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1、目 錄1、砌體材料 12、砌體工程概況13、砌體工程做法 24、砌體工程流水段劃分 36、砌體計劃工期安排 47、砌體施工方法 48、砌體質量保證措施 109、安全措施11砌體工程施工方案編制依據:砌體工程施工質量驗收規范 GB502032002建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準 GB5016492西南地區建筑標準設計通用圖 西南J312建筑物抗震構造詳圖 97G329框架輕質填充墻構造圖集 西南05G701(四) 一、砌體工程概況保利心語一期工程518#樓別墅工程，主體結構正在緊張的進行各樓層砼澆筑階段，其中11#、15#、18#樓已進入屋面施工，根據施工組織設計及工程進度，砌體工程量大面廣，2、主體結構施工期間將進行砌體工程穿插施工，做好砌體工程的施工組織也是本工程的一項重點。工程量概算：根據施工圖對砌體進行概算，該工程砌體工程量如下：砌體總量：約 9000 m3二、砌體材料： 根據設計圖紙要求，本工程墻體材料為：室外地坪以下采用MU10實心頁巖磚、M7.5水泥砂漿砌筑。主體結構填充墻體用M5混合砂漿砌筑：外墻體采用200 mm頁巖多空磚砌塊,內墻采用200 mm（100）頁巖空心磚砌塊, 廚房、廁所全用頁巖實心磚砌筑。三、砌體工程做法：1、先在樓板上彈好砌體軸線和控制線。2、拉結筋均采用6.5的鋼筋，頁巖實心磚按墻的高度每500mm厚加一道，每道2根。拉結筋長度700mm.當砌塊的3、孔洞為豎向砌筑時，拉結筋的上下應做12線實心丁磚，過梁支坐下部做實心磚。3、墻的底部做3線實心磚，頂部后塞口做實心磚：墻體砌筑7天過后再塞，且灰漿飽滿，斜砌磚的角度為6090度，斜砌磚兩邊的縫要用灰漿塞密實。4、門窗頭子、窗臺下邊、靠框架柱邊、構造柱的兩邊、轉角處均按規范要求做實心磚。5、廚房、衛生間：墻體根部200高同墻厚C20自拌素砼。廚房、衛生間全高頁巖實心磚。其余部分均為頁巖空心磚。6、外墻上的所有穿墻套管朝外斜，斜度不得小于3cm,套管口平內、外墻成形面。7、安裝欄桿的連接位置300范圍內做實心磚。8、構造柱的馬牙槎先退后進（做到五進五出），槎深不得小于5cm，槎高30cm，轉角和交4、叉位置的構造柱設置以發圖為準。墻的凈高大于3.5m時，設配筋砌體，即在中部一匹砌塊的上下灰縫內設265通長鋼筋。9、門窗洞口按設計尺寸留設，設計窗臺高度均為成形地面的高度尺寸，做砌體時應考慮地面的裝飾厚度（按配置標準）。10、在砼墻、柱面上的磚垛長度小于200mm的，均采取植筋（用214300）后，用C20砼澆筑，不得采用磚砌體。11、預制過梁的擱置長度必須240mm，丁子過梁和連二過梁的地方，當擱置長度不滿足240mm時，采取現澆過梁。12、水電井的凈空尺寸按設計要求，全部為頁巖實心磚，層層封堵，抹灰完善。四、砌體施工流水段劃分根據工程總工期施工計劃，砌體結構必須提前穿插于主體結構施工階段進5、行施工，由于每棟樓部分相對獨立，故砌體工程形成完全獨立的一個施工段進行施工，按單體工程劃分為三個施工段同時組織施工。五、施工順序1、總體施工順序：先砌11#、15#、18#樓樣板層，待樣板層砌體經驗收符合要求后，再大面積開始砌體砌筑，每棟一層樓作為一個施工段進行砌體砌筑，隨主體結構進行。2、工序施工順序：砌體工程工序間施工順序按下列順序嚴格組織施工：樓層清理及測量放線砌體構造柱、拉結筋鉆孔植筋及驗收 砌筑材料檢測砌筑材料運輸施工技術交底過梁預制構件制作構造柱鋼筋綁扎 底部砌體排磚砌體掛線砌筑 預制過梁安裝 現澆過梁及構造柱模板安裝、砼澆筑頂部斜砌質量檢查驗收 清理。六、砌體工期計劃安排根據該工6、程總體計劃安排，砌體工程工期計劃安排如下：主體結構封頂后，50天內完成全部砌體工程。七、砌體施工方法、準備工作：、砌體結構進行前，先分段完成主體結構驗收工作。、按時間安排做好砌體工作施工前的樓層垃圾清理及墻體測量放線、拉結筋、構造柱植筋等工作。、根據設計圖紙組織各種規格型號的磚、水泥、河砂、碎石、外加劑材料的進場工作，并對進場材料做好抽樣送檢，確保先檢測后使用。、根據設計圖紙做好砌筑用砂漿及構造柱、過梁、壓頂梁、腰梁等砼的配合比試配工作。、根據各種洞口預制好各種型號的過梁及蓋板等預制混凝土構件。、準備好砂漿攪拌機等機械設備，材料運輸采用塔吊，砂漿及砼拌制采用強制式350攪拌機，在現場拌制。、組7、織好砌體班組的人員進場及培訓、交底等工作。、鋼筋植筋：、植筋概述：在鋼筋混凝土結構上根據需要及需植入的鋼筋規格鉆出一定深度的孔洞，將孔洞內的砼碎沫清理干凈后，注入結構膠粘劑，植入相應規格的鋼筋，待其固化后即完成植筋施工。植筋方法具有工藝簡單、工期短、造價省、操作方便、勞動強度低、質量易保證等優點，為工程結構加固及解決新舊砼連接、砼結構與其它結構連接提出了一個全新的處理技術。、植筋用結構膠粘劑：植筋用結構膠粘劑為軟塑狀的兩個不同化學組分，分別裝入兩個不同的容器內，該膠粘劑的兩個不同化學組分在未混合前，不會固化，一旦混合后，就會發生化學反應，出現凝膠現象，并很快固化。膠粘劑凝固愈合時間隨溫度不同而8、不同，一般在26小時左右，故此，通過混合后的膠粘劑，應盡快注入到所需植筋的孔洞中。針對本工程實際情況，選擇有資質的專業植筋隊伍。膠粘劑材料合格證及檢查符合要求后方可進行植筋施工。、植筋施工方法：植筋施工過程：鋼筋定位放線鉆孔清孔膠粘劑按比例混合 植筋 端部除銹填膠粘劑植筋 凝膠檢查。、鉆孔前根據圖紙要求，在需將植筋的部位用粉筆標出正確位置。、鉆孔使用配套沖擊鉆。鉆孔時，孔洞間距與孔洞深度應滿足要求，該工程拉結筋根據砌體材料不同，頁巖空心磚砌體拉結筋間距600620mm，鉆孔間距據此進行調整，鉆孔深度為15d。、清孔時，先用吹氣泵清除孔洞內粉塵等，孔洞直徑大于14時，再用清孔刷清孔，要經多次吹刷9、完成。同時，不能用水沖洗，以免殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用。、準備植入鋼筋前，將兩種不同的化學組分按一定比例混合均勻，混合量大時，在容器內用攪拌器攪拌均勻，以備待用。、植入鋼筋前，將預先下好的一定長度的鋼筋端部用磨光機或砂布將鋼筋植入端銹斑清除干凈，以免影響粘合力。、將混合好的膠粘劑用油灰刀適量填注孔內，注意勿將空氣封入孔內。、除銹干凈的鋼筋端部粘一定量混合好的膠粘劑，按順時針方向把鋼筋平 行于孔洞走向輕輕植入孔中，直至插入孔底，膠粘劑溢出。、構造柱頂部植筋時，為防止膠粘劑下流，應待混合后的膠粘劑稍微粘稠后進行，并盡可能在底部加設墊片及支撐，使鋼筋穩固。、植筋完成后，在凝膠過程中，應對鋼筋10、作好保護，使其不受外力作用，直至凝固，并派專人在現場保護。、整層拉結筋、構造柱植筋完成后，應逐一進行全面檢查，若漏植或松動的應及時重新進行植筋。、植筋質量檢查：根據工程植筋實際情況，于大面積砌體施工前，對植筋進行抗拔試驗，筋抗拔試驗采取隨機抽檢的方式，拉結筋及構造柱植筋均不屬于結構植筋，其抽檢數量不以結構植筋抽檢數量進行抽檢，可經監理、甲方共同協商一種既經濟、合理，又能反應植筋質量情況的抽檢數量。植筋抗拔試驗檢驗時，同監理、甲方人員現場隨機抽取，若經抗拔試驗不合格，該批無條件返工重新植筋。、砌體砂漿：、根據設計圖紙要求，該工程砌筑用砂漿為M5混合砂漿。、砌筑砂漿所用水泥選用普硅32.5級水泥，11、砂采用中砂，砂含泥量不得大于5，摻合料采用石灰精，其摻量為水泥用量的0.15，砌筑砂漿原材料經檢驗合格，并經試驗室試配，施工中嚴格按配合比計量，采用機械攪拌，攪拌時間不少于180秒。、施工中嚴格控制砂漿稠度，根據砌體材料不同，砂漿稠度控制在6090mm范圍內。、砂漿拌制采用機械拌制,拌制時應先將砂與水泥干拌均勻,再摻加石灰精和水拌和均勻。、砂漿拌制好后和使用時，均應盛入貯灰器中（料斗、小推車或灰桶），使用時，如砂漿出現泌水現象，應在砌筑前再次拌合。、砂漿應隨拌隨用，水泥混合砂漿必須在拌成后4小時內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過300時，必須在3小時內使用完畢。、施工中不得出現砂漿過夜存放現象12、，更不準使用過夜砂漿。、施工中應對砂漿隨機抽取留置砂漿試塊，每250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。試塊用70.770.770.7mm試塊模制作。根據工程實際情況，本工程砌筑砂漿每棟每層抽檢不得少于一組，并按規定試壓，評定其強度。4、燒結頁巖磚空心砌塊填充砌體的基本規定：、燒結空心磚以頁巖、煤矸石等為主要原料，經焙燒而成的空心磚，其外形為矩形體，在與砂漿的接合面上增有增加結合力的深度1mm以上的凹線槽。砌體工程所用的材料應有產品的合格證書、產品性能檢測報告，水泥、砂、石、砌體等尚應經進場復驗合格后方可使用。、砌體砌筑前，應根據工程軸線進行測量放線，并經校核準確13、方可進行砌體砌筑，特別對門窗洞口尺寸加強檢查。、若砌體底部標高不同時，應從低處砌起，并由高處向低處搭砌。、砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，空心磚砌體上嚴禁留設腳手眼。、設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋，并按規定計取費用，未經設計同意，不得打鑿墻體或在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，應設置鋼筋砼過梁，寬度700mm的洞口鋼筋砼過梁厚度為100mm，寬度同墻厚，配筋為310/6.5200的單層雙向鋼筋網片，砼強度等級為20。、擱置預制梁、板的砌體頂面應找平，安裝時應座漿飽滿，兩端擱置長度一致。、砌體間按工程部所發的圖設構造柱，構造柱主筋須與其底部及頂端的梁、板可14、靠連接，底部主筋錨入結構梁或板內一個錨固長度，上部滿足搭接長度要求，頂端錨入梁內20d，下部留足搭接長度要求，構造柱于砌體砌筑前，將中間直段長度鋼筋分別與上、下部預埋鋼筋或植筋鋼筋搭接，綁扎好構造柱鋼筋，構造柱箍筋在樓層上、下各500mm范圍內箍筋加密為6.5100。、構造柱混凝土須澆筑密實直至頂端梁板，當施工確有難度時，構造柱混凝土與其頂端梁、板間的間隙20mm部位用砂漿填塞密實。、所有門窗洞口兩邊砌體長度200mm范圍內均用燒結普通頁巖配磚砌筑。、門窗洞口上的預制過梁按設計要求加設，兩邊砌體有足夠擱置長度時采用預制，當擱置長度不足或為鋼筋混凝土墻、柱時，采用現澆。、砌體水平灰縫的砂漿飽滿度15、不得小于80，垂直灰縫應填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫及假縫現象。、砌體砌至接近梁、板底時，應留有一定空隙，待填充墻砌體砌筑完并間隔7天后，應在上面平砌一線普通燒結頁巖磚后，用普通燒結頁巖配磚補砌擠緊，要求斜度一致，砂漿飽滿。、所有窗臺頂部設置鋼筋混凝土壓頂，縱向鋼筋為28，分布筋為6.5200，高60mm，寬度同墻寬，每邊錨入墻內200mm，混凝土強度等級20,壓頂梁底部砌筑一皮普通燒結頁巖配磚。、砌體施工時，樓面和屋面堆積荷載不得超過樓面或屋面的允許荷值，并嚴格控制材料集中堆放。、砌體施工前，應提前經主體結構驗收合格。5、燒結頁巖空心砌體砌筑要求：、進場時嚴格對燒結空心磚的外觀質量進行檢查，16、并檢查隨貨合格證，使用前對強度及容重作好檢驗。、根據頁巖空心磚規格，并結合工程需要，購置一定數量規格為1959553的燒結普通配磚，配合燒結頁巖空心磚使用，其用量約為燒結頁巖空心磚墻體體積的25，該部分砌體根據用量在預（結）算中按實際調整。、砌筑燒結頁巖空心磚墻時，磚應提前12天澆水濕潤，砌筑時磚的含水率宜為1015。、燒結頁巖空心磚在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m.、燒結頁巖空心磚墻應側砌，其孔洞呈水平方向，上、下皮垂直灰縫相互錯開1/2磚長，空心磚墻底部三皮磚均采用燒結普通頁巖配磚砌筑，以滿足功能需要。、空心磚墻與燒結普通配磚交接處17、，應以普通配磚引出不小于240mm長，以利與空心磚墻相接，并與隔2皮空心磚高在交接處的水平灰縫中設置2 6.5鋼筋作為拉結筋，拉結筋在空心磚墻中的長度不小于空心磚長加240mm。、空心磚墻的轉角處，應用燒結普通磚砌筑，砌筑長度距邊不小于240mm，并按西南G701(四)P25、大樣加設水平拉結筋。、空心磚墻砌筑不得留置斜槎或直槎，中途停歇時，應將墻頂砌平。、燒結頁巖空心磚砌體在轉轉角處，交接處及空心磚與普通燒結配磚交接處應同時砌筑。、空心磚墻中不得留置腳手眼，不得對空心磚進行砍鑿，對不合砌體模數及構造柱處需留設加固孔洞時，必須用燒結普通配磚組砌。、燒結頁巖空心磚砌體拉結筋的位置與塊體模數相符合18、，底部第一組的結筋放置位置為距結構樓560580mm，上部每間隔620640mm放置一組，拉結筋放置于水平灰縫中，拉結筋在鋼筋砼柱、墻內200mm，外伸1000mm，兩端彎鉤長度不小于10d，構造柱節點處水平拉結筋按西南G701(一)P38、大樣設置，拉結筋豎向偏差不應超過上皮磚高度。、由于燒結頁巖空心磚孔洞呈水平方向，故對豎縫應加強控制，特別是外墻部位，更應確保砂漿密實飽滿。、砌體掛線砌筑，每砌筑完一面墻體，應隨時檢查砌體垂直度及平整度，大面墻選擇長方向通長掛線，確保墻面順直、開間方正。、凡與外墻及外立面相關的墻體，應照顧外墻面的整體垂直度及平整度，窗口應上、下吊線、保證順直。、凡與上、下管19、道安裝相關的墻體，應由預留洞孔吊垂線，控制墻面距管道的尺寸，保證其一致性。、整層砌體砌筑完畢，對整層砌作統一檢查，并隨時將樓層內的碎磚、落地灰等清理干凈。八、砌體質量保證措施1、磚的品種、強度等級必須符合要求。2、砂漿品種符合設計要求，強度必須符合規定；砌體砂漿必須密實飽滿，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80，頁巖空心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于90。3、外墻的轉角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規范規定。4、磚砌體接槎符合：接槎處灰漿密實，接槎平直，每處接槎部位水平縫灰縫不得小于厚度5mm，或透亮的缺陷不超過5個。5、預埋拉結筋應符合規定：數量、長度均符合設計要求和施20、工規范規定，留置間距偏差不超過30mm；嚴格對拉結筋進行檢查驗收,砌體施工前對拉結筋植筋做好隱蔽檢查。6、留置構造柱應符合規定：留置位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。7、墻體表面不得留置水平溝槽。8、做好工程質量通病的防治。9、加強施工技術交底，嚴格按技術交底進行施工。10、加強三檢制度，當天做的砌體，下班前就進行檢查，不合格的，返工重做。隱蔽工程按程序報驗。砌體工程的質量通病及防治措施項次通病名稱原因分析防治措施11、干磚上墻2、砂漿飽滿度差3、水平縫不符合要求1、未提前澆水或澆水不夠。2、砂漿合易性差，稠度不夠。3、未立皮數桿，隨意砌筑。1、應提前向磚上澆水，水浸濕磚21、15mm深。2、砂漿嚴格計量，機械拌合，使用沉底灰，另加水泥拌合。3、組砌時四大角立皮數桿，控制水平灰縫。1、拉結筋漏安2、構造柱主筋錯位1、趕進度，砌磚準備工作不足。2、澆筑砼時主筋未及時扶正。1、加強技術交底，轉角處沿墻高500埋設26.5拉結筋，砌磚前應及時準備好拉結鋼筋。2、設專人（鋼筋工）對澆筑完砼及時扶正主筋，用箍筋校正。九、安全施工措施為保證工程施工的順利進行，確保周邊環境和施工作業人員的安全，切實貫徹國家“安全第一，預防為主”的方針，按照建筑施工安全檢查標準JGJ59-99的要求完善安全生產管理，實現安全生產。1、“三寶”的使用及防護（1）進入現場必須戴安全帽。（2）高空作業人22、員必須拴好安全帶。安全帶應高掛低用，不準將繩打結使用。2、“四口” 安全防護措施（1）邊長或直徑在2550cm的洞口，可利用砼板內鋼筋或固定蓋板防護。50150cm的洞口，可用砼板內鋼筋貫穿洞徑，構成防護網。150cm以上的洞口，四周應設護欄，護欄高1m，設兩道水平桿，洞口下張設安全網。（2）各層樓梯口和梯段邊采用48鋼管搭設臨時防護欄桿。（3）底層通道口應搭設防護棚，棚寬大于通道口，并須設置安全標志，做到牢固規范。3、“五邊”安全防護措施（1）尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、進料臺與挑平臺周邊，雨蓬與挑檐邊、無外腳手架的屋面與樓層周邊都必須設置防護欄桿。（2） 腳手架等與建筑物通道兩側邊，必須設防護欄桿。進料平臺兩側欄桿，必須自上而下加掛安全立網。（3）防護欄桿與地面高度應為1.01.2 m，下桿離地面高度為0.50.6 m，并須加掛安全網，橫桿長度大于2 m時，必須加設欄桿立柱。護欄下邊應設置不低于40mm的擋腳笆。4、水平防護和垂直防護的搭設主體結構施工用48型鋼管搭設垂直防護架，立面采用密目安全網封閉。外架首層及頂層搭設一道水平防護，采用竹跳板全封閉。