yīng)從拌合水中扣除；D砼拌合物的出機溫度應(yīng)大于1012、，入模時不小于5；（3）、砼的運輸和澆筑冬季施工時要求運輸過程中熱量損失盡量減少，砼運輸時采取下列措施：A砼施工盡量安排在白天，并避開雨雪于氣；。B運輸過程中選擇最佳運輸路線；C砼在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋土的冰雪和污垢，及時組織砼到現(xiàn)場后的澆筑。D 樁基砼澆筑時，按設(shè)計標(biāo)高+30mm 進行控制，待砼初凝后剔除表面浮漿。（4）、砼的養(yǎng)護砼澆注完畢后先用一層塑料薄膜將樁頂面包裹后覆蓋，然后再用草簾將其覆蓋，最后覆蓋一層1m以上土層進行保溫，直至下到工序開始施工；（5）、破樁頭待混凝土初凝后，用挖機將基坑內(nèi)的土挖至設(shè)計標(biāo)高，人工進行破樁頭，將樁頂部的浮漿雜物鑿去，保證樁頂部的強度達到設(shè)計要求。如果13、樁頂部露出的鋼筋達不到設(shè)計要求，必須接鋼筋保證鋼筋的錨固長度。（6）、砼的質(zhì)量檢查A砼工程的冬季施工，除按常溫施工的要求進行質(zhì)量檢查外，尚應(yīng)檢查以下項目：、砼在出機時，澆筑后硬化過程中的溫度；、砼溫度降至0時的強度；B砼出機時的溫度每工作班至少測量4 次；C室外氣溫及周圍環(huán)境溫度在每晝夜至少定時定點測量4次；D在砼施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作試件。每次取樣應(yīng)同時制作三組試件。分別測得砼的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28 天強度，抗凍臨界強度，砼未遭凍害的強度。五、施工質(zhì)量保證措施1、測量放線時先由施工員進行放線，自檢，然后再由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核，確保樁位準(zhǔn)確無誤。2、擴底一定要按照圖紙要求擴到位，然后由專人下14、井測量檢查，保證達到設(shè)計要求。3、鋼筋進場后，立即將所用鋼筋送建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站實驗室作物理性能及焊接試驗。鋼筋籠制作前由技術(shù)小組向施工班組進行技術(shù)詳細交底，同時制作工程中，還要不斷的檢查，進行質(zhì)量的過程控制，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時要求工人整改。4、吊裝鋼筋籠時要防止變形，吊放好后，進行隱蔽工程驗收，驗收合格后應(yīng)立即澆筑混凝土。樁身混凝土必須留有試件，每50 留置 1 組試塊，每根樁應(yīng)最少有1 組試塊且每個澆筑臺班不得少于1組，每組 3 件。六、安全保證措施認(rèn)真貫徹以預(yù)防為主，重在控制的安全管理原則。管生產(chǎn)必須管安全。工作時，工作人員必須正確佩戴安全帽，下井前必須認(rèn)真檢查提升機的鋼絲繩是否完好，機15、器運轉(zhuǎn)是否正常，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)井口周圍上層有異常現(xiàn)象,必須立即匯報現(xiàn)場管理人員，并嚴(yán)禁下井。施工現(xiàn)場周邊應(yīng)設(shè)明顯警戒標(biāo)志,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。建立以生產(chǎn)管理為主的安全生產(chǎn)值班制度,工地設(shè)專職安全員2 名,每天進行督促檢查,發(fā)現(xiàn)隱患排除隱患,主管項目經(jīng)理直抓安全。建立安全施工日志,職工進入施工現(xiàn)場前必須進行安全生產(chǎn)教育,在進行技術(shù)交底的同時必須進行安全交底,定期或不定期進行安全生產(chǎn)檢查。制定本工程安全管理目標(biāo),按照目標(biāo)管理的方法進行管理。具體注意事項為:1、在施工圖會審和樁孔開挖前,應(yīng)認(rèn)真研究地質(zhì)資料,對可能出現(xiàn)的流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況均應(yīng)予以重視,并制定針對性防護措施。每天開工16、下井前,先用鼓風(fēng)機往井內(nèi)送風(fēng)換氣,排除有毒氣體,以避免挖孔人員下井后產(chǎn)生缺氧發(fā)生危險。工作人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:1.l必須戴安全帽,穿絕緣膠鞋;1.2 嚴(yán)禁酒后作業(yè),不準(zhǔn)在基坑內(nèi)吸煙,不準(zhǔn)在基坑內(nèi)使用明火;1.3操作工人感覺身體不適應(yīng)輪換作業(yè),輪換時由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排；1.4 孔口配合人員應(yīng)集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)情況,積極配合孔內(nèi)人員進行工作,不得擅離崗位。2、安全用電2.1 施工用電布線必須合理有效;2.2 施工用電配電箱必須配有漏電保護器,嚴(yán)禁一閘多用;2.3 工地配有專職電工進行用電管理。3、嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范章程,保證安全,文明施工。4、實行安全目標(biāo)責(zé)任制,層層分管,條條落實,責(zé)任到人,17、獎罰到人。5、加強安全教育,做好現(xiàn)場安全宣傳工作,現(xiàn)場懸掛安全標(biāo)志牌,交叉施工實行安全監(jiān)護。6、充分利用 三寶,不帶安全帽不準(zhǔn)進入現(xiàn)場。7、做好總平面規(guī)劃管理,定點搭設(shè)機械棚。定點堆放材料,碼垛成堆,現(xiàn)場保持整潔,道路暢通。8、做好施工用電安全管理和臨時用電安全管理。9、挖出的土方應(yīng)及時運離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。10、施工現(xiàn)場派專人值守,嚴(yán)禁閑散人員進入周邊區(qū)域,無人作業(yè)井孔內(nèi),要加設(shè)井蓋,設(shè)置警示標(biāo)志,防止人員掉入井孔內(nèi)。11、挖孔完成后,必須及時蓋住孔口,不得裸孔。12、各冬施項目在進入冬期施工前要加強對職工進行冬期施工安全生產(chǎn)的宣傳教18、育，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定冬施安全措施。13、冬施的道路要及時清掃積雪，并有防滑措施。14、嚴(yán)格加強對取暖火爐的管理，防止煤氣中毒。15、特別應(yīng)注意電褥子的使用，首先要購買正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，其次電源線不得亂扯亂拉，做到睡前通電，臨睡拔掉插頭。16、冬季氣候干燥多風(fēng)，但現(xiàn)場沒有易燃物品存放，但要保證消防水源供應(yīng)充足，消防道路暢通，消防器材要齊全有效。17、施工前對工人進行突發(fā)事件的應(yīng)急措施及傷者的自救方法進行培訓(xùn)。七、施工力量部署及施工進度計劃1、為了優(yōu)質(zhì)高效地完成任務(wù)必須對施工力量全面部署,嚴(yán)格把好每道工序質(zhì)量關(guān)。2、工地組織機構(gòu)如下:項目經(jīng)理 1 人;技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 人;施工員 2人;核算員 1 人；資料員 1 人;鋼筋籠制作組 6 人;打樁班組 24 人;后勤 2 人;混凝土澆注 10 人;安全員 3 人;電工 1 人。3、施工進度計劃:根據(jù)甲方要求工期完成施工任務(wù),即 2011 年11 月 12 日起至 2012 年 1 月 15 日。如遇障礙物等情況由甲方簽證工期順延。