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1、天津XXXX立交工程一標預應力箱梁支架施工方案編制： 審核： 批準： 天津XXXX立交工程一標段項目經理部 目 錄：1. 編制依據2. 支架技術要求2.1支架采用材料2.2支架搭設技術標準及要求3. 支架施工工藝流程4. 箱梁支架預壓4.1預壓加載4.2沉降觀測4.3位移觀測4.4預壓卸載5. 支架檢算5.1荷載計算5.2 支架采用構件的截面幾何特征和力學性能數據5.3支架檢算5.4 模板檢算5.5 次龍骨檢算5.6 主龍骨檢算5.7 支架預拱度設置天津XXXX立交工程一標（預應力）鋼筋砼箱梁支架設計方案1. 編制依據：1.1天津XXXX立交工程橋梁工程施工圖設計1.2橋涵施工技術規范JTJ02、41-20001.3橋涵施工手冊1.4路橋施工計算手冊1.5業主、總監辦相關技術規定2. 支架技術要求：具有足夠的強度、剛度和穩定性，能保證人員、材料、梁體荷載和惡劣的氣候條件下不變形、不傾斜、不搖晃。2.1支架采用材料：1）松軟地段（原拆遷地段承載力較低處和承臺基坑回填四周）采用8%灰土或拆遷房磚土換填2040cm，壓實平整，使地基承載力要求達到200KPa以上，處理后進行貫入度試驗保證地基承載力；2）基層頂面鋪設10cm10cm方木，間距與支架一致；3）立柱、橫桿采用標準規格（壁厚3.5mm）的碗扣支架，剪刀撐采用48mm，壁厚3.5mm普通無縫鋼管及扣件；4）立柱頂縱向鋪設10cm10c3、m方木；5）橫向鋪設采用15cm15cm方木；6）箱梁底模2450mm1250mm18mm規格的竹膠板，側模采用整體大塊鋼模板；7）頂托采用可調式鋼板頂托（調整范圍0400mm）2.2支架搭設技術標準及要求：1）立柱：縱向間距總體按照1.2m布置，墩臺兩側各L/5+1m段及箱梁施工縫處縱向間距加密至0.6m，橫向間距根據梁體砼自重荷載分布情況，空箱及翼板部位間距采用1.2m，腹板及肋板部位橫向間距采用60cm；2）橫桿：步距120cm；3）頂托：直接插入立桿頂端，支架搭設時頂托調整范圍控制在40cm以內。4）箱梁下橫向方木（主龍骨）：15cm*15cm方木，空箱及翼板下間距1.2m，墩臺兩側各4、L/5+1m段及箱梁施工縫處，腹板及肋板部位間距60cm5）箱梁下縱向方木（次龍骨）：采用10*10cm方木，鋪設于橫向方木上，間距0.3m（腹板及肋板部位中部加密，間距0.15m）；6）剪刀撐：橫斷面及縱斷面上每隔3排設置1道。3. 支架施工工藝流程：3.1地基平整壓實達到所要求承載力、平整度并硬化后，技術人員根據橋墩中心位置按照箱梁支架平面布置圖進行立桿平面位置放樣，即放樣縱橫向十字線；3.2按照放樣十字線鋪設10cm10cm方木3.3按照支架搭設示意圖搭設支架，支架搭設前技術人員根據箱梁底面與原地面高度計算各部位立桿配置情況；立桿搭設時，垂直度偏差要求不大于0.3%,搭設完成后根據橋面縱5、橫坡度及設計標高調整頂托高度，計算立桿頂標高時要考慮支架下沉量、預拱度調整值；3.4按照箱梁支架縱、橫斷面示意圖要求搭設剪刀撐，剪刀撐要求為一根，長度不夠時用對接扣件連接，每個扣件持力要求達到40KN以上；3.5箱梁支架高度大于8m時，支架兩側設置攬風，縱向間距8m，高度方向8m以上每4m設置一道；3.6鋪設橫向、縱向方木及底模板，方木要求鋪設于立桿中心位置，底模板直接釘設在次龍骨上，底模板安裝完成后技術人員實測底模處各部位標高，其偏差值用頂托再進行調整；3.7按照箱梁支架橫斷面示意圖進行側模及翼板整體模板支立，并進行豎直度、標高校正、加固，按照側模板設計要求底部設置對拉筋； 3.8箱梁砼澆注6、前派專人對所有扣件、頂托與工鋼間空隙，方木間空隙仔細檢查，存在問題時及時進行處理。箱梁砼澆注過程中派專人對支架進行觀測、檢查；3.9支架拆除：預應力箱梁砼強度達到設計強度后，可拆除側模；混凝土強度達到100%設計標號強度進行預應力張拉，壓漿完畢，待水泥漿強度達到設計強度以上后，進行箱梁支架拆除，拆除順序為從上至下逐層拆除。4. 箱梁支架預壓：首聯箱梁施工時，為驗證地基處理質量情況，考慮進行超載預壓。4.1預壓加載：采用編織袋裝滿砂子（或鋼筋），稱重后作為預壓重物，逐層堆放在箱梁底模及翼板上進行預壓，加載重量為設計箱梁自重荷載的1.2倍；4.2沉降觀測：在箱梁底模及翼板上設置沉降觀測點，觀測點橫7、向布置在底模左、中、右位置及兩側翼板上，縱向每5m設一道；觀測步驟：加載前先進行觀測點標高測量，并做好記錄，加載后每小時觀測一次，直至穩定。4.3位移觀測：在底模底面處設置橫向位移觀測點，加載前后觀測橫向位移情況并做好記錄；4.4預壓卸載：當沉降觀測連續二天觀測點標高趨于穩定時，即可卸載，卸載后及時進行末次觀測，并做好記錄以計算卸荷后的支架及地基回彈量，以此調整設計要求設置的預拱度。5. 支架檢算：5.1荷載計算：1）箱體部位箱梁自重荷載計算：箱體頂板厚度：0.2m；箱體底板厚度：0.20m；則箱體自重荷載計算為：G1=(0.20+0.2)*25=10KN/m22）翼板部位箱梁自重荷載計算：翼8、板平均厚度：0.35m；則翼板自重荷載計算為：G2=0.35*25=8.75KN/m23）腹板及肋板部位箱梁自重荷載計算：按照本合同段箱梁施工圖設計，箱梁高度為1.8m梁高1.8m時腹板及肋板部位自重荷載計算為：G3=1.8*25=45KN/m24）模板及縱橫向方木自重荷載 取0.5KN/m25）鋼管及扣件自重荷載 取1.5KN/m26）施工活載:施工人員及機具 1.0 KN/m2砼振搗及傾倒活載取 2.0KN/m27）荷載系數：靜載系數取 1.2 , 活載系數取 1.4。5.2 支架采用構件的截面幾何特征和力學性能數據：1）碗扣支架立桿：根據橋涵施工手冊中有關數據，橫桿步距取1.2m時每根立9、桿設計荷載為33KN；2）普通鋼管：截面面積： A=4.893cm2回轉半徑： r=1.578cm鋼管強度容許值：=215N/mm23）橫向方木（15cm15cm方木）：截面面積 A=225cm2慣性矩 I=4.218103cm4截面系數 W=5.625102cm3彈性模量 E=9103MPa強度容許值=11N/mm24）縱向方木（10cm10cm方木）：截面面積 A=100cm2慣性矩 I=0.833103cm4截面系數 W=1.67102cm3彈性模量 E=9103 MPa強度容許值=11N/mm25）模板（=1.8cm竹膠板）：每米截面面積 A=180cm2每米慣性矩 I=4.8610510、mm4截面系數 W=54cm3彈性模量 E=6.5103 MPa 強度容許值=55N/mm2 5.3支架檢算：1）空箱部位單根立柱承受荷載：P1=(G1+0.5+1.5)1.2+(1.0+4.0)1.41.21.2 =(10+0.5+1.5)1.2+(1.0+2.0)1.41.21.2=26.7KN33KN2）翼板部位單根立柱承受荷載：P2=(G2+0.5+1.5)1.2+(1.0+2.0)1.41.21.2 =(8.75+0.5+1.5)1.2+(1.0+2.0)1.41.21.2 =24.62KN33KN3）腹板、肋板處單根立柱承受荷載：梁高度為1.8m時：P3=(G3+0.5+1.5)111、.2+(1.0+2.0)1.40.60.6 =(45+0.5+1.5)1.2+(1.0+2.0)1.40.60.6=21.8KN33KN4）立桿穩定性及強度檢算：立桿長細比：=L/R=120/1.578=76.05=150縱向彎曲系數（查路橋施工計算手冊）=0.774則空箱部位立桿強度計算為：=P1/(*A)=26.7/(0.774489.3)=70.5N/mm2=215N/mm2腹板及肋板部位立桿強度計算為：=P3/(*A)=21.8/(0.774489.3)=57.6N/mm2=215N/mm25.4 模板檢算：1）底模板處承受總荷載計算（取板寬為1m）空箱部位：P1=1.2(10+0.512、)+1.4(1.0+2.0)=16.8KN/m腹板及肋板部位（梁高1.8m）：P2=1.2(45+0.5)+1.4(1.0+2)=58.8KN/m2）按連續梁承受荷載進行底模板彎矩計算：（1）空箱部位：M1=P1*L2/10=16.80.32/10=0.152KN.m（2）腹板及肋板部位：M2=P2*L2/10=58.80.152/10=0.132KN.m3）底模截面應力檢算 ：（1）空箱部位：1=M1/W=0.152106/5.4104=2.82N/mm2=55N/mm2 （2）腹板及肋板部位：2=M2/W=0.132106/5.4104=2. 4N/mm2=55N/mm24）底模撓度檢算：13、（1）空箱部位：=P1*L4/(150*E*I)=16.8*0.34/(150*6.5*106*4.86*10-7)=0.286mmL/400=0.75mm（2）腹板及肋板部位（梁高2.2m）：=P2*L4/(150*E*I)=58.8*0.154/(150*6500*106*4.86*10-7)=0.063mmL/400=0.375mm5.5 縱向方木（次龍骨）檢算：1）線性荷載計算：（1）空箱部位：P1=(10+0.5)1.2+(1.0+2.0)1.40.3=5.04KN/m（2）腹板及肋板部位：P2=(58.8+0.5)1.2+(1.0+2.0)1.40.15=11.16KN/m2）按連14、續梁承受荷載檢算次龍骨截面應力：（1）空箱部位：M=P1*L2/10 =5.041.22/10=0.726KN.m=M/W=0.726106 /1.67105 =4.34N/mm2 =11N/mm2（2）腹板及肋板部位：M=P2*L2/10 =11.160.62/10=0.4KN.m =M/W=0.4106 /1.67105 =2.4N/mm2 =11N/mm2 3）撓度檢算：（1）空箱部位：f=1/150qL4/EI=1/1505.041031.24/(90001060.8310-8)=0.93mmL/400=3mm（2）腹板及肋板部位：f=1/150qL4/EI=1/15011.1610315、0.64/(90001060.8310-8)=0.12mmL/400=1.5mm5.6 橫向方木（主龍骨）檢算：1）荷載計算：（1）空箱部位：P1=(10+0.5)1.2+(1.0+2.0)1.41.2=20.16KN/m（2）腹板及肋板部位：P2=(58.8+0.5)1.2+(1.0+2.0)1.40.6=45.2KN/m2）按連續梁承受荷載檢算主龍骨截面應力：（1）空箱部位：M=qL2/10=1/1020.161.22=2.9KN.m =M/W=2.9106/(5.625105)=5.15N/mm2=11N/mm2（2）腹板及肋板部位：M=qL2/10=1/1045.20.62=1.62KN.m=M/W=1.62106/(5.625105)=2.88N/mm2=11N/mm23）撓度檢算：（1）空箱部位：f=1/150qL4/EI=1/15020.161031.24/(90001064.21810-8)=0.73mmL/400=3mm（2）腹板及肋板部位：f=1/150qL4/EI=1/15045.20.64/(90001064.21810-8)=0.10mm L/400=1.5mm結論：經理論檢算，各項指標符合有關標準要求。5.7 支架預拱度設置： 根據預壓結果及設計預拱度進行支架預拱度設置。