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1、外模板現澆混凝土復合保溫體系外墻Z型非承重混凝土復合砌體自保溫體系內墻加氣混凝土砌塊專項施工方案1 編制依據Z型非承重混凝土復合砌塊自保溫體系建筑構造L12SJ143普通混凝土小型空心砌塊GB50003-2001砌體結構工程施工質量驗收規范GB50203-2011混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411-2007混凝土小型空心砌塊建筑技術規程JGJ/T 14-2004非承重砌塊自保溫體系應用技術規程DBJ/T 14-079-2011FS外模板現澆混凝土復合保溫體系建筑構造L12SJ155司家莊舊城改造項目8#、14#樓圖紙司家莊舊城改造項2、目施工組織總設計本施工方案是根據工程設計圖紙、按國家頒布的現行施工及驗收規范、施工規程和有關工藝標準并結合實際施工現場經驗進行編制。2 工程簡介2.1 工程概況本工程為泰安市岱岳區粥店辦事處司家莊社區舊村改造項目，位于長城西路南段、泰安市交運加油站對面。建設單位為山東一箭建設有限公司，本工程由山東京聯工程設計有限公司設計。本標段由8#、14#樓及地下車庫組成，建筑面積共約為5.3萬平方米，其中14#樓建筑面積約為26878，地上30層，地下2層；8#樓建筑面積約為24933，地上30層，地下2層；2層地下車庫建筑面積10000。建筑高度為87.3m，車庫為框架結構，其它均為剪力墻結構體系，抗震3、設防烈度為6度，建筑等級與耐火等級均為一級。2.2 墻體工程本工程墻體工程外墻采用260厚Z型非承重混凝土復合砌體自保溫體系，是以Z型非承重混凝土復合保溫砌體為墻體維護材料，采用專用砂漿砌筑。梁、柱、剪力墻墻等處則采用FS外模板現澆混凝土復合保溫體系。以上兩中施工方法的熱工性能均滿足建筑節能設計標準要求的保溫與建筑墻體同壽命的技術體系。2.2.1Z型非承重混凝土復合砌體自保溫體系Z型非沉重混凝土復合保溫砌塊以水泥為膠結材料，煤渣、珍珠巖等為主要材料，加適量摻和料、外加劑，用水攪拌經機械震動壓制成雙排孔輕集料混凝土空心砌塊，空腔中填充聚苯板（EPS），并在兩排孔中間設置12mm寬長孔，砌筑后形成4、靜止空氣層，由此形成的集建筑維護與保溫功能于一體的混凝土砌塊。2.2.2其他本工程內墻、衛生間內墻、管道井隔墻為加氣混凝土砌塊。墻體防開裂措施：在兩種不同基體交接處，應采用熱鍍鋅鋼絲網抹灰或耐堿玻璃網布聚合物砂漿加強帶進行處理，加強帶與各基體搭接寬度150mm。頂層粉刷砂漿中摻入抗裂纖維（0.9kg/m2）2.3墻體工程與FS外模板現澆混凝土復合保溫體系本工程剪力墻、柱、梁外模板采取混凝土模板采用FS外模板現澆混凝土復合保溫體系，該工藝采用成品預制保溫板作為剪力墻、柱、梁等外模板，該施工工藝直接在混凝土澆筑中與外墻結構構件（剪力墻、柱）等通過現澆結合在一起，同時配合Z型非承重混凝土復合砌塊自保5、溫體系使得建筑物外墻的保溫系統更加完善。使保溫板能充分發揮性能，以提高工作效率，縮短工期、控制成本。3 砌體施工前準備3.1技術、資料準備 3.1.1熟悉會審圖紙：根據建設單位提供的外墻保溫圖紙配備必要的標準圖集和規范、規程，組織有關人員熟悉圖紙，提出問題，參加建設單位組織的專項方案圖紙會審，并做好會審記錄。 原始資料調查分析：通過對本地區的氣象、現場周圍情況、保溫建材市場供應狀況等項調查，為施工方案提供依據。3.1.3分別做好外保溫技術和安全交底工作，實行層層交底，并將書面交底存檔。 資料準備：遵照建設工程的有關規定，做好保溫材料及驗收資料的報驗。 3.2 物資、勞動力組織準備本工程采用混合6、隊承包。包括：瓦工、木工、機械操作工、勞力工。在那工作項目中分工配置，由施工工長統一調度。本工程需配備工長1名，技術員1名，質量檢查員1名，安全員1名，機械維修工1名，電工1名，砌筑工12名，抹灰工6名，油漆工4名，勞力工6名共計34人。根據工程規模，結構特點和復雜程度，遵循合理分工與密切協作的原則，組織高效的施工組織班子。 做好職工入場教育工作，特殊工種證件齊全。按照勞動力需要計劃，進行安全、防火、文明施工和遵紀守法教育，使職工嚴格遵守上級頒發的各項規章制度。 根據施工進度計劃，擇合格供應商，組織好貨源，把好材料關，安排好自保溫砌體材料及其他相關物資的進場時間。3.3施工準備堆放自保溫砌塊場7、地應預先夯實平整，并便于排水。不同規格型號、強度的砌塊應分類堆放，并設強度等級標示牌。垛間應留有適當寬度的通道。堆置高度不宜超過2m。裝卸時不得翻斗卸車和隨意拋擲。3.2.2 自保溫砌塊墻體施工前必須按照建筑設計圖繪制砌塊立面排塊圖。排塊時應根據規格、灰縫厚度和寬度、門窗洞口尺度、預留洞口尺寸、管線、開關、插座敷設部位等進行錯縫搭接排列，并以主規格砌塊為主，輔以相應的輔助砌塊。繪制墻體的自保溫砌塊施工排列圖，主要內容：1）自保溫砌塊的排列應上、下皮錯縫搭砌，一般搭接長度為L/2，每兩皮一個循環。2）設計預留洞口、電線盒及門窗、衛生設備的固定位置應在墻體排塊圖上標注。3）應特別注意墻體內構造柱、8、現澆鋼筋混凝土系梁及門窗過梁等位置所用塊型及連接構造。 4）自保溫砌塊砌筑灰縫厚度為8-12mm。3.2.3砌入墻體的各種建筑構件、鋼筋網片應事先預制并按不同規格堆放，同時將不同拉結筋根據圖紙砌塊尺寸提前植筋，嚴禁使用有豎向裂紋、斷裂、齡期不足28d（600。C/d）的砌塊進行砌筑。在天氣干燥炎熱的情況下，可提前灑水濕潤，小砌塊表面有浮水時，不得施工。 砌筑前，應采用經檢定的鋼尺校核房屋放線尺寸，應符合下表要求。用于砌塊節能砌塊的砂漿，應采用保溫砌筑砂漿，除品種和強度等級必須滿足設計要求外，還應具有良好的和易性（流動性、粘聚性、保水性）。稠度宜控制在70mm80mm。強度不低于M5。保溫砌筑砂9、漿應采用機械攪拌，攪拌時間應從投料算起，攪拌時間不得少于180s。 保溫砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，盛入灰槽內的砂漿如有泌水現象時，應在使用前重新拌和。 每一層樓或250m3砌體，每種強度等級的砂漿至少應制作兩組試件。廚房、衛生間等有防水要求的四周墻根，應提前現澆混凝土上翻臺。3.4降低成本的措施 3.4.1做好工程量的計算工作，認真進行成本控制。3.4.2在材料管理上抓好如下幾點： （1）嚴格執行公司現行材料管理制度，在價格上堅持貨比三家。（2）材料進場堅持驗質、計量、記賬。（3）加強現場材料管理，做好材料回收工作。 4 材料簡介及砌筑要求4.1自保溫體系材料簡介4.1.1砌塊（1）自保10、溫砌塊自保溫砌塊分為主砌塊和配塊兩種類型。主砌塊（ZK）規格為390x250x190。配塊分為PK1和PK2二種塊型，尺寸規格分別為225 x 250 x 190和380 x 250 x 190。其他規格尺寸可根據工程需要由供需雙方商定。（2）蒸壓加氣混凝土砌塊自保溫砌塊填充墻體與上部結構的接觸處必要時采用蒸壓加氣混凝土砌塊填實，采用蒸壓加氣混凝土砌塊密度等級為B06級，其主要性能指標符合蒸壓加氣混凝土砌塊GB 11968-2006的規定。4.1.2其他（1）混凝土：構造柱及水平系梁的混凝土強度不應低于C20.（2）鋼筋：構造鋼筋、拉結筋采用HPB300鋼筋（3）預埋件：預埋件宜采用Q235-11、B鋼板，錨筋應采用HPB300鋼筋，嚴禁采用冷加工鋼筋；鋼筋焊條為E43XX。（3）耐堿玻璃纖維網格布和后熱鍍鋅電焊網：耐堿玻璃纖維網格布和后熱鍍鋅電焊網用于不同材料交接處的搭接處理，當采用耐堿玻璃纖維網格布時，宜用5厚抗裂砂漿；當采用熱鍍鋅電焊網時，亦用8厚抗裂砂漿。5自保溫砌塊施工工藝自保溫砌體施工工藝如下：基層處理砌塊試排列抄平放線及設皮數桿(植筋)制備及鋪設砂漿砌塊砌筑預留門窗洞口和預埋校正勾縫自檢。 5.1基層處理：施工前應先清理基層，用同等保溫砌筑砂漿將梁面或樓層結構面按照標高找平。伸縮縫、沉降縫、防震縫中夾雜的落灰與雜物應清除。5.2抄平放線及設皮數桿：自保溫砌塊墻體砌體施工前，12、采用水泥砂漿找平，放出一皮砌塊的軸線、砌體邊線、門窗洞口線等。放線結束后應該進行復核，并在墻體轉角處和交接處設置皮數桿。5.3 制備及鋪設砂漿：砌筑砂漿為M5.0專業砌筑砂漿，用大鏟灰勺進行分塊鋪灰，水平灰縫飽滿度不應低于90%，豎向灰縫飽滿度不應低于80%，砌體的最大鋪灰距離不得超過一磚長。水平灰縫和豎向灰縫厚度宜為10mm，但不宜小于8mm，不宜大于12mm。5.4 砌筑砌塊：砌筑就位應先遠后近，先上后下，先外后內，每層從定位砌塊處開始，砌塊砌筑時，應清理砌塊表面污物，砌筑節能砌塊的砂漿應隨鋪隨砌，砌體灰縫應橫平豎直。水平灰縫宜采用坐漿法滿鋪砌塊全部壁肋：豎向灰縫應采取滿鋪端面法，即將砌塊13、端面朝上滿砂漿再上墻擠緊，然后將漿插搗密實。砌筑時，應平穩放置，輕拿輕放，避免損壞。5.5 校正：自保溫砌塊砌筑時，應吊砌一皮，校正一皮，皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。5.6勾縫：灰縫要求橫平豎直，上下錯縫，砂漿應飽滿，并隨后用砌筑原漿進行勾縫，深度為3mm。5.7自檢：自保溫砌塊墻體每砌筑一層，施工技術人員應對墻體表面平整度、灰縫質量、門窗洞口尺寸等及時進行自檢。5.8 構造柱施工 5.8.1如需澆筑構造柱砼，應符合設計要求。構造柱砼施工前，應清除構造柱內砂漿、雜物，并用水沖洗濕潤，插入設計規定的鋼筋，待校正鋼筋位置并綁扎或焊接固定后，方可澆筑砼。 5.8.2 砌完一個樓面高度后，應連接澆14、灌構造柱砼，每澆灌400500mm高度砼，宜采用機械搗實，或邊澆灌邊搗實，嚴禁一個樓層后再搗實，砼坍落度不應小于50mm。 5.8.3 施工的每層構造柱砼至少應制作一組試塊，當同強度等級變更或配合比調整時，應制作相應試塊。 5.8.4 構造柱施工中，應設專人檢查砼灌入量，并做好記錄，認可后方可繼續施工。 6 施工要點和驗收標準；6.1 一般規定6.1.1 自保溫砌塊的型號、強度等級必須符合設計要求，成品必須滿足28d以上的養護齡期，方可進入施工現場。6.1.2 進場的自保溫砌塊、專業砌筑砂漿和抹面砂漿、ZTS復合保溫板及其他配套材料均應附有出廠合格證、產品出廠檢測報告、有效期內的型式檢測報告，15、并按工程質量驗收標準規定進行現場抽樣檢驗，經現場驗收合格后方可應用。6.1.3 自保溫砌塊運輸、裝卸時，宜用專用機具，嚴禁傾倒和拋擲。6.1.4 ZTS復合保溫板運輸、裝卸時應輕拿輕放，材料進入施工現場后，先進場驗收，并按規定取樣復檢；各種材料應分類貯存平放碼垛，且不宜露天存放。對露天存放的材料，應有防雨、防曝曬的措施；在平整干燥的場地上最高碼放高度不得超過20層；存放過程中應采取防潮、防水等保護措施。6.1.5 自保溫砌塊及ZTS復合保溫板進場后應遠離火源和焊接點，露天存放時，宜采用不燃材料覆蓋。施工時，應采取可靠的防火保護措施。自保溫砌體中的EPS板不宜直接裸露于大氣中，宜采用不然材料覆蓋16、。6.1.6 自保溫砌塊墻體施工應采取雙排外腳手架，嚴禁在外墻體上留設腳手架眼，對設計規定的洞口、溝槽和預埋件等應在墻體砌筑中預留或預埋，嚴禁在砌好的墻體上剔鑿或用沖擊鉆孔，槽孔或孔洞周邊填實，并采取防裂措施，有防水要求的應做好防滲漏處理。6.1.7 自保溫砌塊墻體抹灰宜在墻體砌筑完成60天后進行，最短不應少于45d，抹灰前應對基層墻體進行界面砂漿處理，并應覆蓋全部基層表面，厚度不宜大于2mm。6.1.8 自保溫體系的梁、柱、剪力墻等熱橋部位，應采取ZTS復合保溫板與內側現澆混凝土連接為一體，自保溫砌體外側與復合保溫板應在同一垂直面上。6.2自保溫砌塊施工要點6.2.1 按自保的溫砌塊每皮高度17、制作皮數桿，并樹立于墻的兩側，兩相對皮數桿之間拉準線，皮數桿間距不宜超過15m，在砌筑位置放出墻身邊線。6.2.2自保溫砌塊每日的砌筑高度應控制在2.0m或者一步架高度內，每砌完一層樓后，應校核墻體的軸線尺寸和標高，在允許范圍內的軸線及標高偏差，應及時予以校正。6.2.3自保溫砌塊砌筑應每皮順砌，豎縫應錯開1/2主規格砌塊長度，豎向通縫不應大于兩皮砌塊。如果搭接錯縫長度滿足不了規定的壓搭要求，應采用壓砌鋼筋網片的措施。6.2.4自保溫砌塊砌筑灰縫厚度為8-12mm，應橫平豎直，厚薄均勻；水平灰縫飽滿度不應低于90%，豎向灰縫飽滿度不應低于80%，嚴禁用水沖漿灌縫。應填滿搗實、刮平。6.2.5砌18、筑時鋪漿長度應以一塊長度為宜，鋪漿應均勻，漿面平整，鋪漿后應立即放置砌塊，及時調整，豎縫應填滿搗實、刮平；如砌筑的自保溫砌塊受到撬動或碰撞時，應立即清除原砂漿，重新砌筑。6.2.6砌塊墻體轉角處和交接處同時砌筑，臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3（一般按一步架高度控制）。6.2.7自保溫砌體與柱、梁、抗震墻連接部位接縫處，應進行抗裂加強處理。當采用耐堿纖維網格布時，抗裂砂漿的厚度宜為5mm，當采用熱鍍鋅電焊網時，抗裂砂漿的厚度宜為8mm，耐堿纖維網格布和熱鍍鋅電焊網每邊伸出接縫寬度不小于200mm。6.2.8 固定門窗框在門窗洞口兩側相應位置切開砌塊壁或者取出孔腔保溫芯19、材，灌入C20混凝土形成固定點。門窗框和洞口砌塊間隙應用高效保溫材料填塞，并用防水密封材料填實，縫口處應用密封膠嵌縫。6.2.9 埋入砌塊墻體內部的拉結鋼筋，應設置正確、平直、其外露部分在施工中不得任意彎折。6.2.10 砌塊墻體上設置豎向水電配管時，應采取機械開槽形式，管槽設于自保溫砌塊孔腔內，要嚴防滲漏，水電配管宜采用半硬阻燃型塑料管，外徑不應大于20mm，管槽背面和周圍用保溫漿料填充密實，表面先用抗裂砂漿壓入200mm寬耐堿玻璃纖維網格布，開關插座及接線盒位置應預留。然后用混合砂漿抹面。6.2.11 墻體抹面層的平均厚度不宜大于20mm。當抹面層厚度大于10mm應分層抹灰，每遍涂膜厚度宜20、為7-9mm，每層抹面均應壓實、無脫落、無空鼓。6.2.12 墻面大面積抹灰時，應設置水平和豎向分隔縫。水平分格縫的間距不應大于6m，豎向分格縫宜按墻面面積設置，不宜大于30m2。6.2.13 雨季施工應有防雨措施，雨后繼續施工，應復核墻體的垂直度。6.2.14 當室外平均氣溫連續5d穩定低于5或者氣溫驟降時，應及時采取冬期施工措施；當室外氣溫連續5d高于5時，應解除冬期施工措施。砌體冬期施工應參照砼小型空心砌塊建筑技術規程JGJT14要求，并遵守下列基本規定：1、不得使用水侵后受冬的砌塊。砌筑前應清理冰雪等凍結物。冬期施工不得采用凍結法2、當日最低氣溫-5時，采用抗凍保溫砂漿的強度等級應按照21、常溫施工提高一級，氣溫低于-5時不得進行砌筑。3、每日砌筑后，應使用保溫材料覆蓋新砌筑砌體。6.3 墻體砌筑時的構造要求6.3.1 自保溫砌塊填充墻應沿框架柱、構造柱、邊柱全高每隔600mm設26拉結筋（HPB300鋼筋），拉結筋深入墻內的長度，當抗震設防烈度為6度、7度時宜沿墻全長貫通，且最小伸出長度1.0m；8度時應沿自保溫砌體全長貫通。6.3.2 自保溫砌體應全部使用專用抹面砂漿抹灰，外墻大面積抹灰時，粉刷層應設水平和垂直分格縫，且縫應根據建筑物立面分層設置。水平分格縫的間距不宜大于6m，垂直分格縫宜按墻面面積設置，不大于30m2.縫內應采用復合設計要求的材料嵌縫。6.3.3 自保溫砌塊22、墻長大于5m時，墻頂與梁宜有拉結；墻長超過8m或者層高2倍時，宜設置鋼筋混凝土構造柱，柱截面不宜小于240mm180mm，且砌塊填充墻頂部宜與主體結構的梁或頂板有可靠的拉結；墻高超過4m時，宜在墻體半高處設置水平系梁，系梁截面不宜小于210mm120mm。砌體無約束的端部必須增設構造柱，且構造柱外側應進行保溫處理。6.3.4 自保溫砌塊墻體轉角處和縱橫墻交接處，沿墻高方向每隔三皮砌塊設置26拉結筋，拉結筋應帶直鉤（即90彎鉤），埋入長度應從墻的轉角或交界處算起，每邊1.0m。6.3.5 當門窗洞口寬度2.1m時，洞口兩側應加設邊柱，洞口過梁宜與邊柱整體連接。固定外門窗時，應將錨固件指定位置的砌23、塊里面一側空腔全部或部分用C20細石混凝土灌實。6.3.6 自保溫砌塊填充墻體砌至頂面最后一皮，與上部結構的接觸處宜用蒸壓加氣混凝土砌塊填塞，頂部用木楔頂緊后用干硬性水泥砂漿填實。6.3.7 自保溫砌塊挑出混凝土梁的寬度不宜大于砌塊厚度的1/4，當大于1/4時，應采取相應的加強措施。6.3.8 ZTS復合保溫板施工時，應在預定位置穿孔安裝連接件，每平方米不少于5個，安裝孔距ZTS板邊沿不應小于50mm，連接件與基層墻體的有效錨固長度不應小于25mm（混凝土）。6.3.9 自保溫砌塊墻體與不同材料構件（如混凝土柱、梁、板、墻）交接處應采用后熱鍍鋅電焊網或耐堿網格布加抗裂砂漿進行加強處理，電焊網或24、耐堿玻璃纖維網格布伸出接縫寬度不應小于200mm。6.3.10 當自保溫砌塊外墻墻體室內吊掛重量較大的物體時（如熱水器、吊柜、洗臉盆等），應將錨固件指定位置的砌塊內側空腔全部或者部分用C20混凝土灌實。6.3.11 安裝空調室外機等設備時，應利用陽臺、混凝土擱板等專用托件，施工完成后嚴禁在外墻上吊掛設備和重物。6.3.12 自保溫砌塊外墻體水平方向的突出部位如線腳、雨篷、出檐、窗臺等，除應滿足建筑節能要求外，還應做泛水、滴水及斜面，以避免由于積水引起的干濕交替或局部凍融頻繁作用而造成的損壞。6.3.13施工中需要在砌體中設置的臨時施工洞，其側邊離交接處的墻面不應小于600mm，并應在頂部設置過25、梁；補砌施工洞的砌筑保溫砂漿強度應提高一個等級。 7 自保溫砌體的質量記錄7.1 自保溫砌塊砌體工程檢驗批質量記錄。7.2 主要材料的進場復驗報告和有效期內的型式檢驗報告。7.3 隱蔽工程質量驗收記錄。7.4 分部分項質量驗收記錄。7.5 冬、雨季施工技術方案。8 自保溫砌體驗收標準自保溫體系的工程質量驗收應按山東省工程建設標準非承重砌塊自保溫體系應用技術規程DBJ14/T-079的有關要求執行。9、安全文明施工9.1 墻身砌體高度超過樓面1.2m以上，必須及時搭設好腳手架，不準用不穩定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時要系好安全帶，安全帶掛靠地點牢固并做到高掛低用。9.2 垂直運輸26、的塔吊、施工電梯等，必須滿足荷載要求，運輸時不得超過1噸，使用過程中要經常檢查，若發現不符合規定者，要及時修理或更換。9.3 停放攪拌機械的基礎要堅實平整，防止地面下沉，造成機械傾倒。9.4 進入施工現場，要正確穿戴安全防護用品。9.5 施工現場嚴禁吸煙，不得酒后作業。9.6 從磚垛上取磚時，先取高處后取低處，防止垛倒砸人。9.7 使用切割機等電動工具時，用電要符合安全規范要求，并做到一機一閘一開關一漏保的標準。9.8 砌筑工作不得在雨雪天氣進行，防止路滑傷人。9.9 做到 “工完、料凈、現場清”，及時收集落地灰，特別是及時清理落入構造柱內的砂漿。9.10 其他未盡事宜請參照國家及地方的相關規定。