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1、貴州電網公司培訓評價中心（學院）紅楓校區實訓綜合樓工人孔樁開挖施工方案程序姓名職稱日期編制審核批準貴州建工集團第四建筑工程有限責任公司二一二年一月二日目錄一、編制依據.2二、工程概況.2三、施工組織與管理.3四、施工準備.4五、施工工藝方法.5六、質量標準.10七、鋼筋籠的制作及安 11八、填芯砼澆筑 11九、試塊的制作與養護 11十、孔樁質量檢測.12十一、成品保護12十二、安全環保措施12十三、孔樁平面布置圖.13一、編制依據：1、a、b、c 棟孔樁開挖施工圖紙。2、a、b、c 棟樓地勘資料。3、建筑樁基技術規程 JGJ94-2008 4、國家現行標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB52、0202 2002。5、國家現行標準混凝土結構工程施工質量驗收規范GB20204 2005。6、國家現行標準混凝土質量控制標準GB50164 92。7、國家現行標準建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300 2001。二、工程概況：1、建設單位：貴州電網公司培訓評價中心（學院）2、設計單位：貴州省建筑設計研究院3、地勘單位：貴州省地質礦產局清鎮工程勘察公司4、監理單位：貴州宏建工程監理咨詢有限公司5、施工單位：貴州建工集團第四建筑工程有限責任公司本工程位于清鎮市電網公司培訓評價中心（學院）紅楓校區內，總建筑面積為 19495；占地面積：4364，建筑層數:a 棟地下一層，地上五層,b、c 棟地3、上五層；a 棟負一層及a、b、c 棟一層層高為5.4 米，二至五層層高均為4.5米；a、b、c 棟建筑總高度均為23.4m，結構型式:框架結構,建筑安全防火等級為一級，設計使用年限為50 年，按 6 度抗震設防。本 工 程 基 礎設 計 為 孔 樁及 柱 下 獨立 基 礎，樁 基 共 122 根，樁 徑 為9001500mm，其中 a 棟為 80 根，b 棟為 21 根，c 棟為 21 根，根據地勘報告：樁深度在 613.8 米左右才能滿足設計承載力要求；地梁高度和埋置深度均較大；2、難點：鑒于上述特點，該工程基礎施工將會遇到諸多難點：地下水和雨積水很多；土、石方量很大，將有大量土、石方運輸；4、安全隱患多。A 棟地下水位埋深在69 米，部分鉆孔中的水為鉆探循環水，屬于潛水。水位最高：1239.501236.50；紅楓湖水位最高：1240.00，最低：1230.00。根據地勘報告場地巖溶、裂隙有15 個孔位，地質較為復雜。巖溶裂隙分布情況如下：、A 棟：ZK8.溶洞埋深 7.98.9；1236.621234.82，洞高：1.8m，填充物為軟塑粘土；ZK16.溶洞埋深 6.37.8；1237.331235.83，洞高：1.5m，填充物為軟塑粘土；ZK28.溶洞埋深 10.012.0；1236.131232.73，洞高：1.0m，填充物為軟塑粘土；ZK32.溶洞埋深 8.311.2；1235、5.231232.33，洞高：2.9m，無填充物；ZK47.溶洞埋深8.610.3；1234.981233.28，洞高：1.7m；11.913.5；1231.681238.14洞高：1.6m；填充物為礫沙；ZK50.溶洞埋深 9.514.5；1243.141238.14，洞高：5.0m；填充物為軟塑粘土；ZK51.溶洞埋深 11.011.5；1236.151235.65，洞高：0.5m；填充物為軟塑粘土；ZK54.溶洞埋深 5.05.9；1238.531237.63，洞高：0.9m；填充物為軟塑粘土；ZK55.溶洞埋深 9.19.7；1234.51233.9，洞高：0.6m；填充物為軟塑粘土；6、ZK59.溶洞埋深 13.514.5；項目經理盧林1230.241229.44，洞高：0.8m；填充物為軟塑粘土；ZK65.溶洞埋深 5.811；1241.601235.66，洞高：6.0m；填充物為軟塑粘土；B 棟：ZK17.溶洞埋深 1.82.5；1245.171244.47，洞高：0.7m，填充物為軟塑粘土；ZK18.溶洞埋深 4.35.6；1242.791241.49，洞高：1.3m，填充物為軟塑粘土；C 棟：ZK17.溶洞埋深 4.54.9；1244.941244.54，洞高：0.4m，無填充物；ZK18.溶洞埋深 7.912.7；1241.511236.71，洞高：4.8m，填充物7、為礫沙；持力層為中風化白云巖，其承載力為 fa=3666kpa。孔樁最小間距：3m；護壁厚：15cm20cm（詳見施工大樣圖）。三、施工組織與管理：施工技術管理措施在日前建筑市場競爭激烈的情況下，我公司將豎立質量就是企業的生命的思想，認真進行每一項工程的施工。為順利實現以上目標，我們將采取的主要管理措施有：1、將該工程列為我公司的重點工程，在一施工生產要素的配置上對該工程實行政策傾斜，保證財物及技術服務到位，嚴格控制工程質量，確保工程如期優質竣工。2、組建精干、高效、強有力的工程項目經理部，有針對性選配高素質的項目經理和管理人員，實行項目經理負責制，應用動態管理，合理調配人、財、物等生產要素，8、優化施工程序，保證施工生產順利進行。3、選用技術熟練、紀律嚴明，經過多個工程錘煉、能打硬仗、素質高的作業隊伍在該工程上進行施工，確保工作一次性優良率。4、由于工期緊,為保證預期目標實現:組建精干的領導班子和充足熟練的作業班組,確保材料的供應,保障后勤服務到位。施工管理組織機構1、現場組織管理機構現場施工員：傅之波現場安全員：吳禹賢現場質檢員：萬大成挖孔樁班組：何應芳鋼筋班：萬朝軍砼班：陳加財普工班：李發明四、施工準備：技術準備a)根據工程規模，組織勞動力進場，作業班組應有參加過類似工程的施工的經歷，能夠勝任本工作的，進場后同項目部簽訂勞務合同。b)工程開工前，先對工人進行安全教育和技術交底，培9、訓經考試合格后才能上崗，特殊工種需有特種作業上崗證。c)人工開挖孔樁前，孔樁護壁支護應根據場區的土質特點、地下水分布情況，對護壁支護的支護方式應通過設計確定。d)樁孔施工前應有下列資料：（1）、地質勘察資料和孔樁正式施工圖。（2）、場地內的地下管線、地下構筑物及鄰近建筑物的調查資料。（3）、經審核的樁基工程施工方案或施工組織設計。樁基施工組織設計應結合工程特點、地質條件制定相應的質量保證措施。a)施工前應進行圖紙會審。b)控制好基樁軸線的控制點和水準點，應設在不受施工影響的地方，復核后應妥善保護。主要施工機具設備一般采用一孔一絞鋼管焊接鐵轆轤垂直提運挖掘物。當孔深超過20 米，則可采用小型卷揚10、機。手推車、鎬、鍬、手鏟、纖、線墜、混凝土攪拌機、吊桶、串筒、留槽、導管、錘鉆、風鉆、振搗棒、插纖、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓24V）、電焊機、通風設備、活動爬梯、安全帽、安全帶、潛水泵等。材料準備1、水泥：采用 32.5#或 42.5#普通硅酸鹽水泥。2、砂：中粗砂，含泥量不大于3%。3、碎石：最大粒徑一般不大于鋼筋凈距的1/3，且不大于 40mm 4、水：應用自來水或不含有害物質的潔凈水。5、鋼筋：鋼筋的級別、規格、直徑必須符合設計要求，有出廠合格證及試驗報告。6、模板：弧形工具式鋼模。作業條件1、操作前對吊桶進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。2、開挖前，應盡可能11、完成三通一平工作。地上、地下的電纜管線、舊建筑物、動力、通風、安全設施準備就緒。3、按基礎平面圖，設置樁位軸線、定位點，樁孔四周撒灰線，測定高程水準點，放線工序完成后，辦理預檢手續。4、在地下水位較高的區域，先降低地下水位至樁底以下500mm。五、施工工藝及方法：測定樁位軸線方格控制網和高程基準點為實施有效測量控制，開工初在場區內設置不少于五個樁位形成的導線控制網(場區四周邊及中間高處各布一點，保證通視即可)，場區控制網是單位工程軸網設置的依據，控制網用全站儀進行投測。控制樁盡量設在開挖區外原始地坪上，以便于基礎施工測量。工程開工后，測量小組根據規劃局給定的坐標點以及總平面布置圖中建筑物角點標12、注坐標作為放線依據，根據施工圖設計的主軸線設置單向控制網，控制網用全站儀投測；控制樁的具體設置地點在施工時根據場地條件進行合理布置。基礎施工階段，用全站儀結合50m鋼卷尺根據控制樁直接對各軸線進行投測，然后根據設計截面對各構件進行放線；用DSC 233水準儀結合五米塔尺直接進行高程引測。因基礎施工階段控制樁往往容易遭碰撞及受地面沉降影響移位，故在每次進行軸線投測前必須先對控制樁有無移位現象進行校核后才能施測。根據控制線（點），測出挖孔樁中心的位置，并打好定位木樁。以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線，樁位線定好之后，必須經有關部門進行復查，辦好預檢手13、續后開挖。采用人工開挖，由上至下，由內向周邊深入，截面允許誤差3cm，垂直偏差 0.5%，一次開挖深度應以護壁模板高度為準，不應超過護壁模板的高度。為保證樁的垂直度，每挖進三節護壁后必須進行一次樁中位置及垂直度的校核工序。在樁孔內挖土，每次都從中心向周邊對稱開挖，防止因開挖不對稱造成上部的護壁傾斜。孔樁護壁大樣圖如下：工藝流程圖放線定位樁挖第一節樁孔土方支模板灌護壁第二節樁身挖土拆上節模板，支第二節模板，澆灌第二節砼清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和孔徑重復往下挖土、支模、澆灌砼、護壁工序，循環作業直至設計深度樁頂 護筒 大樣護壁 做法大樣施工操作要點a)開始挖孔前，樁位應定位準確，并經有關部門復14、查，辦好預查手續后開挖，安放護壁模板必須用樁心點校正模板位置。b)開挖樁孔應從上至下逐層進行，應有效地控制開挖樁孔的截面尺寸，每節開挖高度應根據土質好壞、操作條件而定，一般以0.9 1.0m為宜，挖孔樁開挖出來的土方、石方，要離孔中邊1.5 2m遠，同時孔口邊不能存放料具和停放機械設備；當樁間凈距小于2 倍樁徑且小于 2500mm 時，應采用間隔開挖，排樁跳挖的最小施工間距不得小于4.5m。c)人工挖孔孔壁支護形式，孔樁護壁為C25 鋼筋混凝土，混凝土護壁厚應滿足設計要求。每節護壁均應在當日連續施工完成，護壁混凝土必須保證密實，應根據氣候條件至少在12 小時后方可拆模。護壁的厚度、拉結鋼筋、配15、筋、混凝土強度均應符合設計要求，第一節井圈頂面應比場地高出150200mm，壁厚比下面井壁厚度增加125200mm。護壁完成后，應對孔樁進行軸線復檢，應符合規定。d)遇有局部或厚度不大于1.5m的流動性淤泥和可能性出現涌水涌砂時，護壁施工宜按下列方法處理。（1）、每節護壁的高度可減少到300500mm 并隨挖隨支模，隨澆注混凝土。（2）、采取有效的降水措施。e)當孔直徑過大，地質條件復雜，變化較大時，其支護形式必須單獨設計。f)挖孔時如有水滲入，應及時與業主、地勘、監理、設計協商，加強孔壁支護，防止孔壁因水浸流而造成坍孔，并及時排除滲水。當遇有流塑狀淤泥、流砂、涌水使孔壁坍塌時，應立即停止挖孔16、，待采取有效措施處理后，才能繼續下挖。g)巖溶地區情況的施工施工前要認真分析挖空樁的地質資料，對有巖溶情況的樁位要密切注意觀察；在每一次循環施工中，每一次需對樁位下部進行1.5-2.m釬探，根據發現的實際情況按下列方式施工：（1）溶溝、溶槽溶溝、溶槽的寬度小于樁徑時，仍能沉孔時，挖孔樁應繼續向下施工，當溶溝、溶槽在樁徑的一倍下，深度在35 米時，可采取泥漿泵或吸泥機清除溶溝、溶槽內的全部泥土雜質；用壓力水清洗干凈后，澆筑C30 砼填滿溶溝、溶槽至樁底標高；當溶溝、溶槽寬度在樁徑一倍以下，深度無法測試或無可靠清除溶溝、溶槽內泥土雜質設備時，可在樁底設置鋼筋砼過梁或擴大鋼筋砼整體底板方法處置，后者17、或需在事前與業主、監理、設計另行協商選擇合適方案。（2）石芽深入樁身內的石芽應全部鑿平，致使石芽截面面積大于樁的底部面積，樁基整體嵌入基巖500mm 以上為宜。（3）洞隙在樁持力層下 3 倍 D或 5m范圍內的洞隙，原其頂板太薄，應將其頂板鑿開，清除洞隙內的泥土雜物，用C30 砼填筑。樁基穿越洞隙后，應清除洞隙內的全部泥土雜物，樁基嵌巖部分的洞底，應修鑿平整，清洗干凈；全過洞隙部位設計樁范圍以外部位，用漿砌片石填筑。（4）如遇特殊情況，及時上報，會同業主、監理、設計出據專項方案。h)孔內不允許進行巖石爆破，必須采用人工鑿巖至設計深度。當孔底巖石為傾斜狀時，應鑿成水平或臺階狀。i)地下水量不大時18、,隨挖隨將泥水用吊桶運出,地下滲量較大時,吊桶已滿足不了排水,先在樁孔底挖集水坑,用潛水泵抽水,邊降水邊挖土,水泵的規格按抽水量確定.j)當樁孔深深大于8m時,應向井下通風,加強空氣對流,防止有害氣體的危險,操作時上下人員輪換作業,樁孔上人員密切注視觀察樁孔人員的情況,互相呼應,切實預防安全事故的發生.k)當樁孔中開挖過程中遇到較大的孤石時，根據孤石的硬度大小，分別采取以下措施處理：樁孔中遇到大塊石時的處理措施塊石位置在樁孔平面中所占的比例主要處理措施備注小于1/4 塊石較小將整個塊石全部掏出來，再用干硬砼填補塊石在護壁所形成的坑塊石較大用鋼釬或風鎬將塊石的露出沿土壁周圈部分鑿除大于1/4 但19、塊石較堅硬用鋼釬或風鎬沿土壁周圈將塊石的露出部分鑿除l)挖到設計深度,應對成孔質量進行檢查,將樁位十字軸線和標高測設在護壁的上口,然后用十字線對中,吊線墜向井底投設,檢查孔壁的垂直平整度、孔徑，保證樁孔軸線，標高、截面尺寸滿足設計要求。m)樁孔達到設計持力層后，應及時會同建設單位、地勘單位、設計單位、監理單位鑒定，認定持力層符合設計要求后方能進行下一工序。如地質情況復雜需探明孔底地質狀況時，應由勘察、設計單位提出具體處理措施。n)搬運或吊裝鋼筋籠時，應防止變形，安放要對準孔位，避免碰撞孔壁，就位后立即固定。o)雨期施工：雨天一般不進行人工挖孔樁的工作，如雨天需施工，應搭設防護棚，現場必須有排水20、的措施，防止地面雨水流入樁孔內，致使樁孔塌方。p)施工中應注意的質量問題：（1）、垂直偏差過大：孔樁開挖過程未按要求每節核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節，必須根據樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保護上下順直。（2）、孔壁坍塌：因樁位土質不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應掌握現場土質情況，采取隔孔開挖，縮短每節護壁高度，每節護壁的高度可減少到 300-500mm并隨挖隨支模，隨澆注混凝土，采用鋼護筒或有效的降水措施，避免坍孔。（3）、孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土，未認真清底。在放鋼筋籠前后均應認真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時及時用混凝土封底。（4）、孔底出現21、積水：當地下水滲出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑時可在首盤采用半干硬性的混凝土，大量積水一時排除困難的情況下，則應用導管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質量。（5）、樁身混凝土質量差：有縮頸、空洞、夾土等現象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續作業。若施工縫不可避免時，施工縫按規定處理。（6）、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產生變形、扭曲。鋼筋籠應在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要堅直，使其平穩地放入樁孔中，保持骨架完好22、。六、質量標準：主控項目a)灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工驗收規范的規定。b)樁基持力層、嵌巖深度滿足設計要求。一般項目人工挖孔樁平面位置和垂直度的允許偏差序號成孔方法樁 徑允 許 偏 差（mm）垂直度允 許 偏 差（%）樁位充許偏差1-3 根單排 樁基 垂 直于 中心 線 方向 和群 樁 基礎的邊樁條形基礎沿中心線方向和群樁基礎的中間樁1人工挖樁混凝土護壁+50 0.5 50 150 鋼筋籠質量檢驗標準項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1 鋼筋主筋間距10 尺量檢驗2 鋼筋籠箍筋間距20 尺量檢驗3 鋼筋籠直徑10 尺量檢驗4 鋼筋籠長度、平整度50 尺量檢驗七、鋼筋籠的制作23、及安裝a)縱向鋼筋用 II 級，基樁長度根據現場實際情況而定，縱向鋼筋的接頭應采用焊接，D25的鋼筋允許搭接，搭接長度、位置應按規范及圖紙錯開。b)水平鋼筋（橫向加箍、螺旋箍）用I 級，縱橫鋼筋交接處均焊牢，鋼筋籠外側需設墊塊或其它措施，以確保鋼筋保護層厚度，鋼筋籠每隔2 米設加勁箍并與主筋焊牢，另加十字鋼筋支撐。制作完畢后應編號。c)在樁孔驗收合格后采用吊車及塔吊安裝，安裝前應對鋼筋進行檢查，樁徑、孔深、孔口使其對號入座。八、填芯砼澆筑a)原材料計量，澆筑砼應進行水泥安定性試驗和砂、石篩分試驗，并做出砼配合報告，施工現場配備兩臺臺秤，保證每一盤砼的材料都過秤計量，從根本上確保了砼的質量。b)24、砼的攪拌：在砼的攪拌過程中，根據砼配合比嚴格控制用水量，保證每盤砼攪拌時間在2 至 3 分鐘，確保砼坍落度在50-700mm 之間。c)砼的澆筑：砼采用料斗裝載塔吊運輸，在澆筑砼之前，先清除孔內積水，殘渣及護壁上的淤泥，并做好隱蔽記錄，并經建設、監理單位檢查，報質監核實后，進行封底，然后進行樁身砼澆筑，澆筑砼時，使用串筒，串筒下端距離砼澆筑面不大于2m，每次澆筑厚度不大于500mm，并用振動棒搗密實。每根樁連續澆搗，確保砼澆筑質量，在砼澆筑完畢后12 小時，派專人進行養護。九、試塊的制作與養護a)澆筑砼時應作好護壁及填芯試塊的制作，護壁試塊應每天澆注時作一組，澆填芯砼時應按“強制性條文”50m25、3取一組，小于50m3的每孔一組，嚴禁出現斷樁，取樣應在攪拌澆注過程中隨機取樣，并通知現場監理在場。b)試塊制作前，先將試模四壁涂油，再將砼一次入模，用模刀沿四周略加插搗，再上平板振動臺加以振搗使之密實，使砼略高于試模頂，表面呈現水泥漿，無氣泡后刮除多余砼，并用模刀模平，試塊制作完畢，要認真填寫。施工日志及試塊制作記錄，砼試塊同條件一組，標養一組。C）試塊標準養護在現場養護室，室內有溫度計，電爐等所需用品，試塊成型后應覆蓋表面，以防止水分蒸發，并在溫度為2050C，濕度為 90%以上的池內養護。試塊在養護過程中，應避免用水直接沖淋，及硬物撞擊，造成試件損傷。d)同條件養護的試件，成形后應覆蓋表26、面防止水分流失，派專人負責看管，試件拆模時間與標養相同，隨時注意天氣變化，試塊拆模后立即編號，寫清砼強度等級，代表工程部位和制作日期。十、孔樁質量檢測：孔樁砼澆筑完畢后，按規定進行有效的動測檢查，按一柱一樁逐樁進行檢查，動測檢測報告經監理檢驗合格后，進行承臺，地梁施工。十一、成品保護：a)已挖好的孔樁必須用木板或腳手板遮蓋嚴密，以防土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布等虛掩。b)已挖好的樁孔及時吊放鋼筋籠，及進澆筑混凝土，間隔時間不得過長，以防坍方。有地下水的樁孔應隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠，隨時將混凝土灌好，避免受地下水浸泡，影響樁基持力層。c)樁孔上口第一節井圈護壁頂面應比場地高出150-27、200mm。防止灌水及掉土。d)保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲，松動變形，不要被泥漿污染，澆筑混凝土時，在鋼筋籠頂部固定固牢，限制鋼筋籠上浮。e)樁身混凝土澆筑完畢，應復核樁位和樁頂標高，將樁頂的主筋或插鐵扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發生收縮、干裂。f)施工過程中要妥善保護好場地的控制樁、水準點。十二、安全環保措施：安全生產措施1）施工人員進場前須進行安全用電、防水、防毒、缺氧及孔內安全施工等常識教育，未經安全常識教育的人員不得進場施工。防缺 氧、有 毒 氣體 措 施：a）、地下 建 筑 中的 氣 體 成分、比 例的 改 變，基 本 上 表現 為：氧氣含量 顯 著 降低，二 氧化 碳 28、含 量增 高，其他 有 毒 氣體 產 生 等。b）、中毒 癥 狀 主要 是 缺 氧窒 息。一般 表 現 為頭 暈、頭痛、耳 鳴、眼花、四 肢軟 弱 無 力，相 繼 有惡 心、嘔吐、心 慌、氣 短、呼 吸 逐 漸急促，變 得 快而 淺。隨 著 缺 氧的 加 重，意 識 逐漸 模 糊，全 身 皮膚、嘴 唇、指甲 處，呈 現 明 顯的 青 紫，血 壓 下 降，瞳 孔散 大，病 人 陷 入昏 迷 狀 態，最后 因 呼 吸困 難，缺氧 窒 息 而死 亡。c）、這樣 的 環 境里 救 人，首 先 要 使患 者 脫 離中 毒 環 境，轉 到 地面上或 通 風 良好 的 地 方，然 后 再作 其 他 有關 處29、 理。d）、在救 援 人 員需 要 深 入到 地 下 建筑 或 人 工挖 孔 樁 井底 以 前，最好先 測 試 一下 其 中 的空 氣 成 分，若 在 緊急 情 況 下，沒 有 現成 的 儀 器，則可 取 一 蠟燭 點 著，用 繩 索 慢慢 地 吊 入下 面，從火 著、火滅 來 判 斷情況，循 情 進入。根 據測 定 情 況，決 定 是先 進 入 或是 先 改 善地 下 建 筑的空氣 狀 況。這 時 可 使用 鼓 風 機等 促 進 通風，切 忌盲 目 入 內，既 救 不了人，又 害 了自 己。e）、經 過 通 風處 理 后，救 護 人員 方 可 入內 救 人。但 為 了保 障 安 全，預防 意30、 外 發生 仍 需 用安 全 繩、導 引 繩等，若 用 防 毒 面具，則 更為 理想。救出 的 人 員，應 立即 移 至 空氣 新 鮮 通風 良 好 的地 方，松 開 衣 領、內 衣、乳罩 和 腰 帶等。對 呼吸 困 難 者立 即 給 予氧 氣 吸 入，或 做 口對 口 人 工呼吸，必 要 時注 射 中 樞興 奮 劑。對 心 跳 微弱 已 不 規則 或 剛 停止 者，同時施行 胸 外 心臟 按 壓，注 射 腎 上腺 素 等。f）、救援 者 本 人進 入 地 下建 筑 后，若 感 到 頭暈、眼 花、心 慌、呼吸困 難 等 癥狀，應 立即 返 回，以 免 中 毒。即 使 佩戴 防 毒 面具，也 應31、嚴格計 算 時 間，切 勿 大意。2)開孔過程中，每次開挖前必須將孔內積水抽干，孔深超過8m時，需用專用設施向孔內送風，風量不宜少于25L/S。對含有有毒氣體的地質，開挖時應采取防毒措施。3)孔內應設上下活動爬梯，作業人員進入孔內必須戴安全帽、穿水鞋，孔內有人作業時，孔上應配專人監護。4)孔口四周必須覆蓋或設置護欄（1.2m 高）。5）孔內照明必須用電壓不超過24 伏的低壓電流，在中途抽水時，孔內不得留人，移動水泵時，應切斷電源，電源管理應由專業電工負責，所有電器設備必須嚴格接地，接零及使用漏電保護裝置，各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。孔口上電纜必須架空離地2m以上，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內電32、線電纜必須有防磨損、防潮、防斷裂等保護措施，并遵守施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46的規定。6）暫停施工的孔口加設臨時蓋板或圍檔如下圖：孔樁防護大樣7）在溶洞上部作業時必須采取有效措施，防止突然塌頂陷落。8）挖出的土方、石渣應及時運離孔口，不得在孔口1 米范圍內堆放，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響，防止壓塌井壁。文明施工措施1、材料按照施工現場平面布置圖指定位置堆放，場容場貌整齊、整潔、有序。2、棄運物外運時，出場前應有專人清理車箱外側，清洗輪胎，運輸途中易飛揚的棄運物，應事先進行覆蓋。環保措施1、施工中抽出的地下水或地表水不得直從地面上排出，應采取有組織排水措施，排入鄰近的排污管理網內。2、夜間施工，盡量避免使用噪音大的設備，防止對周圍居民造成干擾。十三、孔樁開挖平面布置：見附圖