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1、人工挖孔樁施工方案一、編制依據和原則（一）編制依據1、依據貴州省建筑科研設計院設計的施工圖和現場實際情況進行編制。2、國家現行施工規范及質量評定標準。3、國家和地方有關部門的現行政策、法規、法令和本企業內部各項規章制度。主要執行規范及采用標準明細表序號標準編號標準名稱1 GB50202-2002 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范2 JGJ18-2003 鋼筋焊接及驗收規程3 J253-2003 鋼筋焊接驗收規程4 GB50319-200 建設工程監理規范5 JGJ94-94 建筑樁基技術規范6 GB50026-93 工程測量規范7 GB50204-2002 混凝土結構工程施工質量驗收規范8 G2、B50300-2001 建筑工程施工質量驗收統一標準9 JGJ59-99 建筑施工安全檢查標準10 工程建設強制性標準（2002）4、本企業貫徹 ISO9002標準的質量保證體系。5、本企業現有施工力量、技術能力和機械設備。（二）編制原則1、針對本工程圖紙，要求結合推廣應用目前國內較先進的科技，力求做到合理、優質、節約的原則，確保工期等。2、編制目標工期：工期 60 天質量：確保優良工程安全文明：確保無重大安全事故，文明標化工地二、工程概況序號項目內容1 工程名稱貴州省轎子山監獄建設項目監管區建筑工程2 建筑面積41037 3 層數高度1-4F/19.80M 4 工程地址貴州省安順市西秀區寧谷3、鎮5 建設單位貴州省轎子山監獄遷建領導小組辦公室6 勘測單位貴州省建工程筑勘察院7 設計單位貴州省建筑科研設計院8 監理單位貴州三維工程建設監理咨詢有限公司9 質量監督單位安順市西秀區建筑工程質量監督管理站10 安全監督單位安順市西秀區建筑工程安全監督管理站11 施工總承包單位貴州建工集團第六公司建筑工程有限責任公司12 合同質量目標合格工程三、施工準備(一)作業條件1、人工成孔樁孔，井壁支護要根據該地區的土質特點、地下水分布情況，編制切實可行的施工方案。2、開挖前場地完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設備基礎等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設施，如照明、動力、通風、安全設施準4、備就緒。3、熟悉施工圖紙及場地的地下土質、水文地質資料，做到心中有數。4、按基礎平面圖，設置樁位軸線、定位點：樁孔四周撒灰線。測定高程水準點。放線工序完成后，辦理預檢手續。5、按設計要求分段制作好鋼筋籠。6、人工挖孔操作的安全至關重要，開挖前對施工人員進行全面的安全技術交底；操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。7、準備好砼配合比。(二)材質要求1、水泥：采用 32.5 級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠材質證明，復試報告。2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5。3、石子：、碎石，粒徑 531.5mm，樁身混凝土也可用粒徑不大于50mm 的石子，且含泥量不大于 2%。4、水5、：自來水或不含有害物質的潔凈水。5、鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告，表面無老銹和油污。(三)工器具人工挖孔樁土方采用鐵鏟鏟土，提土桶裝土，人力絞架作垂直運輸工具；石方采用風鉆鉆爆破石方后再出渣，孔底為人工鑿石成形。主要工器具：絞架、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈(低壓 36V、l00W)，電焊機、通風及供氧設備、揚程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帶等。模板：木模、弧形工具式油桶鐵皮作為孔樁護壁模。卡具、掛鉤和零配件。木板、木方，8 號或 12 號槽6、鋼等。四、工藝流程根據地質情況和施工條件，因地制宜，擬選用人工挖孔樁。人工挖孔灌注樁是樁孔采用人工挖掘方法進行成孔，然后安放鋼筋籠，澆筑混凝土填芯。為了確保人工挖孔施工過程中的安全，施工時，必須考慮預防孔壁坍塌和流砂現象發生，制定合理的護壁措施和施工方法。建立專業的施工隊伍，成立專門的施工指揮組。人工挖孔灌注樁的施工工藝：場地平整放線、定樁位放樁挖孔線挖第一節樁孔土方綁護壁鋼筋支模澆筑第一節混凝土護壁在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線安裝活動井蓋、設置垂直運輸架、排水、通風、照明設施等第二節樁身挖土清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和直徑拆上節模板，支第二節模板，安放護壁鋼筋，澆筑第二節混凝土護壁重7、復第二節挖土、支模、安放鋼筋、澆筑混凝土護壁工序，循環作業直至設計深度進行擴底清理虛土、排除積水、檢查尺寸和組織驗收持力層吊放鋼筋就位澆筑樁身混凝土。五、操作工藝(一)放線定樁位及高程在場地三通一平的基礎上，依據建筑物測量控制網的資料和基礎平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網和高程基準點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，必須經有關部門進行復查，辦好預檢手續后開挖。(二)開挖第一節樁孔土方開挖樁孔要從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每節的高度要根據土質好壞8、操作條件而定，一般0.9m1.2m為宜。(三)支護壁模板1、護壁模板采用拆上節、支下節重復周轉使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節模板的上下端各設一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內鋼圈作為內側支撐，防止內模因漲力而變形。不設水平支撐，以方便操作。2、第一節護壁高出地坪150200mm，便于擋土、擋水，樁位軸線和高程均要標定在第一節護壁上口，護壁厚度一般取100150mm。(四)澆筑第一節護壁砼樁孔護壁砼每挖完一節以后要立即澆筑砼。人工澆筑，人工搗實，砼強度一般為 C25，坍落度控制在 80100mm，確保孔壁的穩定性。(五)檢查樁位(中心)軸線及標高每節樁孔護壁做好以后，必須將樁位9、十字軸線和標高測設在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。(六)開挖吊運第二節樁孔土方(修邊)，從第二節開始，利用絞架提升運土，樁孔內人員要戴好安全帽，地面人員要拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m 時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內傷人。吊桶在小推車內卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下要垂直平順，修整孔壁。(七)先拆除第一節支第二節護壁模板護壁模板采用拆上節支10、下節依次周轉使用。模板上口留出高度為100mm 的砼澆筑口，接口處要搗固密實，強度達到 1MPa時拆模，拆模后用砼或砌磚堵嚴，水泥砂漿抹平。(八)孔樁施工中的特殊問題技術處理1、地下水1)地下水量不大時可選用潛水泵抽水，邊抽水邊開挖，成孔后及時澆筑相應的混凝土護壁，然后繼續下一段施工。2)地下水量較大時當用施工孔自身水泵抽水，也不易開挖時，應從施工順序考慮，采取對周圍樁孔同時抽水，以減少開挖孔內的涌水量，并采取交替循環施工的方法，組織安排合理，能達到很好的效果。3）對不太深的挖孔樁可在場地四周合理布置統一的輕型管井降水分流，對基礎平面占地較大時,也可增加降水管井的排數,一般即可解決。4）抽水時11、環境的影響施工周圍環境特殊,一是抽出地下水對周圍環境，基礎設施等影響較大，不允許無限制抽水。因此在抽水前均需采取可靠的措施。處理這類問題最有效的方法是截斷水源，封閉水路。孔樁較淺時，可用板樁封閉；孔樁較深時，用鉆孔壓力灌漿形成帷幕擋水，以保證在正常抽水時，達到正常開挖。2、流砂人工挖孔樁在開挖時，如遇流砂，粉砂土層地質時，再加上地下水的作用，極易形成流砂。嚴重時會發生井漏，造成質量安全事故，因此要采取有效可靠的措施。1）、流砂情況較輕時有效的方法是縮短每次循環的開挖深度，將正常的1m左右一段，縮短為0.5m，以減少開挖層孔壁的暴露時間，及時進行護壁混凝土澆注，當孔壁塌落有泥砂流入而不能形成孔樁12、時，可用編織口袋裝土逐漸堆堵，形成孔樁的護壁，并保證內壁滿足設計要求。2）、流砂情況嚴重時常用的方法是下鋼套筒與護壁用的鋼模板相似，以孔外徑為直徑，可分成46 段圓弧，再加上適當的肋條，相互用螺栓或鋼筋環扣連接，在開挖0.5m 左右，即可分片將套筒裝入，深入孔底不少于0.2m，插入上部混凝土護壁外側不小于0.5m，安裝后即支模澆筑混凝土護壁，若放入套筒后流沙仍上涌，可采取突擊挖出后即用混凝土封閉孔底的方法，待混凝土結束后，將孔心部位的混凝土清鑿以形成孔樁。也可把此種方法應用到已完成混凝土護壁的最下段擴大，使孔位傾斜至下層護壁以外，打入漿管，壓力澆筑水泥漿，使下部土壤硬些，提高周圍及底部土壤的不13、透水性，以解決流砂現象。3、淤泥質土層在遇到淤泥質土層等軟弱土層時，一般可用木方、木模板等支擋，并要縮短這一段的開挖深度，并及時澆筑混凝土護壁，每次支擋的木方、木板要沿周邊打入底部不少于0.2 深，上部嵌入上段已澆筑好的混凝土護壁后面，可斜向放置，雙排布置，相互必須反向交叉，能達到很好的支擋效果。（九）、特殊情況下的孔樁樁身混凝土的澆筑、消除水的影響1）、孔底積水混凝土澆筑前要抽干孔內積水，抽水的潛水泵要裝設逆流閥，保證提出水泵時，不致使抽水管中殘留水又流入孔樁內，如果孔內的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土混合料或干水泥鋪入孔底，然后再澆筑混凝土。如果孔底水量大，確實不能采取抽水的方法14、解決，樁身混凝土的施工就應當采取水下澆筑施工工藝了。2）、孔壁滲水對孔壁滲水，不容忽視，因樁身混凝土澆筑時間較長，如果滲水過，將會影響混凝土質量，降低樁身混凝土強度，可在樁身混凝土澆筑前采用防水材料封閉滲漏部位。對于出水量較大的孔可用木楔打入，周圍再用防水材料封閉或在集中漏水部位堪入泄水管，裝上閥門，在施工孔樁時打開閥門讓水流出，澆筑樁身混凝土時，開關閉，這樣也可以解決其影響樁身混凝土質量的問題。同時保證孔壁在短時間內不會有水滲出。樁身砼的密實性樁身砼的密實性是保證砼達到設計強度的必要條件。保證樁身砼的密實性一般采用串筒下料及分層振搗澆筑的方法，其中澆筑速度是關鍵，即力求在最短的時間內完成一個15、樁身砼澆筑，特別是在有地下壓力水情況時，要求集中足夠的混凝土短時間澆入，以便混凝土自身重量壓住水流的滲入。對于施工中，若孔樁施工深度出現大于10m的樁身部位，可依靠砼自身的落差形成沖擊力及砼自身的壓力面使其密實，這部分混凝土即可不用振搗，經驗證明，樁身砼均能滿足密實性、均勻性。而速度優于采用串筒施工。對于樁身上部混凝土澆筑要采取正常的施工方法，因為一般上部很少有地下水影響，澆筑速度不必很快，也不能采用自由下落的特殊施工方法。孔樁在開挖過程中，會遇到不同的土質、巖層、地下水、流砂、巖溶等，因此要及時進行中間檢查記錄，并經甲方、監理、質監站檢查認可；遇到特殊地層，應會同設計、地質、建設單位現場處理16、，作好處理記錄和各方簽證，一批孔樁挖好后，應將孔樁的標高，中心線標注在樁頂或護壁四周，并經監理檢查認可簽字后報質監站。驗孔時必須是質監、建設（監理）、設計、勘察、施工五方共同到現場下孔檢測、驗收，凡未經驗收或驗收不合格的孔樁，不得進行下道工序施工。（十）合理安排施工順序合理安排人工挖孔樁的施工順序，對減少施工難度起到很重要的作用，在施工方案中要認真統籌，根據實際情況合理安排。在可能的條件下，可隔孔交叉施工，淺的先澆筑砼，有利于土質穩定。因為一般樁孔愈深，施工難度相對愈大，較淺的孔樁施工后，對上部土層起到穩定加固作用，也減少了深孔施工時的壓力。在含水層或有動力水壓力的土層施工，應先施工外圍（或迎17、水部位）的孔樁，這部分孔樁砼護壁完成后，可保留少量孔樁先不填芯，而作為排水井，以方便其它孔位的施工。保證了樁的施工速度和成孔質量。六、安全技術措施及注意事項1、每日開工前應檢測井下有無危害氣體和不安全因素，孔深大于10m 以及腐殖質土層較厚時，應有專門送風設備，風量不應小于25L/s，向樁孔內作業面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后，必須向樁孔內送風，或向樁孔內均勻噴水，使炮煙全部排除或凝聚沉落后，才能下樁孔內作業。當樁孔內土層中含有害氣體及有機物質較多時除加強通風外，還應對有害氣體加強監測。2、樁孔口應嚴格管理。樁孔口應設置高于地面200mm的護板，防止地面石子或其他雜物等被蹋人樁孔中。地面孔口四周18、必須有護欄，高度不低于800mm。無關人員不得靠近樁孔口，樁孔口機械操作人員不準離開崗位。口袋內不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、小型工具、玩物等)，以防墜入樁孔中。3、多孔同時開挖施工時，應采取間隔挖孔方法，相鄰的樁不能同時挖孔、成孔。必須待相鄰孔澆灌完護壁砼之后才能挖孔。4、樁孔下作業人員必須戴好安全帽、穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業人員應有可靠的聯絡設施。如樁孔口管理混亂，樁孔內應立即停止作業回到地面上。地面孔口作業人員需待井下作業人員上來后方可離崗。5、孔內必須設置應急軟爬梯。供人員上下孔使用的吊籠應配有自動卡緊保險裝置。人員不得用麻繩、尼龍繩吊扶或腳踏井壁凸緣上下。6、吊運土19、方用的繩索、滑輪和提土桶應完好牢固，應隨時注意檢查設備是否完好，發現問題應立即修理或更換。起吊時垂直下方嚴禁站人。7、裝渣桶、吊籃、吊桶上下用絞架提放，上下應對準樁孔中心。8、孔口操作平臺應自成獨立體系，防止在護壁下沉時被拉垮。在孔口應設水平移動式活動安全蓋板。當提土桶提升離地面1.8m時，推動活動蓋板關閉孔口放下提土桶，這樣可防止土塊墜入孔內傷人。9、吊放鋼筋入樁孔時，應綁緊系牢(下口宜用鐵盤兜住)，確保不溜脫墜落。應待鋼筋吊入孔底后，才能下人進入樁孔解鉤。10、在樁孔內綁扎鋼筋骨架時，操作平臺方木必須放在實處(可放在混凝土護壁突出面上或鋼筋骨架加強環筋上)，并與平臺木板釘牢，防止方木滑動位20、移，平臺墜落。11、用常規法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土，樁孔上口必須密封(僅留漏斗口)，其最大間隙不得超過3m，密封板及方木應有足夠的強度，以確保下部作業人員安全。串筒應用 8 號鍍鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應臨時拉牢，防止串筒擺動傷人。密封后應加強向樁孔內送風，或在樁孔口密封平臺上預設高度大于1m的通風口。12、各孔內用電必須分閘，嚴禁一閘多用，非機電人員不允許操作機電設備。孔上電纜必須架空2m以上，嚴禁拖地和埋壓土中。孔內電纜電線必須有防濕、防潮、漏電裝置等保護措施。照明應采用安全礦燈或12V以下的安全燈。13、挖出的土方應及時運走離開孔口，孔口1m范圍不得堆放，機動車不得在孔口附近通行21、。14、灌注樁身混凝土時，相鄰10m范圍內應停止挖孔作業，孔底不得留人。15、挖孔時還注意的事項如下：15.1 多樁孔同時挖孔，應采取間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移，保證土壁穩定。15.2 樁孔的挖掘深度應由設計人員根據現場實際情況決定，不能只按設計圖紙提供的樁長參考數據終止挖掘。孔底在清除虛土后，要逐根進行隱檢。15.3 擴底時，為防止擴大頭處坍方，可采取間隔擴底挖土措施，留一部分土方作為支撐，待灌注混凝土前再挖深。15.4 現場制定安全施工應急預案，成立以項目經理為組長領導的安全應急小組。15.5 建立以項目經理為主要責任的安全保證體系。組長：工人孔樁班保衛消防員機械管理員水電22、技術員核算員材料員技術員工長技術負責人安全員項目經理七、孔樁爆破：1、孔內放炮，需報請上級主管部門審批，待上級審批后執行。2、爆破的基本工序本工程位于清鎮市，應相關要求，本工程人工挖孔樁見巖后未達到設計深度時，采用微差爆破方式開挖孔樁內巖石。采用微差爆破存在以下優點：a)響應當地相關要求。b)由于本基礎工程樁間距過程小，采用微差爆破開挖樁內巖石，避免了因爆破產生的強大地震波破壞相臨孔樁，也減少因爆破而將本孔護壁破壞的問題，微差爆破即為毫秒爆破，兩爆破眼起爆時間差在1575毫秒間，第一爆破眼起爆后為第二爆破眼提供爆破臨空面，爆破效果極佳，爆破幾何尺寸好。加快了施工的進度。爆破的基本工序為：鉆孔、23、裝藥、放炮、散煙、清撬、出渣。主要工序為：鉆孔、出渣。鉆孔：鉆孔采用氣腿風鉆鉆孔。炮孔間距應根據工程特點、巖石特征、炮孔直徑等確定，炮孔間距一般為炮孔直徑的812 倍，鉆孔深度應根據巖石的堅硬程度、梯段高度和抵抗線長度等確定，一般為梯段高度的0.91.15 倍。裝藥：裝藥前應清除炮孔中的泥漿或巖粉。藥量多少應根據炮孔間距、炮孔直徑、炮孔深度、巖石特征和爆炸材料性能等來確定。放炮：放炮采用電力起爆，在同一串聯網路上，必須使用同廠、同批、同牌號的電雷管。3、放炮前應注意的安全事項：（1）建立指揮機構，明確爆破人員的職責和分工；（2）在危險區內的建筑物、構筑物、管線、設備等應采取安全保護措施，防止爆24、破地震、飛石和沖擊波的破壞；（3）防止爆破有害氣體、噪聲對人體的危害；（4）在爆破危險區的邊界設立警戒哨和警告標志；（5）將爆破信號的意義、警告標志和起爆時間通知周圍居民。起爆前施工人員必須撒離危險區；（6）對孔口進行覆蓋。八、挖孔質量標準和要求：(一)保證項目：1、灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規范的規定。2、實際澆筑混凝土量，嚴禁小于計算體積。3、澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合設計要求和施工規范的規定。（二）基本項目：1、樁身直徑應嚴格控制。一般不應超過樁長的3，且最大不超過50mm。2、孔底虛土厚度不應超過規定。擴底形狀、尺寸符合設計要求，樁底應落在持力土25、層上，持力層土體不應被破壞。3、允許偏差項目人工成孔灌注樁允許偏差表序號項目允許偏差 (mm)檢驗方法1 鋼筋籠主筋間距10 尺量檢查2 鋼筋籠箍筋間距20 尺量檢查3 鋼筋籠直徑10 尺量檢查4 鋼筋籠長度50 尺量檢查5 樁位中心軸線10 拉線和尺量檢查6 樁孔垂直度3L，且不大于 50 吊線和尺量檢查7 樁身直徑10 尺量檢查8 樁底標高10 尺量檢查9 護壁混凝土厚度20 尺量檢查注：L 為樁長。九、成品保護1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。2、已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。26、有地下水的樁孔應隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、樁孔上口外圈應做好擋土臺，防止灌水及掉土。4、保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶應垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。5、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土時，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。6、樁孔混凝土澆筑完畢，應復核樁位和樁頂標高。將樁頂的主筋或插鐵扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發生收縮、干裂。7、施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。十、孔樁施工應注意的質量問題1、垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節核驗垂直度27、，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節，必須根據樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。2、孔壁坍塌：因樁位土質不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應掌握現場土質情況，錯開樁位開挖，縮短每節高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作進程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。3、孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認真清除。在放鋼筋籠前后均應認真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。4、孔底出現積水：當地下水滲出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土時可在首盤28、采用半干硬性的，大量積水一時又排除困難的情況下，則應用導管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質量。5、樁身混凝土質量差：有縮頸、空洞、夾土等現象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續作業。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補充機械振搗的不足。6、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產生變形、扭曲。鋼筋籠應在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩地放入樁孔中，保持骨架完好。十一、孔樁倒塌事故應急處理與救援預案（一）、目的施工現場一旦發生模板、腳手架類、倒塌事故，將會造成人員傷亡和直接經濟29、損失。為了爭取在第一時間搶救傷員，最大限度地降低員工及相關方生命安全風險和經濟損失，特制定在本項目部應急救援預案。（二）、組織本項目部成立應急救援指揮小組，負責指揮及協調工作組長：成員：代賢、楊成、張洪、聶濤、賀靜、李尚書。（三）、職責1代賢負責現場指揮，了解掌握事故情況、組織現場搶救工作。2 賀靜負責現場搶救傷員，及時通知當事人的家屬，派人做好接待，善后處理工作。3楊成負責現場保護，維護秩序，做好當事人周圍人員的問訊記錄。4 張洪負責聯絡調查，受現場指揮小組命令，立即通知當地安全生產監督局。5聶濤、李尚書負責現場自查自糾，清除隱患，防止同類事故發生。（四）、事故處理救援程序1不論任何人，一旦30、發現有坍塌、施工設備倒塌的發生性，應立即呼叫在場全體人員進行疏散。2接到報告后，立即召集應急指揮小組，開展搶救工作（項目經理或管理人員），各崗位人員迅速到場。3立即搶救傷員：（1）現場搶救，同時通知醫療急救中心（打120）應務必講清受傷人數、人員受傷情況和工地地點，并派人到主要路口引導救護車送指定醫院。急救箱、擔架（搶救受傷者須用擔架）。（2）派人隨同救護車到醫院，隨時了解傷情，及時反饋傷者情況；（3）通知當事人的家屬，做好接待工作，安慰、穩定家屬的情緒；（4）積極做好善后處理工作。4立即派人保護現場，設置警戒線、維護現場秩序、疏散人員、召集有關人員做好當事人周邊的問訊取證記錄，了解事故現場情31、況配合事故調查。5立即向上級領導（工程管理部、公司）報告，立即向當地的安全生產監察局、建設行政主管部門、公安局、派出所報告，配合做好事故調查、取證、處理。6立即組織安全自查自糾、消除隱患，確保施工安全；立即組織對全體施工作業人員的舉一反三防坍塌倒塌安全再教育，提高安全防范意識，做到遵章守紀，防止同類事故發生。7在沒有人受傷情況下，項目經理組織施工經理、項目工程師、技術員、安全員、機管員、施工員對坍塌、倒塌事故進行原因分析、調查，并指定相應的糾正補救措施與方案報工程管理部、公司審批確認同意后，在確保人身人員生命安全的前提下，組織恢復正常施工秩序。（五）、各相關通訊地址1.項目安全員電話24小時隨時接通 13608556691、2醫療急救中心：120 3公安：110 4.火警：119 5.安順人民醫院急救電話0853-96000 A、