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1、奉節(jié)縣城西出口道路工程項(xiàng)目（一號(hào)橋、二號(hào)橋、三號(hào)橋）橋梁 Y 型墩施工方案重慶建工九建司奉節(jié)縣城西出口道路工程項(xiàng)目經(jīng)理部2012 年 7 月 30 日目錄一、概述3二、施工準(zhǔn)備工作3三、墩身施工順序31、平面位置放樣和高程控制32、鋼筋加工與安裝43、模板安裝44、澆筑混凝土65、混凝土養(yǎng)生7四、質(zhì)量控制指標(biāo)、檢驗(yàn)頻率和方法71、墩身質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)頻率和方法72、鋼筋質(zhì)量要求83、混凝土質(zhì)量要求9五、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證體系10六、安全保證措施12七、環(huán)境保證措施、環(huán)境保證體系13奉節(jié)縣城西出口道路工程橋梁下部構(gòu)造Y 型墩施工方案一、概況奉節(jié)縣城西出口道路工程項(xiàng)目一號(hào)橋、二號(hào)橋、三號(hào)橋均按斜2、腹板連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)，橋墩采用Y 型結(jié)構(gòu)形式，一號(hào)橋僅兩跨，采用墩梁固結(jié)形式，二、三號(hào)橋各聯(lián)箱梁，除交界墩外，其余各墩也均為墩梁固結(jié)形式，最高橋墩為三號(hào)橋6#墩 41 米,橋梁縱坡最大為7%。本施工方案適用于本項(xiàng)目各橋梁下部構(gòu)造施工。二、施工準(zhǔn)備工作1、熟悉圖紙，分清A、B、C、D 類橋墩構(gòu)造情況和幾何特征。2、施工控制點(diǎn)已布設(shè)完成。3、原材料試驗(yàn)工作已完成， 配合比已與商品混凝土拌和站商定，并經(jīng)試配完成后各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。4、施工人員及機(jī)械設(shè)備已到場(chǎng)。三、墩身施工順序平面位置放樣和高程控制綁扎安裝鋼筋安裝模板澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)。矮墩采用一次性澆筑至花瓶段底部，墩身高于20 米的3、采用定型翻模形式先將橋墩澆筑至墩頂下10 米處，然后，采用為本橋梁工程加工的花瓶段定型鋼模澆筑至設(shè)計(jì)確定的水平施工縫位置，最后，澆筑墩頂上部混凝土，鋼筋工程對(duì)應(yīng)進(jìn)行。1、平面位置放樣和高程控制由于本項(xiàng)目橋梁工程下部構(gòu)造均為Y型墩，所以施工時(shí)有別于排架式墩柱施工方法， 垂直段可采用垂線法控制施工，變化段就要采用三維坐標(biāo)法控制了。本工程橋墩施工，首先，用全站儀在已澆筑的承臺(tái)頂面上根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)值測(cè)出墩位角點(diǎn)，做出明顯準(zhǔn)確的標(biāo)記， 水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高。然后，檢查承臺(tái)中的墩柱預(yù)埋鋼筋是否在設(shè)計(jì)位置，否則，進(jìn)行調(diào)整，逐根調(diào)整完成后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核同意后，進(jìn)行下部構(gòu)造墩柱鋼筋的綁扎、焊接。2、鋼筋加工與安裝4、首先進(jìn)行鋼筋配料， 并進(jìn)行鋼筋骨架和箍筋的制作， 箍筋在鋼筋加工臺(tái)上彎制成型，箍筋下料應(yīng)根據(jù)鋼筋的延伸率計(jì)算下料長(zhǎng)度，彎制成形的箍筋必須并分類碼放，碼放時(shí)下面支墊 20cm木方，做好明顯的標(biāo)志標(biāo)牌，做到文明施工。鋼筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行精確下料， 進(jìn)場(chǎng)鋼筋型號(hào)、 產(chǎn)地應(yīng)符合設(shè)計(jì)及合同要求，并應(yīng)順直、無彎曲。加工成型的鋼筋主骨架應(yīng)與承臺(tái)預(yù)埋鋼筋連接， 連接接頭采用直螺紋接頭，相關(guān)技術(shù)要求必須滿足機(jī)械接頭相關(guān)要求。鋼筋綁扎， 箍筋與主筋之間采用梅花形綁扎方式綁扎牢固。 鋼筋制作、安裝完成后進(jìn)行自檢，自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢，合格后并填寫好內(nèi)業(yè)資料方可進(jìn)行下道工序。 由于采用的是滑升翻模施工工藝，5、每節(jié)段澆筑高度 2.9 米，兩段高 5.8 米，需增加 7575 角鋼焊成桁架固定鋼筋。3、模板安裝墩柱模板節(jié)段高2900mm，模板安裝前應(yīng)先在平整的場(chǎng)地上進(jìn)行試拼裝，對(duì)新老模板進(jìn)行修整，檢查接縫的平整度和密封程度，當(dāng)試拼后的模板各項(xiàng)指標(biāo)均滿足規(guī)范要求時(shí)， 打磨光亮板面， 涂好脫模劑，采用塔吊進(jìn)行模板安裝，每墩 3 節(jié)段模板聯(lián)結(jié)施工，第一次安裝完成 3 節(jié)段模板，模板安裝完成后進(jìn)行自檢， 檢查復(fù)核幾何尺寸和平面位置是否滿足設(shè)計(jì)要求， 記錄好頂面高程數(shù)據(jù)， 合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查，并填寫內(nèi)業(yè)資料進(jìn)行下一工序的準(zhǔn)備， 驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土澆筑完成后，接高施工腳手架和人員操作平臺(tái)，綁扎上6、一段鋼筋，鋼筋綁扎高度 6 米，保留上面一段模板，拆除下面兩段標(biāo)準(zhǔn)段模板，安裝連接在頂面一段模板頂部，重復(fù)上一道作業(yè)工序。拉桿的設(shè)置， 每節(jié)段模板上縱橫設(shè)置兩排三層 ?16 拉桿，防止翻模過程中模板下滑。為便于橋墩整體施工和保證頂部花瓶段起步位置在設(shè)計(jì)位置處，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段外的節(jié)段設(shè)為調(diào)節(jié)段，調(diào)節(jié)段安裝在底部第一段， 安裝第一節(jié)段模板前， 應(yīng)根據(jù)墩身高度計(jì)算底部調(diào)節(jié)段高度， 計(jì)算方法以三號(hào)橋 5 號(hào)墩為例，該墩是 B 類橋墩，墩高等截面段為： 28.996m-10m （花瓶段） =18.996m,18.996m/2.90m（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度） =6.55, 取整數(shù)計(jì)算起步段高度： 18.996-2.9 7、6=1.596m。起步段安裝并將混凝土澆筑完成后，將模板拆除再進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)段的聯(lián)接安裝和混凝土澆筑。人員操作平臺(tái)采用搭設(shè)施工腳手架的方式進(jìn)行，施工腳手架沿墩身四周用扣件式鋼管支架搭設(shè)，水平尺寸 9090cm，步距不大于120cm，每澆筑完成一段墩身混凝土后，將施工腳手架與墩身縱橫連接，確保施工腳手架穩(wěn)定， 施工腳手架頂面鋪設(shè)竹編板做工人操作平臺(tái)，在平臺(tái)四周圍護(hù)安全網(wǎng)，防止施工人員高空掉落，施工腳手架上除操作人員上去和焊機(jī)等小型機(jī)具可以放置外，其他設(shè)備不得放置。4、澆筑混凝土混凝土采用商品混凝土， 混凝土運(yùn)輸罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)， 用混凝土車泵或塔吊配合料斗入模， 插入式振動(dòng)器振搗，混凝土入模前，應(yīng)測(cè)8、試坍落度及其它指標(biāo)合格后，再進(jìn)行使用。砼澆筑自高處直接傾卸時(shí)，自由落高不宜超過 2 米，當(dāng)超過 2 米時(shí)，應(yīng)采用串筒下落，防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，并且在串筒出料口下面砼的堆積高度不宜超過 50cm。砼澆筑前應(yīng)對(duì)承臺(tái)表面鑿毛處用清水清理干凈。 砼澆筑應(yīng)水平分層進(jìn)行，其分層厚度不宜超過 30cm。振搗砼時(shí)應(yīng)快插慢拔，砼振搗應(yīng)達(dá)到其不再沉落，表面不出現(xiàn)氣泡，呈現(xiàn)出浮漿為止；振動(dòng)器與模板應(yīng)保持 510cm的距離，插入下層砼 510cm，每次移動(dòng)不超過振動(dòng)器作用半徑的1.5 倍。整個(gè)混凝土澆筑過程中專業(yè)技術(shù)人員和現(xiàn)場(chǎng)施工員必須檢查指導(dǎo)并填寫詳細(xì)記錄， 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)查明原因， 及時(shí)采取處理措施。5、混凝9、土養(yǎng)生混凝土澆筑完成收漿后盡快的覆蓋養(yǎng)生，覆蓋時(shí)不得污染及損壞砼表面。混凝土的灑水保濕養(yǎng)生期不少于 7 天，每座橋修建一處3水5m池作為墩柱滴灌養(yǎng)生用，墩柱施工拆模后，均采用24 小時(shí)不間斷養(yǎng)生。混凝土的強(qiáng)度達(dá)到10Mpa以上時(shí)，拆除模板，采用塑料薄膜包裹墩身表面進(jìn)行保濕、保溫養(yǎng)護(hù)。四、質(zhì)量控制指標(biāo)、檢驗(yàn)頻率和方法1、墩身質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)頻率和方法項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許變檢查方法和頻率差1混凝土強(qiáng)度（ Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 公路 工程 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)2斷面尺寸（ mm） 20尺量：檢查 3 個(gè)斷面3豎直度或斜度（mm）0.3%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯度：測(cè)量 2 點(diǎn)4頂面高程（ mm） 110、0水準(zhǔn)儀：測(cè)量 3 處5軸線偏位（ mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫個(gè)測(cè)量 2 點(diǎn)6節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（ mm）5尺量：每節(jié)檢查 4處2m直尺：檢查豎7大面積平整度（mm）5直、水平兩個(gè)方向，每 20m2側(cè) 1處符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)8預(yù)埋件位置（ mm） 尺量：每件計(jì)未規(guī)定時(shí)： 102、鋼筋質(zhì)量要求鋼筋在加工成型前，應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹、泥土等清除干凈；鋼筋在加工成型前，應(yīng)平直，無局部彎折，成盤鋼筋和彎曲鋼筋應(yīng)作調(diào)直處理。 采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)， 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 2%，HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1%；所有進(jìn)場(chǎng)鋼材必須附有出廠質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告單， 鋼材進(jìn)場(chǎng)后按照規(guī)定11、進(jìn)行抽檢試驗(yàn)；試驗(yàn)合格后，按照不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別堆放，并做好標(biāo)記牌；鋼筋的堆放應(yīng)設(shè)置堆放臺(tái)座，臺(tái)座應(yīng)高于地面 50 80cm，以便通風(fēng)，并應(yīng)作好遮蓋措施；鋼筋加工場(chǎng)地應(yīng)硬化平整、清潔；嚴(yán)禁鋼筋污染，場(chǎng)地還應(yīng)滿足施工要求；鋼筋加工的允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)： 10mm；箍筋各部分尺寸： 5mm。鋼筋按照位置允許偏差受力鋼筋間距： 20mm；箍筋、橫向水平鋼筋： 0，-20mm；鋼筋骨架長(zhǎng)： 10mm，寬： 5mm。保護(hù)層厚度： 10mm。鋼筋連接接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率主筋綁扎接頭：受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%主筋焊接接頭：受拉區(qū)不12、大于50%，受壓區(qū)無限制。鋼筋連接長(zhǎng)度電弧焊：?jiǎn)蚊婧?10d，雙面焊 5d（d 為鋼筋直徑）；綁扎： 30d（d 為鋼筋直徑）。3、混凝土質(zhì)量要求（1） 通過對(duì)原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制、混凝土配合比的確定與控制、混凝土生產(chǎn)和施工過程各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制，以及合格性檢驗(yàn)控制，使混凝土的質(zhì)量符合規(guī)定要求。（2） 在施工過程中應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，應(yīng)用各種質(zhì)量管理圖表，掌握動(dòng)態(tài)信息，控制整個(gè)生產(chǎn)施工期間的混凝土質(zhì)量，制訂保證質(zhì)量的措施，完善質(zhì)量控制過程。（3） 必須配備相應(yīng)的技術(shù)人員和必要的檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備，建立和健全必要的技術(shù)管理與質(zhì)量控制制度。（4） 質(zhì)量檢驗(yàn)：a. 澆筑砼前的檢驗(yàn)：1）施工設(shè)備和場(chǎng)地；13、2）混凝土組成材料及配合比；3）混凝土凝結(jié)速度等性能；4）鋼筋骨架。b. 拌制和澆筑混凝土?xí)r的檢驗(yàn)c. 混凝土的組成材料的外觀及配料、 拌制、每一工作班至少 2 次，必要時(shí)抽樣試驗(yàn)；d. 混凝土的和易性（坍落度等）每工作班至少2 次；e. 砂石材料的含水率，每日開工前1 次，氣候有較大變化時(shí)隨時(shí)檢測(cè)，當(dāng)含水率變化較大，將使配料偏差超過規(guī)定時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整；f. 鋼筋骨架的穩(wěn)定性和安裝位置；g. 混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和質(zhì)量。五、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證體系1、在企業(yè)職工中樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的觀念，使其認(rèn)識(shí)到質(zhì)量工作的好壞與企業(yè)、 個(gè)人利益的關(guān)系， 把質(zhì)量工作貫穿到施工的全過程中，深入到企業(yè)的每個(gè)14、人，形成道道工序齊抓共管，上下自律，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)；2、施工前組織技術(shù)人員，對(duì)照工地實(shí)際，細(xì)致復(fù)核圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，待設(shè)計(jì)單位確認(rèn)明確后， 方可進(jìn)行施工；3、嚴(yán)格按照國(guó)家和公路技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求施工；4、堅(jiān)持測(cè)量雙檢制，隱蔽工程簽證，質(zhì)量掛牌，質(zhì)量講評(píng)，質(zhì)量雙檢，質(zhì)量事故分析等行之有效的質(zhì)量管理體系；5、嚴(yán)格執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行定期質(zhì)量教育和考核；6、項(xiàng)目經(jīng)理部建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)，權(quán)利支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)人員的作用。 主動(dòng)接受監(jiān)理的監(jiān)督和幫助，積極為監(jiān)理工程師的工作提供和創(chuàng)建便利的條件。7、高溫天氣作業(yè)要求：（ 1）對(duì)材料的要求，首15、先，拌合水使用冷卻裝置，對(duì)水管及水箱加遮陰和隔熱設(shè)施。對(duì)水泥、砂和碎石應(yīng)遮陰防曬； （2）混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)考慮坍落度的損失； （3）可摻加減水劑以減少水泥用量和提高混凝土早期強(qiáng)度；（4）施工過程中經(jīng)常測(cè)混凝土坍落度， 以調(diào)整混凝土配合比，滿足施工需要； （5）盡量縮短混凝土運(yùn)輸時(shí)間，混凝土罐車運(yùn)輸中慢速攪拌；（6）不得在運(yùn)輸過程中加水?dāng)嚢瑁?（7）混凝土澆筑時(shí)間宜選在一天溫度較低的時(shí)間段進(jìn)行， 澆筑溫度控制在 320C以下；（8）可事先在模板、鋼筋、地基上噴水降溫，但在混凝土澆筑時(shí)不能有附著水；（9）做好施工人員防暑降溫工作， 配備好防暑降溫藥品，并根據(jù)溫度時(shí)間段調(diào)節(jié)好作業(yè)時(shí)間； （10）灑16、水養(yǎng)護(hù)采用自動(dòng)噴水系統(tǒng)和噴霧器， 應(yīng)不間斷的濕養(yǎng)護(hù)， 不得形成干濕循環(huán)； 拆模后采用覆蓋清潔的塑料膜養(yǎng)護(hù)。8、混凝土冬季施工應(yīng)注意的事項(xiàng)：（ 1）、配制混凝土?xí)r，宜優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜低于 42.5 ，水灰比不宜大于 0.5 。（ 2）在混凝土中可以摻用引氣劑、引氣型減水劑等外加劑，以提高混凝土的抗凍性。（ 3）控制拌制混凝土的各項(xiàng)材料的溫度，以滿足混凝土拌合物攪拌合成所需的溫度。各項(xiàng)材料需要加熱的溫度應(yīng)根據(jù)橋規(guī)附錄J 冬季施工熱工計(jì)算公式計(jì)算確定。（ 4）混凝土運(yùn)輸時(shí)間盡量縮短，運(yùn)輸混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。（ 5）混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污17、垢，成型開始養(yǎng)護(hù)室的溫度，用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)不得低于 100C, 用蒸汽法養(yǎng)護(hù)時(shí)不得低于 50C。（ 6）施工工作縫應(yīng)加熱結(jié)合面溫度，澆筑完成后，應(yīng)使結(jié)合面繼續(xù)保持正溫。六、安全保證措施1、進(jìn)入施工場(chǎng)地必須佩帶安全帽，且必須將帶子系緊；2、運(yùn)輸車輛及施工機(jī)械嚴(yán)加管理，經(jīng)常檢查制動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)部分情況，防止意外事故發(fā)生。在運(yùn)輸繁忙的道口，設(shè)立安全監(jiān)督崗，指揮行人和車輛，確保汽車運(yùn)輸及行人安全；3、橋涵施工必須佩帶防護(hù)用品。施工周圍設(shè)置安全警戒并立警示牌警示；4、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工場(chǎng)地進(jìn)行施工作業(yè)，嚴(yán)禁帶病堅(jiān)持作業(yè)；5、所有司機(jī)、焊工、電工等特殊工作必須持證上崗；6、非專職電工嚴(yán)禁進(jìn)行接線操作，并嚴(yán)格執(zhí)行“一18、機(jī)一箱、一閘一漏”的用電操作制度。7、高空作業(yè)要求：（1）作業(yè)前必須對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，合格者發(fā)給高空作業(yè)許可證，持證上崗；特殊工種也必須持證上崗；（ 2）注意天氣變化，六級(jí)以上的大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)，防范雷擊、強(qiáng)風(fēng)、暴雨和寒暑對(duì)施工的影響； （3）墩身周圍 20 米范圍設(shè)置安全警戒標(biāo)志；（4）在人行通道及施工作業(yè)區(qū)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)； （5）為了保證各個(gè)施工作業(yè)面聯(lián)絡(luò)暢通，作業(yè)人員配備對(duì)講機(jī)。七、環(huán)境保證措施、環(huán)境保證體系1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行各級(jí)政府的有關(guān)水土保護(hù)、環(huán)境保護(hù)方針政策和法令，結(jié)合設(shè)計(jì)文件和工程特點(diǎn)，及時(shí)提報(bào)有關(guān)環(huán)保設(shè)計(jì)，切實(shí)按批準(zhǔn)的文件組織實(shí)施；2、組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)，強(qiáng)化環(huán)保意識(shí)，使大家認(rèn)識(shí)工作的重要性；3、施工廢水，生活廢水不得污染水源和灌溉渠道，工地垃圾及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)深埋，使生態(tài)環(huán)境受損減少到最低程度；4、場(chǎng)地廢料應(yīng)按要求處理，防止水土流失；5、施工中各種建筑垃圾、施工棄渣均需按指定的地點(diǎn)堆棄，棄土場(chǎng)有條件的情況下可進(jìn)行綠化。