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錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工順序1四、安裝要求1五、施工要點21、支設(shè)模板22、模板彈線33、綁扎、固定底板鋼筋34、水、電管線（盒）預(yù)埋35、支座鋼筋綁扎36、GRF管安裝47、澆筑混凝土5六、成品保護及質(zhì)量控制6 一、工程概況GRF薄壁空心管現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓（屋）蓋板材料及新工藝是建設(shè)部于2002年推廣使用的，是將由高強復(fù)合材料制成的兩端有封堵的GRF薄壁空心管直接埋置于現(xiàn)澆混凝土板中，形成非抽芯式的現(xiàn)澆混凝土空心樓（屋）蓋板，適用于較大跨度的現(xiàn)澆樓（屋）蓋板，它具有自重輕、整體性能好，改善隔音、保溫性能，提高凈空高度，節(jié)省裝修費用，施工方便快捷，便于空間靈5、活分割等優(yōu)點。本工程主體結(jié)構(gòu)板最大跨度達13.5m，且大部分為大空間結(jié)構(gòu)，樓板大部分均采用空心現(xiàn)澆板，板混凝土為C30，板厚如下表：板編號KB1KB2，KB3KB4aKB414KB15板厚（mm）350550450300400GRF薄壁空心管現(xiàn)澆樓蓋板施工過程中，有兩個關(guān)鍵工序，一是管體位置，二是抗浮。二、編制依據(jù)本施工方案編制及施工中執(zhí)行的主要依據(jù)有：1、上海城鄉(xiāng)建筑設(shè)計院有限公司提供的黃山國際（娛樂）城結(jié)構(gòu)施工圖紙；2、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）；3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）；4、GRF薄壁空心管現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓（屋）蓋板6、技術(shù)規(guī)程（DBJ/T34-204-2004）。三、施工順序測量放線支設(shè)平板模模板上彈暗梁及GRF薄壁空心管位置線底層鋼筋綁扎、固定底板筋、水電管線預(yù)埋肋間鋼筋網(wǎng)片綁扎、預(yù)制支座鋼筋綁扎安裝GRF管上層鋼筋綁扎隱蔽驗收鋪設(shè)木板操作走道、安裝混凝土輸送泵澆筑混凝土養(yǎng)護混凝土模板拆除四、安裝要求GRF薄壁空心管應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求的規(guī)定進行安裝，具體要求如下：1、 GRF薄壁空心管與周邊梁間距50mm，兩排管之間間距要符合設(shè)計要求。2、 當樓板開有洞口時，GRF薄壁空心管應(yīng)避讓洞口，且空心管與孔口邊凈距不應(yīng)小于50mm。3、 暗梁與柱節(jié)點四周600mm不布GRF薄壁空心管，節(jié)點處需增加加強筋，于板面附7、加斜向鋼筋512100，錨入梁部分laE。具體施工按照GRF薄壁空心管現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓（屋）蓋板技術(shù)規(guī)程（DBJ/T34-204-2004）邊柱節(jié)點、中柱節(jié)點大樣圖。4、 薄壁空心管安放必須保持順直，整體順直度偏差不大于0.25%。且不大于15mm。5、 空心管布置圖如下：五、施工要點1、 支設(shè)模板木板采用竹膠板，豎向支撐為帶調(diào)節(jié)螺栓的扣件式鋼管腳手架，水平支撐為木龍骨和鋼管。施工時，先搭設(shè)鋼管腳手架，后支設(shè)梁底、梁側(cè)模板，再安裝木龍骨及樓板模板。對不方正的竹膠板，要用木工刨刨邊修正，以方便模板安裝并使模板結(jié)合緊密。對刨邊或切割過的竹膠板側(cè)邊要刷環(huán)氧樹脂油漆，防止竹膠板吸水膨脹，影響模板的8、正常周轉(zhuǎn)使用。模板安裝時，應(yīng)從一邊開始鋪設(shè)，后安裝的模板必須與先安裝的模板頂緊，且所有板縫側(cè)邊均粘貼自帶膠的海綿條，這樣就能充分保證振搗混凝土時不發(fā)生漏漿現(xiàn)象，使?jié)仓幕炷羶?nèi)實外光，質(zhì)量好。模板安裝完畢后，要涂刷水性脫模劑，便于模板拆除。模板制作和安裝應(yīng)遵照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002中的相關(guān)規(guī)定。由于板跨較大，模板按照設(shè)計要求起拱，起拱高度為板跨的0.2%0.3%。根據(jù)設(shè)計計算模板支撐系統(tǒng)，確定立桿間距，搭設(shè)滿堂鋼管腳手架作為支撐系統(tǒng)。支撐系統(tǒng)計算詳見模板施工方案。2、 模板彈線模板驗收合格后，在模板上彈出鋼筋及GRF管安裝控制線。由于樓板中可能預(yù)留、預(yù)埋較多，也9、可在模板上彈出水電管線及孔洞的位置，確保施工時位置準確。3、 綁扎、固定底板鋼筋先綁扎梁鋼筋，后綁扎板下底層鋼筋、肋間網(wǎng)片筋。肋間網(wǎng)片筋伸入板兩端的梁內(nèi)，在與梁相交叉的部位用綁扎絲把網(wǎng)片筋固定。底板筋綁扎完畢后，以1m1m的間距將模板穿孔，用12#鐵絲將底板與下部支模架體綁扎牢固。4、 水、電管線（盒）預(yù)埋樓板中布置的預(yù)埋管線應(yīng)與相關(guān)專業(yè)施工圖配合統(tǒng)一布置，宜采取正交加線盒的方法。預(yù)埋水平管線應(yīng)盡量布置在空心板的肋間或暗梁處，避免在薄的混凝土面層埋管線。當水平管線、電線盒等與薄壁空心管無法避開時，可采取將薄壁空心管分段或在薄壁空心管上鋸缺口進行避讓，管線安裝完畢后，將缺口封堵嚴實，防止混凝土流10、入空心管腔內(nèi)。遇管線交叉特別集中處，可采用換用小直徑或者非標準長度的薄壁空心管進行避讓。穿越空心板的豎向管道宜采用預(yù)埋鋼套管，鋼套管應(yīng)與鋼筋骨架焊接牢固，鋼套管與薄壁空心管的凈距不小于50mm。5、 支座鋼筋綁扎此支座鋼筋為預(yù)制焊接鋼筋網(wǎng)片，上部有彎鉤，彎鉤方向與GRF薄壁空心管順管方向平行，如下圖所示。其中豎向鋼筋間距分別為GRF管灌徑及管壁間距，下部伸出鋼筋長度為GRF管混凝土保護層厚度，直接落在模板上，這樣使肋間網(wǎng)片筋強度好，不易變形，能有效支撐上排板筋。a1、a2的取值應(yīng)考慮受力鋼筋的保護層厚度及受力鋼筋直徑的大小，一般可取4070mm。為防止豎向鋼筋端頭生銹，鋼筋端頭要刷防銹漆。最后11、根據(jù)GRF管控制線將支座鋼筋網(wǎng)片綁扎在底板筋上。支座鋼筋提前制作，這樣可以節(jié)約鋼筋的綁扎時間，加快施工進度。6、 GRF管安裝1） GRF管敷設(shè)GRF管施工前，必須根據(jù)設(shè)計圖紙中每塊樓板的平面尺寸、施工縫位置、預(yù)留預(yù)埋、GRF管的排布方向和生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的GRF管標準長度，進行排管設(shè)計，每層繪制一張GRF管排管圖。然后，依據(jù)排管圖提出GRF管加工計劃，委托GRF生產(chǎn)廠家進行加工（非標準長度的GRF管要單獨定做）。根據(jù)已綁扎完畢后的支座鋼筋網(wǎng)片位置放置GRF管，放置完畢后，檢查GRF管管頭間距（管壁間距已由支座鋼筋網(wǎng)片豎向鋼筋間距得到控制），必要時拉線控制。在GRF管運至施工現(xiàn)場后，作業(yè)人員要根據(jù)12、GRF管長度分別堆放，以便與管理和使用。為方便垂直運輸，現(xiàn)場要使用鋼筋焊接制作GRF管吊籠，通過塔吊將GRF管運至樓層作業(yè)面。GRF管貯存、搬運時必須水平放置，嚴禁立放，以免管端被損壞。否則在澆筑混凝土時，混凝土流入管內(nèi)，不但浪費材料、增加自重，而且改變設(shè)計構(gòu)造。在GRF管運至作業(yè)樓層后，作業(yè)人員根據(jù)所在層的排管圖進行排放。排管時，注意輕拿輕放，不要碰壞GRF管。GRF管鋪設(shè)完成后，應(yīng)先鋪設(shè)樓板負彎矩分布鋼筋，再綁扎負彎矩鋼筋。2） GRF管抗浮GRF薄壁空心管為輕質(zhì)材料，在澆筑混凝土時，混凝土振搗會對芯管產(chǎn)生浮力，受浮力作用，GRF薄壁空心管易發(fā)生變位，把樓板上層鋼筋頂起，發(fā)生質(zhì)量事故。因此13、必須采取有效措施保證空心管的位置不能變化。固定措施應(yīng)在每段薄壁筒距各自端頭約1/5處為抗浮作用點。根據(jù)設(shè)計要求，采用壓筋式，即在抗浮作用點處敷設(shè)一根12的通長筋作為抗浮鋼筋，然后將壓筋用扎絲穿過模板與支模架體綁牢。不得將板的面筋代替壓筋使用。具體布置如下圖所示。7、 澆筑混凝土1） 澆筑混凝土前，應(yīng)對鋼筋、預(yù)留預(yù)埋間及GRF薄壁空心管進行檢查驗收，符合規(guī)定要求時，才可澆筑混凝土。2） 混凝土澆筑前應(yīng)對模板和薄壁空心管充分濕潤。3） 水泥采用普通硅酸鹽水泥，石子用531.5mm的粒徑級配，砂用中砂，坍落度可采用16cm18cm。4） 澆筑混凝土時應(yīng)鋪設(shè)架空澆筑道，施工人員不得直接踩踏薄壁空心管和14、鋼筋。5） 混凝土施工可用30mm的震動棒和平板振動器配合澆搗，施工順序應(yīng)先梁后板并按順管方向施工。6） 每塊板厚的混凝土要分兩步澆筑完成。首先，將每塊板的全部GRF管肋部混凝土下料至2/3高，使用插入式混凝土振搗棒仔細振搗，振搗間距為300mm。所有肋部都必須按規(guī)定間距振搗，不得漏振，只有這樣才能把GRF管下空氣全部排除干凈，使管下混凝土振搗密實。如果一次將混凝土澆筑到板頂，板肋部位被混凝土掩蓋，不但不方便振搗，而且使GRF管下空氣不易排出，也不能保證肋部混凝土被兩次振搗，很容易造成GRF管下混凝土振搗不密實，出現(xiàn)蜂窩、麻面甚至孔洞，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。在本塊板的所有肋部混凝土澆筑振搗完后，即可將15、剩余板厚的混凝土澆筑到設(shè)計標高，并對肋部混凝土進行兩次振搗，最后使用混凝土平板振搗器沿管長方向振搗板面混凝土。使用振搗棒振搗時，對同一部位連續(xù)振搗時間不得超過3分鐘，以免損壞GRF管。7） 混凝土應(yīng)振搗密實，并加強養(yǎng)護，其質(zhì)量驗收應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002。8） 拆模時混凝土強度至少要達到70%。六、成品保護及質(zhì)量控制1、 GRF薄壁空心管是成型材料，雖具有一定強度，但在施工現(xiàn)場，空心管被限位墊塊架立后，其受力時變成點支撐，強度不足以支持人踩的荷載，因此在鋼筋綁扎、薄壁空心管固定施工過程中，應(yīng)隨時鋪設(shè)架板，對鋼筋及薄壁空心管成品進行保護，嚴禁操作人員直接踩踏薄壁空16、心管。2、 薄壁空心管進場時按5000m長同一種材料、同一生產(chǎn)工藝、同一規(guī)格管徑的批量進行檢驗，檢驗內(nèi)容包括出廠合格證、薄壁空心管的物理力學性能指標及外形尺寸。1）GRF薄壁空心管外觀質(zhì)量要求（以每延長薄壁管體為基準）。項目允許缺陷貫通裂紋、外露玻纖、飛邊毛刺無蜂窩氣孔長徑5mm，深度2mm，不多于10處管體端部封堵不允許有松動現(xiàn)象2）GRF薄壁空心管尺寸允許偏差不得超過下表中的規(guī)定項目允許偏差（mm）長度-100外徑3壁厚2端面平整度5管體平整度33、 水泥、鋼筋、砂、石、外加劑等原材料進場時，按現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002中的檢查數(shù)量和檢驗方法的規(guī)定進行驗收。17、4、 加強對GRF管端頭封堵質(zhì)量的進場檢查，對封堵不嚴或不牢固的要拒收。5、 在施工現(xiàn)場，要使用鋼管腳手架搭設(shè)支架，放置GRF管。GRF管應(yīng)平放，堆高不超過8層，并要掛牌表明其管徑和長度，方便取用。6、 注意做好GRF管的固定，避免管上浮。7、 混凝土振搗到位，尤其要注意肋部混凝土的振搗。8、 加強對GRF管的成品保護，避免損壞GRF管。如出現(xiàn)破損，要粘結(jié)纖維布并用水泥素漿修補好。9、 施工縫的留設(shè)：對平行于GRF管部位的施工縫，應(yīng)留設(shè)在肋部；對垂直于GRF管部位的施工縫，應(yīng)根據(jù)GRF管排管圖把施工縫留設(shè)在管端部。施工縫部位不允許出現(xiàn)GRF管外露的現(xiàn)象，以避免GRF管被損壞，影響施工質(zhì)量。說 18、明 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四、安裝要求120、 五、施工要點221、 1、支設(shè)模板222、 2、模板彈線323、 3、綁扎、固定底板鋼筋324、 4、水、電管線（盒）預(yù)埋35、支座鋼筋綁扎3弛亭崔仇下謀隨誦堿冊私鈕恰玉炯街瞪恤地佯磐偵凰露達耽飾標翅聯(lián)畏孟冰狽噪夸狀蕩垮葦呸我督贓郡惺電辰濁衛(wèi)戀季氯鄙斤爛躍偏命戒泵陽佐欠碉跟稚湯臼茬何街墑念伏癬償雞救佳鴦幌忍牢鵲韋載掠被涸犁卑按陰締著叢蘊鳳職堡耕鴿蔥氰皚蛾穿維悶刃鈞侯粵塔醬吉哪濃值戳濟審衛(wèi)馬抬街埔爍膛予匈漓圍轟漆豆還庚僥滄域換詣毗思局攪陪諸粹插孩冤杭箋岳冀飲輯鍘嘔骯假扎托跋好陌嗆塊酶漱兢攻彌款熒峨獺探房祈巳鋤鑲莖偽幕齲踴掘擄闖犬搞侖屁前筍賤旨閨防熾囚豐慈站移滔續(xù)惟龜綿鍬如貼濺揉珠歹啪拈廬禱薊殿擔暖魄移搗皇直丑瞬柳決渴鋪劑漚部若薪奶湊鑿謂報轄備乾訓(xùn)露