午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、橋梁系梁施工方案1、編制依據1）四川省甘孜州巴塘縣巴拉路（夏邱至拉哇段）工程施工詳圖；2）公路橋涵施工技術規范（JTJ041-xx交通部）；3）公路工程質量檢驗評定標準（JTGF80/1-xx）；4）巴拉路工程C1標施工組織設計。2、工程概況2.1總體概況巴楚河大橋長150m，屬大型橋梁，位于巴塘縣城下游約4.5km的金沙江支流巴楚河上，巴楚河不通航，路線與河流交角90，左岸與G318國道相接，右岸與巴楚河隧道相接，縱面處于1.2%的直坡段上，中心樁號處橋面中心線高程為2519.620m。本橋共有系梁4道，分別位于1#、2#、3#、4#樁基頂部，根據設計圖紙及現場實際情況，4#樁基系梁位于巴楚2、河河道中，1#、2#、3#系梁位于原地面線以下。2.2施工條件交通：大橋起點與G318國道僅45m，利用路基段作為施工便道，交通便利。施工用水：經檢測合格的巴楚河河水（巴楚河河水檢測資料已上報）。施工用電：利用拌合系統附近的400KVA的變壓器（沖溝下游側），在施工場地內埋設木桿，按安全要求搭接已經形成的電網、布設電線。另外由于當地供電經常出現供不應求的情況，在變壓器位置布置一臺200KW柴油發電機，用于大橋施工；在拌和站布置一臺400KW柴油發電機用于拌合系統、營地等用電。拌合系統：由我部自建的JS1000AH型（40m3/h）拌合系統集中拌制，再由2臺10m3砼運輸車運至施工現場。加工場地3、：在路線與泥石流沖溝之間有很開闊的場地，征用這片土地，布置鋼筋加工場、材料庫房等。3、施工進度計劃巴楚河大橋全長150.0m，橋面寬7.5m。根據設計圖紙要求：為加強系梁與樁柱的整體性，系梁砼與樁柱一起澆筑，因此樁基的施工進度直接影響到系梁施工，在樁基無破損聲波檢測完成后加快系梁的施工進度。考慮的系梁工程量很小，加工一套定型鋼模，按流水作業法施工：基坑開挖扎鋼筋安裝模板澆筑混凝土養護。系梁施工順序：3#橋墩系梁4#橋墩系梁2#橋墩系梁1#橋墩系梁。具體施工工期安排見下表：施工部位計劃時間3#橋墩系梁xx年7月10日xx年7月14日2#橋墩系梁xx年7月20日xx年7月25日4#橋墩系梁xx年74、月25日xx年7月30日1#橋墩系梁xx年8月5日xx年8月10日4、施工重點及難點根據設計水文資料，巴楚河大橋施工汛期為6、7、8月份，根據xx年安全度汛方案，為保證今年巴楚河安全度汛已將之前的4#樁基填筑的施工平臺及便道挖除，恢復原河道。巴楚河大橋4#系梁位于巴楚河中，施工又在汛期，因此安全度汛尤為重要，在保證安全度汛的前提下施工4#系梁。根據實際情況，計劃在巴楚河隧道洞口平臺形成后，利用現有的隧道洞口邊坡開挖棄碴，從5#樁基向4#樁基填筑施工便道，便道路面寬6m系梁周邊超寬填筑4m，便道及平臺周邊采用大塊石護坡防止沖刷，一方面保證4#樁基系梁及墩柱的施工場地，另一方面可保證5#樁基施工空5、間，避免與隧道施工相互干擾。為保證汛期施工安全，將3#4#樁基之間河道進行清理，在河床水位過大的情況下可向3#樁基擴挖，以增加過流斷面。其他安全度汛措施按照“xx年防洪度汛措施”執行。5、系梁施工方案5.1施工工藝流程系梁施工工藝：樁基無破損聲波檢測測量放線基坑開挖破樁頭綁扎鋼筋安裝模板澆筑混凝土拆模、養護。5.2施工準備1、施工前組織人員準備技術資料，并對現場施工人員進行相關技術作業交底；對特殊工種機械操作人員及鋼筋工等人員進行培訓，必須堅持持證上崗。2、所用材料必須符合相關規范要求，使用前必須嚴格審核材料的出廠合格證和試驗報告，并對所有原材料進行抽檢，通過試驗室檢測，材料合格后才可使用，不6、合格的材料一律不允許使用在施工倉面內。3、樁基檢測計劃2#、3#、4#樁基進行一次檢測，1#、2#、5#樁基進行一次檢測，檢查由具有合格檢測資質的單位進行，在樁基檢測后單獨上報。4、先對樁基附近區域進行初步場平，用挖機做夯實處理，將施工范圍用彩旗圍起作為警戒標識。5、根據設計圖紙資料，測量人員準確測量放樣，現場放好中心樁及基礎的縱橫軸線控制樁，軸線控制樁設于基坑開挖擾動范圍以外，并在基坑附近按要求引測好水準點，報測量監理工程師。5.3基坑開挖根據實測地面標高計算出系梁低面高程，根據計算結果放出基坑開挖邊線。根據設計資料及規范，開挖邊坡暫定1:0.75，遇到易坍塌地層時可適當變緩?；又苓厬粲?、不小于1m寬的護道。開挖的土石方要及時轉運至指定碴場。當基坑滲水量時，在基礎尺寸線以外開挖一集水井（根據滲水量大小），采用水泵抽排。由于地面標高高于系梁底標高，故而必須開挖土方至系梁底標高向下10cm左右，以便進行系梁施工。基坑采用挖機開挖，坑壁及基底20cm采用人工修整，基底夯實。為防止機械開挖造成對灌注樁樁身的破壞，樁位附近基坑采用人工開挖，其平面尺寸比系梁底面積略大，應留有立模操作空間，基坑開挖基底比基礎平面尺寸寬50cm。基坑開挖完成后對平面位置、尺寸、底標高的檢查，確定立模邊線，驗收合格后方可進行下一道工序施工。5.4破樁頭利用風鎬和人工配合破除樁頭（在樁基灌注砼時超灌）至系梁底標高8、處，并用高壓水沖洗干凈，以保證新老砼緊密結合。5.5綁扎鋼筋所有鋼筋運至施工現場后必須經檢測，合格后方可投入使用。鋼筋必須按照不同的鋼筋等級、牌號、規格分批堆存，不得混雜，并且設立標識牌。鋼筋在存放過程中，鋼筋下必須用枕木或混凝土墩支墊，并加以覆蓋防護。鋼筋下料前需按照規范要求進行調直，清除污銹等處理。根據設計圖紙，按照1:1的比例進行鋼筋下料、加工，以節約鋼材為原則。箍筋為I級鋼筋，末端彎鉤采用135的形式，彎鉤平直部分的長度為10倍箍筋直徑即10cm長度。所有鋼筋均在加工場制作成形，運輸至施工現場分類進行堆放，按設計圖紙進行綁扎。根據模板邊線預留保護層厚度安裝鋼筋骨架，保護層采用砂漿墊塊，9、梅花形布置。系梁鋼筋綁扎完成后及時預埋墩柱鋼筋。所有鋼筋接頭采用搭接電弧焊，兩鋼筋搭接端部應預先彎折0.5倍的鋼筋直徑，以保證焊接后鋼筋軸線一致。優先考慮雙面焊接焊縫長度不小于5d（d為鋼筋直徑），雙面焊縫困難時可采用單面焊接焊縫長度不小于10d（d為鋼筋直徑）。鋼筋接頭應相互錯開，保證同一截面內的接頭數量不超過總數的50%，接頭錯開間距不小于35d（d為鋼筋直徑）。焊縫要求清除焊渣、焊縫飽滿。鋼筋安裝允許誤差及檢查方法項目允許偏差（mm）檢驗方法主筋間距+20尺量：每構件檢查2個斷面箍筋間距+10尺量：每構件檢查510個間距骨架長度+10尺量：骨架總數30%抽查骨架直徑+5保護層厚度+10尺10、量：每構件沿模板周邊檢查8處在系梁鋼筋綁扎過程中，注意預埋墩柱鋼筋。5.6安裝模板系梁模板由專業模板廠生產制作的定型鋼模，相互拼接組裝，用20的拉桿加固。在鋼模接口處墊以海綿或者黏貼透明膠布防止漏漿。在模板安裝前，于模板內側涂抹脫模劑，便于拆模。模板表面保持光潔、無變形、接縫嚴密。系梁鋼筋綁扎完成檢查驗收合格后便可開始系梁模板的安裝工作。根據之前放出的模板邊線安裝模板，模板安裝時應嚴格按廠家的圖紙加工拼成組件，確保各部尺寸及螺栓位置滿足要求。模板使用前進行一次試拼，嚴格檢查接縫處密封性能。模板采用現場拼接成形，采用對拉螺絲緊密拼接，并加入外撐拉緊，防止模板移位。模板安裝完成并初步就位后，以垂線11、吊中及刻度尺量測的方法檢查模板位置，然后報測量部門終檢。檢查合格后報檢，經監理工程師檢查驗收認可后，進行砼澆筑工序。5.7澆筑混凝土試驗室按照試驗監理工程師審批的配合比出配料單，拌和站嚴格控制各類原材料摻入量，加強混凝土質量的控制。澆筑前對模板、支架、鋼筋、預埋等進行檢查并做好檢查記錄。模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢要清理干凈，并對倉面進行二次清洗。澆筑砼前，對混泥土的坍落度進行檢查。為加強系梁與樁柱的整體性，系梁混凝土與樁柱一起澆筑。采用2臺10m罐車運輸至施工現場澆筑，分臺階澆筑，并用插入式振搗器振搗。使用插入式振動器時，移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模保持50100mm的12、距離，要插入下層混凝土50100mm，每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒，避免碰撞模板、鋼筋及其它預埋件。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。嚴格控制砼是下落高度，自由傾落高度不超過2m，當下落高度大于2m時，必須采用溜筒或梭槽減緩下落高度?；炷琳駬v時遵循快插慢拔的原則，以混凝土表面不再有沉落且無氣泡上冒為準，嚴防出現蜂窩麻面現象。插入時宜稍快，提出時略慢并邊提邊振，以免在混凝土中留有空洞?；炷琳駬v時采用平行式或梅花式，但是不得漏振、欠振、過振；混凝土澆筑后，應立即進行振搗，振搗時間要合適，一般可控制在25s40s為宜；振動器不能直接觸到布置在模板內的鋼筋上；現場有備用振13、動器，萬一出現故障，可以迅速更換。如出現以下情況之一時，表明混凝土已振搗完成：1）混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著；2）振搗不在出現顯著氣泡，或振動器周圍無氣泡冒出；3）混凝土表面呈現平坦、浮漿；4）混凝土已將模板邊角部位填滿充實。在系梁砼終凝前，應密切觀察水位漲、跌情況，做好相應的防護措施，防止砼被河水浸泡?；炷翝仓r每道系梁取2組試件，并做好相應的記錄。5.8拆模、養護混凝土澆筑完成后，應對系梁表面進行抹面，并在收漿后立即覆蓋清潔的塑料膜，待砼初凝后撤去塑料膜，盡快覆蓋麻袋和灑水養護，并保持系梁砼表面濕潤，砼養護期不少于7天。在混凝土強度達到2.5MPa前，不得使其承受行人、運輸工具、模14、板、支架及腳手架荷載。在混凝土強度達到2.5MPa時方可拆除側模。67、質量和安全保證措施7.1質量保證措施1、所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范的要求。拌和站嚴格按照試驗室出具的配料單攪拌混凝土以保證施工質量。2、模板表面應保證光潔、無變形。在同一結構中應采用同一類別的脫模劑，脫模劑不得使用廢機柴油，也不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。3、確保支架及鋼模的強度、剛度及整體穩定性，對其垂直度作嚴格校正。為確保砼的表觀質量，立模前對鋼模表面進行徹底清理，并對接口進行處理，以保證接縫平齊、嚴密不漏漿；脫模劑應涂抹均勻。嚴格控制水灰比及分層厚度，加強振搗工15、作，施工時管理人員現場值班，過程質量控制?；炷翝仓糜薪涷灥墓と苏駬v，保證無蜂窩、麻面。4、模板拆除后，及時用手持電動砂輪將模板接頭縫處的混凝土磨平確?；炷帘砻婀饣⒚烙^。且外觀上不得出現露筋和空洞現象。5、做好成品現場的管理和清潔工作，鋼筋成品應儲存在高于地面的平臺、墊木或其支撐物上，應盡量保護它不受機械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環境中，以免引起表面銹蝕。6、鋼筋的混凝土保護層厚度50mm，成品砼墊塊不得外露。7、鋼筋骨架的安裝要求位置準確，鋼筋骨架必須有足夠多的鋼筋支撐，以保證其施工強度。安裝完畢檢查鋼筋骨架的軸線偏位、預埋鋼筋位置、頂面高程，嚴格按照技術規范要求保證工程質量。8、施工過程中預埋墩柱鋼筋，不允許在混凝土澆筑完成后插入鋼筋。7.2安全保證措施1、施工現場禁止閑雜人等進入。施工人員須通過入場安全知識教育培訓，考核合格后方能進場。2、施工現場的電工、鋼筋工等特種作業人員必須持證上崗。3、現場禁止出現明火明電，配電箱須安裝防護罩，如發現安全隱患應立即整改。4、正式焊接時，應注意焊接時的天氣情況，有風天氣施焊應采取防護措施，雨天不宜施焊，不準帶水作業，以防觸電事故發生。電焊條要采取防潮措施，必要時要進行烘干。