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1、正新橡膠（重慶）有限公司重慶新建二廠第二標(biāo)段臨時(shí)道路施工方案編制：審核：批準(zhǔn)編制單位：重慶一建建設(shè)集團(tuán)有限公司重慶正新項(xiàng)目部編制時(shí)間：2010年10月26日目 錄一、 編制依據(jù).1二、 工程概況.2三、 工程質(zhì)量和安全目標(biāo) 3四、 施工部署及任務(wù)安排. 4五、 施工工藝流程及施工方法 5六、 主要施工保證措施6一、 編制依據(jù)a) 正新橡膠（重慶）有限公司臨時(shí)規(guī)劃圖之廠區(qū)道路施工圖b) 公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTG F10-2006c) 公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ034-2S000d) 建筑施工手冊(cè)第四版二、 工程概況本工程建廠地位于重慶長(zhǎng)壽區(qū)宴家化工園區(qū)，東北側(cè)西北面有山，山體部分風(fēng)化。場(chǎng)地2、南側(cè)前期已平整，場(chǎng)地基巖以上土層大部分為雜填土，場(chǎng)地地勢(shì)較平坦。地貌單元屬于西高東低、局部有水、塘淤泥填方區(qū)。廠區(qū)道路路面為C25水泥混凝土路面面層，道路基層為25cm 厚片石,3-5CM的碎石。整個(gè)廠區(qū)道路根據(jù)使用情況為通行載重車輛路面。廠區(qū)混凝土道路寬度為10m和7m，車間引道寬度根據(jù)單項(xiàng)工程設(shè)計(jì)情況確定。道路做法如下所示：基底素土夯25cm片石平整層35cm碎石穩(wěn)定層基層15cm厚C25混凝土面層，表面拍漿刷毛。三、質(zhì)量安全目標(biāo)本工程施工質(zhì)量目標(biāo)要求確保一次性驗(yàn)收合格，安全目標(biāo)確保實(shí)現(xiàn)重大事故零目標(biāo)，即杜絕發(fā)生人身死亡及重傷事故，重大交通、機(jī)械和設(shè)備損壞事故、火災(zāi)事故。四、 施工部署及任3、務(wù)安排根據(jù)整個(gè)廠區(qū)建設(shè)項(xiàng)目的施工安排，廠區(qū)道路的施工順序安排如下：室北面主干道路面東面主干道路面各標(biāo)段路面大門入口路面。原土、部分已夯的土碾壓：采用16t載重車、挖掘機(jī)就地碾壓，采用石場(chǎng)原料輔以挖掘機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。壓實(shí)系數(shù)不得小于0.95片石：人工直接進(jìn)行鋪筑。碎石：機(jī)械加人工鋪平面層混凝土：模版采用槽鋼；混凝土澆筑時(shí)，在泵管長(zhǎng)度能到達(dá)的地方采用泵送混凝土，其余部分利用自卸車進(jìn)行運(yùn)輸；混凝土振搗、整平采用振動(dòng)棒和振動(dòng)梁施工機(jī)械。 施工準(zhǔn)備工作是做好每項(xiàng)工作的必要條件，施工準(zhǔn)備工作的質(zhì)量好壞，充分與是否決定該項(xiàng)工作成敗的關(guān)鍵，因此必須引起各級(jí)管理人員和施工班組的注意。施工前，工程、技術(shù)、質(zhì)量各部門、4、各專業(yè)工長(zhǎng)及有關(guān)管理人員要召開(kāi)碰頭會(huì)，溝通情況；施工班組要開(kāi)準(zhǔn)備會(huì)進(jìn)行動(dòng)員，明確任務(wù)、統(tǒng)一認(rèn)識(shí)、統(tǒng)一做法、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動(dòng)。1、 施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱及規(guī)格單位配置數(shù)量功率（KW）備注1反鏟挖掘機(jī)（履帶0.8m3）臺(tái)12載重自卸汽車（8t）輛33自卸汽車輛2運(yùn)輸土方4鏟車臺(tái)1運(yùn)送混凝5振動(dòng)式壓路機(jī)臺(tái)28t6混凝土磨光機(jī)臺(tái)47滾槽器臺(tái)28插入式振動(dòng)器H2-40臺(tái)320*1.5做防滑條9振動(dòng)梁臺(tái)110鋼筋切斷機(jī)CQ40-1臺(tái)12*311蛙式打夯機(jī)臺(tái)48*2.212混凝土切割機(jī)臺(tái)22、 勞動(dòng)力安排勞動(dòng)力安排表工種木工鋼筋工混凝土工力工人數(shù)82101053、 技術(shù)準(zhǔn)備1）、5、充分熟悉圖紙、工程規(guī)范、施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙中的疑點(diǎn)以及現(xiàn)場(chǎng)施工有沖突的地方，提前與設(shè)計(jì)洽商，做好施工前的準(zhǔn)備工作。2）、進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底：專業(yè)工長(zhǎng)以書(shū)面形式向各班組進(jìn)行交底，班組長(zhǎng)再向工人進(jìn)行交底。技術(shù)交底要有重點(diǎn)，要有針對(duì)性，要針對(duì)班組和個(gè)人的技術(shù)技能特點(diǎn)，針對(duì)關(guān)鍵部位和質(zhì)量控制點(diǎn)，提出具體措施和要求。技術(shù)交底要有符合性和實(shí)用性，既要符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，又要符合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，便于操作，便于貫徹執(zhí)行。技術(shù)交底內(nèi)容一定要便于操作者易懂易通。各部位施工前應(yīng)由技術(shù)部門召開(kāi)各職能部門參加的技術(shù) 會(huì)，檢查班組交底落實(shí)情況，班組人員是否安排落實(shí)，任務(wù)是否明確。4、 作業(yè)條件1） 施工6、所需要的材料運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)并檢驗(yàn)合格2） 施工用機(jī)械設(shè)備已進(jìn)場(chǎng)3） 道路已定位并驗(yàn)收復(fù)核4） 根據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底五、 施工工藝流程及施工方法道路定位土方開(kāi)挖（回填）基層平整碾壓片石-35碎石基層施工混凝土面層分塊施工檢查驗(yàn)收。道路做法附圖如下：由于廠區(qū)現(xiàn)有地坪的高程相差達(dá)到1米所以臨時(shí)道路無(wú)法施作整廠區(qū)的排水溝，只能在較低洼地帶挖出自然積水坑局部排水、 地基處理1) 基底壓實(shí)（1） 清除腐植土及拆除障礙物（2） 利用挖掘機(jī)、鏟車將基底土方平整至設(shè)計(jì)標(biāo)高（3） 采用場(chǎng)內(nèi)15t載重車、挖掘機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，初壓實(shí)系數(shù)不得小于0.9.道渣碎石基層施工：道渣采用粒徑為30cm的片石，碎石粒徑為7、14cm道渣碎石施工時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：（4） 道渣豎向鋪實(shí)后，選用15T載重自然壓實(shí)。（5） 待廠區(qū)施工階段時(shí)間后，再用壓路機(jī)修補(bǔ)壓實(shí)，澆路面混凝土和施工其他設(shè)施。（6） 如果遇到爛土、有機(jī)土、橡皮土、無(wú)強(qiáng)夯的回填土采取換填分層夯實(shí)，換填深度4米。并及時(shí)通知業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，其工程量業(yè)主簽證另計(jì)。（7） 對(duì)已經(jīng)成型的道路如果經(jīng)重車碾壓后局部有產(chǎn)生橡皮土或爛泥較多的也需要換填土方后重新鋪設(shè)片石壓路機(jī)壓實(shí)，其工程量業(yè)主簽證另計(jì)。、 混凝土面層施工1) 安裝模板模板采用6m長(zhǎng)槽鋼（槽鋼大小根據(jù)混凝土面層的設(shè)計(jì)厚度確定）及木模板組合使用（1） 模板必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度。立模時(shí)應(yīng)設(shè)有足夠的支撐，以保8、證在混凝土振搗時(shí)不松動(dòng)或變形。（2） 在模板內(nèi)側(cè)應(yīng)均勻薄涂一層脫模劑，以利脫模和保護(hù)混凝土面層。（3） 模板應(yīng)根據(jù)放樣位置，準(zhǔn)確安裝，支撐應(yīng)牢固，底面與基層表面應(yīng)密貼，以防漏漿。接頭（包括企口接頭）應(yīng)嚴(yán)密無(wú)隙，不得有離縫、錯(cuò)縫。頂面應(yīng)齊平，不得有高低錯(cuò)落。2) 混凝土采用商品混凝土混凝土攪拌必須做好記錄工作，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查控制，每班至少檢查一次混凝土的落度。3) 混凝土的攤鋪攤鋪混凝土前應(yīng)檢查下列內(nèi)容：（1） 模板的位置、標(biāo)高、涂油、支撐牢固程度是否符合要求，模板底面與基層表面（或老路面）間是否密貼無(wú)縫隙，膨脹、縱縫、施工縫的傳力桿是否按要求設(shè)置。（2） 基層表面，若有局部松散，應(yīng)立即整修。9、雜物應(yīng)清除干凈。在攤鋪前應(yīng)灑水濕潤(rùn)。（3） 運(yùn)輸路線是否平整通暢，養(yǎng)護(hù)和防雨等的準(zhǔn)備工作是否落實(shí)。（4） 臨時(shí)排水設(shè)施是否落實(shí)。運(yùn)到澆筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料如有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時(shí)用鐵鏟撒鋪混合料，不得揚(yáng)撒拋擲，以免混凝土發(fā)生離析。在模板附近，需用方鏟和鏟法撒鋪混合料，并插搗幾下，使?jié){水搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。混凝土板厚可一次攤鋪搗實(shí)若停工超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，應(yīng)作施工縫處理。施工縫應(yīng)設(shè)在縮縫處。若無(wú)法設(shè)在縮縫處，其位置應(yīng)設(shè)在板的正中部分。超過(guò)初凝時(shí)間的混凝土混合料嚴(yán)禁繼續(xù)使用，嚴(yán)禁分散鋪于混凝土板底層，已經(jīng)攤鋪的必須予以清除。攤鋪時(shí)應(yīng)考慮振實(shí)后的下沉量。攤鋪時(shí)可在模板頂面加一厚約2.10、5cm的木條，以防振動(dòng)時(shí)混凝土混合料外溢。木條可用U形鐵夾子緊卡在模版頂上，隨攤鋪進(jìn)度向前移動(dòng)。若澆筑過(guò)程中遇雨，對(duì)澆筑好的混凝土應(yīng)用事前準(zhǔn)備好的防雨設(shè)施進(jìn)行覆蓋，未澆筑混凝土?xí)和Ｊ┕ぁ！?混凝土振搗混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，在每一位置的振動(dòng)時(shí)間一般為15S-25S，不得過(guò)久，應(yīng)以振至混凝土混合料泛漿，不明顯下降、不冒氣泡，表面均勻?yàn)槎取Ｕ駝?dòng)時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直上下緩慢抽動(dòng)，每次移動(dòng)間距不得大于作用半徑的1.5倍。插入式振動(dòng)棒與模板的間距一般為10cm左右。插入式振動(dòng)棒嚴(yán)禁在傳力桿上振搗，以免損壞鄰板邊緣混凝土。用振動(dòng)棒振搗完畢后，表面再用振動(dòng)梁振實(shí)整平。振動(dòng)梁在振搗時(shí)其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)11、縱向模板上，作為控制路面標(biāo)高的依據(jù)。為提高混凝土面層表面平整度、密實(shí)度和耐磨能力，經(jīng)振實(shí)整平后，應(yīng)用振動(dòng)梁擱在縱向模板（側(cè)模）頂上，自一端向另一端依次振動(dòng)兩遍。在振動(dòng)梁拖振整平后，再用滾筒進(jìn)一步整平，并趕去多余浮漿。、 收水抹面及表面滾槽水泥混凝土路面收水抹面滾槽技術(shù)操作的好壞與嚴(yán)格掌握混凝土的收水時(shí)間，及時(shí)做好抹面工作有關(guān)。收水抹面就是在路面混凝土澆搗成型，并經(jīng)過(guò)整平后的一道表面處理工藝，它能增強(qiáng)抗磨能力和防止產(chǎn)生網(wǎng)狀細(xì)裂縫。收水抹面的目的，是使表面磨耗層（2mm-4mm的砂漿層）密實(shí)、平整。在收水抹面成活的基礎(chǔ)上再進(jìn)行表面滾槽處理，處理后的路面表面要經(jīng)得起車輪長(zhǎng)期作用而不磨光，其表面應(yīng)具有12、細(xì)紋理和一定的粗糙度并應(yīng)有貫道通的小溝槽以利于排水，并符合行車安全度及雨天行車少滑溜的要求。混凝土面層抹面一般分3遍進(jìn)行。即一遍木抹先找平抹平（粗抹），待砼表面無(wú)滲水時(shí)再抹平抹光（細(xì)抹），以達(dá)到板面平整、密實(shí)的效果。烈日暴曬時(shí)應(yīng)搭遮陽(yáng)棚進(jìn)行抹面工作。抹面過(guò)程中，嚴(yán)禁采用灑水、撒干水泥、補(bǔ)漿等方法找平。混凝土面層整平抹光成型后，應(yīng)平坦、密實(shí)、無(wú)抹痕，不露石子，無(wú)砂眼和氣眼，并有一定的粗糙度。當(dāng)混凝土處于初凝終止?fàn)顟B(tài)，表面尚呈濕潤(rùn)時(shí)，應(yīng)趁此時(shí)機(jī)進(jìn)行最后一次抹面，把混凝土表面砂漿進(jìn)一步擠壓密實(shí)。表面平整后，多余水基本排除蒸發(fā)，用食指稍微加壓按下去能出現(xiàn)2mm左右深度的凹痕，或抹子加壓抹面能出現(xiàn)水光，13、即為最佳滾槽時(shí)間。滾槽時(shí)應(yīng)順橫坡方向進(jìn)行，為形成勾通的溝槽而利于排水，滾槽工具應(yīng)在整個(gè)板面上一次進(jìn)行，中途不得停留或分二次，操作人員站在腳手板上，從第一條縱縫模板開(kāi)始，滾槽工具接觸混凝土表面，腳同時(shí)移動(dòng)走向另一塊縱縫模板上。六、 主要施工保證措施、 保證工程質(zhì)量措施1) 根據(jù)工程特點(diǎn)和質(zhì)量上等級(jí)創(chuàng)優(yōu)良的要求，編制質(zhì)量管理體系如下：A. 生產(chǎn)管理系統(tǒng)；B. 土建施工系統(tǒng)；C. 質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)；D. 材料供應(yīng)系統(tǒng)；2) 對(duì)施工全過(guò)程（以上四個(gè)環(huán)節(jié)）進(jìn)行質(zhì)量管理控制，制訂各分部分項(xiàng)工程施工流程圖，設(shè)置控制點(diǎn)進(jìn)行工序質(zhì)量控制。3) 加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)和自身素質(zhì)，執(zhí)行自檢，互檢和14、專檢的“三檢”制度和質(zhì)量否決權(quán)制度，以全體施工人員的工作質(zhì)量來(lái)保證工程的總體質(zhì)量目標(biāo)。4) 建立健全現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)質(zhì)量管理崗位責(zé)任制和規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范。開(kāi)工前必須有施工方案，工長(zhǎng)必須對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并作好施工記錄，使全體施工人員對(duì)設(shè)計(jì)技術(shù)要求，質(zhì)量保證作到心中有數(shù)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)一致。5) 質(zhì)檢員在開(kāi)工前針對(duì)工程情況設(shè)置的質(zhì)量控制點(diǎn)，應(yīng)全面了解，在施工中嚴(yán)格按照質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)檢，對(duì)材料、機(jī)具、各工序、各項(xiàng)檢測(cè)進(jìn)行質(zhì)量控。6) 在工程施工的全過(guò)程中，質(zhì)檢人員和生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、安全管理部組織人員，不定期對(duì)工程進(jìn)行工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，通過(guò)檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量事故和隱患下達(dá)“質(zhì)量整改15、通知單”，責(zé)成有關(guān)責(zé)任人員限期整改達(dá)標(biāo)。7) 為加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，將執(zhí)行工程獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的辦法，每項(xiàng)工程開(kāi)工前，即與施工班組制定工程質(zhì)量獎(jiǎng)，罰條件，數(shù)額和辦法，且將該項(xiàng)目負(fù)責(zé)管理人員的獎(jiǎng)罰與班組掛鉤。8) 加強(qiáng)工程檔案管理。施工原始記錄和工程質(zhì)量資料，記錄著施工全過(guò)程的軌跡，是質(zhì)量狀況的工作見(jiàn)證。因此，各專業(yè)必須做到施工記錄與施工同步完成，應(yīng)將工程檔案管理與質(zhì)量管理一樣。9) 現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員和作業(yè)人員必須虛心接受建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢部門的監(jiān)督，認(rèn)真聽(tīng)取意見(jiàn)，以確保工程質(zhì)量。10) 工程用材料要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格和質(zhì)量，并且材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證，否則，要進(jìn)行物理和化學(xué)試驗(yàn)的復(fù)檢，不合格者不得投16、入使用。材料采購(gòu)前報(bào)業(yè)主審查規(guī)格、型號(hào)，并經(jīng)業(yè)主查驗(yàn)或檢測(cè)。11) 設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，對(duì)測(cè)量放線、各分項(xiàng)工程施工等進(jìn)行控制管理。12) 加強(qiáng)隱蔽工程驗(yàn)收嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種主要材料必須有材質(zhì)證明，鋼材、水泥還須有復(fù)試報(bào)告，水泥按不同品種分開(kāi)存放以防錯(cuò)用。、 保證安全生產(chǎn)措施1) 對(duì)高溫季、雨期要制定專項(xiàng)安全技術(shù)保證措施，確保施工安全。2) 加大安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰力度，嚴(yán)厲處罰各種違章行為，消除違章作業(yè)現(xiàn)象。3) 對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行安全教育，項(xiàng)目與施工隊(duì)簽定安全生產(chǎn)責(zé)任合同，指導(dǎo)施工隊(duì)配備相應(yīng)的安全組織機(jī)構(gòu)，并接受項(xiàng)目部安全部門統(tǒng)一管理。4) 施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)總配電箱。配電箱和開(kāi)關(guān)箱的裝設(shè)環(huán)17、境應(yīng)符合下列要求：干燥、通風(fēng)、常溫、無(wú)熱圓烘烤、無(wú)液體侵蝕；無(wú)嚴(yán)重瓦斯、蒸汽、煙氣及其它有害雜質(zhì)；無(wú)外力撞擊和強(qiáng)烈振動(dòng)、防雨、防塵；配電箱及開(kāi)關(guān)箱定期和及時(shí)檢修。5) 混凝土切割機(jī)使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。6) 施工現(xiàn)場(chǎng)必須做好安全交通工作，在不中斷交通的情況下，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立明顯標(biāo)志，有專人守管和負(fù)責(zé)指揮，維持交通，確保施工和交通安全。7) 施工現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須按規(guī)定配戴防護(hù)用品。有毒、易燃材料施工時(shí)，其防毒、防火等應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。、 雨期施工措施1) 雨期要做好施工現(xiàn)場(chǎng)的 工作，工程地勢(shì)較低時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)18、土堤，防止路基內(nèi)進(jìn)水，造成路基下陷。2) 新澆筑的混凝土，如遇大雨用油氈、草袋或塑料布覆蓋，防止破壞水泥表面。3) 所有的機(jī)電設(shè)備，要搭設(shè)簡(jiǎn)易棚，防止電機(jī)和開(kāi)關(guān)受潮。、 成品保護(hù)措施1) 對(duì)所有施工人員進(jìn)行提高成品保護(hù)意識(shí)的教育，養(yǎng)成保護(hù)成品、愛(ài)護(hù)成品的習(xí)慣。2) 做好各工種之間的協(xié)調(diào)工作，避免破壞其他工種的成品，要求將成品保護(hù)措施寫入相應(yīng)的技術(shù)交底中。3) 道路基層、面層在施工養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁在上面行車，新澆筑混凝土嚴(yán)禁重物沖撞。4) 外露傳力桿嚴(yán)禁隨意彎折，傳力桿上涂刷的瀝青嚴(yán)禁破壞。七、 養(yǎng)生及拆模混凝土表面修整完畢后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)生，使混凝土板在開(kāi)放交通前具備足夠的強(qiáng)度和質(zhì)量，養(yǎng)生期間，須防止19、混凝土的水分蒸發(fā)和風(fēng)干，以免產(chǎn)生收縮裂縫；須采取措施減少溫度變化，以免混凝土板產(chǎn)生過(guò)大的溫度應(yīng)力；須管制交通，以防止人畜和車輛等損壞混凝土板的表面。混凝土板的養(yǎng)生選用濕治養(yǎng)生。養(yǎng)生時(shí)間不少于14天。濕治養(yǎng)生由三個(gè)時(shí)期組成；防護(hù)層潤(rùn)濕期、保證混凝土凝固的蓄能期和含水量逐漸降低不產(chǎn)生收縮應(yīng)力的終結(jié)期。潤(rùn)濕期采用草袋（簾）等，在混凝土終凝后覆蓋于板的表面，每天均勻?yàn)⑺３殖睗駹顟B(tài)，但注意灑水時(shí)不能有水流沖刷。蓄能期內(nèi)，每天對(duì)含水材料潤(rùn)濕23次；在晝夜溫差大的地區(qū)，混凝土澆筑三天內(nèi)應(yīng)采取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。終結(jié)期內(nèi)，必須保證混凝土逐漸失水，與周圍環(huán)境保持平衡。混凝土板在養(yǎng)生期內(nèi)和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的4%以后，方可允許行人通行。養(yǎng)生期滿后方可將覆蓋物清除，板面不等留有痕跡。拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定，拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊、角、盡量保持模板完好。拆模后不能立即開(kāi)放交通時(shí)，混凝土板的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上，其車輛載荷不得大于設(shè)計(jì)荷載。