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1、汕頭市蘇埃通道工程 管片廠2017年建設計劃編 制 人： 復 核 人： 審 核 人： 批 準 人： 中鐵隧道集團有限公司聯合體汕頭市蘇埃通道工程項目經理部二一七年二月目 錄一、管片廠建設總體計劃3二、管片廠2017年建設設計規劃32.1水養池設計32.2 試驗室設計42.3鋼結構車間42.4混凝土拌合站62.5管片存放區7三、管片廠建設資源配置計劃83.1水養池建設計劃83.2管片堆放區建設計劃83.3試驗室建設計劃83.4 建廠期間勞動力資源配置計劃83.5 建廠期間機械設備配置計劃9四、附件10一、管片廠建設總體計劃根據蘇埃通道工程總體施工計劃安排，管片廠建設2016年10月開始，20172、年6月1日管片生產流水線達到蘇埃通道管片生產使用要求，2017年8月達到最終建設規模。2017年6月1日至2017年6月10日完成管片廠建設驗收，2017年6月10日管片開始試生產，2017年7月20日完成三環拼裝試驗、抗滲試驗、抗彎試驗等各項試驗。2017年8月5日達到管片正式生產條件，即滿足4套管片模具同時生產的配套條件。管片廠建設總體工期計劃詳見附圖三：番禺管片廠建設工期計劃橫道圖表1-1：進度計劃安排與目前進度對比分析序號項目計劃工期實際工期備注1試驗室建設2017年5月驗收完成施工平面圖已經確認，目前正在騰空場地，準備開始施工2鋼筋加工車間2017年5月調整完成計劃2017年5月初開3、始調整3管片生產車間2017年5月使用計劃2017年5月初開始調整4管片堆場2017年5月滿足進度要求新堆場目前正在填筑土方57、8號水養池2017年5月31日2017年5月初開始施工，確保2017年5月底投入使用65、6號水養池2017年8月5日2017年7月初開始施工，確保2017年7月底投入使用7管片模具2017年5月31日前必須安裝調整到位；正在進行模具招標8專用機具2017年5月底進場模具廠家確定后與模具廠家確定制造事宜。二、管片廠2017年建設設計規劃根據總體安排，2017年建設主要包括水養池建設、試驗室建設、堆場施工、流水線施工、碼頭租賃等以滿足蘇埃通道管片生產、存放、運輸需求。4、2.1水養池設計 為了防止混凝土的干縮裂紋的出現和有利于管片混凝土的后期強度的發展，必須對標識后的管片進行水養護，新建設計凈深度為4.5m，水養池施工需注意以下幾點： 池底部設置混凝土墊條，墊條的距離根據管片的弦長確定，確保每一塊管片底部有兩條墊條，位置在管片的三分之一處，保證管片在側立時不會倒。墊條上部要有20mm高的柔性木條，保證管片在出入養護池時邊角不被損壞。 養護池的深度要比管片側立時至少高300mm，保證管片能夠充分的被水養護。 養護池要預先留有排水口和進水口方便養護池中的水隨時更換。 水養池尺寸設計：水養池設計為鋼筋混凝土結構，尺寸為100m*23.76m，平均分成4個，凈高4.55、m，滿足兩層環寬為2m的管片水養條件，可水養蘇埃通道管片82環，滿足4套模具連續生產7天的需求。2.2 試驗室設計試驗室計劃采用磚砌混凝土結構，具體見平面圖。根據廣東省公路水運工程工地試驗室標準化建設指南要求，試驗室總建筑面積為325.96，各功能房屋配置相應的試驗儀器，具體如下： 表2-1 試驗室房屋面積及功能 序號房屋名稱面積用途需配置的資源備注1養護室4*10=40試塊養護溫濕度控制儀2拌合室4*7.5=30做配合比、制作試塊振動臺、仿日式含氣量測定儀、壓力泌水儀、塌落度筒、試模、貫入阻力儀、小空壓機、大空調、容積桶、臺秤、取芯機3力學室4*7.5=30檢測鋼筋抗拉抗彎性能及試塊的強度萬6、能材料試驗機、恒應力壓力試驗機、鋼筋標距儀、鋼筋保護層厚度測試儀、回彈儀、游標卡尺、冷彎彎頭4膠凝材料室8.6*3=25.8檢測水泥常規試驗震實臺、標準恒溫恒濕養護箱、抗折抗壓試驗機、流動度測定臺、高溫爐、負壓篩析儀5樣品室5.8*4.2=24.36對進場材料按頻率進行取樣抗滲儀、電熱鼓風干燥箱、電通量設備、沸煮箱、兩用空調6留樣室對進場材料進行留樣留樣桶、架子7集料室5.8*4.2=24.36檢測粗細集料的常規試驗振篩機、粗細集料篩具、壓碎值測定儀、電熱鼓風干燥箱、臺秤、針片狀測定儀、靜力學天平8辦公室4*7.5=30信息的交流及溝通9資料室3.75*4=15對資料進行整理歸檔10總面積217、9.522.3鋼結構車間管片廠廠房建設采用鋼結構形式，共建設鋼筋加工車間和管片生產車間2個廠房車間，總面積5760m；其中單個鋼結構廠房長120m、寬24m。管片生產車間內設置了下沉式蒸養窯，采用2t+1t的燃氣鍋爐，滿足管片的蒸養要求。（1）鋼筋加工車間管片廠鋼筋加工車間主要用于管片鋼筋籠的制作加工，總面積2880，可以滿足蘇埃通道管片8環/天生產場地要求。根據車間總體規劃，從車間一端開始依次設置原材料堆放區、半成品加工區、半成品堆放區、鋼筋籠焊接區等，鋼筋加工車間各區域需用面積見下表2-2。表2-2 鋼筋加工車間各作業區域面積需求表序號鋼筋加工車間功能分區占用面積（m）備注1原材料堆場388、424m*16m 2鋼筋的調直切斷22414m*16m3主筋彎弧、彎曲38424m*16m4分部筋、箍筋的彎曲1288m*16m5鋼筋籠制作區域108045m*24m6安全通道37575m*5m鋼筋加工區域共計：2575車間總面積2880半成品堆放區用圍擋隔開，標識明確。根據管片生產進度要求，配置相應的專用鋼筋胎膜、起重吊裝、鋼筋加工等設備。（2）管片生產車間管片生產車間采用流水線作業，含2條澆筑生產線和3條蒸養線，共可設置60個模具工位。生產車間內靠近混凝土拌合站一側為2條混凝土澆筑生產線，其余3條管片蒸養線設置在蒸養窯內，蒸養窯上部放置鋼筋籠，用于堆放加工好的鋼筋籠成品。2017年8月209、17年9月，管片生產車間需滿足4套蘇埃通道管片模具生產的條件；其中4套蘇埃通道管片模具需占用38個工位，生產車間內模具工位數量可以滿足要求。管片生產車間各區域面積需求見下表2-3。表2-3 管產車間各作業區域面積需求表序號鋼筋加工車間功能分區占用面積（m）備注1模具工位8566.2m*2.3m*602蒸養窯（上部鋼筋籠堆放）88812m*74m3安全通道4802m*120m*24管片生產區共計2224車間總面積2880車間內管片模具工位布置見下圖2-1生產車間管片模具工位布置平面圖。圖2-1生產車間管片模具工位布置平面圖蘇埃通道管片開始生產前，對鋼筋車間布局和流水線上的模具進行調整后即可滿足蘇10、埃通道管片生產的需求。鋼筋加工車間各作業區域面積見下表2-4。 表2-4 鋼筋加工車間各作業區域面積需求表序號項目單位數量備注1原材堆放區43216m*27m2半成品加工區4509m*50m3半成品堆放區3609m*40m4鋼筋籠加工區7048m*88m5安全通道6005m*120m6各區域面積合計2546車間總面積28802.4混凝土拌合站拌合站設置2臺雙HZS120型拌合樓主機，其中拌合樓主機、料罐、上料斗等占地面積1345。料罐配備：每個拌合樓主機配備3個150t水泥料罐、2個100t粉煤灰罐和2個100t礦粉罐。根據管片總體生產計劃，高峰期管片生產量為8環/天計，單日混凝土最大用量為511、2.4*8=419.2m。一臺HZS120型拌合站每盤料可生產混凝土2m，從上料、攪拌到混凝土出機共需要3分鐘，攪拌站每小時生產量為40m；高料斗來回輸放及放料需要1.5分鐘，低料斗澆筑工位需1分鐘，攪拌站生產、運輸及混凝土澆筑單位循環時間詳見圖2-2混凝土運輸時間。60s30s120s30s上料 攪拌 拌合站放料 高料斗輸送 高料斗放料30s 60s 混凝土澆筑 低料斗放料 圖2-2 混凝土生產、運輸使用單位循環時間示意圖一臺HZS120型拌合站每小時可生產混凝土60min/3min*2m=40m；蘇埃通道管片每環52.4m，澆筑1環管片砼需要（52.4 m/40 m=1.31h，即1個小時12、20分鐘），生產蘇埃通道8環管片(8*52.4m/環=419.2m），拌合站每天的生產時間共計10小時40分鐘。管片廠配置雙HZS120型拌合站即可滿足高峰期管片生產8環/天的混凝土供應能力。蘇埃通道管片開始生產后2號混凝土生產線專供蘇埃通道管片生產。2.5管片存放區管片廠現有堆放場地11800，存放區主道路地面采用C20混凝土硬化，鋪設12200mm*200mm單層雙向鋼筋，鋼筋混凝土厚25cm。管片堆放不得超過3層，管片之間采用200mm的方木隔開，每垛管片之間預留0.5m寬作業通道。同時為滿足蘇埃通道存放管片需要，管片廠又在廣州市番禺區金山大道樟邊村路段，租用臨時堆放場地，占地約80畝，13、約53000，距離管片廠約2公里。圖2-3 管片臨時堆放場地平面位置示意圖蘇埃通道管片弦長為：5.005m，管片之間縫隙為0.5m；標準塊占面積：（5.005+0.5）*（2+0.5）=13.7；管片堆放三層（每環管片堆放3垛），每環管片堆放占地面積：3*13.7=41.1。臨時堆放場地53000，能夠滿足單獨存放蘇埃通道管片300環要求。在佛莞管片與蘇埃通道管片同時生產時，堆放場地內需要同時存放兩個項目的管片，佛莞管片考慮庫存1個月，需占用面積為5000，剩余6800可以存放165環蘇埃通道管片，其余管片存放在新租賃的管片堆放場地存放。三、管片廠建設資源配置計劃3.1水養池建設計劃根據施工需14、要，在管片廠建設5、6、7、8號水養池，各水養池計劃完成時間為：5號計劃8月9日完成，6號計劃7月20日完成，7號計劃5月19日完成，8號計劃4月3日完成。屆時可水養管片82環。3.2管片堆放區建設計劃根據總體計劃要求，將管片臨時堆放場地計劃工期如下：（1）2017年4月20日確定租賃場地，并簽訂租賃使用土地合同；（2）2017年7月25日完成場地平整及場地壓實；（3）2017年8月1日完成場地壓實，并達到管片存放要求（采用邊壓實邊存放）。3.3試驗室建設計劃根據廣東省公路水運工程工地試驗室標準化建設指南要求，試驗室計劃總建筑面積為325.96，計劃2017年5月4日完成建設。3.4 建廠期間15、勞動力資源配置計劃管片廠建設期間，施工管理人員及各類工人共計需要約87人，各類人員配置計劃見下表3-1。表3-1 施工期間人員配置表序號工種數量（人）備注1混凝土工162鋼筋工103架子工104油漆工25鋼結構安裝工156司機87鋼結構焊工68鋼結構油漆工29雜工610管理人員123.5 建廠期間機械設備配置計劃管片廠建設期間，各類施工機械設備配置計劃見下表3-2。表3-2 管片廠建廠期間設備配置表序號機具名稱規格型號單位數量備注1挖機PC220臺22挖掘機PC120臺23裝載機PC200臺24推土機220HP臺25壓路機20t臺26鎬頭機GR180臺17渣土車ND3310 18T臺208泵車37/48米臺29地泵60臺210平板車CE1090GK5T臺411汽車吊25t臺212汽車吊50T臺213隨車吊12臺214水泵臺315電弧焊機AX-300臺516空氣壓縮機W-0.9/7-A臺117振搗棒ZN50支818全站儀S6臺119電焊機AX1-500-1臺220小車式切割機GCD2-100臺221樁機YZY-400型臺322發電機150KW臺123鋼筋胎模套1四、附件附圖一：番禺管片廠一期建設平面布置圖附圖二：番禺管片廠二期建設平面布置圖附圖三：番禺管片廠建設工期計劃橫道圖