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十萬噸鐵塔制造基地生活服務(wù)樓鋼筋施工方案(13頁)
十萬噸鐵塔制造基地生活服務(wù)樓鋼筋施工方案(13頁).pdf
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1、目錄1.編制依據(jù).2 2.工程概況.23.施工任務(wù)安排.33.1 工期安排 .33.2 鋼筋勞動(dòng)力安排 .34.施工準(zhǔn)備.34.1 技術(shù)準(zhǔn)備 .34.2 材料準(zhǔn)備 .44.3 機(jī)具準(zhǔn)備 .45.施工方法和技術(shù)要求.45.1 鋼筋成型 .45.2 鋼筋綁扎 .96.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施.116.1 鋼筋安裝綁扎及加工允許偏差.11 6.2 滾軋直螺紋接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).錯(cuò)誤!未定義書簽。6.3 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).11 6.4 樓板鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .12 6.5 墻體鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).12 7.環(huán)保及安全文明施工.128.成品保護(hù).131.編制依據(jù)序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1 無為縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化廠房(2、BT)工程 設(shè)計(jì)圖紙2 無為縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化廠房(BT)工程 施工組織設(shè)計(jì)3 無為縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化廠房(BT)工程 施工合同4 混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2010)5 建筑工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)6 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003)7 冷軋帶肋鋼筋砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ95-2003、J254-2003)8 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB13013-91)9 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499-1998)10 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003)11 建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G329(一)12 建筑工程冬期施工規(guī)程3、(JGJ104-97)13 混 凝 土 結(jié) 構(gòu) 施 工 圖 平 面 整 體 表 示 方 法 制 圖 規(guī) 則 和 構(gòu) 造 詳 圖(03G101-1)2.工程概況本工程位于無為經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)中小企業(yè)創(chuàng)業(yè)園內(nèi)。建設(shè)單位為無為縣城市投資有限公司,設(shè)計(jì)單位為無為縣建筑設(shè)計(jì)研究院,監(jiān)理單位為合肥康達(dá)工程咨詢有限責(zé)任公司。本工程建筑面積為33000mm2,框架結(jié)構(gòu),地上三層(孵化器 6 層,5#樓五層)現(xiàn)澆屋面,基礎(chǔ)為砼樁,素混凝土墊層,鋼筋砼樁承臺(tái)基礎(chǔ),埋深為 1.5m。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí),設(shè)計(jì)使用年限 50 年,耐火等級(jí)二級(jí),抗震設(shè)防烈度六度。3.施工任務(wù)安排3.1 工期安排根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃安排,無為縣4、經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化廠房(BT)工程鋼筋工程施工自2012 年 12月開始施工,預(yù)計(jì)到2013年 6 月份完工。地下部分在2012 年 12 月底完成。鋼筋工程每層控制在5.5 天以內(nèi)。3.2 鋼筋勞動(dòng)力安排工種人數(shù)工種人數(shù)成型10 鋼筋工5 綁扎10 鋼筋工10 4.施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 充分熟悉圖紙、工程規(guī)范、施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及圖集,及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙中的疑點(diǎn)及與現(xiàn)場施工有沖突的地方,提前與設(shè)計(jì)辦理洽商,做好施工前的準(zhǔn)備工作。4.1.2 鋼筋翻樣做到與現(xiàn)場施工相結(jié)合,尤其是底板、集水坑和電梯井坑等地方,鋼筋下料要采用現(xiàn)場放樣下料;在結(jié)構(gòu)施工過程中,發(fā)現(xiàn)鋼筋過密可能影響砼澆筑的地方及5、時(shí)與設(shè)計(jì)辦理洽商,對(duì)重要部位和特殊部位施工前要繪制施工大樣圖,以便有效的指導(dǎo)施工,同時(shí),在滿足結(jié)構(gòu)施工規(guī)范的前提下,充分考慮到結(jié)構(gòu)施工對(duì)裝修的影響。4.1.3 對(duì)進(jìn)場鋼筋原材要進(jìn)行檢查,產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)量檢查報(bào)告、規(guī)格牌號(hào)要齊全,進(jìn)場后先要進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查記錄,同時(shí)按同爐批號(hào)、同種規(guī)格、同一進(jìn)貨時(shí)間每60t 做一組復(fù)試試驗(yàn),不足60t 也做一組復(fù)試試驗(yàn),復(fù)試合格后方可使用。4.1.4 縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接頭,宜采用焊接接頭或機(jī)械連接;對(duì)于承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,受力鋼筋不宜采用焊接接頭,只可使用機(jī)械連接;操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),并持有培訓(xùn)合格證書。4.1.5 對(duì)彎鉤機(jī)、切斷機(jī)、套扣機(jī)、6、力矩扳手等器具進(jìn)場必須經(jīng)檢測部門檢查合格,并有合格證書。4.1.6 施工前根據(jù)本工程的特點(diǎn),專業(yè)工長以書面形式向班組和操作工人作詳細(xì)的書面交底。鋼筋機(jī)械連接及焊接操作人員要經(jīng)過廠家培訓(xùn),培訓(xùn)合格證書后方可上崗。4.1.7做好工種間的交接檢查記錄,并要由交接工長簽字認(rèn)可。4.2 材料準(zhǔn)備4.2.1 對(duì)所有進(jìn)場及加工后的成品、半成品鋼筋要分類型,分規(guī)格碼放。4.2.2 綁扎用火燒絲:22#、20#火燒絲;直徑 12mm 的鋼筋采用 22#的火燒絲,直徑12mm的鋼筋采用 20#的火燒絲進(jìn)行綁扎。4.2.3 墊塊采用水泥砂漿墊塊配合塑料墊塊共同使用,樓層頂板、柱、梁選用塑料墊塊。4.3 機(jī)具準(zhǔn)備4.7、3.1 成型機(jī)具鋼 筋 機(jī) 具機(jī)具名稱型號(hào)臺(tái)數(shù)鋼筋切斷機(jī)BQ-40G 1 臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)GW-40 1 臺(tái)鋼筋卷揚(yáng)機(jī)JK-2 1 臺(tái)無齒鋸2 臺(tái)電焊機(jī)BX3-300-2 1 臺(tái)電渣壓力焊機(jī)1 臺(tái)4.3.2 手使器具:鋼筋鉤、后臺(tái)制作彎曲扳子、小撬棍、腳手架、鋼絲刷、粉筆、線墜、鼓風(fēng)機(jī)、掃帚、鋼卷尺、大剪子。5.施工方法和技術(shù)要求5.1 鋼筋成型5.1.1 主筋成型:5.1.1.1直螺紋連接接頭鋼筋下料應(yīng)使用無齒鋸按尺寸切割,不宜采用切斷機(jī)下料、不得采用氣割下料,鋼筋下料切斷面要垂直于鋼筋軸線,端頭整齊,保證滾軋直螺紋接頭質(zhì)量。其余鋼筋端頭必須齊整,不能有翹曲、小馬蹄,長度誤差小于5mm。5.1.8、1.2 HPB235級(jí)鋼筋均做 180o彎鉤,平直長度不小于3d,彎曲直徑 D不小于 2.5d。(如圖所示)5.1.1.3 HPB235 級(jí)鋼筋 180彎鉤彎曲直徑、平直長度HPB235 級(jí)鋼筋規(guī)格6 8 10 彎曲直徑 D()15 20 25 平直長度()18 24 30 5.1.1.4 HRB335、HRB400 級(jí)鋼筋需做 90o彎鉤時(shí),彎曲直徑D不小于鋼筋直徑的5 倍,見下圖及附表:HRB335 級(jí) 鋼 筋 彎 曲 直 徑鋼筋直徑()12 14 16 18 20 22 25 28 彎曲直徑()60 70 80 90 100 110 130 140 5.1.1.5冷軋帶肋鋼筋鋼筋末端可不9、制作彎鉤。當(dāng)鋼筋末端需制作900或 1800彎折時(shí),鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5D,尚應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑。5.1.1.6電梯井處彎起鋼筋135度彎折處的彎曲直徑D,不小于 5d。5.1.1.7 HPB235級(jí)鋼筋需在現(xiàn)場采用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直,在卷揚(yáng)機(jī)一側(cè)做好標(biāo)尺,控制伸長率3%內(nèi),防止超拉。5.1.2 箍筋成型:5.1.2.1箍筋端頭應(yīng)平直,不能有彎曲。因此用切斷機(jī)下料時(shí),根數(shù)不能多于5根,長度應(yīng)統(tǒng)一,端頭平整,發(fā)現(xiàn)端頭不直或不平時(shí)調(diào)整切斷機(jī)刀頭。5.1.2.2彎鉤角度,所有箍筋均制作135o彎鉤,平直段長度 10d。本工程箍筋主要為 8、10、12、14 等,其彎鉤的平直長度分別為8010、100、120mm、140mm。5.1.2.3箍筋加工,每制作一批時(shí)應(yīng)先預(yù)制一構(gòu)件,核對(duì)尺寸準(zhǔn)確后,方可成批制作,所做成品必須方正,彎鉤平直部分必須平行。(見下圖)彎鉤平直長度規(guī)格8 10 12 14 平直長度80mm 100mm 120mm 140mm 5.1.3 拉鉤:拉鉤成型時(shí)一端作成90度彎鉤,一端作成135 度彎鉤,其彎鉤的平直部分長度為 10 倍的鋼筋直徑。(見下圖)5.1.4 馬凳的制作:為了保證板的截面尺寸,在板筋與板抗負(fù)彎矩筋間加馬凳,并與負(fù)彎矩筋綁扎牢固,馬凳根據(jù)所使用部位的板厚、鋼筋規(guī)格、直徑及擺設(shè)的方向,計(jì)算好馬凳的高度(馬凳高度=板厚 2 個(gè)保護(hù)層 3 皮鐵)。5.11、1.6 墊塊:基礎(chǔ)選用 60 6040 厚水泥砂漿墊塊,樓板、墻、柱、梁選用同鋼筋保護(hù)層厚度相同的塑料墊塊,外墻采用水泥砂漿墊塊。鋼筋保護(hù)層度構(gòu)件名稱基礎(chǔ)底板地下外墻墻體梁板底部頂部外側(cè)內(nèi)側(cè)保護(hù)層厚度(mm)40 20 40 20 20 25 15 5.1.7 綁扎用火燒絲:綁扎大于直徑12 的鋼筋采用 20#火燒絲,小于 12 的鋼筋采用 22#火燒絲,火燒絲預(yù)先用無齒鋸斷好。綁扎14 的火燒絲斷 2 截,綁扎 14 的鋼火燒絲斷 3 截。5.1.8 加工完畢的鋼筋要按鋼筋的使用部位、規(guī)格、尺寸、數(shù)量進(jìn)行分類標(biāo)識(shí),做到一目了然。5.2 鋼筋綁扎5.2.1 底板鋼筋綁扎5.2.1.1底板鋼筋綁12、扎時(shí),先綁扎集水坑、電梯基坑的下部鋼筋,然后綁扎其它部位的底板鋼筋,在防水保護(hù)層上彈出鋼筋的位置線,按彈出的鋼筋位置線,基礎(chǔ)底板的下鐵先鋪短向,后鋪長向。底板綁扎完后,鋼筋的鋪設(shè)如下圖:5.2.1.2擺放底板下部鋼筋時(shí),第一根鋼筋應(yīng)距離防水保護(hù)墻邊50mm,擺完第一根鋼筋后再按照底板鋼筋的間距擺放其它鋼筋,排到最后不夠一個(gè)鋼筋間距時(shí)要另加一根鋼筋,且要與最后一根鋼筋把間距均分?;A(chǔ)底板的彎鉤,下鐵伸至外墻邊留出保護(hù)層,做 40cm 長直角鉤,上鐵伸至外墻邊留出保護(hù)層,不做直角彎鉤。5.2.1.3底板鋼筋綁扎時(shí),鋼筋接頭采用滾軋直螺紋套筒連接,接頭按50%錯(cuò)開連接。下鐵的接頭位置在跨中1/3 范13、圍內(nèi)連接,上鐵在支座處連接。5.2.1.4綁完基礎(chǔ)底板下層鋼筋后,綁扎門洞口處暗梁,暗梁箍筋的轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎,綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字型。擺放鋼筋馬凳,馬凳放在下層鋼筋上方,采用22 或25 規(guī)格的鋼筋焊接,每 1.2m放一排。綁扎底板上層鋼筋及拉鉤,受力鋼筋所有交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎。5.2.1.5鋼筋綁扎時(shí),雙向鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部用兜扣倒八字全部綁扎,不得跳扣綁扎,底板砼保護(hù)層用6060 40 厚水泥砂漿墊塊,墊塊厚度等于鋼筋保護(hù)層厚度 40mm,按每 0.6m距離梅花型擺放。5.2.2.1砌體墻除圖紙注明外,凡長度超過4 米、高度大于 3.6 米時(shí)在其中部要設(shè)置一根構(gòu)造柱14、,構(gòu)造柱的插筋(12)在施工中要結(jié)合建筑圖中砌筑墻體的位置預(yù)留。與后砌隔墻連接的鋼筋混凝土墻應(yīng)沿混凝土的墻高每50cm設(shè)置 2根6 的預(yù)埋鋼筋。5.2.3 墻體鋼筋綁扎5.2.3.1 在樓地面上彈出墻身及門窗洞口位置線,校正墻柱鋼筋,若鋼筋出現(xiàn)位移按1:6 比例調(diào)整,但必須經(jīng)過專業(yè)工長的同意。5.2.3.2 先綁扎墻體暗柱鋼筋,再綁扎墻體鋼筋,暗柱綁扎時(shí)先在距地50 開始在柱四角劃點(diǎn)綁扎箍筋,箍筋四角要綁扎到位,綁扎完畢后按照位置線用線墜吊垂直,綁扎完后校正再綁連梁鋼筋。5.2.3.3墻體分布筋綁扎時(shí),先綁梯子筋,間距1.5 2m,距暗柱 50mm 綁第一根立筋,距地 50mm 綁第一根水平筋15、。墻體鋼筋所有交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,綁扣朝里。其搭接長度及接頭位置應(yīng)符合規(guī)范要求,豎筋搭接長度范圍內(nèi)不少于3 道水平筋,墻內(nèi)掛鉤勾住水平筋,梅花形布置。5.2.3.4墻筋綁扎時(shí)要橫平豎直,不得出現(xiàn)丟扣松扣現(xiàn)象,墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎呈“八字”扣。鋼筋搭接部位先綁扎三扣后再和其他鋼筋連接。5.2.3.5為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確,在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線,按要求綁扎連梁鋼筋,樓層連梁及底板內(nèi)暗梁的箍筋兩端進(jìn)暗柱或墻內(nèi)50mm 各綁一道箍筋,到屋面連梁的箍筋要通長布置。連梁主筋錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。5.2.4 樓板鋼筋綁扎5.2.4.1樓板鋼筋綁扎時(shí),板筋依照先鋪短跨后鋪長跨的原則,根據(jù)頂板模板的16、彈線間距,先鋪受力筋后放分布筋,要求板下層鋼筋進(jìn)入支座10d(例:12 為 12cm),通長上鐵在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接5.2.4.2為了保證板的截面厚度,在板筋與板抗負(fù)彎矩筋加馬凳,并與負(fù)彎矩筋綁扎牢固,馬凳根據(jù)所使用部位的板厚、鋼筋規(guī)格、直徑及擺設(shè)的方向,計(jì)算好馬凳的高度(馬凳高度=板厚-2 個(gè)保護(hù)層-3 皮鐵)。5.2.4.3冷軋帶肋相交點(diǎn)全部采用綁扎牢,必須保證受力鋼筋部移位;冷軋帶肋鋼筋的連接禁止采用焊接接頭。5.2.5 樓梯鋼筋綁扎5.2.5.1為保證墻、板混凝土的質(zhì)量,采用墻一次支模,樓梯平臺(tái)留插鐵,插鐵應(yīng)滿足鋼筋搭接接頭相互錯(cuò)開的要求,在支完墻模后,還要在插鐵位置預(yù)留5cm深17、同板厚的平直凹槽,使?jié)仓昊炷恋钠脚_(tái)板臥進(jìn)槽內(nèi),避免在板邊留施工縫,由鋼筋單獨(dú)承受剪切力。樓梯梁要按照預(yù)留洞口的要求預(yù)先留置出來。5.2.5.2在樓梯底板上劃主筋及分布筋的位置線。5.2.5.3根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向,綁扎樓梯梁后綁扎板筋,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。板筋要錨固到樓梯梁內(nèi)1aE。5.2.5.4底板筋綁扎完,待踏步模板吊幫支好后,再綁扎上層鋼筋。6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施6.1 鋼筋安裝綁扎及加工允許偏差:鋼筋安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(mm)檢查方法1 綁扎鋼筋網(wǎng)片長、寬10 尺量網(wǎng)眼尺寸10 尺量2 綁扎骨架寬、高5 尺量長10 3 18、受力主筋間距10 尺量排距5 4 箍筋、構(gòu)造筋間距10 尺量連續(xù) 5 個(gè)間距5 受力鋼筋彎起點(diǎn)位置15 鋼尺檢查6 受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)5 鋼尺檢查梁、柱3 墻板、樓板3 鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸5 箍筋內(nèi)凈尺寸3 彎起鋼筋的彎折位置5 6.2 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.2.1 柱基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋按現(xiàn)場實(shí)際尺寸下料成型,以保證鋼筋加工成型的準(zhǔn)確性。6.2.2 底板鋼筋綁扎采用滿扣綁扎,鋼筋網(wǎng)格尺寸的誤差控制在5mm。6.2.3 鋼筋保護(hù)層的墊塊放置間隔為600mm,呈梅花型布置。基礎(chǔ)筏板保護(hù)層厚度板底為40mm,。6.2.4 墻柱插筋的規(guī)格、數(shù)量、位置要嚴(yán)格19、檢查,避免漏插、錯(cuò)插。6.2.5 受力鋼筋綁扎的間距誤差控制在10mm 以內(nèi),排距控制在5mm 以內(nèi),網(wǎng)眼尺寸控制在 15mm 以內(nèi)。6.3.7 基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層的誤差控制在3mm 以內(nèi)。6.4 樓板鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.4.1 砼表面的浮漿清理干凈。6.4.2 樓層板鋼筋進(jìn)行彈線綁扎,控制鋼筋網(wǎng)眼尺寸。6.4.3 在澆筑砼前搭設(shè)馬道,防止在澆筑砼時(shí)對(duì)頂板鋼筋的損壞。6.4.4 頂板的保護(hù)層厚度為15mm,采用塑料墊塊。6.4.5 在砼澆筑時(shí)設(shè)專人進(jìn)行看護(hù)鋼筋,有移位現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。6.4.6 受力鋼筋綁扎的間距誤差控制在10mm 以內(nèi),排距控制在5mm 以內(nèi),網(wǎng)眼尺寸控制在 15mm 以內(nèi)。620、.4.7 鋼筋保護(hù)層的誤差控制在3mm 以內(nèi)6.5 墻體鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.5.1 綁扎前墻體鋼筋必須清理干凈。6.5.2 保證墻體鋼筋網(wǎng)格綁扎規(guī)范,水平筋拉線進(jìn)行綁扎。6.5.3 墻體鋼筋的保護(hù)層厚度為20mm,用塑料墊塊、拉鉤及墻體豎向梯子筋來控制。6.5.4 受力鋼筋綁扎的間距誤差在10mm 以內(nèi),排距控制在 5mm 以內(nèi),網(wǎng)眼檢查控制在 15mm以內(nèi)。6.5.5 墻體鋼筋的保護(hù)層誤差控制在3mm 以內(nèi)。6.5.6 在墻上出現(xiàn)的水電洞口嚴(yán)禁隨意進(jìn)行切割。6.5.7 門窗洞口模板嚴(yán)禁在鋼筋上焊接鋼筋進(jìn)行加固。加固時(shí)必須單獨(dú)綁扎鋼筋。7.環(huán)保及安全文明施工7.1 操作面樓板預(yù)留洞口加蓋木板并21、有醒目標(biāo)志。綁扎鋼筋用腳手架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè),高處作業(yè)的操作人員要系好安全帶。7.2 施工期間先裝防護(hù)欄后施工操作,臨邊防護(hù)隨施工層上升,高度不低于1.5m,并用密目網(wǎng)遮擋。7.3 綁暗柱及連梁時(shí),操作使用的梯子必須擺放牢固,不得蹬踩鋼筋或用木方架在已綁好的鋼筋上操作。7.4 塔吊吊運(yùn)鋼筋成型料時(shí)要由信號(hào)工統(tǒng)一指揮,吊料時(shí)下面嚴(yán)禁站人。7.5 嚴(yán)格按照施工平面布置圖堆放鋼筋材料、成品及機(jī)械設(shè)備,不得侵占場內(nèi)道路和安全防護(hù)設(shè)施。7.6 施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程,不得私自搭設(shè)。7.7 減少施工現(xiàn)場的機(jī)械噪聲和機(jī)械振動(dòng),鋼筋運(yùn)輸、放料輕拿輕放。7.8 加工成型的鋼筋,不得隨意擺放,侵占道路,要在鋼筋場內(nèi)分類碼放規(guī)矩、整齊,做好標(biāo)識(shí)。7.9 鋼筋的廢料及下腳料不得隨意亂仍,統(tǒng)一集中。8.成品保護(hù)8.1 嚴(yán)禁在綁扎完畢的鋼筋上進(jìn)行焊接,隨意切割。8.2 綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件,如果碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定。8.3 保證預(yù)埋電線管位置準(zhǔn)確,如電線管與鋼筋沖突時(shí)可將豎向鋼筋沿墻面左右彎曲,橫向鋼筋上下彎曲,保證保護(hù)層尺寸,嚴(yán)禁任意切斷鋼筋。8.4 綁扎墻體及暗柱鋼筋時(shí)在腳手架上綁扎,不準(zhǔn)蹬踩已綁好的箍筋。8.5 其它工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋。
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