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某山莊邊坡支護(hù)施工方案(13頁(yè))
某山莊邊坡支護(hù)施工方案(13頁(yè)).docx
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1、某山莊邊坡(堤防)支護(hù)工程施工方案一、工程概況金碧御水山莊位于廣州市花都區(qū)芙蓉鎮(zhèn)新楊村六花崗水庫(kù)以東,大二期 H2 區(qū)位于六花崗水庫(kù)北面。該區(qū)臨水邊坡支護(hù)長(zhǎng)度約為1038米,采用拋填塊石護(hù)堤腳、堤基和強(qiáng)夯置換軟土的方法進(jìn)行堤防的地基基礎(chǔ)加固處理,強(qiáng)夯塊石墊層上漿砌毛石擋土墻及網(wǎng)格鋼筋砼梁、錨桿。二、工程內(nèi)容金碧御水山莊大二期H2 區(qū)邊坡(堤防)支護(hù)工程(包括位于H1區(qū)路面標(biāo)高為46.0M 的地段網(wǎng)格梁)施工。三、工程范圍金碧御水山莊大二期 H2區(qū)邊坡(堤防)支護(hù):拋填塊石護(hù)堤腳(堤基)、土方開(kāi)挖回填夯實(shí)、 強(qiáng)夯塊石墊層、漿砌毛石擋土墻、網(wǎng)格鋼筋砼梁、錨桿、擋土墻內(nèi)側(cè)回填碎石層及土方、 磚砌 12、20 排水溝、100pvc瀉水管安裝等工程。四、工期和質(zhì)量工程工期要求為30 日歷天,質(zhì)量要求為合格以上。五、施工技術(shù)措施(一) 施工準(zhǔn)備及測(cè)量放樣工程開(kāi)工前,按設(shè)計(jì)院提供的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行以下的測(cè)設(shè)工作:核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)、建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn);核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的高程;測(cè)設(shè)墊層、擋土墻等高程、土方回填及附屬構(gòu)筑物的位置;確定擋土墻、圍堰的中心線及邊線;堆土堆料界限及其它臨時(shí)用地范圍。(二) 圍堰施工邊坡部分區(qū)段全部位于水中, 需要進(jìn)行圍堰施工。 施工時(shí)首先施工上游圍堰、縱向圍堰、下游圍堰,然后進(jìn)行舊堤岸的拆除和建新堤岸的施工。采用砂袋圍堰 , 先圍堰處河床清理,施工上游圍堰 , 然后施工縱向圍堰 , 最后施工下3、游圍堰,抽水,圍堰內(nèi)河床清理。圍堰材料采用沙包,中間夾止水布,圍堰邊坡采用 1:0.5 。圍堰完畢后,圍堰內(nèi)排水采用 4100 泥漿泵、 450 泥漿泵排水,再次清理河床鋪砌。(三)打拉森鋼板樁邊坡部分區(qū)段位于岸上, 部分位于水中, 河涌底為流沙層, 為防止塌方防止涌水, 保證工程有效順利地進(jìn)行, 在土方開(kāi)挖時(shí), 要在四周打入密扣的拉森鋼板樁, 將泥沙,水與施工區(qū)隔離開(kāi), 鋼板樁之間要用圓木支撐好。(四) 填塊石護(hù)堤腳拋填塊石施工作業(yè),選用的石塊,不能太大,以防不便于擋土墻施工;亦不能太小,起不到保護(hù)擋土墻。通常粒徑為 05075m。(五)土方開(kāi)挖回填夯實(shí)1、土方開(kāi)挖前用污水泵將鋼板樁圍蔽內(nèi)積4、水抽干,土方開(kāi)挖用挖掘機(jī)進(jìn)行,人工配合。由于一邊是河涌,因此只能單邊堆土,由于施工場(chǎng)地的限制,工期緊張,白天又不能運(yùn)土,土方只能二次轉(zhuǎn)運(yùn)。2、開(kāi)挖時(shí),管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮并經(jīng)常檢查,測(cè)量,監(jiān)控土方的靜空尺寸,土方底標(biāo)高,要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3、在快挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上2030 厘米時(shí),用人工開(kāi)挖、操平。開(kāi)挖時(shí)要保證連續(xù)作業(yè)。4、標(biāo)高達(dá)到計(jì)設(shè)要求土方開(kāi)挖完成后進(jìn)行檢查驗(yàn)收。5、回填土的寬度以規(guī)劃設(shè)計(jì)道路外邊線1.0 為填土邊線。6、由于回填土的坡體高度大,且回填土的范圍大,如此在回填的范圍內(nèi)需進(jìn)行壓實(shí)處理,處理方法:(1)每回填厚度達(dá) 1m時(shí)用 12t 碾壓機(jī)進(jìn)行半輪搭接碾壓, 碾壓遍數(shù)為不少于 4 遍。5、(2)每填土總高度累計(jì)達(dá)到5-6m 時(shí)進(jìn)行強(qiáng)夯處理。7、邊坡現(xiàn)按放坡處理,放坡坡度按30 度進(jìn)行。8、回填土到位后布點(diǎn)進(jìn)行勘察,以檢驗(yàn)處理效果, 提出勘察報(bào)告,再進(jìn)行邊坡設(shè)計(jì)。(六)強(qiáng)夯塊石墊層1、按結(jié)構(gòu)尺寸,測(cè)量放樣出墊層面標(biāo)高,設(shè)置高程木樁,每4-5米一樁。按墊層面標(biāo)高掛線,攤鋪塊石墊層,檢平墊層面,用壓路機(jī)碾壓夯實(shí),并做好墊層驗(yàn)收記錄。2、塊石的最大粒徑不得超過(guò)每層鋪填厚度的2/3 (當(dāng)使用振動(dòng)輾時(shí),不得超過(guò)每層鋪填厚度的3/4 )。鋪填時(shí),大塊料不應(yīng)集中,且不得填在分段接頭處。3、塊石填料輾壓前宜充分灑水濕透,以提高壓實(shí)效果。4、使用 815 噸重的振動(dòng)平輾壓實(shí)塊石時(shí),宜先靜壓、后振壓6、,輾壓遍數(shù)應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定,一般為68 遍。(七)漿砌毛石擋土墻1、毛石強(qiáng)度等級(jí)不小于mu50并用 m5砂漿砌筑。擋土墻每間隔1520m設(shè)置上下通長(zhǎng)伸縮縫,縫寬5080。2、擋土墻設(shè)兩層泄水孔,泄水孔用 100PVC管,墻背處凸出 15cm,水平間距 2,層與層間相錯(cuò)布置,并在周邊設(shè) 500500500mm碎石反濾層。3、擋土墻支架鋼平臺(tái)采用40b 工字鋼作為立柱、 40b 工字鋼作為縱梁及 36b 工字鋼作為橫梁搭設(shè)而成,鋼平臺(tái)面密鋪20b 槽鋼(間距80cm),槽鋼面鋪 20mm厚的鋼板。立柱的縱橫方向在河床處各用一條20b槽鋼燒焊加固,并在縱橫方向各用至少兩條20b槽鋼作為十字撐燒焊加固7、,提高鋼平臺(tái)的穩(wěn)定性。鋼平臺(tái)四周用鋼筋燒焊建造1 米高的欄桿,確保高空施工安全。立柱采用一個(gè)50KW的振動(dòng)錘配合一臺(tái)50 噸吊車(chē)振入強(qiáng)風(fēng)化巖層2m。如果長(zhǎng)度不夠, 鋼板樁則可以分段振壓后燒焊駁接再振壓至強(qiáng)風(fēng)化巖層,故鋼板樁的損耗大, 機(jī)械臺(tái)班增多。4 、毛石砌體的灰縫厚度控制, 毛石砌體不宜大于 mmm的規(guī)定,經(jīng)多年實(shí)踐是可行的,既便于施工操作,又能滿足砌體強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求。5 、砂漿初凝后,如果再移動(dòng)已砌筑的石塊, 砂漿的內(nèi)部及砂漿與石塊的粘結(jié)面的粘結(jié)力會(huì)被破壞,使砌體產(chǎn)生內(nèi)傷,降低砌體強(qiáng)度及整體性。因此應(yīng)將原砂漿清理干凈,重新鋪漿砌筑。6 、為使毛石基礎(chǔ)和基礎(chǔ)墊層粘結(jié)緊密,保證傳力均勻和石8、塊平穩(wěn),故要求砌筑毛石基礎(chǔ)時(shí)的第一皮石塊應(yīng)座漿并將大面向下,砌筑料石基礎(chǔ)時(shí)的第一皮石塊應(yīng)用于砌層座漿砌筑。7、砌體中一些容易受到影響的重要受力部位用較大的平毛石砌筑,是為了加強(qiáng)該部位砌體的拉結(jié)強(qiáng)度和整體性。同時(shí),為使砌體傳力均勻及擱置的樓板(或屋面板)平穩(wěn)牢固,要求在每個(gè)樓層(包括基礎(chǔ))砌體的頂面,選用較大的毛石砌筑。8 、規(guī)定砌筑毛石擋土墻時(shí),每砌皮石塊為一個(gè)分層高度,并應(yīng)找平一次,這是為了能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正砌筑中的偏差,以保證工程質(zhì)量。9 、從擋土墻的整體性和穩(wěn)定性考慮, 對(duì)料石擋土墻, 當(dāng)設(shè)計(jì)未作具體要求時(shí),從經(jīng)濟(jì)出發(fā),中間部分可填砌毛石,但應(yīng)使于砌料石伸入毛石部分的長(zhǎng)度不小于mm。10 9、為了防止地面水滲入而造成擋土墻基礎(chǔ)沉陷或墻體受水壓作用倒塌,因此要求擋土墻設(shè)置泄水孔。同時(shí)給出了泄水孔的疏水層尺寸要求。泄水孔用 100PVC管。11 、主控項(xiàng)目(1)石砌體是由石材和砂漿砌筑而成,其力學(xué)性能能否滿足設(shè)計(jì)要求,石材和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)將起到?jīng)Q定性作用。因此,石材及砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)砂漿飽滿度的大小,將直接影響石砌體的力學(xué)性能、整體性能和耐久性能的好壞。因此,對(duì)石砌體的砂漿飽滿度進(jìn)行了規(guī)定。(3)石砌體的軸線位置及垂直度偏差將直接影響結(jié)構(gòu)的安全性,因此把這兩項(xiàng)允許偏差列入主控項(xiàng)目驗(yàn)收是必要的。12、100mm厚砼墊層( 1)模板采用木模板,使用前在模板與砼的接觸面10、上涂刷隔離劑,木器廠模的轉(zhuǎn)角處加嵌或做成斜角,以便于拆模。清掃基層,放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高,模板底口用水泥砂漿找平,預(yù)埋好地錨并檢查、校正。把預(yù)先制作好的模板按順序就位后臨時(shí)固定,然后用鐵釘將模板連接牢固。(2)澆注砼模板的支立、鋼筋的綁扎經(jīng)驗(yàn)收合格后,清除干凈鋼筋上污垢、焊渣與模內(nèi)雜物及積水,即可在支架工作面上準(zhǔn)備好澆注砼。澆注砼前,應(yīng)先灑適量水濕潤(rùn)基底素砼墊層表面,澆注要求一次連續(xù)完成,澆注至頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高后,將頂面抹平。( 3)拆模、養(yǎng)護(hù)待砼終凝后,開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù),灑水以砼表面層濕潤(rùn)即可。待砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa 后,拆除模板,拆模時(shí)不得重撬、硬砸,以免損傷砼表面。每天灑水次11、數(shù)視環(huán)境濕度與溫度控制。(八)網(wǎng)格鋼筋砼梁(1) 綁扎鋼筋先根據(jù)網(wǎng)格鋼筋砼梁的配筋圖,先將鋼筋按尺寸規(guī)格加工好。 同一種規(guī)格、型號(hào)的鋼筋料堆放在同一處,以方便使用,并準(zhǔn)各好扎絲。綁扎鋼筋順序?yàn)橄冉壴摻罟羌埽?再綁扎鋼筋網(wǎng),在綁扎鋼筋時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)所要求的鋼筋凈保護(hù)層厚度控制好鋼筋邊距模板的距離, 確保鋼筋的保護(hù)厚度。以及鋼筋的搭接長(zhǎng)度。搭接長(zhǎng)度按 40d(d 為鋼筋直徑 ) 。(2) 支模板在網(wǎng)格鋼筋砼梁施工前,先將模板 ( 小規(guī)格 ) 按所需尺寸加工好,然后根據(jù)在設(shè)計(jì)院的要求,按圖紙尺寸進(jìn)行支模、頂模。(3) 澆筑混凝土在澆筑前,先用鐵板做好混凝上溜槽, 準(zhǔn)備好振動(dòng)泵及電源。 設(shè)計(jì)要求采用商12、品混凝土。在模板支穩(wěn),支牢后,開(kāi)始澆筑混凝土。在澆筑的同時(shí),按順序用振動(dòng)泵振搗混凝上,以確保混凝上澆筑密實(shí)。 在混凝土澆筑完畢后,待達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)拆除模板。(九)錨桿施工1、施工內(nèi)容應(yīng)先施工漿砌片石, 以便充分連接,形成整體受力。施工該部分時(shí),尤其要注意預(yù)埋連接錨桿的鋼筋位置、 角度的準(zhǔn)確性, 施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常測(cè)量、復(fù)核,以免誤差過(guò)大,錨桿受力不均。2、鉆孔鉆孔前應(yīng)先清除松土覆蓋層, 而后再精確測(cè)定錨桿的位置, 并設(shè)立牢固的角度支架。 鉆孔的設(shè)備應(yīng)適應(yīng)地質(zhì)情況, 鉆桿的直徑要符合設(shè)計(jì)孔徑要求。鉆孔過(guò)程中,應(yīng)注意觀察孔渣的變化, 如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化應(yīng)立即上報(bào)處理。要經(jīng)常檢查角度支架的變化, 并及時(shí)調(diào)13、整因鉆機(jī)振動(dòng)而引起的角度偏差。鉆孔完成后, 用高壓水在鉆孔內(nèi)充分沖洗, 以便將巖粉全部清除孔外,然后再壓縮空氣將孔內(nèi)積水吹干。因孔中還要插入錨桿, 要求保持孔壁順直。鉆完第一個(gè)孔后,需做壓水試驗(yàn)。因?yàn)殄^孔內(nèi)不應(yīng)有水泥漿漏失,否則會(huì)降低錨桿的受力性能及錨桿的耐腐蝕性。孔壁的裂隙大于160m,水泥漿將會(huì)漏失。 在一個(gè)附加大氣壓作用下, 將產(chǎn)生 321min的滲流量。試驗(yàn)若發(fā)現(xiàn)漏漿,可用較稀的水泥漿灌注孔內(nèi),24 小時(shí)后,重新鉆孔,再做壓水試驗(yàn)。3、錨桿就位錨桿就位前應(yīng)對(duì)錨桿全面檢查, 如加工情況,是否順直,并應(yīng)除銹,就位時(shí)應(yīng)慢而穩(wěn)。 重量大的長(zhǎng)錨桿需起吊設(shè)備, 也可以用專(zhuān)門(mén)支架使錨桿就位。插入錨桿14、時(shí)應(yīng)將灌漿管同時(shí)放至鉆孔底部,但應(yīng)留50cm左右的保護(hù)層。同時(shí),應(yīng)注意將錨桿有撐架的一面向下。4、灌漿用一根內(nèi)徑約 30mm,外徑不大于 45mm的鋼管或膠皮管作導(dǎo)管,一端與壓力泵連接, 一端與錨桿同時(shí)送入底部。 開(kāi)動(dòng)壓漿泵將攪拌好的砂漿注入鉆孔底部, 自孔底向外灌注。 隨著砂漿的灌入, 應(yīng)逐步將灌漿管向外撥出至孔口。 撥管的過(guò)程中應(yīng)保證管口始終埋在砂漿內(nèi), 以便將孔中的水和空氣全部擠出孔外,確保灌漿質(zhì)量。5 、錨桿連接錨桿孔砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,前一層墻背填土到該層錨桿孔位后,方可進(jìn)行該層非錨固錨桿與錨固段錨桿以及墻身預(yù)埋連接鋼筋的連接,以免影響墻背填土的壓實(shí)。 連接時(shí)要在非錨固段錨桿兩端用15、夾持器在墻體和錨固段錨桿間施加拉力, 以確保非錨固段錨桿順直并在連接好后就處于受力狀態(tài)。 否則會(huì)因錨桿彎曲, 無(wú)法受力而使錨桿失效, 甚至造成填土后墻體坍塌。6、錨桿防銹錨桿防銹應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求在錨固段錨桿的外露端、 非錨固段錨桿、墻體預(yù)埋連接鋼筋以及它們之間連接處做好防銹施工, 經(jīng)檢查合格后方可填土。填土?xí)r應(yīng)注意不要碰撞防銹層。若碰壞,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。(十)擋土墻內(nèi)側(cè)回填碎石層及土方1、擋土墻內(nèi)側(cè)的回填土的質(zhì)量是保證擋土墻可靠性的重要因素之一,應(yīng)控制其質(zhì)量,并在頂面應(yīng)有適當(dāng)坡度使流水流向擋土墻外側(cè)面,以保證擋土墻內(nèi)土含水量和墻的側(cè)向土壓力無(wú)明顯變化,從而確保擋土墻的安全性。2、為保證回填的密實(shí)16、度, 回填施工前應(yīng)先做碾壓試驗(yàn),驗(yàn)證碾壓質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度要求。回填采用分段、分層壓實(shí),按設(shè)計(jì)要求每層厚度不大于30cm,各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志,以防漏壓、欠壓或過(guò)壓,上、下層的分段接縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。3、土方回填采用人工配合機(jī)械進(jìn)行,分層填筑分層碾壓, 每層厚度不超過(guò) 30cm,管頂以上 10cm50cm厚范圍用人工夯實(shí),其余用機(jī)械碾壓,壓實(shí)度以達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求為準(zhǔn)。4 、 在 擋 土 墻 回 填 土 時(shí) 要 在 擋 土 墻 內(nèi) 側(cè) ( 堤 岸 側(cè) ) 回 填3000mm*500mm*50mm反濾層。(十一)砌 120 排水溝本工程的排水溝主要位于擋土墻一側(cè),寬度為300mm,溝底采用C10砼墊層17、 12 厘米,溝壁采用輕質(zhì)磚砌筑,厚度為120,內(nèi)壁采用 1:2.5 水泥沙漿抹平。由于挖深挖寬都不大,主要采用人工開(kāi)挖。1、施工準(zhǔn)備及測(cè)量放樣工程開(kāi)工前,進(jìn)行以下的測(cè)設(shè)工作:核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)、建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn);核對(duì)接入原有管道的高程;測(cè)設(shè)溝道坡度板,溝道中心線、開(kāi)挖溝槽邊線及附屬構(gòu)筑物的位置;堆土堆料界限及其它臨時(shí)用地范圍。2、土方開(kāi)挖、基礎(chǔ)處理施工技術(shù)措施(1)完成施工前的測(cè)量控制后, 根據(jù)測(cè)量控制點(diǎn)準(zhǔn)確放出圍墻的中線點(diǎn),測(cè)出原地面標(biāo)高, 做好標(biāo)志,每 10M放一中線控制樁和標(biāo)高。( 2)據(jù)測(cè)量控制樁,用白石灰放出基礎(chǔ)開(kāi)挖邊線和開(kāi)挖深度。( 3)測(cè)量人員用管線探測(cè)儀根據(jù)開(kāi)挖范圍和深度, 進(jìn)行探測(cè)地18、下管線。根據(jù)探測(cè)結(jié)果,畫(huà)出管線平面圖以及在現(xiàn)場(chǎng)做好記號(hào),交待給現(xiàn)場(chǎng)管理人員。( 4)人工或用鉤機(jī)據(jù)測(cè)量人員標(biāo)出的范圍, 進(jìn)行開(kāi)挖土方至設(shè)計(jì)基底面標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖,如發(fā)生超挖,回填石屑?jí)簩?shí)至密實(shí)度不少于90%。( 5)開(kāi)挖后,如果發(fā)現(xiàn)地質(zhì)比較差, 應(yīng)及時(shí)會(huì)知出主或監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)來(lái)確定基礎(chǔ)土的自理方以及基礎(chǔ)的深度,根據(jù)管理工程師的意見(jiàn),處理好基礎(chǔ)土。( 6)由于土方不需要外運(yùn),挖土的放量必須放在離坑邊 1 米以上,保證溝槽不坍落。( 7)溝槽開(kāi)挖成形后, 測(cè)量人員放出基底標(biāo)高, 用人工檢平基礎(chǔ)底,及時(shí)做好排水工作,以防浸爛基礎(chǔ)底。( 8)不管基礎(chǔ)底是否需進(jìn)行地基處理,在進(jìn)行 下一道工序施工前,地基19、都要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3、砌磚施工技術(shù)措施( 1)施工前對(duì)基底的標(biāo)高及密實(shí)度進(jìn)行驗(yàn)收。 溝壁標(biāo)高、中線點(diǎn),測(cè)量固定好位置,并保護(hù)好測(cè)量標(biāo)志。按中線樁放出砌磚的邊線,做好標(biāo)記。( 2)采購(gòu)的磚塊,要仔細(xì)檢查其質(zhì)量,磚面、棱角、尺寸以及是否有彎曲、掉角、缺棱、裂紋等,同時(shí)內(nèi)部組織結(jié)實(shí),不夾帶石灰等爆裂性礦物雜質(zhì),以免影響強(qiáng)度。對(duì)于嚴(yán)重變形的磚則視為廢品,嚴(yán)格把握好磚塊的質(zhì)量。對(duì)至現(xiàn)場(chǎng)的不合格的磚塊進(jìn)行退貨處理。( 3)M5水泥石灰砂漿采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)拌制,嚴(yán)格把握好配合比。砂漿的流動(dòng)性應(yīng)符合要求,當(dāng)流動(dòng)性變小時(shí),不可用加水的方法增加流動(dòng)性,可采用同時(shí)按比例加水和水泥, 保持規(guī)定水灰比的方法改善,已加水拌20、和的砂漿應(yīng)在凝結(jié)前全部用完。因此控制好一次砂漿量。砂漿運(yùn)送一般采用鐵桶,斗車(chē)皮等不漏水的容器。( 4)在砌筑前一定要用水濕潤(rùn),不可以干砌;縫控制在 10mm為準(zhǔn),保持立面的平整,堅(jiān)直及磚層的水平,上下層的豎縫,應(yīng)有規(guī)則的交錯(cuò)錯(cuò)縫至少有磚長(zhǎng)的 1/4 ,由于本工程墻厚為 120mm,因此上下皮間豎縫錯(cuò)開(kāi) 1/2 磚長(zhǎng)。4、批檔施工技術(shù)措施:( 1)磚砌完后,為了確保砂漿與面粘結(jié)牢固、防止抹灰層起殼,對(duì)面的油漬、污垢、耳灰等應(yīng)清除干凈。施工洞等應(yīng)鑲嵌嚴(yán)密,面應(yīng)灑水淋濕。( 2)為有效地控制抹灰層的厚度、 平整度和垂直度, 抹灰前應(yīng)先在面上設(shè)置灰餅和沖筋。 灰餅厚度應(yīng)控制在 725mm內(nèi);沖筋不隔夜21、,以免砂漿與收縮不一致,沖筋明顯,影響墻面美觀。(3)外墻面批檔砂漿嚴(yán)格按 1:1:6 水泥石灰砂漿底 20 厚。在趕平、收漿后應(yīng)木抹子打磨,如面層太平,應(yīng)一面灑水,一面打磨,以達(dá)到顏色一致,打磨時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)圈均勻用力,最后上下抽拉,使抹紋順直,色澤均勻; 20mm打底后 1:3 水泥砂漿批面 5mm厚抹光,然后再掃一層白色石灰水。( 4)內(nèi)面用 1:1:6 水泥石灰砂打底抹平后,然后掃一層白石灰水。(5)抹灰必須成份顏色一致,粘結(jié)牢固,不可有脫層、空鼓、掉邊等現(xiàn)象。(十二) 100PVC泄水管安裝1、為了防止地面水滲入而造成擋土墻基礎(chǔ)沉陷或墻體受水壓作用倒塌,因此要求擋土墻設(shè)置泄水孔。 同時(shí)給出了泄水孔的疏水層尺寸要求。泄水孔用 100PVC管。2、管材的管壁無(wú)氣泡、裂口、分解變色線及明顯的雜質(zhì)。內(nèi)外壁緊密熔結(jié),無(wú)脫開(kāi)現(xiàn)象。3、管材連接時(shí),調(diào)整管材長(zhǎng)短時(shí)可用手鋸切割,斷面應(yīng)垂直平整,不應(yīng)有損壞。連接前,應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好,確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。接口作業(yè)時(shí),應(yīng)先將承口(或插口)的內(nèi)(或外)工作面用棉紗清理干凈,不得有泥土等雜物,并在承口內(nèi)工作面涂上潤(rùn)滑劑, 然后立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸就位。
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