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1、一、工程概況工程概況。1、結構設計概況序號項目內容1結構形式基礎結構形式采用混凝土灌注樁主體（裙房）鋼筋混凝土剪力墻結構（框架結構）。樓板現澆鋼筋混凝土樓板。2土質情況場地土類型為中軟土，場地類別為類。3地下水位大沽標高大沽標高-0.5 m4地下室防水剛性防水自防水混凝土抗滲等級P8柔性防水兩層 4+3 厚 SBS改性瀝青防水卷材。5地下室墊層C15底板C30墻、頂板C35地上結構筏板頂 十三層 C35，十四 頂層 C30其它構造柱、圈梁、過梁C20樓梯C306鋼材鋼筋：HPB300；HRB335；HRB400；型鋼：Q2357鋼筋接頭形式直螺紋連接、綁扎搭接8二次結構100、200、250 2、厚輕集料混凝土砌塊墻本工程樓體外墻大面積采用擠塑聚苯乙烯泡沫板為主要保溫隔熱材料，以粘、釘結合方式與墻身固定，抗裂砂漿復合耐堿玻纖網格布為保護增強層，涂料飾面的外墻保溫系統。其中陽臺底板、陽臺欄板、飄窗板、外窗側壁、隔離帶采用FTC 相變節能保溫材料保溫。二、材料組成1、擠塑聚苯乙烯泡沫板規格為 1200mm 600mm 50mm、1200 600 80 平頭式，燃燒性能為B1級，表觀密度 30g/m3；FTC相變節能保溫材料；燃燒性能為A級。2、專用聚合物粘結、面層砂漿廠家已配制好，現場施工時加水用手持式電動攪拌機攪拌。3、固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定擠塑聚苯乙烯泡沫板，要求單個3、固定件的抗拉承載力應符合標準規定，現場試驗應合格。4、耐堿玻纖網格布、加強網用于增強保護層抗裂及整體性；耐堿玻纖網格布：孔徑5mm 5mm。5、聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨脹縫，作為密封膏的隔離背襯材料，其直徑按縫寬的 1.4 倍選用。三、施工要求及條件1、施工部位的基層必須經業主、監理、總包、外保溫施工單位聯合驗收合格；保溫材料符合設計要求，并現場抽檢復驗合格。2、施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制陰陽角部位的通順，并做好控制點或彈好控制線，確保陰陽角部位棱角順直整齊。3、外保溫單位進場后會同總包單位、甲方監理單位共同確定樣板層的施工位置，進行行樣板層施工，經檢查合格后才進行4、大面積施工。4、隔離帶設置：每層設置一道隔離帶，隔離帶寬度為300，厚度同保溫板厚度，采用高防火巖棉板。5、外墻保溫伸縮縫沿建筑物高度設置；具體按設計要求設置；6、施工現場環境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后 24h 內均不得低 于5，風力不大于 5 級。7、雨天施工時，須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完的粘結砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。8、施工原則：先進行大面積墻面刮糙，然后陽臺底板、陽臺欄板、飄窗板、外窗側壁保溫層與擠塑板同時施工完成，與擠塑板交接的部位應留出200寬翻包網格布，面層抗裂砂漿必須同時完成。四、施工工具裁紙刀、電錘、沖擊鉆鉆頭、手持式電動攪拌器、木銼或 粗砂5、紙，其他抹灰專用工具。五、擠塑保溫板施工工藝流程施工工藝流程：基層清理刷專用界面劑配專用聚合物粘結砂預粘板邊翻包網格布粘貼擠塑板鉆孔安裝固定件擠塑板打磨、找平、清潔中間驗收拌制面層聚合物砂漿刷一遍專用界面劑抹底層聚合物砂漿粘貼網格布抹面層聚合物抗裂砂漿分格縫內填塞內襯、封密封膠驗收1、基層清理1.1、清理墻面上殘留的浮灰、污物等雜物及抹灰空鼓部位等。1.2、外墻各種預留施工洞口填塞密實。1.3、要求粘貼擠塑板基層表面平整度偏差不超過 4mm，超差時對突出墻面處進行打磨，對凹進部位進行找補，需找補厚度超過 6mm 時用 1：2.5 水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于 6mm 時由保溫施工單位用聚合物粘6、結砂漿實施找補；確保整個墻面的平整度在 4mm 內，陰陽角方正、上下通順。2、配制砂漿2.1、施工使用的砂漿分為專用粘結砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。2.2、施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結砂漿配合比按生產廠家的配制說明配比，要求攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。3、刷專用界面劑一道為增強擠塑板與粘結砂漿的結合力，在粘貼擠塑板前，在擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結砂漿進行墻面粘貼施工。4、預粘翻包網格布在飄窗板、挑檐、陽臺、伸縮縫、女兒墻以及垂直線條陽角等位置預先粘貼板邊翻包網格布，將不小于 200mm 寬的網格布中的80mm 寬用專用粘結砂漿7、牢固粘貼在基面上（粘結砂漿厚度不得超過 2mm），后期粘貼擠塑板時再將剩余網格布翻包過來。5、粘貼擠塑板5.1、施工前，根據外墻立面的設計尺寸編制擠塑板的排板圖，以達到節約材料、提高施工速度的目的。擠塑板以長向水平鋪貼，保證連續結合，上下兩排板須豎向錯縫1/2 板長，局部最小錯縫不得小于 200mm。5.2、擠塑板的粘貼應從陰、陽角部位開始順序進行。在區段內的鋪貼由下向上進行。5.3、粘貼擠塑板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于 1.5mm。當板間縫隙大于 2mm 時，須用擠塑板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結劑粘結；板間平整度高差大于 1.5mm8、 的部位應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。5.4、按照事先排好的尺寸（見圖 5-1）切割擠塑板，從 拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。圖 5-1 外墻擠塑板排列示意圖5.5、用抹子在每塊擠塑板周邊涂 50mm 寬專用聚合物粘結砂漿，最厚處達 10mm；注意在擠塑板的下側留設 50mm 寬的槽口，以利于貼板時將封閉在板與墻體間的空氣溢出。然后再在擠塑板上抹 8 個厚10mm 150 的圓形聚合物粘結砂漿灰餅，如圖 5-2 所示。5.6、用條點法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結砂漿表面結皮而失去粘結作用。5.7、擠塑板按照上述要求貼墻后9、，用2m 靠尺反復壓平，保證其平整度及粘結牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出多余的聚合物砂漿；若因擠塑板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。5.8、擠塑板與基層粘結砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積占板面的不少于70%。以保證擠塑板與墻體粘結牢固。5.9、網格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊擠塑板后，遇到飄窗板、挑檐、陽臺、伸縮縫、女兒墻等部位需進行耐堿玻纖網格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結砂漿預貼網格布，翻包部分在基層上粘結寬度不小于 80mm，且翻包網格布本身不得出現搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現三層網10、格布搭接導致面層施工后露網）。見圖 5-3 5.10、在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應大于200mm。5.11、窗邊做法，窗邊四周用 FTC 相變節能保溫材料涂抹，側面根據窗框尺寸涂抹與內墻抹灰接槎，并且立面上下垂直通線；窗上口應做出滴水線、槽，兩邊的斷水槽與上下窗應整齊劃一；窗下口應做出坡度；并且要與板材的增強網格布翻包。5.12、在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預留，最后隨拆除隨進行收尾施工。6、安裝固定件6.1、擠塑板粘結牢固后，應在 8 24h 內安裝固定件，按照方案要求的位置用沖11、擊鉆鉆孔，要求錨進入基層墻體內 50mm（不包括抹灰層厚度）6.2、固定件個數按照 圖 5-4 要求放 置（橫向位置居中、豎向位置均分），任何面積大于 0.1m2的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數量不小于 4 個。6.3、操作時，自攻螺栓需要擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘的釘帽比擠塑板邊表面略擰緊一些；如此才可保證擠塑板表面平整，利于面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。6.4、固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向 2m 范圍內需加密，間距不大于 300mm，距基層邊緣為 60mm，如12、圖 5-5 所示。7、設置伸縮縫7.1、本工程中伸縮縫與分格縫在同一位置按圖紙要求設置，具體位置根據圖紙 要求。7.2、施工時，預先用墨斗彈出伸縮縫 位置線，并用水準儀或用注滿水的塑料管進行校核伸縮縫的水平度。8、涂刷專用界面劑8.1、擠塑板張貼及脹釘施工完畢經總包、監理驗收合格后，在膨脹釘帽及周圈 50mm 范圍內用毛刷均勻的涂刷一邊專用界面劑。待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面擠塑板平整；8.2、待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用輥子在擠塑板板面均勻的涂一遍專用界面劑。9、抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿9.1、在確定擠塑板13、表面界面劑晾干后進行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在擠塑板上，厚度控制在 1 2mm 之間，不得漏抹。9.2、伸縮縫內擠塑板端部位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網格布。10、埋貼網格布10.1、所謂埋貼網格布就是用抹子由中間開始水平預先抹出一段距離，然后向上向下將網格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。10.2、門窗洞口四角均加一層網格布進行加強，洞口四周網格布尺寸為 300mm200mm，大墻面粘貼的網格布搭接在門窗口周邊的加強網格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內。如果是先抹外門窗，將門窗側壁預留的網格布翻包，再粘貼四角的加強布；如果后抹窗保溫應預留側壁包翻網格布。10.314、網格布短向搭接寬度 100mm，長向搭接寬度 80mm；不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度 100%，嚴禁出現干搭接。10.4、在伸縮縫處，需進行網格布翻包，網格布預粘在墻面上的尺寸為80mm，用網格布和粘結砂漿將擠塑板端頭包住，此處允許擠塑板端邊處抹粘結砂漿，大墻面粘貼的網格布蓋在搭接的 80mm 網格布之上，一同埋貼在底層聚合物抗裂砂漿上。10.5、在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于 200mm。見圖 5-7。圖 5-711、抹面層聚合物抗裂砂漿11.1、抹完底層聚合物砂漿并壓入網格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時，開始抹15、面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網格布且不出現網格布痕跡為準，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在 3 5mm 之間。11.2、所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應作成直角，不得做成圓弧。11.3、面層砂漿施工應選擇施工時及施工后 24h 沒有雨的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。11.4、在預留孔洞位置處，網格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應考慮后補網格布與原大面網格布搭接長度要求而預留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應留成直槎，砂漿具體留槎位置見圖 5-8。六、細部及特殊部位做法1、預留孔洞位置（破損處）處理進行大面積擠塑板粘貼過程中，在遇到外腳手架的連墻桿時，擠塑板只能進行甩槎處理；在外墻保溫施16、工完畢后拆除腳手架過程中，對此部位實施修補處理。1.1、用摻 10%UEA 的 1：1 干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹平。1.2、按照預留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分，使其能嚴密封填于孔洞處。1.3、將上述預裁好的擠塑板背面涂上粘結砂漿，將其鑲入孔內。1.4、涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網格布（其面積大小應能與周邊已施工好的網格布搭接 80mm），埋入網格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。2、女兒墻做法本工程女兒墻高做法按設計要求。七、FTC相變節能材料施工工藝本工程外墻陽臺底板、飄窗板底、飄窗板頂、外窗側壁均采用FTC自控相變儲能節能材料保溫，保溫厚度均為17、30；1、流程做平整度、垂直度處理-貼餅-基層處理-分層涂抹 FTC材料至設計厚度-涂抹 FTC材料-壓玻纖網布-抹抗裂砂漿2、陽臺底板、飄窗板、外窗側壁施工做法：2.1、貼灰餅施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制陰陽角部位的通順，并做好控制點或彈好控制線，做垂直方向灰餅，再根據兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過2 米。灰餅可用保溫漿料做，門窗口陽角等處按控制線上下做灰餅保證門窗方正及幾何尺寸。2.2、基層處理2.2.1）清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑、油污等雜物等。2.2.2）剔除砼接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物、等，并重18、新進行修補；2.2.3）混凝土結構表面用界面劑掃毛，保證與保溫層的粘結力；2.2.4）外墻保溫施工前應提前澆水濕潤，確保與保溫層粘接良好，不出現空鼓、裂縫現象。2.3、抹保溫層（FTC自控相變儲能節能材料）抹保溫層分層進行，先抹底層厚度20mm 左右，間隔 24 小時后再抹面層厚度約10左右；在面層（RFT自控相變儲能節能材料）初凝前，用刮尺刮平找直，用木抹板搓毛；搓毛后，全面檢查其平整度、垂直度、陰陽角是否方正、順直，發現問題及時修補處理。面層初凝前收光時，把玻纖網格布用抹子直接鋪壓在材料表面，同時收光，嚴禁漏鋪。平面玻纖網格布之間順序搭接，其搭接寬度80MM 為宜。2.4、抹抗裂砂漿 3519、厚；2.5、細部施工方法2.5.1）室外窗套、壓頂、腰線等凡突出墻面60mm 以下者，板上面做流水坡度，下面卓滴水線。雨罩、挑檐、遮陽板、窗眉等凡突出墻面60mm 以上者，板上面按圖紙要求抹出流水坡度，板下面按規定位置做滴水槽，滴水槽、斷水線，要求規格一致；在有滴水線或滴水槽、斷水線的部位抹底層時應找直槎平，嵌成品滴水槽后抹面層；2.5.2）窗口側面必須有反包網格布且不能小于200MM。3、FTC自控相變儲能節能材料做法3.1、FTC 自控相變儲能節能材料分兩層進行，即底層、面層，每層需根據保溫層厚度分遍抹出，每遍時間間隔不可太短以保證每層施工質量。3.2、按間隔時間抹完底層后，在抹灰層合適的20、情況下，用刮尺刮平找直，用木抹板搓毛槎平。3.3、FTC自控相變儲能節能材料抹面層3.3.1）在底層材料干燥后進行面層FTC自控相變儲能節能材料抹面施工，厚度在10MM 左右；3.3.2）所有陽角部位，面層砂漿均應做成尖角，不得做成圓弧3.3.3）面層砂漿施工應選擇施工時及施工后24小時沒有雨的天氣進行,避免雨水沖刷造成返工3.3.4）施工時應達到灰餅的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達到要求3.3.5)面層 FTC自控相變儲能節能材料初凝前收光時，把玻纖網格布用抹子直接鋪壓在材料表面，同時收光，嚴禁漏鋪。平面玻纖網格布之間順序搭接，其搭接寬度80MM 為宜。在墻身陰陽處必須從兩邊墻身埋貼的網21、格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于 200MM。八、質量驗收1、質量要求1.1、用于外保溫節能工程的材料等,其品種、規格應符合要求和相關標準規定。1.2、保溫材料的導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求，并經現場復試合格。1.3、保溫層厚度與構造做法應符合建筑節能設計及相關規范、圖集要求，厚度均勻，不得有負偏差。1.4、保溫層應分層施工，保溫層與墻體以及保溫層各層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓、干裂現象，固定件現場拉拔試驗結果滿足要求。1.5、表面平整、潔凈，接茬平整、無明顯抹紋，線角、分格條順直、清晰。1.6、墻面所有門窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整齊22、潔凈，管道后面抹灰平整。1.7、滴水線流水坡向正確，線順直。2、偏差及檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢查方法1 立面垂直2 用 2 米托線板檢查2 表面平整2 用 2 米靠尺及塞尺檢查3 陰陽角垂直2 用 2 米托線板檢查4 陰陽角方正2 用 20cm方尺及塞尺檢查5 外墻保溫層厚度不允許有負偏差用探針、鋼尺檢查6 封閉陽臺厚度不允許有負偏差用探針、鋼尺檢查九、安全措施1、施工安全1.1、所有操作層面必須滿鋪腳手架板，操作人員應分散操作不得集中在同一垂直斷面上，避免集中荷載。1.2、外腳手架上操作的人員，必須經過培訓，持有國家勞動部門頒發的特種作業證件持證上崗。1.3、工人在腳手架上作業必須23、戴好安全帽，系好帽帶，必須佩戴安全帶，將保險鉤掛在大橫桿上后方可進行施工。1.4、若存在交叉作業施工的情況，在外保溫施工區段的上方，必須用跳板加密目安全網進行全封閉，確保外架作業人員安全。1.5、安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級開關箱必須配漏電保護器，工人必須帶絕緣手套進行操作，專業電工進行接線。1.6、在外腳手架上的操作人員需穿防滑鞋，有恐高癥、心臟病的人員禁止上架，嚴禁酒后上架施工。1.7、爬架下落嚴格按照操作規程施工，確保施工安全。2、消防安全2.1、全體工作人員必須遵守政府有關規定，遵守國家法規法律，遵守工地規定，以預防為主，杜絕火災事故發生；2.2、施工中以預防為主，工24、作前檢查現場，將一切可燃物品移至工作區外；2.3、施工中由項目部安全員為專職消防員。負責工作前的消防器材的準備及工作中器材的使用；由各施工配置兼職消防員負責工作前易燃物品的轉移與防護，工作中的及時檢查，工作后的現場清理；2.4、易燃易爆物品由專人負責，工作后統一收回保管；2.5、焊接施工前，應事先檢查周邊環境及上下情況，方可施工；2.6、如遇特殊情況，應首先切斷火源，及時轉移可燃物品，聽從指揮，保證財產及人身安全；2.7、工作現場禁止吸煙；2.8 電源電線每天進行檢查，嚴防發生漏電起火。十、文明施工及成品保護1、裁切下來的擠塑板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄 灑。2、粘貼上部擠25、塑板時，掉落下來的粘結砂漿可能會污染下部擠塑板及網格布，必須及時清理干凈。3、拆除腳手架時應做好對成品墻面的保護工作，禁止鋼管等重物撞擊擠塑板墻面。4、嚴禁在擠塑板上面進行電、氣焊作業。5、施工用砂漿必須用小桶拌制，用完水后關好水管閥門。6、進場的擠塑板必須堆積成方，做好防雨保護。十一、成本降低措施1、施工中依據配板圖裁切擠塑板，減少浪費；2、對工人進行交底，使其熟悉節點部位做法，合理利用邊角料；3、控制好砂漿的拌制量，特別在施工停歇前應計算好砂漿的用量，防止砂 漿超時而無法使用，造成浪費。4、通過樣板層的施工，準確掌握每個部位網格布的規格、尺寸，做到定型加工，點使用。十二、環境保護措施1、涂刷擠塑板的界面劑必須集中堆放在地面已硬化的庫房里，嚴禁界面劑撒入土層中。2、裁切下來的擠塑板板條必須分類存放、集中回收，禁止其四處灑落、埋 入土中或作為一般的建筑垃圾性垃圾處理，避免污染環境。