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1、砌筑工程施工方案 工程名稱： 十里藍山1#樓 編制單位： 重慶慶華建筑工程有限公司 編 制 人： 許 貴 峰 審 批 人： 馬 國 強 編制日期： 二0一一年九月目 錄一、工程概況二、編制依據三、砌筑工程設計概況四、材料質量控制五、砌體施工工藝流程六、砌筑工藝與具體要求七、砌體質量保證措施八、主要安全技術措施一、 工程概況 本工程用地位于重慶市巴南區花溪鎮民主村10社，場區地勢東高西低，西北側臨未開發用地，南側臨重慶渝南大道及東方溫泉賓館，西側臨十里藍山二期多層住宅區，用地面積479.18M,總建筑面積5734.74M。二、 編制依據2.1 建筑施工設計圖2.2國家及地方現行有關的建設法規、規2、章、施工規范、質量驗收規范、檢驗標準2.3我司已建同類工程的施工管理、施工技術經驗、施工工藝方法2.4 建筑施工合同三、 砌筑工程設計概況3.1 臨接室外土壤的墻體（高度1.0米）采用200厚加氣混凝土砌塊，女兒墻采用220厚的加氣砼砌塊。3.2 廚房和衛生間的內隔墻和分戶墻及樓梯隔墻采用200（100）厚厚壁型頁巖空心磚,其他分戶內隔墻和分戶墻及送排風井采用200（100）厚薄壁型頁巖空心磚,電梯井道、強弱電井、水井采用200（100）厚頁巖空心磚。3.3 填充墻體0.000以上采用M5混合砂漿，0.000以下采用M5水泥砂漿砌筑，空心磚砌筑墻體時，應先砌筑三皮頁巖實心磚，墻體均應砌至結構梁3、板底部，送排風井道內壁用水泥砂漿（內加3%的石灰精）隨砌隨抹平滑，電井和水井的門洞砌筑300高頁巖實心磚門坎，門窗洞口四周用頁巖實心磚砌筑，墻垛未注明處均為100寬，門窗洞口距結構柱（墻）邊100時，用C20細石混凝土后澆，內配28豎筋，錨入上下板內，豎筋中設拉筋6200。 3.4 廚房、衛生間周邊（除門洞處外）墻體；陽臺、露臺、外平臺與外墻交接處；室外空調擱置板、雨篷與外墻交接處部位墻體下部須做C20細石混凝土后澆帶翻邊，高度高于同層廳房結構板面200,厚度同該部位墻體厚度。3.5 墻體防潮：水平防潮層在與土壤相接的室內地坪標高以下60處“三層水泥砂漿防潮層”；垂直防潮層在與土壤相接一側墻體4、做“熱瀝青涂料防潮層”。四、 材料質量控制1.磚：品種和強度等級必須符合現行技術標準和設計要求，并有出廠合格證或試驗報告。外型尺寸偏差應控制在5mm，外觀質量不得有缺棱掉角、貫穿裂逢、肋壁內殘缺等現象2.水泥：品種與標號應根據設計要求選擇，并應有出廠合格證和復試報告。進廠后的水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥。如因受潮、水泥標號不明或出廠日期超過三個月等情況，塑料品、煤塊、爐渣等雜物，砂中含的云母、硫化物與硫酸鹽和有機物的含量應符合有關規定。3砂：1采用中砂，過5mm孔徑篩子，不含有雜物。嚴禁使用細砂和混合粉。2.砂含泥量，不超過5%；（4） 水：拌制砂漿用水，水質應符合國家現行5、標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規定。（5） 砌筑砂漿：砌筑砂漿配置要符合砌筑砂漿配合比設計規程JGJ982000，砂漿的抗壓強度應符合評定標準。（6） 其他材料：1） 墻體拉結筋，預埋于構造柱內的拉結筋要事先下料，放置于作業面隨砌隨用。框架拉結筋要事先預埋在結構墻柱中，砌筑前焊接接長。如果采用后置式與結構錨固，要進行拉拔強度試驗。2）門、窗洞口制作抱框，尺寸及高度符合設計要求。3）門、窗洞口預制鋼筋混凝土過梁，按設計要求專人預制，按規格、尺寸堆放。五、砌體施工工藝流程構造柱鋼筋綁扎立皮數桿施工放線支 模制備砂漿構造柱砼澆筑勒 縫砌 筑樓面運輸垂直運輸地面運輸砌塊裝車砌塊去污六、砌筑工藝與具6、體要求6.1本工程框架結構的填充土墻砌筑前必須做好砌體與墻柱的拉結工作。在砌筑前，將混凝土柱、墻的拉結鋼筋采用植筋的方法進行處理，在植筋時根據設計要求及磚的模數調整拉結筋的間距，使拉結筋剛好處于砌體的灰縫里，植筋孔采用電錘進行打孔，孔深8cm，孔徑大于拉結筋直徑2-3mm為宜，植筋前要把孔內的灰沙清理干凈，否則將影響植筋效果。為避免拉結筋漏埋、移位而造成拉效果不能滿足砌體要求的情況，嚴格拉結筋的檢查驗收制度，未經檢查驗收的拉結筋墻體不得砌筑，并做好相應隱蔽工程驗收記錄，不符合要求的，應經整改并重新驗收合格后才允許砌筑。6.2砌筑用磚和砂漿應符合設計及施工驗收規范要求，為提高砌筑砂漿的和易性及抗7、滲性，在砌筑砂漿內參加水泥用量0.1的石灰精，以提高砌筑砂漿的和易性、保水性，增加粘結力和提高抗壓強度。砂漿配制時采用重量比，計量要準確。根據本工程的砌體施工時間基本處在夏季，其砂漿的稠度控制在70100mm。砂漿必須采用機械攪拌，攪拌時間不得少于1.5min，拌制時應根據砂的含水率及時的調整拌合物的水灰比。在每一樓層或250m3砌體中，每一組強度等級的砂漿應制作一組試塊。6.3砌筑用磚要提前澆水濕潤，砌筑時，先根據磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度，擺磚時應注意門窗位置及磚垛、構造柱等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務必使各皮磚的豎縫相互錯開8、，在不夠整磚處，可采用實心磚補助砌筑，空心磚嚴禁砍鑿。在同一墻面上各部分的組砌方法應統一，并使上下一致。砌磚前須進行皮數桿的技術復核工作，立皮數桿時要用水準儀進行抄平，使皮數標樓面標高線位于設計高位置上。6.4砌磚宜采用“三一”砌磚法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。砌體應上下錯縫，內外搭砌，多孔磚的孔洞垂直于受壓面，砌塊底面朝上砌筑，即砌塊孔洞上小下大的應“反砌”，采用掛上口線砌筑。砌筑時，首先應將灰打勻打平，磚要放平，壘砌時一定要跟線，左、右相鄰要對平，注意做到：“準確的尺碼邊角正，漿滿縫直墻面平”。豎縫宜采用刮漿法，灰縫應橫平豎直水平灰縫和豎向縫寬度應控制10mm左右，水平灰縫的砂漿飽滿度不得9、小于90%，豎縫的砂漿飽滿度不得小于60%，豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫，嚴禁用水沖漿灌縫。6.5空心磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑又必須留置的臨時斷處應砌成斜搓，斜搓長度應不小于斜搓高度的2/3。多孔磚磚墻中不夠整塊多孔磚的部位，應用燒結普通磚補砌，不得將砍過的多孔磚填補。砌體頂部與框架梁底交接處必須用切割機切割成形的豎磚斜砌擠緊，或用定作的定型磚砌筑，該磚待下部磚墻體砌筑完3天后再砌筑。6.6加氣混凝土砌塊墻的外墻轉角處、墻體交接處，均應沿墻高0.5米左右，在水平灰縫中放置拉結鋼筋，拉結鋼筋為26，鋼筋伸入墻內不少于1000MM,非承重加氣混凝土砌塊的轉角處、與承重墻的交接處，10、均應沿墻高0.5米左右，在灰縫中放置拉結鋼筋，拉結鋼筋為26，鋼筋伸入墻內不少于700MM，加氣混凝土砌塊外墻的窗口下一皮砌塊的水平灰縫中應設置拉結鋼筋，拉結鋼筋為26，鋼筋伸過窗口側邊應不下于500，在加氣混凝土砌筑前，應根據建筑物的平面、立面圖繪制砌塊排列圖，砌塊墻的的上下皮砌塊的豎向灰縫應相互錯開，相互錯開的長度應為300，且不下于150，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，水平會縫砂漿飽滿度不應小于90%，豎向灰縫砂漿飽滿度不應小于80%。水平灰縫厚度宜為15，豎向灰縫寬度宜為20。加氣混凝土砌塊墻的轉角處，應使縱橫墻的砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露端面，加氣混凝土砌塊墻砌至接近梁、板底時，應留一定的11、空隙，待墻體砌筑完并應至少間隔7天后，在將其補砌擠緊。每一樓層的砌塊墻應連續砌筑完，不留接搓，如果必須留接搓時應留成斜搓，或在門窗洞口兩側間斷。6.7砌筑有構造柱的墻體時，其構造柱按馬牙槎設置，砌體留置馬牙槎要先退后進，槎高400mm，槎寬60mm。構造柱鋼筋留置上下部采用植筋法施工。6.8其他砌筑構造要求嚴格按照施工圖設計要求執行。6.9多孔磚墻每天可砌高度不超過1.8m。6.10在砌體施工前加強土建與安裝的協調工作，一般盡量先預留管線，后砌筑墻體，避免鑿槽，鑿洞。管線較多處需增設拉結鋼板網，并用C20細石砼澆筑隱蔽。6.11針對目前外墻滲水質量問題比較常見的情況，砌體施工時，外墻的砌筑質量12、必須特別注意。在保證水平灰縫砂漿飽滿度的同時必須重視豎縫砂漿的飽滿度，墻、柱拉結筋應嚴格按上述要求設置，框架梁底與墻體接縫處采取技術措施以保證砂漿密實，防止外墻沿砌體豎向灰縫、構造柱與墻身交接處、框架梁底等薄弱部位滲水，外墻砌筑時不得留置腳手架眼洞。七、砌體質量保證措施7.1磚的品種、強度等級必須符合設計要求；7.2砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規定：同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于1.0fmk；任意一組試塊的強度不小于0.75fmk；7.3砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%；7.4外墻的轉角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施13、工規范規定；7.5磚砌體接槎符合：接槎處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平縫厚度5，或透亮的缺陷不超過5個；7.6預埋拉結筋應符合：數量、長度均符合設計要求和施工規范規定，留置間距偏差不超過2皮磚；7.7留置構造柱應符合：留置位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈；7.8墻體表面不得留置水平溝槽；7.9工程質量通病的防治墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關系，以及掛準線過長而未能達到平直通光一致的要求。水平灰縫厚薄不均，造成原因：在立皮數桿（或框架柱上畫水平線）標高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準線沒拉緊。同一磚層的標高14、差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基礎頂面或樓板面標高偏差過大而沒有找平理順，皮數桿不能與磚層吻合；在砌筑時，沒有按皮數桿控制磚的皮數。墻面粗糙。造成原因：砌筑時半頭磚集中使用造成通縫。一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬未刮平順。構造柱未按規范砌筑。造成原因：構造柱兩側磚墻沒砌成馬牙槎，沒設置好拉結筋及柱腳開始先退后進，當齒深120時上口一皮沒按時60后再一上皮才進120；落入構造柱內的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。墻體頂部與梁、板連接外出現裂縫。造成原因：砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有用側磚或立磚斜砌（600）頂貼擠緊。八、主要安全技術措施8.1砂漿機使用砂漿攪拌機的進料口上應裝上鐵15、柵欄遮蓋保護，傳動皮帶和齒輪必須裝防護罩。工作前應檢查：攪拌葉有無松動或磨刮筒身現象；出料機械是否靈活；機械運轉是否正常。必須在攪拌葉正常運轉后，方可投料。轉頁轉動時，不準用手或棒等其他物體去撥刮拌和筒灰漿或材料。出料時必須使用搖手柄，不準用手轉拌和筒。工作中機具如遇故障或停電，應拉開電閘，同時將筒內拌料清除。8.2淋濕磚塊磚塊應提前在地面上用水灑（或浸水）至濕潤，不應在磚塊運到操作地點時才進行，以免造成場地濕滑。8.3材料運輸車子運輸磚砂漿應注意穩定，不得高速跑步，前后車距離應不少于2m；下坡行車，兩車距應不小于10m。禁止并行或超車，所載材料不許超出車箱之上。車子推進卸料平臺進行水平運輸時16、，裝量和車輛數不準超出卸料平臺的吊運荷載能力。禁止用手向上拋磚運送，人工傳遞時，應穩遞穩接，兩位置應避免在同一垂直線上作業。在操作地點臨時堆放材料時，當在地面時，要放平整堅實的地面上，不得放在濕潤積水或泥土松較崩裂的地方。在放在樓面板或橋道時，不得超出其設計荷載能力，并應分散堆置，不能過分集中。8.4安設施工腳手架安設施工腳手架：當安裝在地面時，地面必須平整豎實，否則要夯實至平整不下沉，或在架腳鋪墊枋板，擴大支承面。當安設在樓板時，如高低不平則應用木板楔穩，如用紅磚墊則不應超過兩皮，地面上的腳手架大雨后應檢查有無變動。腳手架間距按腳手板長度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其端頭須伸出架的支承橫桿約20，但也不許伸出過長做成懸臂，防止重量集中在懸空部位，造成腳手板“翻跟頭”的危險。兩腳手板相搭接時，每塊板應各伸過架的支承橫桿：注意不要將上一塊板僅搭在下一塊板的探頭（懸空）的部分。腳手板每塊上的操作人員不應超過兩人，堆放磚塊不應超過單行3皮，宜一塊板站人，一塊板堆料。腳手架的高度（站腳處）底低于砌磚高度。8.5砌磚施工不準站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作。砍磚時應向內打磚防止碎磚落下傷人。 重慶慶華建設工程有限公司 2011年9月16日