橋梁冬季施工方案(15頁).pdf
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2022-08-08
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1、冬季施工方案一、冬季施工組織系統冬季施工期間,我項目部成立冬季施工領導小組,保證順利渡過冬施期,將冬季對工程實施的不利影響降低到最低點。冬季施工領導小組組織構成:經理部:組長:副組長:組員:以上人員為我項目部主要領導和各部門負責人、骨干力量,白天盯在工地現場,晚上(20:00 08:00)實行輪班制,保證夜間有項目部領導和施工管理人員在現場,便于及時處理冬季施工中的各種突發事件。二、冬季施工技術及質量保證措施按冬季施工規程規定,當室外日平均氣溫連續5 天低于 5時即進入冬期施工,當室外日平均氣溫連續5 天高于 5時即解除冬期施工。根據本地區歷年氣溫記錄,每年11 月 15 日到次年 3 月 12、5 日為冬季期,歷時 4 個月。為便于工程管理和根據不同溫度調整技術對策,把冬季期施工分為以下幾個階段:初凍階段施工:從11 月中旬到 12 月中旬、次年 2 月中旬到 3 月中旬約為 70 天。嚴冬階段施工:平均氣溫在-5左右,最低氣溫一般在-10左右,時間從 12 月下旬到次年 2 月上旬約 50 天。寒流階段施工:平均氣溫在-10左右,最低氣溫一般在-15以下,每年約四、五次,計二十天左右,在此期間不安排進行冬季施工。為了防止冬季施工期間氣溫突然下降,免使工程遭受凍害,在冬季施工前后的期間,注意天氣變化,及時采取防凍措施。針對冬季施工特點,做到施工技術準備充足、工藝先進、確保工期的宗旨,3、在正常施工技術的基礎上,對冬季施工常見問題,進行組織預防。為了保證冬季施工的順利進行與冬季工程質量特制定如下措施:1、鋼筋工程雪天或施焊現場風速超過5.4m/s 時,采取搭圍棚等遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭用方木墊起,使之避免碰到冰雪。焊縫平焊時,第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運弧;立焊時,先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。焊接時搭接接頭的焊縫厚度不少于鋼筋直徑的0.3 倍,焊縫寬度不小于鋼筋直徑的0.7 倍,搭接長度不小于5D(鋼筋直徑)。當平均溫度低于-10時,停止鋼筋加工。焊接過程中隨時清除焊渣。2、混凝土工程混凝土施工采用的是商品混凝土,進入冬季施工后要求攪拌站采用溫水拌合混凝土4、,當氣溫低于-10時,停止混凝土施工。預拌制砼采用清潔、不含冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質的骨料。拌合混凝土所需溫水可由鍋爐房按照氣溫情況隨時調整水溫。經熱工計算和實際驗證,非特殊情況可按下表指導生產。氣溫(oC)水溫0 5 35-50oC-5 0 50-60oC-10-5 60-70oC要求攪拌站采取用熱水攪拌砼,保證混凝土拌合物的出盤溫度不低于+10oC,入模溫度不低于5,我項目部人員隨時抽驗現場混凝土的溫度,每一臺班不能少于四次,及時測量骨料的自然溫度及大氣溫度,作好原始記錄。砼澆筑前用土工布包裹模板,并利用電暖器對模板進行加溫,防止砼入模溫度損失過大。要求攪拌站砂、石原材料嚴格按照規范進5、行進料控制,保證其品質。進場后分垛堆放并覆蓋,材料部門保持料場干凈整潔、做好排水防凍工作,及時清除骨料中的凍結物。下雪后使用粗、細骨料時,要求攪拌站組織有關人員清除積雪后,再進行使用。砼澆筑前,要求施工隊伍把模板、鋼筋上的冰雪、污垢等清除干凈。攪拌站實驗室出據配合比必須同現場各種材料相吻合,并根據天氣變化加以調整。嚴格控制混凝土的水灰比,由骨料帶入的水分從拌合水中扣除。商品混凝土運輸車包裹保溫套。商品混凝土運輸車保證設備完好率 100,出現問題及時修理。商品混凝土運輸車每天檢查罐車內積水或凍結冰塊情況,如有,則清理干凈。.商品混凝土運送到現場后同現場有關人員及時聯系,以確保混凝土入模溫度保持在6、5以上。.因砼在低溫下初凝時間延長,強度形成較慢,故對支模系統進行加固。澆筑時控制砼面上升速度,以防模板變形。.砼澆筑完畢后及時用塑料布、普通土工布、PVC黑膠皮土工布進行覆蓋,以防砼受凍。用塑料布、土工布嚴密覆蓋砼表面,保持塑料布內有凝結水。.嚴格控制拆模時間,留置現場養護試塊(三組),當砼強度達到 2.5Mpa,再進行模板拆除,拆模時砼表面與外界環境溫差不大于10。.在混凝土澆筑完成初期嚴禁混凝土受凍,應加強對混凝土的養護,保證混凝土養護的溫度。3、預應力張拉箱梁在進行張拉后,用不大于60溫水沖刷管道進行預熱,管道出水溫度達到 5時止,水泥漿采用不大于60溫水拌合,壓漿時保證水泥漿溫度不小7、于10。壓漿結束后,使用塑料布、普通土工布、PVC黑膠皮土工布搭建保溫罩棚,利用電暖器加熱養護,壓漿時預制 2 組試件一并養護,養護 7 天,待試件達到設計強度后撤除保溫設備,撤出保溫設備時先撤掉電暖器,其他保溫設備繼續留用,形成自然降溫的形式,待砼表面與外界環境溫差小于+10時,拆除保溫罩棚。4、工程測量對采用的測量控制導線網及水準點,在進入冬季施工前進行一次校核,并采取必要的防護加固措施,防止因土地凍漲造成位移、上升影響測量精度。冬季施工中每月對主要控制樁進行檢查,發現問題及時調整。三、各部位保溫措施(一)、樁基工程:本工程灌注樁樁頂標高為+0.5 1.6m,原地面標高為 2.2m,灌注樁8、覆土厚度為0.61.7m,樁身混凝土全部在凍土層以下,砼灌注時,嚴格控制和檢測砼的溫度,砼溫度不得低于5,砼澆筑后頂部采用塑料布、普通土工布、PVC黑膠皮土工布的方式覆蓋保溫,保證砼初期不受凍。(二)、預制小箱梁利用腳手管搭設形成的架體,作為防護體系,在其外側包裹塑料布、普通土工布、PVC黑膠皮土工布起到保溫防風的作用,在砼澆筑前,兩側放置電暖氣對模板進行預熱,減少砼入模后的熱量損失,在混凝土澆筑過程當中持續給系統供熱。混凝土澆筑時,選擇在白天氣溫較高的時段進行,按照澆筑一片梁需要4 個小時來計算,從上午 9:30 安排開始澆筑,結束時間在下午13:30 分。在混凝土澆筑過程中控制好砼的入模溫9、度(5),在砼澆筑完成后,在梁體內加設電暖氣,養生期間現場技術人員每天分別在3:00,8:00,17:00,23:00 進行溫度測量,保證砼澆筑后的養生溫度控制在155范圍內,箱梁養生期間由施工人員及時用噴霧器噴灑溫水以保證養生,如下圖所示:暖棚內的供熱設備的布置要均勻,保證預制梁的受熱均勻,暖棚內的供熱設備以電暖氣為主,并且在暖棚內的兩端及中間要設置溫度計,以便隨時觀測暖棚內的溫度變化。暖棚內熱源的布置形式如下圖:每側布置 5 個電暖氣,箱室內布置4 個,共計 14 個,每個電暖氣供熱面積10m2,總供熱面積140m2,根據外界溫度可適當增減電暖器。2、預制梁混凝土澆筑完成后立即按照上述方式10、進行養護,養生期內暖棚內的溫度應始終處于155,在養護 12 小時以后,混凝土已經完成終凝并且有了一定的強度(大于0.5Mpa),此時將芯模拆除,拆內模前將箱室內電暖氣撤除,待內模板拆除完畢后再及時將箱室內電暖氣恢復。外模在砼澆筑 3 天后拆除,此時混凝土的強度已經達到了設計強度值的40%以上,外模拆除后利用腳手管架體將塑料布、普通土工布、PVC 黑膠皮土工布搭建保溫罩棚,進行養生。拆模后養生時間 7 天。養生期間采用噴霧器淋濕養生。3、拆模要選擇在白天氣溫較高時進行,環境溫度與梁體溫度差應不大于 10。4、養生分升溫恒溫降溫3 個階段,但升降溫速度每小時不大于 10。5、在混凝土養護期間,每11、晝夜定時檢查4 次,室內外環境溫度每晝夜定時定點檢查4 次,做好溫度監測工作。6、養生結束后,首先撤除電暖器,其他保溫設備繼續保留,采用自然降溫的形式,待砼表面與外界環境溫差小于10時,拆除保溫罩棚。(三)承臺、系梁施工承臺、系梁混凝土澆筑時,選取白天氣溫較高時進行。混凝土初凝收漿抹面完成后,基槽內系梁兩側各放置2 個電暖器,并用木板蓋在基槽上方及時用普通土工布、PVC 黑膠皮土工布進行苫蓋,待混凝土強度達到 2.5Mpa 后,拆除模板,回填松土進行覆蓋保溫養生。(四)墩柱、蓋梁施工首先利用橋臺肋板、墩柱、蓋梁的架體,外側通過塑料布、普通土工布加 PVC 黑膠皮土工布的方式對結構物外圍進行封閉12、,混凝土澆筑前開通電暖氣,對模板進行預熱,減少砼的熱量損失,保證砼的入模溫度達到 5以上,混凝土澆筑完成后派專人對棚內溫度進行監測,每晝夜定時檢查 4 次,室內外環境溫度每晝夜定時定點檢查4 次。帶模養護三天后,拆除模板,此時混凝土強度達到設計要求強度的40%以上,砼自身已經具備了一定能力的抗凍性,拆除模板后立即用塑料布、普通土工布、PVC 黑膠皮土工布搭建保溫罩棚的方式對結構物進行保溫養護,保溫罩棚內放置電暖器,具體布置方案見下圖。到達養護日期后,也是采用自然降溫的形式拆除保溫設備,先撤除電暖器,保留保溫罩棚,待砼表面溫度與外界環境溫差小于10時,拆除保溫罩棚。6m6m1.5m12m11.813、m三、進入冬季施工須增加設備及人員板梁場:每片箱梁須養護7 天,增加保溫設備見下表:名稱現有設備增加設備合計25t 吊車0 1 臺1 臺電暖器0 98 個98 個塑料布0 1302m21302m2土工布0 1302m21302m2PVC 黑膠皮土工布0 1302m21302m2模板4 套2 套6 套電熱毯0 4 套4 套注:保溫罩篷材料包括塑料布、普通土工布、PVC黑膠皮土工布、扣架,每片箱梁須用塑料布、土工布、PVC 黑膠皮土工布各為(25+2+2+2)(3+0.5+0.5+2+2)=186m2,每片箱梁須保溫養護7 天,塑料布、土工布、PVC黑膠皮土工布各需186 7=1302m2。橋位現14、場:進入冬季施工冬季施工后,肋板、墩柱、蓋梁混凝土養護需要7天,橋臺施工須增加25t 吊車 1 臺、電暖器 8 個,保溫罩篷 2 套,橋臺模板 2 套。墩柱施工須增設保溫罩篷7 套,增加模板 2 套,電暖器42 套。蓋梁施工須增設保溫罩篷7 套,增加底模 4 套、側模 2 套,電暖器 56 個,其它保溫可以共用。名稱現有設備增加設備合計25t 吊車3 臺1 臺4 臺電暖器0 106個106 個塑料布0 7570m27570m2土工布0 7570m27570m2PVC 黑膠皮土工布0 7570m27570m2橋臺模板2 套2 套4 套墩柱模板4 套2 套6 套蓋梁底、側模7 套6 套13 套電熱15、毯0 4 套4 套注:保溫罩篷材料包括塑料布、土工布、PVC 黑膠皮土工布、扣架,橋臺施工須用塑料布、土工布、PVC黑膠皮土工布各為(1.5+6+6)(6+6+6)2=486m2,每根墩柱須用塑料布、土工布、PVC黑膠皮土工布各為(3+8+8)(3+8+8)=361m2,每根墩柱保溫養護7 天,塑料布、土工布、PVC黑膠皮土工布各需361 7=2527m2,每座蓋梁須用塑料布、土工布、PVC黑膠皮土工布各為(12+9.5+9.5)(2+9.5+9.5)=651m2,每座蓋梁保溫養護7 天,塑料布、土工布、PVC黑膠皮土工布各需 651 7=4557m2。合計橋位現場塑料布、土工布、PVC黑膠皮16、土工布各須用 486+2527+4557=7570m2。進入冬季施工后板梁場須增加施工人員20 人,橋位現場須增加40 人,合計須增加 20+40=60 人。四、冬季施工安全措施為確保冬季各項生產任務的順利進行,我部制定了以下安全施工措施:做好冬季施工安全教育工作,在向班組交待生產、質量標準的同時,也要交待安全措施和要求。加強職工防患思想教育,防止各種違章現象的發生,及時進行施工部位安全教育,保證冬季施工的順利進行。冬季來臨前,對各種內燃機和車輛進行檢修和更換冬季潤滑油。施工機械停用后,無防凍液的水箱應將存水放盡。油箱內的油料凍結時應采用熱水化凍,嚴禁用火烤化。盡量減少機械冬季故障,確保工程進17、度,冬季對行車司機進行安全教育,采取必要的防凍防滑措施,保證行車安全。冬季來臨前,對工地的電器設備及線路要進行一次徹底檢查,發現問題及時整改。冬季期間設置專人巡查電器設備及線路,及時消除隱患。基坑溝槽上下爬梯上的積雪、積冰及時進行清理,防止滑落。電氣設備操作人員,如鋼筋工、木工等工種禁止戴手套上機操作,防止造成事故;機械吊裝時,所有機械設備必須支設牢固,做好防滑措施,保證作業安全。嚴寒季節進行吊裝作業,操作人員必須穿短棉服,要隨時清除物件和車輛上的冰、霜、雪,并要有防滑設施。工地嚴禁跑、冒、漏水,防止結冰發生安全事故。外來工工棚取暖統一配置電暖氣,嚴禁使用碘鎢燈或電爐子,禁止私自搭蓋磚式爐子、18、私自搭接線路。為確保冬季施工順利進行,要嚴格執行公司及各級部門制定的安全消防制度,以防事故的發生。加強冬季防火安全意識,做好各項防火工作,以防火災發生,并加強爐灶管理和各屋的通風,以防煤氣中毒。加強防火宣傳工作,教育職工,民工增強防火意識,加強易燃物品、爐灶、氧氣、乙炔等的管理,以防火災發生,各工種嚴格執行有關安全措施和規章制度。設專人負責防火工作,定期開展安全檢查,發現隱患及時整改,成立義務消防隊,定期開展活動。現場易燃易爆物品做好防火及隔離措施,消防設備配置齊全,放置合理。提高自防自救能力,合理配備相應的消防器材,發現火情及時撲救并立即報警。下雪天、遇六級大風時,禁止進行高空作業、吊裝作業19、電氣焊作業。在霜凍或雨雪天氣進行露天高處作業時,應對各高處作業點、各層平臺、走道及腳手架上的雨雪及時進行清掃并采取防滑措施。加強自來水管道保溫、電纜的保護,避免由此給施工帶來麻煩。冬季要加強檢驗現場各種電器設備的接零、接地保護是否牢靠,漏電保護裝置是否靈敏,各種電線絕緣接頭是否良好,發現問題及時檢修、加固,有嚴重隱患的應立即拆除。各種露天使用的現場機電設備(配電箱、閘箱、電焊機、水泵等)應選擇較高的干燥處布置,如發現問題要立即處理。部位負責人必須每天檢查施工部位安全防護狀況,外來工勞動防護用品的配備情況,充分保證工作環境的安全可靠性及作業人員的自我防范力。五、文明施工和環境保護措施工地視需要20、情況設置沉淀池,將工地廢水、基坑排水在排出之前進行沉淀凈化,使之達到排放標準。對工地的排水溝等安排專人進行清理,防止堵塞受凍影響排水。防止污染地下水和周邊環境,若一旦發生堵塞及時進行處理,保證排水暢通。在施工中保護市政設施的完整和安全,妥善保護地下管線。對自來水管等尤其加以注意,防止施工對其產生有害影響,造成環境影響。施工中采取有效措施,減少施工時對環境的污染,灌注樁施工產生的泥漿、灰漿,采取恰當措施防止溢出污染環境,使用罐車運往指定地點,運輸車輛裝置嚴密,符合不灑、不漏標準。雨雪過后對施工用路進行除泥、除雪,把泥濘、積雪清除干凈,防止車輛、人員把泥污、積雪帶到公路上。六、應急對策為了預防氣溫驟降對施工質量帶來的隱患,在冬季物資儲備中準備了電熱毯,當遇到氣溫驟降的天氣時,采用電熱毯作為熱源對構筑物進行加熱保溫,同時加強對混凝土溫度的測控,保證混凝土的養護溫度,尤其是在混凝土澆筑完成初期階段。