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1、一、編制依據(jù)1.重慶三峽水電建筑勘察設(shè)計(jì)研究院提供的施工設(shè)計(jì)圖。2. 本單項(xiàng)工程施工時(shí)所采用的相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)： 1)工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）2)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JTJ18-2003）3)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002） 4)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003）5)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）6)市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ1-90）7)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013-91）8)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB20300-2001）9)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）10建筑施工扣件式鋼管腳手2、架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）二、工程簡(jiǎn)介：本工程樁基設(shè)計(jì)為人工挖孔,共6根,樁深7米.在河道中有兩根樁(3號(hào)和4號(hào)樁). 均按嵌巖樁設(shè)計(jì)，為C30砼。2、交通位置、地理位置該工程緊靠萬(wàn)州至中山的主干道上，沿線交通方便，水、電條件良好，材料可便利運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。3、氣象該工程位于亞熱帶季節(jié)風(fēng)氣候區(qū)，氣候溫暖潮濕，四季分明，雨量充沛，春冬多霧4、地形地貌。該橋位于萬(wàn)州區(qū)大灘口水庫(kù)庫(kù)區(qū)內(nèi)。地貌屬于低山嶺微丘區(qū)。5、地層巖性根據(jù)地面工程地質(zhì)調(diào)查及鉆孔揭露，工作區(qū)出露地層有第四系全新統(tǒng)(Q4)、人工填土,(Q4me)、殘坡積層(Q4el+d1)、沖洪積層、Q4al+Pl）、崩坡積層（Q4c+dl）3、侏羅系上統(tǒng)蓬萊鎮(zhèn)組(J3p)。6、地震根據(jù)中國(guó)地震動(dòng)峰值加速度區(qū)劃圖GB18300-2001圖A及中國(guó)地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期區(qū)劃圖GB18300-200圖B，路段區(qū)地震動(dòng)峰值加速度為0.05g，反應(yīng)譜特征周期為0.250.35g。7、水文地質(zhì)沿線地下水類型主要分為兩類，即第四系松散土類孔隙水，基巖裂隙層間水。8、不良地質(zhì)作用通過地表工程地質(zhì)測(cè)繪和鉆探手段，勘察區(qū)未見巖溶、崩塌、泥石等其它不良地質(zhì)現(xiàn)象，也無(wú)斷層通過。(三)施工部署1、施工總體平面布置根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)，以及對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的踏勘情況，在6號(hào)橋臺(tái)處設(shè)一座砼拌合站，修建鋼筋庫(kù)、水泥庫(kù)、鋼筋加工場(chǎng)、砂、石料儲(chǔ)料場(chǎng)等生產(chǎn)房屋和場(chǎng)地。2、主要臨4、時(shí)工程（1）施工便道本橋址處處于原走馬至中山的老公路邊上，在施工期間，在陡坡等危險(xiǎn)地段設(shè)安全護(hù)欄和醒目的安全警示標(biāo)志，便道分岔路口設(shè)置方向指示牌。便道兩側(cè)設(shè)置邊溝、排水溝，施工期間派專人對(duì)便道進(jìn)行日常檢查、養(yǎng)護(hù)和維修，做到雨天有人清溝排水，晴天有車灑水除塵，確保路面平整、行車舒適、暢通無(wú)阻。（2）臨時(shí)生活、辦公、生產(chǎn)房屋項(xiàng)目經(jīng)理部駐地生活、辦公用房和各施工隊(duì)就近租用民房，工地值班、看守、現(xiàn)場(chǎng)辦公房屋，擬在橋址搭設(shè)臨時(shí)用房。鋼材、水泥庫(kù)房及其他材料庫(kù)房修建磚砌房屋，頂棚為石棉瓦，確保不漏水。工程用砂、石料置于水泥硬化場(chǎng)內(nèi)露天堆放。（3）拌合站拌合站設(shè)于6號(hào)橋臺(tái)處。拌合站場(chǎng)地內(nèi)采用18cm厚的碎石5、作墊層，20cm厚C15砼面層進(jìn)行硬化。（4）施工供水、供電設(shè)施沿線水源比較豐富，施工用水以河道中水源即可滿足。電源以自備50KW的發(fā)電機(jī)1臺(tái)即可滿足施工用電。（5）臨時(shí)通訊本標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部及各施工隊(duì)分別用手機(jī)互通信息，保持與業(yè)主和監(jiān)理工程師的業(yè)務(wù)聯(lián)系。工程測(cè)量配備對(duì)講機(jī)解決通訊、聯(lián)絡(luò)問題。3、施工進(jìn)度安排根據(jù)本合同工程數(shù)量、工程項(xiàng)目特點(diǎn)及施工條件，結(jié)合我單位類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)和擬投入施工隊(duì)伍的綜合施工能力、機(jī)械裝備水平，確定樁基施工工期60個(gè)日歷天。4、樁基主要數(shù)據(jù)：樁基主要數(shù)據(jù)如下表橋墩號(hào)樁長(zhǎng)樁底標(biāo)高樁頂標(biāo)高備注1橋墩7m608.50615.502橋墩7m602.00609.003橋墩7m6、590.00597.004橋墩7m590.00597.005橋墩7m600.00607.006橋墩7m613.00620.00三、施工安排1、人員安排在施工人員安排上，選用具有豐富同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)化施工隊(duì)伍進(jìn)行操作施工。在人員數(shù)量上盡全力安排得既不造成人力資源浪費(fèi)又不會(huì)影響工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施。根據(jù)工程施工環(huán)境并結(jié)合工程實(shí)際情況，計(jì)劃安排12人負(fù)責(zé)樁基土石方開挖及外運(yùn)；安排4人負(fù)責(zé)鋼筋制作、安裝；安排1人負(fù)責(zé)混凝土的澆筑工作。2、設(shè)備安排樁基的施工是整個(gè)工程進(jìn)度以及搶洪水期的關(guān)鍵，因此在機(jī)械設(shè)備安排上，施工前期一定按計(jì)劃上足設(shè)備，并留有余地，加強(qiáng)保養(yǎng)和維修，保證設(shè)備的完好率。樁基施工計(jì)劃安7、排7臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)用來吊運(yùn)樁基井內(nèi)開挖的土方、石方等；安排1輛挖掘機(jī)用來挖掘承臺(tái)表層土方及樁基開挖的外運(yùn)土方，以加快土石方施工進(jìn)度；樁基開挖由專業(yè)施工隊(duì)伍自備3臺(tái)水冷型鉆機(jī)，施工隊(duì)伍自備潛水泵抽排井內(nèi)的轉(zhuǎn)機(jī)冷卻水及滲水；安排6臺(tái)潛水泵，作為雨水的抽排；安排2臺(tái)空壓機(jī)，安排1臺(tái)鋼筋切割機(jī)、1臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)、1臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)、2臺(tái)電焊機(jī)等用于鋼筋的制安。作為工程的控制因素之一，同時(shí)也是工程進(jìn)度的關(guān)鍵。我項(xiàng)目部十分重視工程材料的安排落實(shí)，在材料需求之前做好材料的采購(gòu)和調(diào)用，決不出現(xiàn)因材料的不到位而影響工程的情況的發(fā)生。根據(jù)工程實(shí)際情況，樁基工程主要所用材料及用途如下：鋼管：主要用于樁基開挖時(shí)搭設(shè)腳手架吊渣以及8、搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施。竹編席：搭設(shè)臨時(shí)工棚。石棉瓦：主要用于臨時(shí)設(shè)施的上頂擋雨及遮陽(yáng)等。彩條布：主要用于施工現(xiàn)場(chǎng)的擋雨及遮陽(yáng)，便于雨天及高溫天氣下?lián)尮ぁｉ瘢褐饕糜诖钤O(shè)便道、高邊坡邊緣的臨時(shí)護(hù)欄，保障行人及施工人員的安全。河砂、碎石、水泥：用于工程護(hù)壁的澆筑。混凝土：主要用于樁體的澆筑。鋼筋：主要用于樁基護(hù)壁以及樁體。四、施工方案：施工工序施工準(zhǔn)備工作測(cè)量定位放線承臺(tái)土石方開挖和樁基定位樁基土方開挖鋼筋砼護(hù)壁澆筑石方開挖基底標(biāo)高復(fù)測(cè)基坑驗(yàn)收樁基鋼筋籠制作、安裝樁基砼澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)施工方法1. 測(cè)量放線：1）首先對(duì)基點(diǎn)樁等資料進(jìn)行復(fù)測(cè)。2）測(cè)定樁中心點(diǎn)和承臺(tái)基礎(chǔ)的位置，基礎(chǔ)開挖及平面定位利用控制網(wǎng)測(cè)量9、指導(dǎo)開挖。 3）樁基開挖尺寸控制采用線繩交會(huì)法控制。4）基礎(chǔ)達(dá)到或接近設(shè)計(jì)要求時(shí)，用控制點(diǎn)位復(fù)測(cè)，精確放出樁中心，以便于鋼筋的綁扎。2.樁基開挖：1) 承臺(tái)處樁基開挖：待承臺(tái)土石方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，測(cè)量放出樁孔位置。2）無(wú)承臺(tái)樁基開挖：應(yīng)保護(hù)樁基四周孔壁不受擾動(dòng),開挖采用人工與機(jī)械結(jié)合開挖方式進(jìn)行。微風(fēng)化巖層以上部分開挖時(shí)，護(hù)壁采用C20砼作護(hù)壁(見附圖)。護(hù)壁模板采用定型鋼模板，為縮短周期加快進(jìn)度，按每循環(huán)進(jìn)尺100cm進(jìn)行澆筑。 3) 護(hù)壁鋼筋綁扎：箍筋采用定型加工，將鋼筋按照設(shè)計(jì)要求的尺寸焊接固定，豎向鋼筋按1.0米制作，兩頭作彎鉤。綁扎時(shí)，將豎向鋼筋一端插入土內(nèi)，另一端與上環(huán)豎向鋼筋掛10、接。交叉點(diǎn)用扎絲綁扎牢固，保證設(shè)計(jì)尺寸和要求。4)為避免開挖過程中，雨水及石渣等掉入樁基，開挖過程中首先施作鎖口，鎖口圈高出地坪20cm，樁口附近地坪留足足夠的寬度，棄碴距樁口邊緣不得少于2.0m，同時(shí)樁口周圍采用鋼管架和安全網(wǎng)進(jìn)行擋護(hù)，頂部采用彩條布遮蓋防止雨水灌入樁基。 5)提升:采用小型卷?yè)P(yáng)機(jī)提升，并嚴(yán)格控制每次出碴的數(shù)量。支撐架采用鋼管腳手架搭設(shè)，承重桿使用I10工字鋼，各連接件必須牢固,其結(jié)構(gòu)形式與每次提升的重量相符。 6)棄渣處理：棄渣距各樁口邊緣的距離必須保證不得小于2.0m。用挖掘機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至河邊。 7)樁基深度大于10m時(shí)，為防止有害氣體的產(chǎn)生對(duì)井下作業(yè)人員的影響，配風(fēng)機(jī)對(duì)井底送11、風(fēng)。樁基開挖工作人員采取鋼筋梯上下,嚴(yán)禁利用卷?yè)P(yáng)機(jī)上下，工具可裝入籮筐用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊運(yùn)，其順序?yàn)?下時(shí)工具先下，待工具到位后，人才可下井;上時(shí)工具先裝好，人上井后，再提工具筐。井下人員必須戴好安全帽作業(yè)。8)地下水：水量大時(shí)采用潛水泵在集水坑抽排。水少時(shí)采用半節(jié)汽油桶集水，用導(dǎo)管將分散的滲水引入桶內(nèi)，快滿時(shí)用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升排出，為防止觸電，井下采用36V低壓照明。 9)井內(nèi)開挖尺寸控制：在樁口鎖口邊由測(cè)量人員施放軸線十字位置，用紅油漆標(biāo)注準(zhǔn)確。每進(jìn)尺1.0m，用線繩交會(huì)出中心軸，用垂球放出工作面軸心，再用鋼尺檢查周邊尺寸或用定型模具順樁軸線檢查，以確保樁徑及垂直度。10)樁基開挖在滿足設(shè)計(jì)要求后，通知12、監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后在24小時(shí)以內(nèi)用砂漿進(jìn)行封底，再進(jìn)行下一工序的準(zhǔn)備和施工作業(yè)。 3.樁基鋼筋施工 1)鋼筋入場(chǎng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)保證明、出廠證明的資料。入場(chǎng)后進(jìn)行批量抽檢與焊接試件送檢，向監(jiān)理工程師報(bào)送鋼筋有關(guān)資料，經(jīng)允許后，方可投入工程使用。 2)加工制作前進(jìn)行除銹、除油污、調(diào)直及斷面檢查。按設(shè)計(jì)要求規(guī)格尺寸進(jìn)行分類加工。 3)各類鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸加工成型后掛牌堆碼整齊,并用彩條布進(jìn)行遮蓋以防止雨淋。4) 鋼筋制安：樁基鋼筋綁扎，在樁孔內(nèi)進(jìn)行鋼筋綁扎；其具體做法是：加強(qiáng)箍采用定型加工并焊接牢固，將樁基鋼筋按照設(shè)計(jì)要求的尺寸、間距主筋與加強(qiáng)箍焊接固定，螺旋箍筋在加工房加工，箍筋接長(zhǎng)采13、用焊接，搭接長(zhǎng)度為10d，仍然在樁內(nèi)綁扎，工人利用樁基四壁進(jìn)行固定，并保證設(shè)計(jì)尺寸和規(guī)范要求。5)鋼筋綁扎時(shí)主筋接長(zhǎng)采用直螺紋連接，箍筋用鐵絲綁扎牢固。6)在嚴(yán)格自檢后將隱檢表、自檢表向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，可進(jìn)入下一工序作業(yè)。 4.樁基砼作業(yè)：采用自拌砼工藝進(jìn)行澆筑作業(yè)，樁基較深時(shí)先用鋼管架固定砼溜筒,分節(jié)深入樁基內(nèi),距樁底2.0m以內(nèi),以防止砼離析,砼澆筑時(shí)隨砼面升高逐節(jié)拆卸溜筒。砼澆筑過程中，插入式振動(dòng)棒插入下層混凝土10cm左右進(jìn)行分層振搗，混凝土一次澆筑成型。澆筑過程中，隨機(jī)取樣進(jìn)行砼試件的制作。項(xiàng)目部根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和樁基工程量，對(duì)該部分施工工期進(jìn)行如下安排（按三班制作業(yè)14、）：序號(hào)工程項(xiàng)目名稱 2010、12 20111201122011315311531152815311樁基開挖2護(hù)壁澆筑3鋼筋制安4砼澆筑六、安全、質(zhì)量保證措施:對(duì)于安全、質(zhì)量的控制和管理，始終貫通于整個(gè)施工過程，在樁基施工過程中顯得尤其重要。本工程樁基為人工挖孔樁，開挖點(diǎn)集中，互相干擾，因此，我項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的安全、質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組（見附圖），并落實(shí)專人對(duì)該部分施工的安全、質(zhì)量進(jìn)行管理，在樁基開挖前，項(xiàng)目部已給參戰(zhàn)的民工及自有職工進(jìn)行安全教育，使職工牢固樹立安全意識(shí)，并落實(shí)到行動(dòng)中去。安全保證措施1.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置各種安全標(biāo)志，場(chǎng)內(nèi)的已開挖的溝、坑以及高坡等邊緣設(shè)安全護(hù)欄。2.現(xiàn)場(chǎng)施15、工人員必須按規(guī)定戴安全帽、胸牌，基坑邊作業(yè)人員需戴安全帶及安全繩。3. 樁基工作人員采取鋼筋梯上下,工具可用籮筐送下，其順序?yàn)?下時(shí)工具先下;上時(shí)工具先裝好，人上井后再提工具筐。井下人員必須戴好安全帽作業(yè)。4.施工現(xiàn)場(chǎng)特殊作業(yè)人員需持證上崗，崗前進(jìn)行培訓(xùn)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。5.開挖過程中，沿基坑頂面設(shè)置排水溝，當(dāng)坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時(shí)，立即加固防護(hù)。6在對(duì)危巖進(jìn)行處理過程中，加強(qiáng)對(duì)危巖體的觀察，同時(shí)危巖下方危險(xiǎn)區(qū)用警戒線將工程無(wú)關(guān)人員隔離開。7. 危巖處理所產(chǎn)生的巖石塊妥善處理，防止其滾落傷害下方的已建承臺(tái)及橋墩等。8、為防止觸電，井下采用36V低壓照明。樁外用電，則采取預(yù)防直16、接接觸帶電體的保護(hù)裝置。質(zhì)量保證措施1.樁基工程屬于隱蔽性結(jié)構(gòu)工程，因此嚴(yán)格每道工序自檢。凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由作業(yè)隊(duì)、現(xiàn)場(chǎng)施工人員、項(xiàng)目經(jīng)理部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自檢合格后，會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格，由雙方簽字。2.用于樁基工程的各種原材料，如鋼材、水泥、砂、石等進(jìn)行認(rèn)真的檢驗(yàn)，把好材料進(jìn)貨關(guān)，禁止使用不合格材料。3.對(duì)于各道工序的進(jìn)行必須符合相應(yīng)規(guī)范，嚴(yán)禁不合格品的出現(xiàn)。附圖：安全管理組織機(jī)構(gòu)圖安全負(fù)責(zé)人代運(yùn)倫項(xiàng)目經(jīng)理鄒德富名名貴）項(xiàng)目安全小組 饒振伯技術(shù)負(fù)責(zé)人 宋長(zhǎng)武土建支架模板作業(yè)隊(duì)唐正兵鋼筋砼作業(yè)隊(duì)李小林附圖：質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見下圖:項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢負(fù)責(zé)人試驗(yàn)17、員現(xiàn)場(chǎng)施工員提升支架橫桿計(jì)算書情況說明：本工程樁基開挖，提升井架采用48mm鋼管腳手架搭設(shè)，提升用橫桿采用I10鋼，支架跨度約4m寬，一次所提升石渣最大重量約350Kg，核定方案選用I10是否滿足要求。材料的=170Mpa，=100Mpa，E=2.1105 Mpa；梁的v/l=1 /400。不計(jì)算梁的自重影響，驗(yàn)算如下：（1）求內(nèi)力及內(nèi)力圖分析判斷：荷載P在跨中時(shí)產(chǎn)生最大彎矩Mmax,當(dāng)P在支座內(nèi)側(cè)時(shí)，產(chǎn)生最大剪力V max,其最不利的m圖、V圖如下所示： P=350Kg 10N/Kg=3.5kNMmax=。Vmax=P=1.75kN(2)正應(yīng)力強(qiáng)度驗(yàn)算 查型鋼表工字鋼I10相關(guān)已知條件如下：Wz=49 cm3 Iz=245cm4Iz:=8.95cm d=4.5mm由相關(guān)公式max =代入數(shù)據(jù)可知max= 7.14107Pa=35.7Mpa=170Mpa符合要求。 (3)剪應(yīng)力強(qiáng)度校核：支座內(nèi)側(cè)截面的中性軸上各點(diǎn)是max所在的危險(xiǎn)點(diǎn)。max=4.35Mpa安全(4)剛度校核：最大饒度Vmax發(fā)生在梁跨中點(diǎn)截面，由兩次積分法可求得Vmax=則有 =1.1310-3 = 滿足要求。根據(jù)以上驗(yàn)算，提升支架橫桿選用I10能滿足要求。