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1、水泥穩定碎石（砂礫）基層（底基層）施工方案為防止水泥穩定碎石基層出現平整度差、抗水損壞性能差、層間結合不好、溫縮、干縮裂縫等質量隱患，確保水泥穩定碎石基層工程質量，根據公路路面基層技術規范，結合高速公路建設實踐經驗和高速公路實際情況，提出以下施工指導意見。1、施工方法1.1 水泥穩定碎石（砂礫）一律采用集中廠拌、攤鋪機攤鋪方法施工。1.2 水泥穩定碎石基層采用分層施工時，當用 1820T以上壓路機碾壓，分層最大厚度不應超過20cm，并不小于 10cm。當采用單層施工時，應用特殊的攤鋪和碾壓設備，并注意層底010cm的壓實度，防止表層碎石壓碎。1.3 基層、底基層標高、路拱采用攤鋪機作業時，應用2、鋼絲基準線控制高程，直線段樁距10m，彎道段間距 5m。2、材料2.1 水泥應采用初凝時間不少于3小時，終凝時間不少于 6小時的硅酸鹽、礦碴硅酸鹽、火山灰質硅酸鹽水泥，水泥等級宜為 32.5 級、42.5 級，為確保 7 天試件強度，宜優先選用42.5 級硅酸鹽水泥。采用散裝水泥時，水泥磨出后應存放7 天以上，安定性必須符合要求，進罐時散裝水泥溫度應低于60。所用水泥必須是懸窯生產加工，不得使用立窯生產加工（小廠）水泥。2.2 碎石碎石壓碎值要求 30%。碎石應按粗集料 1030mm、510mm、細集料 05mm 三級配料，相應的料場方孔篩篩孔建議為：32、12、7mm。2.3 水一般飲用水均3、可使用。2.4 混合料（1）水泥穩定的碎石或砂礫集料級配應符合表1 規定。為防止混合料離析，有利于提高混合料強度，應嚴格控制集料最大粒徑，并宜選用較細密的級配。為減少路面開裂，6h 且 10h 安定性用沸煮法檢驗必須合格粉煤灰燒失量每月測個樣品20水泥穩定碎石基層質量應符合表7-2 的要求。水泥穩定基層（底基層）質量應符合以下表列標準表 7-2 檢查項目質量標準檢查規定要求值相關質量頻率方法項目要求壓實度（%）98 重型擊實標準每 200m每車道 2 處每車道一處，灌砂法平整度（mm）基層8 平整、無波浪每 200m測 2 處 10 尺5m直尺底基層12 縱斷高程（mm）基層+5、-10 平整4、順適每 200m測 4 個斷面每斷面 3-5 點，水平儀測量底基層+5、-15 厚度（mm）基層代表值-8、合格值-15 均勻性好每 200m每車道 1 點可用鉆孔取樣數據底基層代表值-10 合格值-25 寬度（mm）不少于設計邊線順適每 200m測 4 處尺量橫坡（%）0.3 相鄰斷面不得出現正負數值偏差每 200m測 4 處水準儀測量水泥劑量（%）0.5 每 2000m2測一次EDTA 滴定、總量校核含水量（%）-1+2 按最佳含水量控制異常時隨時檢查上、下午各取一組強度（MPa）水泥穩定基層 4 水泥穩定底基層2.0-2.5 每一作業段或每2000m2一組，每組 不小于9個試件7 天浸水抗壓強度級配符合本建議每 2000m2一次外觀表面平整密實、無浮石、彈簧現象，無明顯壓路機輪跡。注：水泥穩定基層7d 芯樣要求上、下表面完整，不得有剝落（二灰穩定基層齡期20-28d時，應取出完整的鉆芯試件）。如取不出完整鉆件，為不合格路段，則應找出不合格基層界限，應予返工。