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1、某山莊邊坡（堤防）支護工程施工方案一、工程概況金碧御水山莊位于廣州市花都區芙蓉鎮新楊村六花崗水庫以東，大二期 H2區位于六花崗水庫北面。該區臨水邊坡支護長度約為1038米，采用拋填塊石護堤腳、堤基和強夯置換軟土的方法進行堤防的地基基礎加固處理，強夯塊石墊層上漿砌毛石擋土墻及網格鋼筋砼梁、錨桿。二、工程內容金碧御水山莊大二期H2區邊坡（堤防）支護工程（包括位于H1區路面標高為 46.0M的地段網格梁）施工。三、工程范圍金碧御水山莊大二期H2區邊坡（堤防）支護：拋填塊石護堤腳（堤基）、土方開挖回填夯實、強夯塊石墊層、漿砌毛石擋土墻、網格鋼筋砼梁、錨桿、擋土墻內側回填碎石層及土方、磚砌 120排水溝2、100pvc瀉水管安裝等工程。四、工期和質量工程工期要求為 30 日歷天，質量要求為合格以上。五、施工技術措施（一）施工準備及測量放樣工程開工前，按設計院提供的測量控制點進行以下的測設工作：核對水準點、建立臨時水準點；核對設計圖紙的高程；測設墊層、擋土墻等高程、土方回填及附屬構筑物的位置；確定擋土墻、圍堰的中心線及邊線；堆土堆料界限及其它臨時用地范圍。（二）圍堰施工邊坡部分區段全部位于水中，需要進行圍堰施工。施工時首先施工上游圍堰、縱向圍堰、下游圍堰，然后進行舊堤岸的拆除和建新堤岸的施工。采用砂袋圍堰,先圍堰處河床清理，施工上游圍堰,然后施工縱向圍堰,最后施工下游圍堰，抽水，圍堰內河床清理。3、圍堰材料采用沙包，中間夾止水布，圍堰邊坡采用1：0.5。圍堰完畢后，圍堰內排水采用 4100 泥漿泵、450 泥漿泵排水，再次清理河床鋪砌。（三）打拉森鋼板樁邊坡部分區段位于岸上，部分位于水中，河涌底為流沙層，為防止塌方防止涌水，保證工程有效順利地進行，在土方開挖時，要在四周打入密扣的拉森鋼板樁，將泥沙，水與施工區隔離開，鋼板樁之間要用圓木支撐好。（四）填塊石護堤腳拋填塊石施工作業，選用的石塊，不能太大，以防不便于擋土墻施工；亦不能太小，起不到保護擋土墻。通常粒徑為05075m。（五）土方開挖回填夯實1、土方開挖前用污水泵將鋼板樁圍蔽內積水抽干，土方開挖用挖掘機進行，人工配合。由于一邊是河涌，4、因此只能單邊堆土，由于施工場地的限制，工期緊張，白天又不能運土，土方只能二次轉運。2、開挖時，管理人員應在現場指揮并經常檢查，測量，監控土方的靜空尺寸，土方底標高，要達到設計要求。3、在快挖至設計標高上2030 厘米時，用人工開挖、操平。開挖時要保證連續作業。4、標高達到計設要求土方開挖完成后進行檢查驗收。5、回填土的寬度以規劃設計道路外邊線1.0 為填土邊線。6、由于回填土的坡體高度大，且回填土的范圍大，如此在回填的范圍內需進行壓實處理，處理方法：（1）每回填厚度達 1m時用 12t 碾壓機進行半輪搭接碾壓，碾壓遍數為不少于 4 遍。（2）每填土總高度累計達到5-6m時進行強夯處理。7、邊坡5、現按放坡處理，放坡坡度按30 度進行。8、回填土到位后布點進行勘察，以檢驗處理效果，提出勘察報告，再進行邊坡設計。（六）強夯塊石墊層1、按結構尺寸，測量放樣出墊層面標高，設置高程木樁，每4-5米一樁。按墊層面標高掛線，攤鋪塊石墊層，檢平墊層面，用壓路機碾壓夯實，并做好墊層驗收記錄。2、塊石的最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3（當使用振動輾時，不得超過每層鋪填厚度的3/4）。鋪填時，大塊料不應集中，且不得填在分段接頭處。3、塊石填料輾壓前宜充分灑水濕透，以提高壓實效果。4、使用 815噸重的振動平輾壓實塊石時，宜先靜壓、后振壓，輾壓遍數應由現場試驗確定，一般為68遍。（七）漿砌毛石擋土墻1、毛6、石強度等級不小于mu50并用 m5砂漿砌筑。擋土墻每間隔1520m設置上下通長伸縮縫，縫寬5080。2、擋土墻設兩層泄水孔，泄水孔用 100PVC 管，墻背處凸出 15cm，水平間距 2，層與層間相錯布置，并在周邊設500500500mm碎石反濾層。3、擋土墻支架鋼平臺采用40b 工字鋼作為立柱、40b 工字鋼作為縱梁及 36b 工字鋼作為橫梁搭設而成，鋼平臺面密鋪20b 槽鋼（間距80cm），槽鋼面鋪 20mm 厚的鋼板。立柱的縱橫方向在河床處各用一條20b 槽鋼燒焊加固，并在縱橫方向各用至少兩條20b 槽鋼作為十字撐燒焊加固，提高鋼平臺的穩定性。鋼平臺四周用鋼筋燒焊建造1 米高的欄桿，確保7、高空施工安全。立柱采用一個50KW的振動錘配合一臺50 噸吊車振入強風化巖層2m。如果長度不夠，鋼板樁則可以分段振壓后燒焊駁接再振壓至強風化巖層，故鋼板樁的損耗大，機械臺班增多。4、毛石砌體的灰縫厚度控制，毛石砌體不宜大于 mmm 的規定，經多年實踐是可行的，既便于施工操作，又能滿足砌體強度和穩定性要求。5、砂漿初凝后，如果再移動已砌筑的石塊，砂漿的內部及砂漿與石塊的粘結面的粘結力會被破壞，使砌體產生內傷，降低砌體強度及整體性。因此應將原砂漿清理干凈，重新鋪漿砌筑。6、為使毛石基礎和基礎墊層粘結緊密，保證傳力均勻和石塊平穩，故要求砌筑毛石基礎時的第一皮石塊應座漿并將大面向下，砌筑料石基礎時的第8、一皮石塊應用于砌層座漿砌筑。7、砌體中一些容易受到影響的重要受力部位用較大的平毛石砌筑，是為了加強該部位砌體的拉結強度和整體性。同時，為使砌體傳力均勻及擱置的樓板（或屋面板）平穩牢固，要求在每個樓層（包括基礎）砌體的頂面，選用較大的毛石砌筑。8、規定砌筑毛石擋土墻時，每砌皮石塊為一個分層高度，并應找平一次，這是為了能及時發現并糾正砌筑中的偏差，以保證工程質量。9、從擋土墻的整體性和穩定性考慮，對料石擋土墻，當設計未作具體要求時，從經濟出發，中間部分可填砌毛石，但應使于砌料石伸入毛石部分的長度不小于mm。10、為了防止地面水滲入而造成擋土墻基礎沉陷或墻體受水壓作用倒塌，因此要求擋土墻設置泄水孔。9、同時給出了泄水孔的疏水層尺寸要求。泄水孔用 100PVC 管。11、主控項目（1）石砌體是由石材和砂漿砌筑而成，其力學性能能否滿足設計要求，石材和砂漿的強度等級將起到決定性作用。因此，石材及砂漿強度等級必須符合設計要求。（2）砂漿飽滿度的大小，將直接影響石砌體的力學性能、整體性能和耐久性能的好壞。因此，對石砌體的砂漿飽滿度進行了規定。（3）石砌體的軸線位置及垂直度偏差將直接影響結構的安全性，因此把這兩項允許偏差列入主控項目驗收是必要的。12、100mm 厚砼墊層（1）模板采用木模板，使用前在模板與砼的接觸面上涂刷隔離劑，木器廠模的轉角處加嵌或做成斜角，以便于拆模。清掃基層，放好軸線、模板邊線、10、水平控制標高，模板底口用水泥砂漿找平，預埋好地錨并檢查、校正。把預先制作好的模板按順序就位后臨時固定，然后用鐵釘將模板連接牢固。（2）澆注砼模板的支立、鋼筋的綁扎經驗收合格后，清除干凈鋼筋上污垢、焊渣與模內雜物及積水，即可在支架工作面上準備好澆注砼。澆注砼前，應先灑適量水濕潤基底素砼墊層表面，澆注要求一次連續完成，澆注至頂面設計標高后，將頂面抹平。（3）拆模、養護待砼終凝后，開始灑水養護，灑水以砼表面層濕潤即可。待砼抗壓強度達到 2.5Mpa后，拆除模板，拆模時不得重撬、硬砸，以免損傷砼表面。每天灑水次數視環境濕度與溫度控制。（八）網格鋼筋砼梁(1)綁扎鋼筋先根據網格鋼筋砼梁的配筋圖，先將鋼筋11、按尺寸規格加工好。同一種規格、型號的鋼筋料堆放在同一處，以方便使用，并準各好扎絲。綁扎鋼筋順序為先綁扎鋼筋骨架，再綁扎鋼筋網，在綁扎鋼筋時要根據設計所要求的鋼筋凈保護層厚度控制好鋼筋邊距模板的距離，確保鋼筋的保護厚度。以及鋼筋的搭接長度。搭接長度按40d(d 為鋼筋直徑)。(2)支模板在網格鋼筋砼梁施工前，先將模板(小規格)按所需尺寸加工好，然后根據在設計院的要求，按圖紙尺寸進行支模、頂模。(3)澆筑混凝土在澆筑前，先用鐵板做好混凝上溜槽，準備好振動泵及電源。設計要求采用商品混凝土。在模板支穩，支牢后，開始澆筑混凝土。在澆筑的同時，按順序用振動泵振搗混凝上，以確保混凝上澆筑密實。在混凝土澆筑完12、畢后，待達到一定強度時拆除模板。（九）錨桿施工1、施工內容應先施工漿砌片石，以便充分連接，形成整體受力。施工該部分時，尤其要注意預埋連接錨桿的鋼筋位置、角度的準確性，施工過程中應經常測量、復核，以免誤差過大，錨桿受力不均。2、鉆孔鉆孔前應先清除松土覆蓋層，而后再精確測定錨桿的位置，并設立牢固的角度支架。鉆孔的設備應適應地質情況，鉆桿的直徑要符合設計孔徑要求。鉆孔過程中，應注意觀察孔渣的變化，如發現地質變化應立即上報處理。要經常檢查角度支架的變化，并及時調整因鉆機振動而引起的角度偏差。鉆孔完成后，用高壓水在鉆孔內充分沖洗，以便將巖粉全部清除孔外，然后再壓縮空氣將孔內積水吹干。因孔中還要插入錨桿，13、要求保持孔壁順直。鉆完第一個孔后，需做壓水試驗。因為錨孔內不應有水泥漿漏失，否則會降低錨桿的受力性能及錨桿的耐腐蝕性。孔壁的裂隙大于160m，水泥漿將會漏失。在一個附加大氣壓作用下，將產生 321min的滲流量。試驗若發現漏漿，可用較稀的水泥漿灌注孔內，24 小時后，重新鉆孔，再做壓水試驗。3、錨桿就位錨桿就位前應對錨桿全面檢查，如加工情況，是否順直，并應除銹，就位時應慢而穩。重量大的長錨桿需起吊設備，也可以用專門支架使錨桿就位。插入錨桿時應將灌漿管同時放至鉆孔底部，但應留50cm左右的保護層。同時，應注意將錨桿有撐架的一面向下。4、灌漿用一根內徑約 30mm，外徑不大于 45mm 的鋼管或膠14、皮管作導管，一端與壓力泵連接，一端與錨桿同時送入底部。開動壓漿泵將攪拌好的砂漿注入鉆孔底部，自孔底向外灌注。隨著砂漿的灌入，應逐步將灌漿管向外撥出至孔口。撥管的過程中應保證管口始終埋在砂漿內，以便將孔中的水和空氣全部擠出孔外，確保灌漿質量。5、錨桿連接錨桿孔砂漿強度達到設計要求，前一層墻背填土到該層錨桿孔位后，方可進行該層非錨固錨桿與錨固段錨桿以及墻身預埋連接鋼筋的連接，以免影響墻背填土的壓實。連接時要在非錨固段錨桿兩端用夾持器在墻體和錨固段錨桿間施加拉力，以確保非錨固段錨桿順直并在連接好后就處于受力狀態。否則會因錨桿彎曲，無法受力而使錨桿失效，甚至造成填土后墻體坍塌。6、錨桿防銹錨桿防銹應嚴15、格按照設計要求在錨固段錨桿的外露端、非錨固段錨桿、墻體預埋連接鋼筋以及它們之間連接處做好防銹施工，經檢查合格后方可填土。填土時應注意不要碰撞防銹層。若碰壞，應及時修補。（十）擋土墻內側回填碎石層及土方1、擋土墻內側的回填土的質量是保證擋土墻可靠性的重要因素之一，應控制其質量，并在頂面應有適當坡度使流水流向擋土墻外側面，以保證擋土墻內土含水量和墻的側向土壓力無明顯變化，從而確保擋土墻的安全性。2、為保證回填的密實度，回填施工前應先做碾壓試驗，驗證碾壓質量能否達到設計密實度要求。回填采用分段、分層壓實，按設計要求每層厚度不大于30cm，各段應設立標志，以防漏壓、欠壓或過壓，上、下層的分段接縫位置應16、錯開。3、土方回填采用人工配合機械進行，分層填筑分層碾壓，每層厚度不超過 30cm，管頂以上 10cm 50cm厚范圍用人工夯實，其余用機械碾壓，壓實度以達到設計及規范要求為準。4、在 擋 土 墻 回 填 土 時 要 在 擋 土 墻 內 側(堤 岸 側)回 填3000mm*500mm*50mm反濾層。（十一）砌 120排水溝本工程的排水溝主要位于擋土墻一側，寬度為300mm，溝底采用C10砼墊層 12 厘米，溝壁采用輕質磚砌筑，厚度為120，內壁采用 1：2.5 水泥沙漿抹平。由于挖深挖寬都不大，主要采用人工開挖。1、施工準備及測量放樣工程開工前，進行以下的測設工作：核對水準點、建立臨時水準點17、；核對接入原有管道的高程；測設溝道坡度板，溝道中心線、開挖溝槽邊線及附屬構筑物的位置；堆土堆料界限及其它臨時用地范圍。2、土方開挖、基礎處理施工技術措施（1）完成施工前的測量控制后，根據測量控制點準確放出圍墻的中線點，測出原地面標高，做好標志，每 10M放一中線控制樁和標高。（2）據測量控制樁，用白石灰放出基礎開挖邊線和開挖深度。（3）測量人員用管線探測儀根據開挖范圍和深度，進行探測地下管線。根據探測結果，畫出管線平面圖以及在現場做好記號，交待給現場管理人員。（4）人工或用鉤機據測量人員標出的范圍，進行開挖土方至設計基底面標高，嚴禁超挖，如發生超挖，回填石屑壓實至密實度不少于90%。（5）開挖18、后，如果發現地質比較差，應及時會知出主或監理工程師到現場來確定基礎土的自理方以及基礎的深度，根據管理工程師的意見，處理好基礎土。（6）由于土方不需要外運，挖土的放量必須放在離坑邊1 米以上，保證溝槽不坍落。（7）溝槽開挖成形后，測量人員放出基底標高，用人工檢平基礎底，及時做好排水工作，以防浸爛基礎底。（8）不管基礎底是否需進行地基處理，在進行下一道工序施工前，地基都要達到設計要求。3、砌磚施工技術措施（1）施工前對基底的標高及密實度進行驗收。溝壁標高、中線點，測量固定好位置，并保護好測量標志。按中線樁放出砌磚的邊線，做好標記。（2）采購的磚塊，要仔細檢查其質量，磚面、棱角、尺寸以及是否有彎曲、19、掉角、缺棱、裂紋等，同時內部組織結實，不夾帶石灰等爆裂性礦物雜質，以免影響強度。對于嚴重變形的磚則視為廢品，嚴格把握好磚塊的質量。對至現場的不合格的磚塊進行退貨處理。（3）M5水泥石灰砂漿采用現場攪拌機拌制，嚴格把握好配合比。砂漿的流動性應符合要求，當流動性變小時，不可用加水的方法增加流動性，可采用同時按比例加水和水泥，保持規定水灰比的方法改善，已加水拌和的砂漿應在凝結前全部用完。因此控制好一次砂漿量。砂漿運送一般采用鐵桶，斗車皮等不漏水的容器。（4）在砌筑前一定要用水濕潤，不可以干砌；縫控制在10mm 為準，保持立面的平整，堅直及磚層的水平，上下層的豎縫，應有規則的交錯錯縫至少有磚長的1/420、，由于本工程墻厚為120mm，因此上下皮間豎縫錯開 1/2 磚長。4、批檔施工技術措施：（1）磚砌完后，為了確保砂漿與面粘結牢固、防止抹灰層起殼，對面的油漬、污垢、耳灰等應清除干凈。施工洞等應鑲嵌嚴密，面應灑水淋濕。（2）為有效地控制抹灰層的厚度、平整度和垂直度，抹灰前應先在面上設置灰餅和沖筋。灰餅厚度應控制在725mm 內；沖筋不隔夜，以免砂漿與收縮不一致，沖筋明顯，影響墻面美觀。（3）外墻面批檔砂漿嚴格按1:1:6 水泥石灰砂漿底20 厚。在趕平、收漿后應木抹子打磨，如面層太平，應一面灑水，一面打磨，以達到顏色一致，打磨時應轉圈均勻用力，最后上下抽拉，使抹紋順直，色澤均勻；20mm 打底后21、 1:3 水泥砂漿批面 5mm 厚抹光，然后再掃一層白色石灰水。（4）內面用 1:1:6 水泥石灰砂打底抹平后，然后掃一層白石灰水。（5）抹灰必須成份顏色一致，粘結牢固，不可有脫層、空鼓、掉邊等現象。（十二）100PVC 泄水管安裝1、為了防止地面水滲入而造成擋土墻基礎沉陷或墻體受水壓作用倒塌，因此要求擋土墻設置泄水孔。同時給出了泄水孔的疏水層尺寸要求。泄水孔用 100PVC 管。2、管材的管壁無氣泡、裂口、分解變色線及明顯的雜質。內外壁緊密熔結，無脫開現象。3、管材連接時，調整管材長短時可用手鋸切割，斷面應垂直平整，不應有損壞。連接前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口應插入承口的深度。接口作業時，應先將承口（或插口）的內（或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸就位。