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1、混凝土墊層施工工藝標準（702-1996）范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑地面的混凝土墊層的施工操作。施工準備 2.1材料及主要機具：2.1.1水泥：宜用325號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。2.1.3石子：卵石或碎石，粒徑為0.53.2mm，含泥量不大于2%。2.1.4混凝土攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷。2.2作業(yè)條件：2.2.1主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗收手續(xù)，門框安裝完，墻四周已彈好+50cm水平標高線。2.2.2穿過樓板的暖、衛(wèi)管線已安裝完，管洞已2、澆筑細石混凝土，并已填塞密實。2.2.3鋪設(shè)在墊層中的水平電管已做完，并辦完隱檢手續(xù)。2.2.4在首層地面澆筑混凝土墊層前，穿過室內(nèi)的暖氣溝及溝內(nèi)暖氣管已做完，排水管道作完并辦完驗收手續(xù)，室內(nèi)回填土已進行分項質(zhì)量檢驗評定。操作工藝 3.1工藝流程：基層處理 找標高、彈水平控制線 混凝土攪拌 鋪設(shè)混凝土 振搗 找平 養(yǎng)護 3.1.1基層處理：把粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。3.1.2找標高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出墊層標高，有條件時可彈在四周墻上。3.1.3混凝土攪拌3.1.3.1根據(jù)配合比（其強度等級3、不直低于C10），核對后臺原材料，檢查磅秤的精確性，作好攪拌前的一切準備工作。后臺操作人員認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為石子水泥砂水。應嚴格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時間不少于90s。3.1.3.2按建筑地面工程施工及驗收規(guī)范的要求制作試塊。試塊組數(shù)，按每一樓層建筑地面工程不應少于一組。當每層建筑地面工程面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計算。3.1.4鋪設(shè)混凝土：混凝土墊層厚度不應小于60mm。為了控制墊層的平整度，首層地面可在填土中打入小木樁（30mm30mm200mm），拉水平標高線在木樁上做墊層上平的標記（間距2m左右）4、。在樓層混凝土基層上可抹100mm100mm，找平墩（用細石混凝土），墩上平為墊層的上標高。大面積地面墊層應分區(qū)段進行澆筑。分區(qū)段應結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)位置等進行劃分。鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水次比為0.40.5），然后從一端開始鋪設(shè)，由室內(nèi)向外退著操作。3.1.5振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過20cm時，應采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確保混凝土密實。3.1.6找平：混凝土振搗密實后，以墻上水平標高線及找平堆為準檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。用水平木刮杠刮平，5、表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應按設(shè)計要求的坡度做。3.1.7養(yǎng)護：已澆筑完的混土墊層，應在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不得少于7d。3.1.8冬期施工操作時，環(huán)境溫度不得低于+5。如在負溫下施工時，所摻防凍劑必須經(jīng)試驗室試驗合格后方可使用。氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土，在受凍前混凝土的抗壓強度不得低于5.0N/mm2。質(zhì)量標準 4.1保證項目4.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。4.1.2混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.3評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評6、定標準（GBJ107?7）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.2允許偏差項目，見表7-2。地面墊層混凝土允許偏差表7-2序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標高10用水平儀檢查3坡度不大于房間相對尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10尺量檢查成品保護 5.1在已澆筑的墊層混凝土強度達到12MPa以后，才可允許人員在其上走動和進行其它工序。5.2在施工操作過程中，注意運混凝土小車不要碰動門框（應預先有保護措施），并在鋪設(shè)混凝土時要保護好電氣等設(shè)備暗管。5.3混凝土墊層澆筑完滿足養(yǎng)護時間7、后，可繼續(xù)進行面層施工，如繼續(xù)施工時，應對墊層加以覆蓋保護，并避免在墊層上攪拌砂漿。存放油漆桶等物以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結(jié)力，而造成面層空鼓。應注意的質(zhì)量問題 6.1混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，或配合比不準及操作不當而造成。基底末灑水太干燥和墊層過薄，也會造成不密實。6.2表面不平、標高不準：操作時未認真找平。鋪混凝土時必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木樁）為標準進行刮平。6.3不規(guī)則裂縫：墊層面積過大、未分段分倉進行澆筑、首層暖溝蓋板上未澆混凝土、首層地面回填土不均勻下沉或管線太多墊層厚度不足60mm等因素，都能導致裂縫產(chǎn)生。質(zhì)量記錄 本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：7.1水泥出廠合格證。7.2混凝土試塊強度試驗記錄及混凝土質(zhì)量評定表。7.3有防水要求的地面，防水材料出廠合格證及試驗記錄、隱檢記錄。7.4墊層混凝土分項工程質(zhì)量檢驗評定表。