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1、目錄1工程概況 11.1工程情況11.2工程環境11.3結構防腐施工內容11.4防腐材料的選用 22防腐施工控制目標 23混凝土結構防腐施工方案33.1防腐材料底層、面層的施工方案33.2 UGD-3510憎水性混凝土保護劑的施工方案54質量保證措施65安全保證措施86文明施工措施8橋梁混凝土結構防腐施工方案1 工程概況1.1工程情況海濱大道南段二期工程第三合同段，設計范圍為K22+600K29+914.671，主要構筑物有紅旗路互通式立交以及子牙新河特大橋1。紅旗路互通式立下部結構除 A7 號墩為沿主線方向布置單排樁接承臺外，其余均為雙排樁接承臺基礎形式。子牙新河特大橋1 為鉆孔灌注樁接承臺2、（或系梁）接墩柱形式。1.2工程環境本工程地處天津渤海之濱，屬于濱海鹽堿土和鹽堿水環境，其地質多為海相沉積形成，富含-2-等多種離子。根據地質勘察報告，紅旗路立交橋CL、SO4和子牙新河特大橋結構所處環境類型為類，地下水對混凝土存在結晶類腐蝕，腐蝕等級為嚴重腐蝕，對鋼筋混凝土存在結晶分解復核類腐蝕，腐蝕等級為嚴重腐蝕，其中渤海灣海灘及緊鄰渤海灣主河槽及鹽田范圍，地下水有嚴重腐蝕性，采用特殊防腐設計。綜合以上因素，確定本工程環境類別為類。1.3結構防腐施工內容根據設計要求，本工程混凝土結構防腐施工包括：1 墩柱標高 5.0m 以下（原地面標高高于5.0m 的墩柱，以地面以上0.5m為準）外表面涂3、刷防腐涂料（底層丙烯酸樹脂封閉漆+面層丙烯酸樹脂漆）厚度 250m。2 墩柱標高 5.0m 以上（原地面標高高于5.0m 的墩柱，以地面以上0.5m為準）橋梁工程全部完工后暴露在空氣中的所有混凝土結構（包括蓋梁、支座墊石、擋塊、中橫梁、端橫梁、跨中橫梁、防撞護欄等外露面）表面進行硅烷浸漬處理，厚度 250m。1.4防腐材料的選用根據設計要求，我單位在墩柱標高 5.0m 以下表面，分底層和面層分兩層涂刷防腐涂料，底層選用 UGD-3610混凝土防銹封閉底漆，它是一種高效環保的混凝土界面封閉產品，可作為混凝土結構封閉劑，加強基層的致密性。面層選用 UGD-3710 LOG丙烯酸樹脂混凝土高彈保護涂4、料，其主要作用是可以抵御鹽類及其他各類化學物質和氣候變化的侵蝕，防止碳化反應的發生和發展。墩柱標高 5.0m 以上混凝土外露表面均采用硅烷產品， UGD-3510憎水性混凝土保護劑，其含有有機硅烷和銹蝕抑制劑，滲透能力強，可以保護混凝土不受酸、堿、各類油脂和鹽類等的侵蝕。2 防腐施工控制目標根據建筑防腐蝕工程施工及驗收規范（GB50212-2002）及建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準（GB50224-95），混凝土結構防腐施工應滿足以下目標要求：1、所用材料必須經過檢驗合格，并按照相關規定對有關材料進行復檢，施工配合比經過監理站審核合格后方可使用。2、施工過程中嚴格按照設計要求和相關規定施工，材5、料用量嚴格按照施工配合比使用，施工質量符合相關驗收標準。3、各個工序施工要注意成品保護，上道工序完成后，下道工序施工確保對上道工序的成品無損壞、污染。4、保證涂層與混凝土表面的粘結力不小于1.5MPa。5、各個涂層要涂刷到位，不得漏刷。3 混凝土結構防腐施工方案3.1 防腐材料底層、面層的施工方案其施工工藝流程為：施工準備基面清理涂刷底層UGD-3610混凝土防銹封閉底漆涂刷面層UGD-3710 LOG丙烯酸樹脂混凝土高彈保護涂料清理現場。其施工工藝框圖見下頁圖圖 1 底層、面層涂料施工工藝框圖。1 施工準備現場按照安全施工措施搭設腳手架，安裝吊籃，經安全檢查合格后方可進行防腐材料涂刷工作。26、 基面處理清除混凝土表面鋼筋頭，清理表面油漬、淤泥、浮漿，鑿去表面脹裂或松動的混凝土。用電動角磨機打磨混凝土表面，用高壓水槍噴射沖洗混凝土表面，沖洗后自然干燥。要求沖洗后混凝土表面應潔凈、牢固密實無松動，對混凝土局部大的凹陷、孔洞及裂縫處可以采用丙烯酸乳膠水泥砂漿進行局部修補，再用丙烯酸乳膠水泥膩子批刮，也可以先涂裝環氧封閉底漆，然后用環氧膩子批刮補平。3 底層防腐涂料涂刷基面清理經過報檢驗收合格后即進行底層涂料的涂刷施工，施工采用噴槍、滾筒、刷子噴涂或涂刷UGD-3610混凝土防銹封閉底漆，施工現場配備計量設備，嚴格按照配合比添加各種材料用量，為使涂料涂刷均勻、密實，施工分兩遍涂刷，待第一遍7、膜表干后再施工第二遍。圖 1 底層、面層涂料施工工藝框圖施工準備基面處理不合格檢查驗收底層涂料涂刷不合格檢查驗收面層涂料涂刷現場清理面層防腐涂料涂刷待底層防腐涂料風干后清理底層表面灰塵等， 檢查4是否有漏刷等現象，經過報檢合格后即進行面層UGD-3710 LOG丙烯酸樹脂混凝土高彈保護涂料的施工，所用材料要嚴格按照配合比要求施配，并認真攪拌均勻，注意不能添加任何諸如水等稀釋劑，涂刷時應始終沿同一方向進行，為使涂料表面均勻、密實，施工分兩遍涂刷，第一遍涂層表干后涂刷第二遍，涂刷方向與第一遍垂直，要求涂刷完成涂膜干燥后，混凝土表面密實，有可見漆層。5 現場清理施工完畢后，清理施工現場，將剩余材料按8、照相關規定處理，以免造成環境污染。3.2 UGD-3510 憎水性混凝土保護劑的施工方案其施工工藝流程為：施工準備基面處理涂刷UGD-3510憎水性混凝土保護劑清理現場。其施工工藝框圖見下圖圖 2 UGD-3510 涂料施工工藝框圖。圖 2 UGD-3510 涂料施工工藝框圖施工準備基面處理不合格檢查驗收UGD-3510涂料涂刷現場清理1 施工準備現場按照安全施工措施搭設腳手架，安裝吊籃，經安全檢查合格后方可進行防腐材料涂刷工作。2 基面處理清除混凝土表面鋼筋頭，清洗表面油漬、淤泥、浮漿，鑿去表面脹裂或松動的混凝土。用電動角磨機打磨混凝土表面，用高壓水槍噴射沖洗混凝土表面，沖洗后自然干燥。要求9、沖洗后混凝土表面應潔凈、牢固密實無松動，對混凝土局部大的凹陷、孔洞可以采用砂漿修補平整。3 UGD-3510憎水性混凝土保護劑涂刷基面清理經過報檢驗收合格后即進行防腐涂料的涂刷施工，施工采用噴槍、滾筒、刷子噴涂或涂刷，一般情況，每個部位涂刷一遍即可，如結構表面過于疏松可施工兩遍。4 現場清理施工完畢后，清理施工現場，將剩余材料按照相關規定處理，以免造成環境污染。涂刷后，涂料經過自然養護即可。4 質量保證措施1、建立健全質量保證體系、質量管理和質量自檢組織機構(1) 質量保證體系本工程質量管理保證體系的建立原則為：緊緊圍繞投標承諾的質量創優目標，制訂切實可行的質量創優規劃，堅持“以人為本”的觀點10、，通過政治思想工作，相應的組織保證措施和及時準確的質量管理信息系統，實現項目施工整個過程的質量控制。(2) 質量管理組織機構質量管理組織機構由項目經理牽頭，由項目總工程師、項目質檢負責人、項目經理部各部門負責人、各工程隊隊長及質檢員、項目經理部的有關業務人員參加組成質量管理領導小組。形成內外貫通、縱橫到位的質量管理組織體系。質量自檢組織機構由項目經理部質檢負責人和技術部、試驗室負責人組成。質檢負責人全面負責質量檢查和監督工作，在質量把關方面直接對法人代表負責，在質量管理方面有一票否決權。2、加強施工技術指導，加大監控力度配足各專業工程師、技術員與測試、質檢人員，定崗定責。施工前進行切實可行的技11、術交底。嚴格按設計圖、相關的技術規范及操作規程要求進行施工。技術人員深入現場精心指導，測試與質檢人員準確檢測，嚴格把關。強化工序、工程、工藝質量控制。3、落實各項規章制度結合本工序實際，組織全體施工人員學習相關設計圖紙、施工規范及操作規程，使全員明確標準，全方位有章可循，全過程措施到位。嚴格執行優質優價制、安全質量事故處罰制、質量否決制等規定。落實設計變更、質量驗評程序與獎罰，以及工序自檢、互檢、交接檢的“三檢制”，與工班初檢、工程隊復檢、項目部終檢的“三檢制”等制度。4、嚴格把好材料的質量關嚴格執行設計以及有關規范要求，全部材料均應有質保書。進場時，必須提供出廠合格證或產品技術鑒定書，嚴格進12、行材質、規格及外觀檢驗，并按規定進行復試檢驗，經監理工程師確認達標后方可使用，杜絕使用假冒偽劣產品。5 安全保證措施1 開工前召開安全專題會議，對施工人員進行安全教育培訓，宣傳安全生產的重要性，提高工人的安全意識。2 現場施工多為高空作業，嚴格按照高空作業施工方案以及腳手架施工方案進行設施搭設，并按照相關要求采取安全防護措施。3 現場設置專職安全員，全面負責現場安全檢查、監督工作，施工中要全天巡查，發現安全隱患立即停工整改，待排查隱患后再進行施工。4 材料進場要集中存放，對于易燃物品要有專人負責看管，并堆放場地要備有消防設備。5 高空人員每人配備安全繩和安全帶各一套，各種施工機具要與安全繩連接，防止墜落。6 雨雪天氣不得施工。6 文明施工措施1 、進入施工現場人員嚴格遵守各種規章制度，不得打架斗毆。2 、現場材料按照種類堆放整齊，不得亂放。3 、施工作業面做到工完料盡，對于剩余的工程材料、廢料分類存放到指定地點，每天完工后對作業面進行清理。