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1、1.編制依據(jù)1.1中南電力設(shè)計(jì)院圖紙F(tuán)06491S-D03011.2電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程 DL/T 5161.12-20021.3電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50147-20101.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程 DL 5009.120141.5設(shè)備廠家安裝使用說(shuō)明書(shū)；1.6黑龍江省火電三公司的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和管理程序。1.7電氣裝置安裝工程：電力變壓器、油電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50148-2010）2.項(xiàng)目工程概況及工程量2.1本工程項(xiàng)目為山東魏橋鋁電公司熱電廠技改二廠4X330MW機(jī)組工程，我單位安裝施工的#5主變壓器安裝及附件安裝。2.2工程量a. 主變壓器2、 SFP10-400000/220 1臺(tái)b. 主變冷卻裝置 1套c. 主變風(fēng)冷控制箱 1個(gè)d. 主變壓器中性點(diǎn)接地裝置 1套3. 項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃安排3.1主變卸車(chē)就位和安裝時(shí)間根據(jù)實(shí)際到貨情況。3.2計(jì)劃施工日期：2015年12月2016年2月4作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件4.1 作業(yè)人員的資格及要求參加過(guò)主變壓器施工的組長(zhǎng)1名，電工4名.力工5名。組長(zhǎng)應(yīng)具有較強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平，豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)指揮能力。作業(yè)人員應(yīng)具有安裝變壓器的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，熟悉每一環(huán)節(jié)具體操作方法。施工人員必須聽(tīng)從指揮，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。主變卸車(chē)、就位和安裝中吊車(chē)指揮必須由專(zhuān)業(yè)起重工進(jìn)行，起重工必須是經(jīng)有關(guān)部門(mén)按GB5082的規(guī)定進(jìn)行安全3、技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格、取得合格證的人員。并在監(jiān)理部和業(yè)主工程部備案。4.2作業(yè)機(jī)械、工具、儀表的要求起重機(jī)工況良好，吊索、千斤頂型號(hào)及質(zhì)量符合方案要求，儀表、儀器均經(jīng)檢驗(yàn)合格，并在使用期限內(nèi)。主要機(jī)械、工具及材料序號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格單位數(shù)量備 注1吊車(chē)16-25T臺(tái)12真空濾油機(jī)6000L/H臺(tái)13真空泵真空度13.3Pa臺(tái)14鎖具卸扣1T個(gè)45角向砂輪只26水準(zhǔn)儀臺(tái)17盤(pán)尺50m個(gè)18鋼絲刷個(gè)29型材切割機(jī)臺(tái)110廢油罐2t左右個(gè)1甲方供11水泵臺(tái)112干濕溫度計(jì)只213麥?zhǔn)险婵毡韷K114壓力表0-500kPA塊1校驗(yàn)合格15真空表0-1000Pa塊2校驗(yàn)合格16力矩扳手300N*M把1校驗(yàn)合4、格17電焊機(jī)臺(tái)118套筒扳手套219萬(wàn)用表 塊120電子兆歐表500-2500V塊121塞尺把122手拉葫蘆1噸臺(tái)2負(fù)荷試驗(yàn)合格23吊裝帶1噸、3噸對(duì)各2負(fù)荷試驗(yàn)合格24常用工具套425尼龍繩8米3026干粉滅火器瓶44.3 作業(yè)設(shè)備材料的質(zhì)量要求絕緣油的驗(yàn)收與保管：每批到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的絕緣油均應(yīng)有出廠試驗(yàn)記錄、經(jīng)目測(cè)驗(yàn)收、試驗(yàn)項(xiàng)目合格后方可驗(yàn)收；絕緣油應(yīng)儲(chǔ)藏在密封清潔的專(zhuān)用油罐內(nèi)，油罐編號(hào)管理；不同牌號(hào)的絕緣油應(yīng)分別儲(chǔ)存，并有明顯牌號(hào)標(biāo)志。安裝前對(duì)變壓器進(jìn)行檢查與保管油箱及所有附件應(yīng)齊全，無(wú)腐蝕及機(jī)械損傷，密封應(yīng)良好。 油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的連接螺栓應(yīng)齊全，緊固應(yīng)良好，無(wú)滲漏；充油運(yùn)輸?shù)母郊?yīng)5、無(wú)滲漏。充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩鲬?yīng)有壓力監(jiān)視和氣體補(bǔ)充裝置，變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)檢查氣體壓力情況，在保管期內(nèi)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)氣保證氣體壓力。裝有沖擊記錄儀的變壓器，應(yīng)檢查并記錄變壓器在運(yùn)輸和裝卸中的受沖擊情況。 對(duì)變壓器附件進(jìn)行清點(diǎn)、檢查：冷卻裝置安裝前應(yīng)用合格的絕緣油經(jīng)凈油機(jī)循環(huán)沖洗干凈，并將殘油排盡。安裝完畢后應(yīng)即注滿(mǎn)油。充油套管外觀檢查應(yīng)無(wú)滲油現(xiàn)象，油位指示正常，瓷套表面應(yīng)無(wú)裂痕、傷痕。經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后方可安裝。膠囊式儲(chǔ)油柜中的膠囊應(yīng)完整無(wú)破損，膠囊在緩慢充氣脹開(kāi)后檢查應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象。油位表動(dòng)作應(yīng)靈活，信號(hào)接點(diǎn)位置正確，絕緣良好。檢查風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻。試轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)振動(dòng)、過(guò)熱；葉片應(yīng)6、無(wú)扭曲變形或與風(fēng)筒碰擦等情況。4.3.3.5氣體繼電器安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)4.4作業(yè)環(huán)境的要求混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求。預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)，預(yù)埋件牢固。模板及施工設(shè)施拆除，場(chǎng)地清理干凈。具有足夠的施工用場(chǎng)地，道路暢通。5. 作業(yè)程序及方法5.1 主變卸車(chē)和就位5.1.1主變壓器由大件運(yùn)輸公司負(fù)責(zé)運(yùn)輸和就位，施工單位積極配合，經(jīng)檢查交接后，按規(guī)定方向落至變壓器基礎(chǔ)上。5.2 器身檢查器身檢查前應(yīng)準(zhǔn)備好工、機(jī)具：如吊車(chē)、起重索具、各類(lèi)必要的工器具，溫度計(jì)、濕度計(jì)、消防器材、濾油設(shè)備、臨時(shí)電源、氣源、電火焊等。除此以外還要備齊各類(lèi)必要的消耗材料和安裝用材料，如塑料布7、蓬布、棉紗、白布、丙酮、酒精、絕緣漆、絕緣布帶等等。并規(guī)劃好工作場(chǎng)地，使附件堆放、濾油設(shè)備布置、器具保管等都安排的井井有條，便于工作，另外還應(yīng)特別注意在器身檢查前要收聽(tīng)當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)的天氣預(yù)報(bào)、確保器身檢查當(dāng)天氣溫、濕度都滿(mǎn)足要求。5.2.2 器身檢查內(nèi)容：5.2.2.1 運(yùn)輸支撐和器身各部位應(yīng)無(wú)移動(dòng)現(xiàn)象，運(yùn)輸用的臨時(shí)防護(hù)裝置及臨時(shí)支撐應(yīng)預(yù)拆除，并經(jīng)過(guò)清點(diǎn)做好記錄以備查。5.2.2.2 所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施，絕緣螺栓應(yīng)無(wú)損壞，防松綁扎完好。5.2.2.3引出線的絕緣包扎牢固，無(wú)破損、擰彎現(xiàn)象，引出線絕緣距離合格，固定牢固，其固定支架應(yīng)緊固，引出線的裸露部分應(yīng)無(wú)毛刺或尖角，其焊接應(yīng)良好，引8、出線與套管連接應(yīng)牢固，接線正確。5.2.2.4無(wú)勵(lì)磁調(diào)壓切換裝置各分接頭與線圈的連接應(yīng)堅(jiān)固正確；分接頭應(yīng)清潔且接觸緊密，彈力良好；所有接觸到的部分用0.05x10mm塞尺檢查，應(yīng)塞不進(jìn)去；轉(zhuǎn)動(dòng)接點(diǎn)應(yīng)正確的停留在各個(gè)位置上，且與指示器所指位置一致；切換裝置的拉桿、分接頭凸輪、小軸、銷(xiāo)子等完整無(wú)損；轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)應(yīng)動(dòng)作靈活，密封良好。5.2.2.5絕緣屏障應(yīng)完好，且固定牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。5.2.2.6檢查強(qiáng)油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位的密封情況。5.2.3封閉完后開(kāi)始進(jìn)行注油，注油方式采用真空注油，油從下部注油閥注入，至沒(méi)過(guò)鐵芯100mm為止。空隙部分仍保持真空，待變壓器所有附件安裝完，最后把油注滿(mǎn)。5.9、3 變壓器的附件安裝低壓套管安裝卸開(kāi)低壓套管蓋板及旁邊的人孔蓋，在套管上放好橡皮圈及壓圈，將套管徐徐放入，在把低壓繞組引出線連接在套管的接線板上。調(diào)整引出線的位置，使其離箱壁遠(yuǎn)一些，再把套管壓件裝上，將套管緊固在箱蓋上。注意擰緊螺絲時(shí)，四周均勻旋緊，防止套管因受力不均勻而損壞。高壓套管安裝拆去油箱上高壓套管孔的臨時(shí)蓋板，用白布將法蘭表面擦干凈。安裝套管式電流互感器和升高座，同時(shí)安裝絕緣筒并注意開(kāi)口方向。電流互感器銘牌向外，放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處，電流互感器和升高座的中心一致。吊套管前，先擰下頂部的接線頭和均壓罩、壓蓋板，拆去為運(yùn)輸而設(shè)的密封墊和密封螺帽，下部均壓球先擰下，擦凈里面的臟污，用10、合格的變壓器油沖洗干凈后重新擰上。5.3.2.4 將套管吊至變壓器上方后，（套管吊裝方式以廠家資料為準(zhǔn)）把橡皮圈安裝好，把事先穿入套管的15的尼龍繩綁住接線頭，將引線慢慢拉入套管內(nèi)，同時(shí)慢慢放下套管，直至線頭拉出套管為止。5.3.2.5 當(dāng)套管落至引線根部應(yīng)力錐時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人保護(hù)應(yīng)力錐完好的進(jìn)入套管均壓球內(nèi)，應(yīng)力錐不得受力。5.3.2.6 套管就位后，即可穿入引線接頭的固定銷(xiāo)，高壓套管與引出線接口的密封波紋盤(pán)結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按制造廠的規(guī)定進(jìn)行。5.3.2.7 在拉引線的同時(shí)，要理順引線，不得扭曲。套管的油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)，套管末屏應(yīng)接地良好。5.3.2.8 由于高壓套管安裝后比較高，施工時(shí)在變壓器前11、搭一個(gè)7米高的腳手架以便于施工。5.3.3 冷卻裝置安裝先將本體上的蝶閥全部關(guān)閉，然后將連接法蘭臨時(shí)封閉板除去，由吊車(chē)將風(fēng)冷卻器吊起，分別將上、下聯(lián)管法蘭螺栓擰緊。5.3.3.2 潛油泵安裝好后可接臨時(shí)電源空轉(zhuǎn)一下，但開(kāi)動(dòng)時(shí)間不得超過(guò)10min，轉(zhuǎn)動(dòng)方向要正確，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)無(wú)異常噪音、振動(dòng)或過(guò)熱現(xiàn)象，其密封應(yīng)良好，無(wú)滲漏或進(jìn)氣現(xiàn)象。5.3.3.3 凈油器應(yīng)裝上干燥的活性氧化鋁，安裝時(shí)一定要按廠家要求安裝，不允許裝反。5.3.3.4 流速繼電器安裝前應(yīng)檢驗(yàn)合格，裝于潛油泵出口連管上，軸向應(yīng)保持水平。此時(shí)要求密封一定要嚴(yán)密，接線要正確。5.3.3.5 將檢查好的風(fēng)扇一一裝上，連接電纜應(yīng)用具有耐油性能的12、絕緣導(dǎo)線。風(fēng)扇的風(fēng)向要正確，風(fēng)扇風(fēng)向是吹向冷卻器的。5.3.4 儲(chǔ)油柜安裝首先緩緩向膠囊內(nèi)充一定壓力的干燥氣體，作漏氣檢查。合格后，將膠囊安裝在清理過(guò)的儲(chǔ)油柜內(nèi)，膠囊沿長(zhǎng)度方向要與儲(chǔ)油柜長(zhǎng)軸保持平行，不應(yīng)扭偏，膠囊口的密封應(yīng)良好，呼吸暢通。用手壓扁油位計(jì)膠囊，排凈內(nèi)部空氣，然后從油位計(jì)上座呼吸塞用漏斗慢慢的向油位計(jì)膠囊內(nèi)注油，直至油位計(jì)注滿(mǎn)油且油位升至玻璃管內(nèi)為止，將油位計(jì)下座放氣塞打開(kāi)，調(diào)整油位至最低位置。用吊車(chē)將儲(chǔ)油柜吊裝就位，安裝好儲(chǔ)油柜至變壓器油箱的管道。安裝完畢后，先將膠囊內(nèi)充滿(mǎn)氣，打開(kāi)儲(chǔ)油柜的放氣塞，然后在變壓器下部放油閥加壓注油。注油的速度與儲(chǔ)油柜排氣的速度、膠囊排氣的速度相適應(yīng)13、，當(dāng)油注到快要接近儲(chǔ)油柜上端時(shí)應(yīng)減慢注油，直到油從放氣塞溢出為止。旋緊放氣塞，待靜止23h后，打開(kāi)變壓器下部放油閥，將油面放至要求的油位，最后裝上呼吸器。安全氣道安裝安全氣道安裝前，其內(nèi)壁應(yīng)清洗干凈，玻璃隔膜應(yīng)完整，其材料和規(guī)格應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，不得任意代替。安裝時(shí)，各處密封應(yīng)良好，壓緊隔膜時(shí)必須用力均勻，使隔膜與法蘭緊密結(jié)合。5.3.6 氣體繼電器安裝氣體繼電器應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后方可安裝。安裝時(shí)要水平，其頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜，其與連通管的連接應(yīng)密封良好。5.3.7 凈油器安裝凈油器安裝前應(yīng)打開(kāi)凈油罐的上、下蓋板，將內(nèi)部擦洗干凈，并用合格的變壓器油沖洗。罐內(nèi)裝入干燥的吸附劑硅膠或活性氧14、化鋁；濾網(wǎng)安裝正確并在出口側(cè)。安裝好后打開(kāi)連接蝶閥將油放入，同時(shí)旋開(kāi)上部放氣塞排放空氣，至油溢出即空氣排盡，便旋緊放氣塞，將連接閥關(guān)閉。5.4注油5.4.1注入變壓器內(nèi)的油必須是合格油。5.4.2注油前220KV及以上電壓等級(jí)的變壓器，必須抽真空并保持一定時(shí)間。真空度和保持時(shí)間以廠家資料為準(zhǔn)。抽真空時(shí)，應(yīng)監(jiān)視并記錄油箱的變形情況。5.4.3真空度達(dá)到規(guī)定值后可開(kāi)始真空注油，注油至油面高過(guò)鐵芯或按制造廠規(guī)定。注油全過(guò)程應(yīng)保持真空。5.4.4抽真空時(shí)，必須將在真空下不能承受機(jī)械強(qiáng)度的附件與油箱隔離。5.5 補(bǔ)充油補(bǔ)充注油到儲(chǔ)油柜額定油位后，產(chǎn)品宜在滿(mǎn)油狀態(tài)下進(jìn)行熱油循環(huán)，循環(huán)時(shí)間不得少于24小時(shí)。15、真空度和熱油循環(huán)油溫以廠家資料為準(zhǔn)。5.5.2變壓器熱油循環(huán)后，即可加入合格的補(bǔ)充油。5.5.3加補(bǔ)充油時(shí)應(yīng)通過(guò)儲(chǔ)油柜上專(zhuān)用的添油閥，并經(jīng)濾油機(jī)注入，注油至儲(chǔ)油柜額定油位。5.5.4注油完畢應(yīng)將除膠囊式儲(chǔ)油頂部放氣塞外其它所有放氣閥打開(kāi)放氣，開(kāi)啟潛油泵、風(fēng)扇直到變壓器內(nèi)部放凈氣體為止。5.6避雷器安裝5.6.1首先應(yīng)對(duì)瓷件外觀進(jìn)行檢查，應(yīng)無(wú)破損、無(wú)裂紋、表面清潔，同時(shí)應(yīng)對(duì)瓷套密封進(jìn)行檢查。5.6.2瓷件和法蘭的結(jié)合應(yīng)良好，粘合密實(shí)、牢固，其接縫表面應(yīng)無(wú)裂縫或其他缺陷，對(duì)法蘭面要求清潔無(wú)氧化膜或油漆，在安裝時(shí)要對(duì)法蘭面進(jìn)行清潔處理。5.6.3瓷件安裝應(yīng)做到垂直，其中心線垂直偏差，要求不超過(guò)基本元16、件高度的15，在檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)歪斜可在法蘭間加墊金屬片，所墊的金屬墊片要求表面清潔無(wú)氧化膜和油漆。5.6.4對(duì)于避雷器上下的位置應(yīng)符合制造廠出廠編號(hào)的規(guī)定。5.6.5均壓環(huán)表面應(yīng)清潔，無(wú)損傷和變形，安裝應(yīng)做到水平不傾斜，環(huán)四周和瓷裙間隙距離均勻一致，均壓環(huán)應(yīng)穩(wěn)定、牢固可靠。5.6.6放電計(jì)數(shù)器應(yīng)無(wú)損壞，密封良好，安裝位置三相一致，且便于檢查，其高壓端與避雷器絕緣底座上法蘭連接引線應(yīng)無(wú)損傷，截面符合設(shè)計(jì)要求，螺栓可靠牢固。放電計(jì)數(shù)器的接地端應(yīng)與避雷器的接地體相連接，連接可靠牢固，并涂防腐漆。5.7軟母線安裝5.7.1設(shè)備引下線長(zhǎng)度測(cè)量時(shí)，根據(jù)線夾具體位置，用尺從線夾端到設(shè)備接線端子出線板上測(cè)量，用17、儀表觀察弧度來(lái)確認(rèn)下料尺寸。5.7.2下料前檢查導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，放線過(guò)程中導(dǎo)線不得在地面上拖拉，并檢查導(dǎo)線有無(wú)缺陷，正確測(cè)量放線尺寸，并做好標(biāo)記，兩側(cè)用鐵絲扎緊，方可截?cái)唷?.7.3導(dǎo)線壓接用的鋼模必須與被壓線夾管配套，液壓鉗應(yīng)與鋼模匹配。壓接時(shí)必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mm壓接后其彎曲度不宜大于接續(xù)管全廠的2%，壓接后不應(yīng)使管口附近導(dǎo)線有隆起和松股，線夾表面應(yīng)光滑、無(wú)裂紋。6. 作業(yè)的質(zhì)量要求序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查級(jí)別質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)1變壓器本體安裝四級(jí) W1. 套管與封閉母線中心線一致2. 本體接地牢固，導(dǎo)通良好3. 支墩與變壓器及預(yù)埋件連接牢固18、。4. 沖擊值和次數(shù)符合制造廠規(guī)定。1TT.710.20308表2變壓器器身檢查四級(jí) W1. 器身各部位無(wú)移動(dòng)。2. 各部位外觀無(wú)燒傷、損壞及變形。3. 絕緣螺栓及墊塊齊全、無(wú)損壞，防松措施可靠。4. 繞組及引出線絕緣層完整，包纏牢固緊密。5. 鐵芯接地應(yīng)只有1點(diǎn)，連接可靠。6. 鐵芯絕緣良好。7. 線圈固定牢固8. 繞組絕緣不低于出廠值的70%9. 分接開(kāi)關(guān)觸頭接觸可靠，塞尺（0.05*10）塞不進(jìn)。10.各部位清理無(wú)雜物、污跡和屑末。11.器身暴露在空氣中的時(shí)間（環(huán)境溫度0空氣相對(duì)濕度6575%）不超過(guò)16h。1TT.710.20308表3變壓器附件安裝四級(jí) W1. 套管及電流互感器試驗(yàn)合19、格。2. 高壓、低壓套管法蘭連接螺栓齊全，緊固。3. 引線與套管連接螺栓緊固，密封良好。4. 儲(chǔ)油柜膠囊無(wú)泄漏。5. 氣體繼電器校驗(yàn)合格，連通管升高坡度便于氣體排向氣體繼電器。6. 冷卻器密封性試驗(yàn)符合制造廠規(guī)定，安裝時(shí)法蘭面平行、密封墊居中不偏心受壓。7. 凈油器濾網(wǎng)檢查應(yīng)完好。1TT.710.20308表4變壓器注油四級(jí)W1. 絕緣油試驗(yàn)合格。2. 真空度符合制造廠規(guī)定.3. 油標(biāo)指示與油枕油面高度符合制造廠規(guī)定。4. 熱油循環(huán)后油質(zhì)試驗(yàn)合格。1TT.710.20308表7.施工過(guò)程中危險(xiǎn)點(diǎn)的分析及安全、文明施工措施 7.1 施工中的危險(xiǎn)點(diǎn)：高空墜落、墜物、觸電、意外傷害、火災(zāi)7.1.1高20、空墜落、墜物7.1.1.1 登高作業(yè)人員一定要系好安全帶，并按要求將安全帶掛在身體上方牢固可靠處，高處作業(yè)使用的工器具保存在工具袋中，使用中有可能墜下傷人的工具用安全繩綁好。7.1.1.2 搭設(shè)平臺(tái)的跳板一定要與腳手架綁扎牢固。7.1.1.3 盡量避開(kāi)與其他專(zhuān)業(yè)交叉施工，無(wú)法避開(kāi)時(shí)應(yīng)與交叉施工的人員聯(lián)系好，防止墜物傷害。7.1.2 觸電7.1.2.1 設(shè)備帶電后，施工人員進(jìn)入帶電區(qū)域施工，必須執(zhí)行工作票制度，辦理作業(yè)票，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，履行停電驗(yàn)電手續(xù)，確認(rèn)無(wú)電后方可施工。7.1.2.2 不得一人在帶電區(qū)域作業(yè)。7.1.2.3 對(duì)于不能停電的作業(yè)，應(yīng)做好安全隔離措施。7.1.2.4 拉接臨時(shí)21、電源應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，且由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行作業(yè)。7.1.2.5 嚴(yán)禁擅動(dòng)與工作無(wú)關(guān)的設(shè)備及開(kāi)關(guān)。7.1.3 意外傷害7.1.3.1 保證施工區(qū)內(nèi)有充足的照明。7.1.3.2 施工人員應(yīng)互相監(jiān)督，互相照顧，共同做好安全工作。7.2安全生產(chǎn)7.2.1施工人員必須體檢合格、經(jīng)過(guò)公司安全考試合格后方可上崗，在施工前認(rèn)真參加作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的交底，熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境。7.2.2高空作業(yè)人員正確使用安全帶及工具袋，工具要用繩系在身上，防止人、物墜落。7.2.3登高作業(yè)要搭設(shè)臨時(shí)爬梯或馬凳，固定要牢靠,并有防滑措施。7.2.4施工人員必須正確佩戴安全帽，安全帶等勞保防護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。7.2.5施工場(chǎng)所應(yīng)保證通22、風(fēng)良好，通道暢通，照明充足。7.3文明施工要求7.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)必須保持清潔，電纜及線芯要擺放整齊。7.3.2每日施工結(jié)束時(shí)，要認(rèn)真清理施工現(xiàn)場(chǎng)，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”7.3.3施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，不許扔雜物。7.3.4現(xiàn)場(chǎng)注意看護(hù)，防止電纜頭被其他專(zhuān)業(yè)施工時(shí)損壞，造成二次污染。8.危險(xiǎn)及緊急情況時(shí)的針對(duì)性預(yù)防和應(yīng)急措施8.1觸電事故應(yīng)急預(yù)案8.1.1觸電發(fā)生后可能的后果,電氣設(shè)備易損壞；人員易電弧灼傷、呼吸困難或停止、引發(fā)其它傷害、死亡。8.1.2觸電事故預(yù)防措施8.1.2.1對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用的臨時(shí)電源、移動(dòng)式電動(dòng)工具以及手持式電動(dòng)工具必須安裝漏電保護(hù)器，并在使用前必須做試驗(yàn)，保證靈敏可靠動(dòng)23、作。8.1.2.2用電線路及電氣設(shè)備的絕緣必須良好，布線應(yīng)整齊，設(shè)備的裸露帶電部分必須加防護(hù)罩。8.1.2.3閘刀型電源開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘，嚴(yán)禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。8.1.2.4施工人員必須著專(zhuān)用工作服，絕緣手套、絕緣鞋。電焊機(jī)二次線不允許有裸露部分。8.1.2.5應(yīng)急措施：發(fā)生觸電事故時(shí)施工人員要進(jìn)行觸電急救，并報(bào)告生產(chǎn)安全事故應(yīng)急處理指揮部。8.2防滑措施8.2.1進(jìn)入雨季時(shí)，對(duì)施工較滑道路必須采取撒沙子或爐渣等措施，以保證施工安全。8.2.2高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架，支架腳手板應(yīng)釘防滑條。8.2.3施工人員來(lái)回走動(dòng)時(shí)，要注意腳下設(shè)備，不要滑倒或拌倒。8.2.4應(yīng)急措施。發(fā)生事故時(shí)施工人員要及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故應(yīng)急處理指揮部，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救及時(shí)送醫(yī)院。8.3高空墜落事故應(yīng)急預(yù)案8.3.1防止高處墜落事故8.3.1.1高空作業(yè)扎好安全帶，安全帶必須掛于腰部以上牢固可靠位置。8.3.1.2鋪設(shè)好跳板，跳板要幫扎牢固，避免有探頭跳。高空作業(yè)不要戴手套打大錘，以免脫手，造成人錘墜落。8.3.1.4傳遞物件時(shí)，不得拋擲，應(yīng)用傳遞繩。8.3.1.5高處作業(yè)的危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄及警告標(biāo)志。8.3.2應(yīng)急措施：發(fā)生高空墜落事故時(shí)施工人員要及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故應(yīng)急處理指揮部，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救及時(shí)送醫(yī)院。9.施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辯識(shí)及控制對(duì)策表.見(jiàn)附頁(yè)