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1、鹽亭縣毛公鄉場鎮渡改橋建設工程蓋梁施工方案攀甬路橋建設鹽亭縣毛公鄉場鎮渡改橋建設工程項目部二 0 一五年五月目 錄第一章、工程概況 .-0-第二章、施工準備 .-0-第三章、施工方案 .-1-第四章、質量保證體系及保證措施.-5-第五章、安全保證措施.-6-第一章、工程概況1、本項目位于市鹽亭縣毛公場鎮，橋梁連接綿鹽路，跨越梓江，距離鹽亭縣約 18 公里，交通方便。2、本項目全長 248 米，其中 K0+000K0+024.960 為橋頭平交口，K0+024.960K0+153.54 為橋梁工程，K0+153.54K0+248 為路基段。其中橋梁上部結構為 4-30m 預應力混凝土簡支T 梁，2、橋面連續，橋墩采用雙柱式橋墩，樁基礎，0#橋臺采用 U 型重力式橋臺，承臺群樁基礎；4#橋臺為肋板式橋臺，承臺樁基礎。第二章、施工準備為保證蓋梁施工質量，在施工前要求對人、機、料進行周密的安排布置，嚴格控制進場原材料質量，提高現場施工技術人員特別是一線操作工人的技術水平。1、人員組織1.1 首先對所有參與施工的各工種人員進行嚴格技術、安全交底，使其充分掌握具體施工工藝流程，樹立質量第一的意識。項目技術負責人組織技術交底和培訓會，使操作工人對蓋梁結構型式、施工工藝、質量要求等熟悉掌握，做到心中有數，施工中忙而不亂，保證現場施工在受控、有序進行，施工班組長負責指揮協調各工種交叉作業。1.2 其次嚴3、格作業值班制度，保證現場每一作業時間段都有施工和安全管理人員在現場進行管理和技術指導工作，預防出現質量問題，杜絕安全事故發生。2、材料組織根據現場施工組織情況，在施工前將所需材料提前運送至現場，所有進場材料均應經過試驗室檢驗，檢驗合格并報監理簽認后方能用于工程施工。3、機械設備組織蓋梁混凝土采用商品砼，攪拌運輸車運輸，自卸到蓋梁澆筑。第三章、施工方案蓋梁施工工序：地基平整壓實-搭設雙排外架-墩柱頂面搭設操作平臺和安全護欄-架設蓋梁底模鋼梁和底模-放樣-鋼筋安裝固定驗收-支設側模并加固驗收-混凝土澆筑-拆模養護。1.承重架施工在墩柱施工到距墩頂適當位置時（該位置根據承重架的高度而定，一般設 1米4、）預留 200mm 圓孔,墩柱施工完成后在圓孔穿直徑為180mm 鋼棒做承重架橫梁,承重架采用兩片 I45b 型鋼，長度 12m，每側一片,為確保工字鋼的橫向穩定，兩根工字鋼之間每隔2m 加設一道橫向拉桿，承重橫木采用 32cm20cm15cm 新改制的鋸材，為便于底模的標高作小圍調節及砼澆灌后的脫模工作，在橫木和三角架之間應設置一層木制對口楔，對口楔長度以15cm 為宜，蓋梁的兩端頭下部為適應斜度的需求，采用定做的三角形型鋼支撐架，整個蓋梁承重架完全形成。施工時應考慮施工撓度的影響，在施工前應對底模標高設置相應的施工預拱度。承重架施工完成后報監理驗收合格后方能進行鋼筋安裝、砼澆筑等其他工序。5、2.模板的制作及安裝2.1 模板的制作（1）模板在現場制作，采用1.5CM 厚木工板，10*10CM方木，模板與混凝土接觸的表面應平整、光滑。木模板的接縫可做成平縫、搭接縫或企口縫。當采用平縫時，應在模板側接縫處貼膠條或刮膩子灰防止漏漿。（2）加工好的模板必須逐塊進行驗收，并進行場外試拼裝，拼裝成蓋梁要求尺寸后再次測量尺寸偏差，進行校正，使偏差值應符合規要求。2.2 模板安裝制作好的模板用吊車吊運至墩頂安裝，模板之間穿導管設對拉螺桿，方木后面加裝鋼墊板，鋼管扣件加固。安裝好的模板應線型順適，接頭緊密平整，位置準確。2.3 模板安裝的技術要求（1）模板一鋼筋安裝工作應配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板6、應待鋼筋安裝完畢后安設。模板不應與腳手架聯接，避免引起模板變形。（2）安裝側模板時，應防止模板位移和凸出。側模板由對拉螺桿固定。拆模后要拔出對拉螺桿，用水泥砂漿封堵孔洞。（3）模板板面之間應平整，接縫嚴密，不漏漿，保證結構物外露面美觀，線條流暢。（4）模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行檢查，符合要求后方澆筑混凝土。模板安裝前，模板應涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應采用同一品種，不得使用廢機油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復使用的模板、支架應經常檢查、維修。（5）澆筑混凝土時，發現模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正。3.鋼筋制作及安7、裝3.1 鋼筋制作（1）鋼筋應儲存于地面以上0.5m 的平臺、墊木或其他支承上，并應保護它不受機械損傷及避免暴露在可使鋼筋生銹的環境中，以免引起鋼筋表面銹蝕和破損。（2）當安裝于工程時，鋼筋應無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質。（3）鋼筋應無有害的缺陷，例如裂紋及剝離層。只要用鋼絲刷刷過的式樣的最小尺寸、截面拉力性能符合規定的鋼筋尺寸及鋼筋級別的力學性能要求，則該鋼筋的鐵銹、表面不平整或軋制鱗皮不能作為拒收的理由。（4）使用攀鋼成鋼、略陽及龍門的鋼筋，鋼筋加工前應取樣送檢合格，根據圖紙設計尺寸進行鋼筋下料和加工。（5）在鋼筋下料過程中，要檢查下料長度和成型后的尺寸是否符合設8、計要求，誤差大于規要求的應重新制作。（6）蓋梁主筋可在制作場焊接成片狀骨架，成品堆放應標明所用部位、規格、數量。3.2 鋼筋安裝（1）鋼筋在支架施工完成鋪好底模后就可進行。（2）用粉筆在底模上按設計要求劃出主筋間距，逐片進行綁扎。（3）鋼筋綁扎完畢后,應在梁底和鋼筋外側墊齊同標號細石混凝土墊塊，以保證保護層厚度。3.3 質量要求（1）高度重視半成品加工質量，下料前必須調直鋼筋。下料尺寸必須經施工技術人員嚴格審查后執行。鋼筋制作一律在工地加工房使用機械加工彎制成半成品使用。保證彎曲角度和平直部分長度。加工好后應按照規格品種分類堆放整齊，交待工人取用時不得錯拿錯放，以保證成型骨架準確。（2）鋼筋骨9、架綁扎注意綁扎方法,宜采用十字扣綁扎法,不得采用順扣,防止鋼筋變形。（3）蓋梁鋼筋、模板制安完成后班組自檢，項目質檢員復檢確認合格后，報監理和業主進行隱蔽工程驗收，監理簽認合格后方可安排砼施工。4.混凝土澆筑4.1 混凝土的拌制、運輸和澆筑前檢驗（1）監督商砼站嚴格按混凝土配合比拌制混凝土，控制運輸進場時間符合規定。（2）澆筑前檢測砼的坍落度符合要求，不得有離析和泌水現象。4.2 混凝土澆筑因本分項工程施工期正值春季，白天氣溫一般在20 度以上。根據天氣預報和本地實際天氣情況，蓋梁砼澆筑選擇在白天完成澆筑。蓋梁砼采用串筒吊裝入模，自由下落高度不能大于2m，避免混凝土離析。蓋梁砼按全斷面水平分層10、連續澆筑，分層厚度50CM；采用插入式振搗器振搗混凝土，每次移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5 倍，與側模應保持510cm 距離，插入下層混凝土 510cm，每振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒，應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預埋件；對每一振動部位，必須振動至該部位混凝土密實；澆筑混凝土期間，應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩固情況，當發現有松動、變形、移位時，應及時處理。蓋梁砼澆筑完成后應立即復測檢查頂面各處高程，砂平抹光，定漿后二次壓光，防止出現表面裂紋。澆筑砼時，應填寫砼施工記錄，同時做好砼試件。4.3 混凝土的養護和拆模（1）該分項工程施工正值春季，每天日出后揭開覆蓋物灑水11、養護，日落前進行覆蓋，時間不少于14 天。覆蓋物要保持干燥，不得損傷或污染混凝土的表面。（2）砼養護用水的條件與拌和用水相同。（3）砼的灑水養護時間一般為7 天，每天灑水次數以能保持砼表面經常處于濕潤狀態為度。（4）砼澆筑三天以后方可拆除側模板，對砼外露部分也要進行養護。（5）混凝土強度達到設計強度后方可拆除底模。第四章、質量保證體系及保證措施1.質量保證體系建立健全的質量保證體系，嚴格按照質量保證體系文件中工作程序進行質量控制和管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質量。成立質量管理領導小組，由項目經理任組長，項目技術負責人任副組長，負責質量領導工作，質檢組配專職質檢工程師，負責質量監督、12、檢查和各項檢驗工作，配備數量夠、精度高的質檢儀器和設備。質量檢查體系獨立工作，質量檢查人員有對質量的否決權和驗工簽證權。定期召開質量分析會，虛心聽取設計人員、監理人員的意見，發現問題及時糾正，并制定改進措施，推動和改進質量管理。加強施工中質量檢查和評比工作，將質量管理工作與部經濟效益掛鉤，確保質量保證體系規、有效地運作，確保質量管理目標的實現。在施工過程中，嚴格按照設計要求，認真接受業主及監理的指導、檢查，在施工過程中抓好以下幾方面的工作：推行全面質量管理，嚴格工序管理，不以任何理由放松放寬各道工序的驗收標準，上道工序未經驗收合格，不得進入下道工序。明確項目經理是質量的第一負責人，監理工程師、13、總監對工程質量具有一票否決權。定期組織各方會議，對施工方法進行討論，制定詳細的施工方案，并制定標準的操作工藝可以指導施工。軸線、標高測量采用高素質的測量技術人員和操作人員，并負責儀器的維修、調校和保養。嚴格按設計和規要求施工，保證材料質量，對每批進場的商砼、鋼材等均應有產品出廠合格證并送檢，不得使用不合格材料，砼拌和嚴格按配比計量進料。明確每個管理人員和操作人員的質量責任，將質量與每個人的經濟利益直接掛鉤。管理人員實行持證上崗，操作人員實行掛牌作業，做到每個部位的工程質量都能落實到人。確保資料同步、齊全、完善、真實。2.質量保證措施組織學習各種有針對性的規則、規，嚴格掌握工程質量驗收標準。從第14、一個分項工程開始，先抓樣板，做到開工必優、一次成優、樣板引路。抓開挖質量關，勤測量復核。抓好原材料及工程試驗關，不合格的原材料嚴禁使用。砼工程抓好立模支護關，控制好中線、水平、結構尺寸。抓好砼的生產、運輸、澆筑、砼嚴格按配合比施工，砂、石料過磅計量。搗固密實，以實為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。施工全過程領工員監督，嚴格按照配合比拌制砼。第五章、安全保證措施1.所有施工人員在施工前必須接受安全教育培訓，凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、四肢有殘缺者，不得從事高空作業工作，飲酒后禁止任何人從事高空作業。2.電工、起重工、機械操作手、焊工必須有和操作證，并考核合格后方可上崗作業。3.進入施15、工現場人員必須佩戴安全帽，嚴格遵守安全操作規程，不得簡化工序，盲目趕進度忽視安全規程。4.施工人員進行高空作業時必須佩戴好安全帽，系好安全帶，并穿上防滑鞋。5.施工前必需按照要求搭設腳手架及作業平臺，并在平臺外側設護欄，加設安全網，若腳手架立桿基礎不能滿足承載力要求，必須加墊方木或進行地基處理，操作平臺上的荷載不得超荷，材料要均勻擺放，作業人員不得聚在一起，要注意荷載平衡，平臺平穩。6.模板和鋼筋安裝吊裝時必須綁扎牢固，拴好溜繩，并聽從指揮，不得超載，安裝工人必須正確佩戴安全帽、安全帶，機具不得拋投，以防傷人。7.拆除模板前，必須設立禁區；拆除時，按規定的程序進行，先拴牢吊掛機具，再拆除模板；模板、材料、機具不得向下扔；施工人員與模板之間要有一定安全距離。8.養護砼時，作業人員必須系好安全帶，輸水管及其他設備應拴綁牢固。9.強風、濃霧等惡劣氣候不得從事高空作業；強風暴雨后，對高空作業設施逐一進行檢查，發現有松動、變形、損壞等現象，立即進行處修復，直到符合要求。組織機構框圖項目經理技術負責人測量材料施工質量安全鋼筋班組砼班組木工班組機械班組后勤