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1、賀州綠洲家園 B 地塊沖孔樁施工方案廣西建工集團第四建筑工程有限責任公司目錄1編制依據.12工程概況.12.1工程概況 .12.2分項工程概況 .13施工部署.13.1質量目標 .13.2機械準備 .13.3現場準備 .23.4技術準備 .23.5人員準備 .23.6材料準備 .錯誤!未定義書簽。4施工方法.錯誤!未定義書簽。4.1沖孔樁施工工藝 .24.2安放鋼筋籠及澆筑混凝土.45質量標準.55.1一般規定 .55.2混凝土灌注樁 .66成品保護.77質量保證措施.88安全保證措施.89環境保護與文明施工保證措施.910質量記錄.1011本分部工程識別出的危險源及預防措施.1011.3 觸2、電的預防措施 .錯誤!未定義書簽。11.4 孔壁塌陷、縮頸、溶洞的處理方法.1011.5 應急預案 .101 編制依據鉆（沖）孔灌注樁施工及驗收規范（JGJ94-94）建筑地基處理技術規范（JGJ79-91）建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）建筑基樁檢測技術規范（JGJ106-2003）混凝土結構工程施工驗收規范GB 50204-2002 鋼筋焊接及驗收規程JGJ 18-2003 廣西華南巖土工程有限公司提供的巖土工程施工勘察報告本工程施工圖紙和投標文件。本工程施工組織設計。公司管理手冊及文件相關要求。2 工程概況2.1 工程概況賀州綠洲家園位于賀州市靈風村,B 地塊分為建11F,15F3、,17F,18F,26 層住宅樓，總建面積為1350136.76M,地下室面積為 176967.46M，地上面積為 1173194.3M。其中 B3#樓為 11 層，高度為33.1米。結構類型框剪結構，分項工程概況根據設計圖紙及勘察報告建議樁型，本工程采用人工挖孔樁改機械沖孔樁相結合。樁端持力層為微風化灰巖 6 層，樁端承載力特征值 qpa=7000KPa。樁端全斷面進入完整巖的深度 500。樁身混凝土強度等級為 C30。3 施工部署3.1 質量目標認真貫徹公司的質量方針，確保工程質量達到合同、設計圖紙要求，并且要達到國家相關的驗收規范合格要求。3.2 機械準備1）主要機械設備沖孔鉆機選用 J4、K-6 型號 4 臺，JK-68 型號 1 臺，JK-10 型號 1 臺，泥漿泵 6 臺，水泵 4 臺，鋼筋切斷機兩臺、鋼筋彎曲機兩臺、交流電焊機一臺等。2）主要工具鎬、鍬、手鏟、導管插釬、鋼絲繩、安全帽等。3.3 現場準備1）施工用機具設備進場，進行檢修、安裝就位、維修和試運轉，準備做好施工所用輔助工具。2）施工前，應先做好放線定位工作。3）做好施工現場的排水系統，漿池、漿溝開挖工作。施工污水須經沉淀池處理后，才可排入市政管道。同時，做好施工現場的安全、文明施工工作。4）臨水，臨電已接到現場，采取保護措施。5）做好應急準備。3.4 技術準備1）施工員應熟悉圖紙、有關規范、圖集的要求。并會審圖5、紙，根據設計圖紙，組織有關人員熟悉圖紙和提出問題，并在開工前進行圖紙會審，做好會審記錄。2）做好技術交底和安全交底工作，實行層層交底，并將書面交底單存檔,交底要有針對性和可操作性。3）根據施工進度計劃，做好材料組織工作。4）認真審核鋼筋下料表。5）技術資料準備：按質監站及有關規定，各種資料施工過程中隨時收集，及時整理。竣工后整理成冊。3.5 人員準備1）正常施工時最少保證有80 個操作工。2）做好施工人員進場三級安全教育工作，包括安全、防火、文明施工和遵紀守法等教育，使全體施工人員嚴格遵守上級頒布的各項規章制度。3）對特殊工種進行上崗前技術考核。3.6 沖孔樁施工工藝1、施工工序測量放線 埋設6、砼護壁 沖孔機就位、泥漿制作 沖擊成孔 抽渣補漿檢孔一次清孔檢查沉渣 安放鋼筋籠 下導管 二次清孔 灌注水下混凝土。2、測量放線場地平整后放線定樁位，定位后要在每個樁位中心點打入一條800mm 長鋼筋做樁位標記,并用混凝土固定好。樁位放線后會同有關人員對軸線樁位進行復核。軸線樁位經復核無誤后方可進行施工。3、砼護壁應按下列規定設置1）砼護壁的內模用護筒，護筒一般用48mm 厚的鋼板加工制成，高度為1.52m。沖孔樁的砼護壁內徑應比鉆頭直徑大200mm。砼護壁的頂部應開設12 個溢漿口，并高出地面0.150.30m。2）砼護壁有定位、保護孔口和維持水位高差等重要作用。護筒位置要根據設計樁位，按縱7、橫軸線中心埋設。埋設護筒的坑不要太大。坑挖好后，將坑底整平，然后放入護筒，經檢查位置正確，筒身豎直后，四周即用素混凝土C20澆搗，護壁厚度 100 mm，分層搗實，并隨搗隨觀察，防止澆搗時護筒位置偏移。砼護壁澆搗好后應復核校正，砼護壁中心與樁位中心應重合，偏差不得大于 50mm。3）砼護壁的埋設深度：在粘性土中不宜小于1m；在砂土中不宜小于1.5m，并在保持孔內泥漿液面高于地下水位1m 以上。4、挖循環泥漿池在樁位附近適當的位置挖一個12m、深約 0.51m 的泥漿池，此泥漿池僅作沖孔時，孔內泥漿循環使用。5、沖孔機就位護筒埋設結束后將沖孔機就位，沖孔機擺放平穩，沖孔機底座用鋼管支墊，沖孔機擺8、放就位后對機具及機座穩固性等進行全面檢查，用水平尺檢查沖孔機擺放是否水平，吊線檢查沖孔機擺放是否正確。6、沖擊成孔通過卷揚機懸吊沖錘的沖擊力把硬質或巖層破碎成孔，泥渣部分擠入孔壁，大部分采用泥漿循環的方法掏出。操作時，要先在孔口搗設砼護壁，然后沖孔機就位，使沖錘中心對準砼護壁中心，開始應低錘密擊，錘高0.40.6m，并及時加片石、砂礫（或石子）和粘土泥漿護壁，使孔壁擠壓密實，直至孔深達砼護壁底以下34 米后，才可加快速度，將錘提高至1.52.0m 以上轉入正常沖擊，并隨時測定和控制泥漿比重。當在粘土和亞粘土層中沖擊時，應采用中小沖程（0.51.0m）沖孔，并補充稀泥漿或清水，避免糊粘；如地下水9、位低，要加水補充，發現漏水及時補充，并應保持孔內水位高于地下水位1.5m 左右，以防坍孔；遇巖層表面不平或傾斜，應拋入 2030cm厚塊石，使孔底表面略平，然后低錘快擊使成一緊密平臺后，再進行正常沖擊，同時泥漿比重可降到1.2 左右，以減少粘錘阻力，但又不能過低，避免巖渣浮不上來，掏渣困難。在各類土層中的沖程和泥漿比重關系見表。項次項目沖程（m）泥漿比重備注1 2 3 4 5 6 在護筒中及護筒腳下 3 米內粘土砂土砂 卵 石風 化 巖坍孔回填重成孔0.91 12 12 23 14 1 1.11.3 清水1.31.5 1.31.5 1.21.4 1.31.5 土層不好時宜提高泥漿比重，必要時加10、小片石和粘土塊或稀泥漿。在沖孔過程中被沖碎的石渣，一部分和泥漿擠入孔壁空隙中，大部分清除出外。在開孔階段，盡量使石渣擠密孔壁而不掏渣，但沖至45 米深度以后，則要開始掏渣，大約每臺班掏一次，每次約 45桶，要及時加水保持孔內水位的高度以防坍孔。每次掏完石渣后，即向孔內加護壁泥漿，恢復泥漿正常濃度，這樣反復進行沖孔、掏渣，直至要求深度。每次掏渣，用塑料袋裝渣的樣品，并注明掏渣樁號、時間、樁長度范圍。7、泥漿護壁與清孔在鉆進過程中，應隨時補充泥漿，調整泥漿比重，泥漿作用：1）泥漿夾帶被鉆頭削碎的土顆粒不斷從孔底溢出孔口，達到連續鉆進連續排土。2）加固保護孔壁，防止地下水滲入面造成坍孔。在粘土中成孔11、時，可用水泵噴射清水，使清水和孔中鉆頭切削下來的土顆粒混成泥漿，稱自造泥漿護壁，排渣泥漿的比重應控制在1.11.2；在易坍孔的砂土和粉砂中成孔中時，應設置循環泥漿池和泥漿泵，用比重為1.11.3 的泥漿護壁；在穿過砂夾卵石層時，應提高泥漿比重至 1.31.5。泥漿同外地拉來的塑性指數IP17 的粘土調制，并經常測定泥漿比重。沖孔達到設計要求深度后，應盡量把孔底沉渣撈清，以免影響樁的承載力。可吊入清孔導管，用水泵壓入清水換漿；用清水換漿，如孔壁土質較好不易坍孔時，可用空氣吸泥機清孔，氣壓為 0.5Mpa，使導管內形成強大高壓氣流向上涌，被攪動的泥渣隨著高壓氣流上涌從噴口排出，直至孔口噴出清水為止12、。本法能使沖碎的卵石、石塊由泥漿帶出。3.7 安放鋼筋籠及澆筑混凝土1、鋼筋籠制作按設計要求及實際樁長，在地面進行鋼筋的配料。當樁長較長，主筋需焊接時，主筋焊接前必須要進行試焊，焊工必須經過按國家現行標準考核合格后，持證上崗工作。試焊焊接接頭經送檢試驗合格后才能進行主筋的焊接。主筋焊接下料時，保證在35d 或 500mm 范圍內焊接接頭的數量不超過主筋的50%，焊接接頭按每種規格不超過 300個接頭為一個驗收批，經監理見證抽樣送檢合格后方可使用。加強箍按設計要求設在主筋內側，加強箍與主筋全數點焊固定，主筋間距均勻。螺旋箍的螺旋盤分段長度滿足可綁35 圈所需的鋼筋長度，樁頂面以下 2m 范圍內箍13、筋加密?8100，螺旋箍與主筋間隔點焊固定。鋼筋籠四側主筋上每隔2m 焊籠耳（?6 或?8 鋼筋）以控制鋼筋保護層厚度。鋼筋籠制作完成后按編號、掛牌、逐根堆放在孔口邊。2、鋼筋籠吊裝施工方法鋼筋籠吊裝；鋼筋籠在孔上制作成型后，擬采用汽車吊吊裝的方法進行樁身鋼筋籠的安裝。、在鋼筋籠上部加設加強箍一道與主筋焊牢，作為鋼筋籠的吊點。、鋼筋籠采用一次性整體吊裝的方法。、用吊裝鋼絲繩把鋼筋籠加強箍綁牢，調整好鋼絲繩長度，使鋼筋籠吊起后能借自重保持垂直，把整個鋼筋籠吊起,慢慢放入孔內就位。墩長 H2000或 H2d 時，墩底增設雙向14200的鋼筋網。3、樁芯砼澆筑樁芯砼設計強度等級為C30，采用商品砼，14、樁芯砼的輸送及澆筑必須嚴格按本方案執行。在樁芯混凝土澆筑施工前，先將商品砼公司提供的配合比及砼澆搗令送給監理單位驗收批準，待監理工程師簽發砼澆搗令后方可進行樁芯砼的澆搗。采用垂直導管水下澆筑混凝土的方法。導管內徑用300 mm，用 23mm 厚鋼板卷焊而成，每節長 22.5m，并配幾節 11.5m 的調節長度用的短管，由管端粗絲扣連接，接頭處用橡膠墊圈封防水，接頭外部應光滑，使之在鋼筋籠內上拔不掛住鋼筋。開導管方法采用球膽隔水塞，球膽預先塞在混凝土漏斗下口，當混凝土澆灌后，從導管下口壓出漂浮泥漿表面。在整個澆灌過程中，混凝土導管應埋入混凝土中24m，最小埋深不得小于 1.5m，亦不宜大于6m，15、埋入太深，將會影響混凝土充分地流動。導管隨澆灌隨提升，避免提升過快造成混凝土脫空現象，或提升過晚而造成埋管拔不出的的事故。澆灌時利用不停澆灌及導管出口混凝土的壓力差，便混凝土不斷從導管內擠出，使混凝土面逐漸均勻上升，槽內的泥漿逐漸被混凝土置換而排出槽外，流入泥漿池內。開導管時下料斗內須初存的混凝土量要經計算確定，以保證完全排出導管內泥漿，并使導管出口埋深不小于0.8m 的流態混凝土中，防止泥漿卷入混凝土中。混凝土澆灌注意事項：1）混凝土澆筑要一氣呵成，不得中斷，并控制在6h 內澆完，以保證混凝土的均勻性。2）澆灌時要保持槽內混凝土面均衡上升。導管提升速度應與混凝土的上升速度適應，始終保持導管在16、混凝土中的插入深度不小于1.5m。3）在混凝土澆灌過程中，要隨時用探錘測量混凝土面實際標高。導管下口與混凝土相對位置，統計混凝土澆灌量，及時做好記錄。4）混凝土澆筑到頂部3m 時，可在孔內放水適當稀釋泥漿，或將導管埋深減為1 米，或適當放慢澆灌速度，以減少混凝土排除泥漿的阻力。保證澆灌順利進行。5）當混凝土澆到樁頂時，一般采用比設計高0.50.6m。4 質量標準4.1 一般規定1）樁位的放樣允許偏差如下：群樁20mm；單排樁10mm。2）灌注樁的樁位偏差必須符合表5.1.4 的規定，樁頂標高至少要比設計標高高出0.5m，樁底清孔質量按不同的成樁工藝有不同的要求。每澆注50m3必須有 1 組試件17、，小于 50m3的樁，每根樁必須有 1 組試件。表 5.1.1 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）13 根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁1 泥漿護壁鉆孔樁D1000mm 50 1 D/6，且不大于100 D/4，且不大于150 D1000mm 50 100+0.01H 150+0.01H 2 套管成孔灌注樁D500mm-20 1 70 150 D500mm 100 150 3 干成孔灌注樁-20 1 70 150 4 人工挖孔樁混凝土護壁50 0.5 50 150 鋼套管護18、壁50 1 100 200 注：1、樁徑允許偏差原負值是指個別斷面。2、采用復打、反插法施工的樁，其樁徑允許不受上表限制。3、H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離，D為設計樁徑。3）除滿足以上施工規范外，當有設計要求時，應以設計要求為準。4.2 混凝土灌注樁1）施工前應對水泥、砂、石子(如現場攪拌)、鋼材等原材料進行檢查，對施工組織設計中制定的施工順序、監測手段(包括儀器、方法)也應檢查。2）施工中應對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進行全過程檢查，人工挖孔樁尚應復驗孔底持力層土(巖)性。嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報告。3）施工結束后，應檢查混凝土強度，并應做樁體質量及承載力的檢查。19、4）混凝土灌注樁的質量檢驗標準應符合表5.2.1 的規定。表 5.2.1 混凝土灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準（mm）項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1 主筋間距10 用鋼尺量2 長度 100 用鋼尺量一般項目1 鋼筋材質檢驗設計要求抽樣送檢2 箍筋間距20 用鋼尺量3 直徑10 用鋼尺量表 5.2.2 混凝土灌注樁質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1 樁位見本規范表5.1.4 基礎開挖前量護筒，開挖量樁中心2 孔深mm+300 只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應確保進入設計要求的嵌巖深度3 樁體質量檢查按基樁檢測技術規范。如鉆芯取樣，大直徑嵌20、巖樁應鉆至樁尖下50cm 按基樁檢測技術規范4 混凝土強度設計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5 承載力按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范一般項目1 垂直度見本規范表5.1.4 測套管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時吊垂球2 樁徑見本規范表5.1.4 井徑儀或超聲波檢測，干施工時用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內襯厚度3 泥漿相對密度（黏土或砂性土中）1.15 1.2 用比重計測,清孔后在距孔底50cm處取樣4 泥漿面標高(高于地下水位)m 0.5 1.0 目測5 沉渣厚度：端承樁摩擦樁mm mm 50 150 用沉渣儀或重錘測量6 混凝土坍落度：水下灌注干施工mm mm 160220 70100 坍落21、度儀7 鋼筋籠安裝深度mm 100 用鋼尺量8 混凝土充盈系數 1 檢查每根樁的實際灌注量9 樁頂標高mm+30-50 水準儀，需扣除樁頂層及浮漿層及劣質樁體5 成品保護1、混凝土灌注標高低于地面標高的樁孔，灌注混凝土完畢要立即回填砂石至地面標高。嚴禁用大石、磚墩等大件物件回填樁孔。2、樁養護期間，嚴禁汽車、吊機、樁機等大型機械輾壓樁位。嚴禁把樁體作錨固樁使用。3、加工成型的鋼筋或骨架運至現場，應分別按樁號編號和規等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；貯存期不宜過久，以免鋼筋重遭銹蝕。6 質量保證措施開工前，應做好施工圖預審會審工作。編制完善的施工方案。現場施工技術人員22、必須認真學習設計圖紙和施工方案內容，對工人進行技術和安全交底，嚴格按設計要求和規范施工。施工過程中，落實各級人員崗位責任制，加強技術管理，認真貫項技術管理制度，開展全面質量管理活動。本樁基工程因在填石、砂層和淤泥層中鉆孔施工，應制備符合保護孔壁的優質泥漿。鉆孔施工應按跳位間隔進行，不得順序逐個鉆孔及澆注水下砼，避免串孔。灌注樁清孔過程中，必須補給足夠的泥漿以保持孔內漿液面的穩定。護筒應用鋼板加工制成，在粘土層中埋深不小于1 米，在砂土層中不小于1.5 米，在厚砂層中，護筒要保證在砂層內均有護筒。護筒內的液面水位應高于地下水位2 米以上，確保孔壁不坍塌。在鉆進過程中，應根據不同的地質條件，經常測23、定泥漿的比重、粘度、含砂率和膠體率等主要性能指標，并及時調節，以確保孔壁穩定。如遇淤泥質土層，鉆進速度應根據泥漿補給情況嚴格控制。沖孔如發生漏漿，可適當加稠泥漿或倒入粘上，慢速轉動，護筒周圍及底部接縫用土回填密實，適當控制孔內水頭高度，不使壓力過大。為保證造孔的垂直度，安裝沖機時，沖頭中心應與鉆架上吊滑輪、樁位中心在同一垂直線上，鉆桿位置偏差不應大于20mm。在鉆進過程中，如有傾斜，應停止鉆進，進行往復掃孔修正，當偏移過大時，填入石子粘土至偏孔處上部0.5m 重新鉆進。清孔后的孔底成渣厚度，不得大于100mm。灌注成樁用的導管應密封良好，防止在澆筑中因漏水造成砼離析引發堵管造成斷樁事故。砼澆灌24、要保持連續性，加強砼面深度的測量工作，嚴禁將導管拔空，造成砼質量缺陷，并要求導管勤提勤拆，以確保砼的澆灌質量。水下灌注的砼必須具有良好的和易性，其配合比應通過實驗確定，坍落度宜為18-22cm，每立方米砼中的水泥用量不應少于360kg。7 安全保證措施工地建立以項目經理為首的安全生產責任小組和安全檢查輪值小組，做好安全知識學習工作。項目部設專職安全員。進入施工現場必須戴安全帽，嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入，嚴禁酒后操作。落實安全技術交底工作，每分部分項工程開工前由安全生產負責人進行安全教育和安全技術交底，明確安全要求，辦理交底手續。安全交底要求書面資料，有交底人和接受交底人簽字，并整理歸檔與備25、查。開工前各崗位操作人員必須對設備、特別是對機械等進行安全檢查，確認機械性能良好，方可開工。施工完的樁孔及上下班要加以防護或回填上填平地面，避免行人或施工人員跌入樁孔。施工全過程中，需合理安排勞動交叉作業，教育工人注意勞逸結合，防止因連續加班作業而使工人疲勞或因此而發生工傷事故，確保作業人員安全。要做到一機一閘制，防漏電開關，不能一制多機，每閘制旁應標注該閘制的地段或機械設備名稱、使用功率。均配鐵制開關箱，并按“三相五線制”架設線路。各種加工設備必須有地線連接，設備電源必須有漏電保護裝置，設備維修必須由專職人員進行，不得私自進行維修。8 環境保護與文明施工保證措施場地四周設置 2 米高的圍墻，26、圍墻應堅固安全，內外保持整潔。建筑材料、構件、料具等必須按總平面布局堆放，并且掛上標識牌。現場施工機具要經常檢查維修上油，保持運轉良好，采取有效措施，盡量降低噪音。加強對作業人員的環保意識教育、加工應防止不必要的噪聲產生，操作人員不應大聲喧嘩，最大限度減少施工噪聲污染。施工污水和場地雨水必須有組織排水，污水須經沉砂井沉淀處理后，才允許排至場外指定地點，排水設施經常組織人員清理，以保證排水通暢。場地內的主要施工道路應硬化并清掃干凈，防止揚塵；工地大門出入口處應設洗車平臺，出入車輛的輪胎必須沖洗干凈，防止帶出泥土污染路面。現場施工均要使用噪聲性能好的設備。要求各種機械設備按期保養，充分潤滑，有效降27、低噪聲音排放量。汽車出場需經沖洗，沖洗水沉清再用或排除。嚴禁施工人員聚眾嬉鬧，影響周圍環境。施工現場周圍設圍墻，可以有效降低噪音量。合理組織施工，將各種噪音高峰與休息時間錯開，晚上 10 點以后及中午休息時間盡量不施工。9 質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：設計圖紙及變更記錄。各種原材料應有產品合格證，現場取樣復試合格資料。隱蔽工程檢查驗收資料及質量檢驗評定施工日記。10 本分部工程識別出的危險源及預防措施10.1 孔壁塌陷、縮頸、溶洞的處理方法出現孔壁坍陷時，適當埋深護筒，用粘土密實填封護筒四周，使用優質的泥漿，提高泥漿的比重和粘度，保持護筒內泥漿水位高于地下水位。搬運和吊裝鋼筋籠時，應28、防止變形，安放要對準孔位，避免碰撞孔壁，鋼筋籠接長時要加快焊接時間，盡可能縮短沉放時間。成孔后，待灌時間一般不應大于3 小時，并控制混凝土灌注時間，在保證施工質量的情況下，盡量縮短灌注時間。如出現縮頸，可采用上下反復掃孔的方法，以擴大孔徑。遇到溶洞、溶溝時，如出現漏漿現象，可回填粘性土及片石，小沖程反復沖擊，也可往孔內倒入適當水泥，增加泥漿稠密度。10.2 應急預案項目部環境及安全委員會組成情況表崗位工作職責負責人成員組長全面負責指揮緊急應變行動；收集情況，決定最新決策；綜合事故調查報告；授權發言人對外發布信息。李勤（組長）楊國正（副組長）應變協調員實施災區管制及警戒；協助現場指揮管制；調查事29、故原因及協調改善對策；向政府主管機關（勞動局、環保局、消防隊），保險公司報告及備案；陪同主管機關及保險公司人員調查；聯絡消防隊及救護車；災情若有潛在危險，即聯絡其它單位，攜帶救災具到場支持。黃聰文黎富光消防組事故發生時，立即自動成立消防組迅速到災區搶救；消防組負責指揮組內之救災行動；若人力不足或災情有擴大時，應向上級請求支持；立即將災情報告組長。蔣國權黃三順搶救組配合電力供應及斷電之行動；視需要阻斷發生源；災害場之機械或設備之搶修、拆卸。秦德華盛本鵬危害物泄漏處理組了解災情起因，并依災情特性穿戴防護器具再度進行搶救；組長負責指揮組內之救災行動；若人力不足或災情有擴大時，組長應向上級請求支持；立30、即將災情報告救災組長。黃巨華全超急救組提供必要防護具及搶救器材；傷患救助、處理、照顧；傷患之搬運及送醫。馮玲黃艷珍機動組支持救災行動（運輸、客戶）；若災情擴大應立即聯絡相關單位協助及動員應變系統給予支持。秦興國黃聰文中毒和急性病應急措施責任對象發現確認發現人緊急措施報告接受部門現場救助現場保護傷亡判斷事故處理問題分析記錄發現人求救或異常反應中毒?立即報急救組?報告 120?幫助中毒者協助救助急性病?立即報急救組?報告 120?幫助急性病人協助救助現場最高負責人立即赴現場組織人員救助保 護現場核 實 傷亡情況公司安全委員會核 實 傷亡情況事故調查，提出處理意見事故分析、報告、通報、預防措施制定120 立即赴現場執行救助項目安全組長立即赴現場?組織人員救助，?按職責分工進行，確保人員生命安全核 實 傷亡情況立即組織事故調查記 錄事 故 發 生的經過和原因分析，必 要時 包 括 預防措施制定、驗證和培訓。應急協調員立即赴現場協調醫務人員工作協助調查急救組?讓病人大量飲水、刺激喉部使其嘔吐?送醫院搶救?向當地衛生防疫部門報告?對于中毒事件，保留剩余食品以備檢驗