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1、砌體施工方案一、工程概況陽曲CNG加氣站工程，位于陽區縣城東部。本工程由陽區華潤燃氣有限公司投資興建，鄭州市鄭燃燃氣設計開發有限公司，由河南省中原工程管理有限公司監理，鄭州燃燃氣工程建設有限公司承包施工。本工程總面積15.93畝，地上站房二層、其他一層，。站房框架結構、儀表間磚混、其他鋼架。建筑抗震設防烈度：為8度。本工程填充墻均采用加氣混凝土砌塊，厚度按圖紙設計，衛生間隔墻根部做200mm高C20素混凝土翻邊。本工程采用粘土磚砌筑時，M10.0砂漿砌筑，加氣混凝土砌塊干容重650kg，M5.0混合砂漿砌筑，。施工依據：施工圖紙、圖紙會審、設計變更、技術核定單及甲方下發文件等。二、砌體砌筑2.2、1材料要求1.工程中使用的加氣塊，按批量的出廠合格證明書，要求表面平整、色澤均勻、棱角方正，無彎曲、無裂紋、無鼓皮、孔洞均勻。2. 機磚按批量的出廠合格證明書，進場后進行外觀檢測，按標準規定進行抽樣復檢，復檢認定合格后使用。3.砌筑用水泥采用P.C.32.5，具有出廠合格證明或檢驗報告單。4. .砂采用中砂，無雜質，使用前應過篩，其含泥量不大于5。5拌和砂漿使用自來水。2.2施工方法及要求1.砂漿配合比在正式砌筑前提供?，F場拌合砌筑砂漿用料，按配合比換算每盤的投料數，其實際投料與配合比投料值的允許偏差：水泥為2%，砂為5%，粉煤灰為5%。2.使用砂漿攪拌機拌合砂漿，自投料畢起算的攪拌時間不少于3、3分鐘。砂漿隨拌隨用，混合砂漿在3小時內使用完畢。3.砂漿強度等級以標準養護、齡期為28天的試塊試壓檢驗結果為準，每一檢驗批各種強度等級(含每一試驗配合比)的砂漿，至少作一組試塊供試驗評定。4.為提高外墻砌體防水能力，外墻的磚選擇棱角齊全、豎縫接觸面飽滿度達到75%以上。不飽滿的要當班進行有效的修填勾平。5.磚墻砌筑前先在基層上根據彈好的位置線進行排磚。外山墻第一層應排丁磚，前后縱墻排順磚。山墻兩大角對稱排磚。洞口兩邊順磚層的第一塊磚砌七分頭磚。6.磚應尺寸合格、棱角整齊。根據磚的規格和灰縫厚度在皮數桿上標明皮數及豎向構造的變化部位，在磚墻的轉角處及交接處立皮數桿（間距不超過15m）；7.砌筑4、時從外墻轉角開始盤角，每次盤角高度不超過3皮磚，隨盤隨吊線，使磚的層數、灰縫厚度與皮數桿相符。8.砌墻時采用外手掛線，以照顧磚墻兩面平整。線長時，中間應設支線點，拉緊線后，應穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。 9.墻體砌筑方法采用梅花丁、全?。▋H用于圓孤面墻砌筑）等砌筑形式。10.砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。水平灰縫和豎向灰縫寬度應控制在8 至12mm，水平灰縫采用坐漿法，鋪漿長度不得超過750mm（氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過500mm）；立縫采用磚端頭平面鋪灰立面碰頭擠壓的方法。即先用柳葉鏟在基層磚面鋪灰，再將擬砌的砌塊立起，在砌塊磚立縫端頭平鋪砂漿，鋪漿面外側5、四周注意鋪成坡口灰，防止砂漿遺撒，然后將砌塊磚提起放于鋪好的砂漿上，用皮錘斜向輕敲砌塊，使其端面砂漿與相臨砌塊擠緊。立縫嚴禁使用水沖漿灌縫?；铱p必須飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%。砌筑中不得出現瞎縫、透明縫和假縫。11.磚要砌得橫平豎直，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。每砌五皮左右要用靠尺檢查墻面垂直高度和平整度，隨時糾正偏差，嚴禁事后鑿墻。12.砂漿采用強制攪拌機攪拌，投料順序為砂子 水泥 摻合料 水，攪拌時間不少于2min。砂漿稠度應控制在5070mm，分層度不大于20mm為宜。粘附性要求：將砂漿抹在砌塊端肋上，砂漿不掉落為滿足要求。13.6、每一樓層或250m3的砌體，每種強度等級的砂漿至少制作一組（每組6個）試塊。14.砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，盛入灰槽（盆）內的砂漿如有泌水現象時，在砌筑前重新拌和，水泥砂漿應在3h內用完（當氣溫高于30時應在2h內用完），混合砂漿應在4h內用完（當氣溫高于30時應在3h內用完），不得用過夜砂漿。墻體隨砌隨即將舌頭灰刮盡。15.墻體日砌高度不超過1.8m。雨天不超過1.2m。雨天砌筑（有影響）時，砂漿稠度應適當減少，收工時將砌體頂部覆蓋好。16. 砌到接近上層梁、板底部時，間隔至少7d后，再用蒸壓灰砂磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60左右，砂漿應飽滿密實，兩側及中間分別用預制的三角形砼塊塞填，并用砂漿7、填實。17.砌塊與門窗洞口的連接：門洞口沿高度每邊砌筑3塊（第2、4、6塊），窗洞口每邊砌筑23塊（第2、4、6塊）。18.根據設計要求，每500mm高（或磚墻模數高度）設一道26錨拉筋，拉筋與主體結構的拉接作法詳見省標圖集02YG002頁4244(7度構造)。2.3質量要求1.主控項目（1）磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。（2）砌體的水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80。（3）磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜搓，斜搓的水平投影長度不因小于高度的2/3。（4）磚砌體的位置機垂直度允許偏差。項次項 目允許偏差（mm）8、檢 驗 方 法1軸線位置偏移10用經緯儀或尺量檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高1010用經緯儀、吊線和尺量檢查10202.一般項目磚砌體的一般尺寸允許偏差應符合下表規定。 項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法抽 檢 數 量1基礎頂面和樓面標高15用水平儀和直尺檢查不應少于5處2表面平整度清水墻柱5用2m靠尺和楔形尺檢查有代表性的自然間10，且不應少于3間，每間不應少于2處濁水墻柱83門窗洞口高、寬（后塞門）5用直尺檢查抽檢檢驗批洞口的10且不應少于5處4外墻上下窗口偏移 20以底層窗口為準，用經緯儀或吊線檢查檢驗批的10且不應少于5處5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和直尺檢查有代表9、性的自然間 10，且不應少于3間，每間不應少于2處濁水墻106清水墻游丁走縫20吊線和直尺檢查，以每層第一皮磚為準有代表性的自然間 10，且不應少于3間，每間不應少于2處三、加氣混凝土砌塊砌筑3.1 材料要求1.加氣混凝土塊本工程使用規格為600250、600100（mm）厚度模數制為25和60（mm）兩種進位的加氣混凝土砌塊。其強度：當干密度為650kgm3 ，等級為MU5.0混合砂漿砌筑。設計規定的其它干密度和強度等級的蒸壓加氣混凝土塊，質量應符合部頒標準及蒸壓加氣混凝土砌塊（JC31582）的各項指標要求。2.水泥及粉煤灰用2.5普通硅酸鹽水泥，新鮮無結塊，具有出廠合格證明或檢驗報告單，10、。3.砂用中砂，含泥量不超過5，使用前過5mm孔徑的篩。3. 2工藝流程抄平場地清理放線路擺磚立皮數桿盤角掛線砌磚刮/填縫清理7天后斜砌3.3 作業條件1、砌筑前，墻基層應經驗收合格，并根據圖紙定位墻體位置；砌筑加氣混凝土墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應清除干凈。2、在結構墻、柱上彈好+500mm標高水平線、加氣混凝土墻立邊線、門口及窗洞口位置線。3、做好地面墊層；在砌塊墻底部，砌好踢腳板高度。4、砌筑前12d，應將加氣混凝土砌塊及與原結構相接處，灑水濕潤，以保證砌體良好粘結。5、按砌塊每皮高度制作皮數桿，并豎立于墻的兩端，在兩相對皮數桿之間拉準線。6、在砌體施工過程中,嚴格實行樣板制度，11、在開始大面積施工前做出示范樣本墻，統一操作要求，明確質量以確保砌體工程質量。7、外墻砌筑時應提前彈好外墻線條位置線。3.4施工方法1、砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3；上下皮砌塊的豎向灰縫錯開長度宜為300mm，并不小于150mm，如不能滿足時，考慮在水平灰縫內設置長度不小于700mm的26拉結鋼筋。加氣砼砌塊外墻的窗口下一皮砌塊下的水平灰縫內設置36拉結筋，鋼筋伸過窗口側邊不小于500mm。2、應用不低于M5.0混合砂漿，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌結，轉角處相互咬砌搭接。砌塊墻的丁字交接處，應使橫墻砌塊隔皮露頭，并12、坐中于縱墻砌塊。3、樓層內墻（除衛生間外）底部均應先砌高度不小于200mm的蒸壓灰砂磚，墻厚同加氣砼塊 (注：墻厚為200mm，墻體下的標準蒸壓灰砂磚可按二平一側形式砌筑；墻100mm厚，墻體下蒸壓灰砂磚按四平磚形式砌筑。)4、最下一層如灰縫厚大于20mm時，應用細石混凝土找平鋪砌。5、灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm，豎向灰縫宜用內外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。6、砌到接近上層梁、板底部時，間隔至少7d后，再用免燒磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60左右，砂漿應飽滿密實，兩側及中間分別用預制的三角形砼塊塞填，并用砂漿填實。7、砌塊墻與剪力墻或柱交接處，根據砌塊13、模數按照每500mm高（或磚墻模數高度）設一道26錨拉筋，錨拉筋與主體結構的拉接作法詳見省標圖集02YG002頁4244(7度構造)。錨拉筋做法為結構植筋，要求粘結牢固能滿足試驗檢測的要求。植筋長度不小于10d，拉結筋伸出長度700mm，且不少于墻長1/5。如端部或中部有構造柱，拉結筋進入柱內200mm。鋪砌時將拉結筋理直，鋪平，埋在砂漿厚度的中部，鋼筋位置應距加氣砼砌塊兩角各磚寬的1/4。8、門窗洞口的預埋塊：門洞口沿高度每邊砌筑3塊（第2、4、6塊），窗洞口每邊砌筑23塊（第2、4、6塊）。9與主體結構連接的砌體門垛不大于100mm的，均采用素砼澆筑，砌體門垛不大于200mm的均采用蒸壓灰14、砂磚砌筑。、10、加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.8m。11. 每皮磚縫必須用PVC管勾縫，縫深淺一致，且完成后必須清掃墻面，將多余的砂漿掃掉。做到工完料盡場地清。12. 同道墻體和相連墻體必須一次砌筑完成，不允許留施工縫。砂漿飽滿度不小于80% 13. 金屬預埋件及埋入墻體的金屬管件，均應作涂防銹漆兩道。3.5質量標準1.主控項目（1）使用的加氣混凝土塊及原材料的品種、強度等級(標號)必須符合設計要求；加氣混凝土塊的質量應滿足JC315-82有關材料技術性能指標，并有出廠合格證。（2）砂漿的品種、強度必須符合設計要求；砌體砂漿必須飽滿密實，砂漿的平均強度不小于fm.k，其中任意一組試15、塊的強度不小于0.75fm.k。（3）轉角處必須同時砌筑，交接處不能同時砌筑時必須留斜槎。2.一般項目（1)加氣混凝土砌塊砌體不應與其他塊材混砌。（2)砌體的水平和垂直灰縫砂漿飽滿度不應少于80%。（3)砌體留置的拉結鋼筋位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求。（4)砌體砌筑時應錯縫搭砌，搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應大于2皮。（5)砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。（6)砌體砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待砌筑完間隔至少7d后，再將其補砌擠緊。（7)砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表規定。加氣混凝土砌塊砌體一般尺寸允許16、偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m大于3m510用2m托線板或吊線、尺檢查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20作經緯儀或吊線檢查 注：抽檢數量：1、2項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10%，但不應少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10m按一標準間計算。每間檢驗不應少于3處。對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10%，且不應少于5處。3.6 成品保護1.砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，輕裝輕放，進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，同時應防止雨淋。2.加氣混凝土砌塊墻17、上不得留腳手眼，搭拆腳手架時不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。3.門框安裝后，施工時應將門口框兩側+300600mm高度范圍進行有效保護，防止手推車撞壞。4.落地砂漿及時清除干凈，以免與地面粘結，影響地坪施工。5.在加氣混凝土墻上剔鑿設備孔洞、槽時，應輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應進行補強處理。6.有構造柱或與混凝土墻相連的砌體墻肢在澆筑混凝土前，必須對該墻肢采取加固措施，防止澆筑混凝土時將其振裂、振斜。7.預埋錨拉筋應加強保護，不得隨意踩倒、彎折。8.現場搬運器具輕搬輕放，嚴禁碰撞剛砌完墻體。9.吊運材料時指揮人員與吊車司機密切配合，防止碰撞砌塊墻。10.現場嚴禁拋擲砂子、水泥等易引起灰塵18、的物品。建筑垃圾應通過專門的通道運至樓下，嚴禁自樓上直接向樓下拋建筑垃圾。11.與水電專業密切配合施工，以預留預埋為主，盡量避免后敷管線，確必要時用切割機切槽，嚴禁隨意剔鑿。12.暖衛、電氣管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞。3.7 施工注意事項1.切鋸加氣混凝土砌塊應使用專用工具，不得用斧或瓦刀隨意砍劈。2.不同干密度(容重)和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌。一般也不得與其他磚、砌塊混砌，但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用普通免燒磚或多孔磚砌筑，可不視為混砌。3.斷裂砌塊應經加工粘結成規格材使用，碎小塊未經加工的不得上墻。4.錨拉筋應按規定設置，以保證墻體的穩定。3.8構造柱及過梁施工技19、術措施1、構造柱鋼筋必須按要求進行施工和驗收，經項目部和監理部門驗收合格后再砌墻。構造柱鋼筋綁扎要求間距均勻一致，箍筋水平，最上和最下一道控制在5cm，搭接部分按三道扎絲綁扎牢固。搭接長度按規范或圖集要求。2、構造柱的模板可用木模。構造柱支模前應清理干凈，在馬牙槎邊墻上按槎粘貼雙面膠條，模板支設要牢固，不得硬砸松動墻體，可采用對拉螺桿加固。構造柱模板上口支成喇叭口，三面封死，一側留出澆筑砼，砼澆注前先澆水濕潤模板，人工翻入，分層振搗密實。最后將喇叭口處澆灌密實，待達到強度后人工剔除。3、設置構造柱的馬牙槎尺寸應符合要求。在墻體施工中，從每層柱腳開始，先退后進。4、過梁嚴格按照設計要求設置。施工20、過程中過梁一側為剪力墻或柱時需提前植筋，如兩側為填充墻時，兩側各支撐在墻體上的長度不小于250mm。首先支好底模，將綁扎成型的鋼筋籠安裝到位，驗收后再封閉側模。砼澆筑完成后，如上部有砌體則必須收面，保證平整度。5、在澆灌構造柱混凝土前，必須將磚砌體和模板澆水潤濕，并將模板內的落地灰、磚渣和其它雜物清除干凈。在砌墻時，應在柱底部留出2皮磚或100mm高的洞眼,以便清除模板內的落地灰、磚渣和其它雜物。清除完畢應立即封閉洞眼。6、構造柱的混凝土坍落度宜小于100mm，以保證澆搗密實。亦可根據施工條件、季節不同,在保證澆搗密實的情況下加以調整。若是混凝土應隨拌隨用，拌合好的混凝土應在1.5h內澆灌完，21、超過1.5h的混凝土不得使用，并不得再次拌合后使用。7、構造柱的混凝土澆灌可以分段進行，每段高度不宜大于2.0M。在施工條件較好并能確保澆灌密實時，亦可每層一次澆灌。8、澆搗構造柱混凝土時，宜用插入式振搗棒，分層搗實。振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不應超過振搗棒長度的1.25倍。振搗時，振搗棒應避免直接碰觸磚墻，并嚴禁通過磚墻傳振。9、鋼筋應除銹、調直。對預留的伸出鋼筋，不應在施工中任意彎折。如有歪斜，應在澆灌混凝土前校正到準確位置。箍筋應按要求位置與豎筋用金屬絲綁扎牢固。砌體錨拉筋伸入構造柱內長度不小于200mm。10、在冬期施工時，要注意清除模板內和磚上的冰碴?；炷镣饧觿┑倪x擇和摻量須22、按有關規定確定。對已澆好的混凝土，要采用保溫措施，避免受凍。11、施工時應有防雨措施，下雨時不宜露天澆灌混凝土。未下雨而露天澆灌的混凝土也要及時覆蓋,以防雨水沖刷。要特別注意根據露天料場砂石含水率調整配合比。12、構造柱模板加固嚴禁在加氣塊上打洞，宜用鐵絲或螺栓進行加固。3.9砂漿試塊留置計劃棟號結構部位砂漿強度等級抗壓試塊(組數)21#樓地下室一層M5.01組 主體每層至少留置一組砂漿試塊四、主要安全技術措施1、在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后方可施工。2、砌塊放在樓面上，不得超出其設計荷載能力并應分散堆23、置，不能集中。 3、腳手架間距按腳手板長度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其端頭須伸出架的支撐橫桿約20cm，但也不能形成懸臂板、探頭板。 4、不準用不穩固的工具或者物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經加固的情況下，在同一層腳手板上隨意疊加一層。5、腳手架的高度(站腳處)應低于砌體高度，且腳手架上堆料量不得超過規定荷載，堆磚高度不得超過三皮側磚（加氣塊不能超過兩塊平磚高度），同一塊腳手板上的操作人員不得超過兩人。 6、禁止用手向上拋磚運送，人工傳時應穩遞穩。7、砍磚時應面向內打，防止碎磚跳出傷人。8、在同一垂直面上下交叉作業時，必須設置安全隔板，下方操作人員必須佩戴安全帽。9、冬期施工時，腳手24、板上如有冰霜，積雪，應先清除后方可上架子進行操作10、大風、大雨、冰凍等異常氣候之后，應檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產生了裂縫，是否有不均勻下沉等現象。11、砂漿攪拌機的進料口上應裝上鐵柵欄遮蓋保護，嚴禁腳踏在拌和筒和鐵柵欄上面操作，傳動皮帶和齒輪必須裝防護罩。12、砂漿攪拌機轉頁轉動時，不準用手或棒等其他物體去撥刮拌和筒口灰漿或材料。 13、砂漿攪拌機出料時必須使用搖手柄，不準用手轉拌和筒。 14、工作機具如遇故障或停電，應拉開電閘，同時將筒內拌料清除。 15、施工清理的磚渣和廢料及時清理并轉入垃圾池，不得隨意傾倒。 2011年10月23日目 錄一、工程概況1二、蒸壓灰砂磚砌筑1三、加氣混凝土砌塊砌筑4四、主要安全技術措施9