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1、人工挖孔灌注樁施工專項(xiàng)方案報(bào)審表工程名稱：隆林丁蘭料建材市場(chǎng)10#樓編號(hào)致：廣西得一建筑工程咨詢監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了工程丁蘭料建材市場(chǎng)10#樓人工挖孔樁專項(xiàng)施工的，方案的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：人工挖孔灌注樁施工專項(xiàng)方案承包單位（章）：江西廣陽建筑工程有限公司項(xiàng)目經(jīng)理：日期：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：年月日總監(jiān)理工程師審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)廣西得一建筑工程咨詢監(jiān)理公司總監(jiān)理工程師日期：年月日人工挖孔灌注樁施工專項(xiàng)方案本工程為隆林丁蘭料建材市場(chǎng)10#樓樁基礎(chǔ)工程，共有52 根樁。設(shè)計(jì)樁徑為1000mm2、 1500mm,樁孔深由原地面起約為12M,以微風(fēng)化石灰?guī)r層作為樁底持力層,要求樁端嵌入該巖層內(nèi) 0.2dmm.一.材料及主要工具：水泥：采用 42.5MPa普通硅酸鹽水泥；砂：中砂,含泥量不大于 5%；石子：護(hù)壁采用粒徑不大于30mm 的卵石,樁芯混凝土用粒徑不大于40mm 的卵石,且含泥量不大于 2%。鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有岀廠合格證及復(fù)檢報(bào)告.一般應(yīng)備有角鋼吊架心、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈（低壓 12v、）,電焊機(jī)、通風(fēng)及供養(yǎng)設(shè)備、揚(yáng)程水泵、轆轤、活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶、3、模板、組合式木模或鋼模,弧形工具式模板四塊拼裝、卡具、掛鉤和零配件及木方等。灌注樁孔內(nèi)排水：由于地質(zhì)復(fù)雜,場(chǎng)地存在上層滲水和孔隙潛水,擬采用潛水泵抽水,每次開挖前應(yīng)先開機(jī)抽水，待每次抽水完后方能開始作業(yè)。在井下作業(yè)中如需抽水，作業(yè)人員應(yīng)離開井后方能送電抽水，嚴(yán)禁在井下同時(shí)送電同時(shí)作業(yè)，為確保灌注樁正常施工，應(yīng)將水排至較遠(yuǎn)處，以免水回流進(jìn)樁孔。三級(jí)電箱2 臺(tái)，電纜型號(hào) BLV36mm 2+12.5mm2,長(zhǎng)度 100M,二級(jí)電 2 臺(tái),電纜型號(hào) BLV2 35mm 2+12.5mm2,長(zhǎng)度 30m.50 口徑及泵管長(zhǎng)度 50m,泵機(jī) 5 臺(tái).二.施工準(zhǔn)備1.熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的水文地質(zhì)資料.2.4、全面開挖之前,應(yīng)先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔,分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況,以進(jìn)一步證實(shí)本方案的可行性。3.開挖之前場(chǎng)地應(yīng)保持三通一平,各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施應(yīng)準(zhǔn)備就緒。4.按基礎(chǔ)平面布置圖設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線。根據(jù)建設(shè)方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)定場(chǎng)內(nèi)高程水準(zhǔn)基點(diǎn)。根據(jù)總平面布置圖設(shè)置水溝.放線工序完成后,及時(shí)完成報(bào)驗(yàn)程序。5.開挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底,操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn),確保施工安全.6.雨季施工：雨天不能進(jìn)行人工挖孔樁的工作,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置集水坑,隨時(shí)準(zhǔn)備把樁周圍及樁孔內(nèi)積水排岀,嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi),防止樁孔塌方。三.施工工藝工藝流程：測(cè)量控制鎖孔5、口檢查樁位（中心）軸線安裝施工機(jī)具逐層往下循環(huán)作業(yè)釬探檢査驗(yàn)收樁孔吊放鋼筋籠澆筑樁芯混凝土。1.測(cè)量控制：放線定樁位及高程：在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上,依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖,測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn).確定如樁位中心,以中心點(diǎn)為園心,以樁芯半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部的園周灰線。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線（d=1000mm 1500mm樁,開挖直徑為1300mm 1800mm的同心園）?？讟毒€定好后,必須經(jīng)監(jiān)理員進(jìn)行復(fù)查后,并辦好驗(yàn)收手續(xù)后方才開挖。樁位軸線采取在地面上設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)。用十字線將中心樁點(diǎn)引岀護(hù)壁外 800mm,用砼做護(hù)樁并打水泥釘固定,并做如保護(hù)6、工作。2.鎖孔口：(1)開挖第一樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行,先挖中間部分的土方,然后擴(kuò)至周邊,并有效地控制樁孔的截面尺寸。（2）、支護(hù)壁模板附加鋼筋：為防止樁孔護(hù)壁土塌方,確保安全施工,在成孔頂部鎖口井圈,并放附加鋼筋。（3）澆筑笫一節(jié)護(hù)壁砼后,必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口,然后拉十字線,吊線墜向井底投放,以半徑尺桿檢查孔的半徑及護(hù)壁的垂直度,隨之對(duì)不足之處進(jìn)行修整.修整必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù),逐根引測(cè),保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。3、安裝施工機(jī)具：（1）架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔后,即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。本工程采用鋼吊架形式,要求放置穩(wěn)定、7、牢固。（2）安裝吊桶、活動(dòng)蓋板、照明、水泵和通風(fēng)機(jī)。1 在安裝滑輪組及吊桶時(shí),注意使吊桶與樁孔中心位置重合,作為挖土?xí)r直接觀察控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。2 井底照明必須用低壓電源、防水帶罩的安全燈具，并安裝水泵和通風(fēng)機(jī)。3 樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)蓋板，樁口上設(shè)圍護(hù)欄。4.逐層往下循環(huán)作業(yè)(1)開挖吊運(yùn)第二樁孔土方（修邊），從笫二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土。樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，吊桶離開孔口上方1.5m 時(shí),推動(dòng)合動(dòng)安全蓋板,掩蔽孔口,防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人,樁孔挖至規(guī)定的深度后,用支桿檢查樁孔的直徑及井壁垂直度、平整度,并修整孔壁。(2)護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周8、轉(zhuǎn)使用。(3)澆筑笫二節(jié)護(hù)壁砼：砼用吊桶運(yùn)送,人工澆筑插搗密實(shí)。砼可由試驗(yàn)確定摻入早強(qiáng)劑,以加速砼的硬化。(4)檢查樁位中心軸線及標(biāo)高,以樁孔口的定位線為依據(jù),逐節(jié)校測(cè)。(5)逐層往下循環(huán)作業(yè),將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度,清除虛土、渣,樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上,樁應(yīng)以中風(fēng)化巖為持力層,樁端嵌入持力層不少于1.0m。(6)開挖擴(kuò)底部分：挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部分樁身的園柱體挖好,再按擴(kuò)底部分的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求。5.檢査成孔：必須對(duì)樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直度、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定,并做好施工記錄之后，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。6、吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊9、,吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位,直吊固定,緩慢下放,避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí),應(yīng)立即固定。7、澆筑樁身砼：樁身砼須用溜槽加串筒流入樁孔內(nèi),澆筑樁身砼的落差大于2m小于 10m時(shí)，可用串筒流入孔內(nèi)。樁孔深度超過12m時(shí),宜采用砼導(dǎo)管澆筑。四、挖孔工程：采用分節(jié)開挖,每段高度決定于孔壁自然狀態(tài)的能力,以 1m為一施工小節(jié),開挖面積的范圍為設(shè)計(jì)樁徑加護(hù)壁厚度,在地下水位施工時(shí),要及時(shí)用吊桶將泥水吊岀。當(dāng)遇大量滲水時(shí),在孔底由一個(gè)固定的小組負(fù)責(zé)施工,開挖前向每個(gè)操作小組作地下水文、地質(zhì)分布情況的交底,及可能出現(xiàn)的問題采取緊急應(yīng)對(duì)措施。同時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)交底,并承擔(dān)井下操作人員應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任。孔上、下之間有10、良好的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。1.放線定位：按設(shè)計(jì)圖紙尺寸定樁位。2.每個(gè)樁孔由一小組負(fù)責(zé)施工,開挖前向每個(gè)操作小組作地下水文、地質(zhì)分布情況交底及可能岀現(xiàn)問題的緊急應(yīng)對(duì)措施。同時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)交底,并明確對(duì)井下操作人員應(yīng)負(fù)責(zé)的安全責(zé)任?？咨?、下之間有良好的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。3.樁孔按設(shè)計(jì)深度完成后,必須對(duì)樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中心線、井壁垂直度進(jìn)行復(fù)測(cè),并做好記錄.根據(jù)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。4.地質(zhì)層按規(guī)定鉆芯取樣,強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求后方可終孔,然后清除殘碴,抽干積水,自檢驗(yàn)收后,通知地勘、設(shè)計(jì)、建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)及監(jiān)理部門進(jìn)行樁底驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后立即澆筑砼封底。五.鋼筋工程：1.制作場(chǎng)地：鋼筋籠制作場(chǎng)地11、須硬化平整,在場(chǎng)地上鋪設(shè)木方進(jìn)行鋼筋的制作。2.運(yùn)輸與制作：用卡板成型法控制鋼筋籠直徑和主筋間距,根據(jù)鋼筋籠吊裝長(zhǎng)度用分節(jié)法予以下料制作。3.運(yùn)輸與吊裝：樁基鋼筋籠的吊裝采用吊車,為防止骨架彎曲變形采用槽鋼或工字鋼作成簡(jiǎn)易扁擔(dān)梁吊裝,吊裝過程中,下放鋼筋籠應(yīng)緩慢均勻,根據(jù)下籠深度,隨時(shí)調(diào)整鋼筋籠入孔的垂直度,應(yīng)盡量避免鋼筋籠傾斜及擺動(dòng),避免碰橦護(hù)壁。4.安裝聲測(cè)管時(shí)：必須將聲測(cè)管插到底部,且用鐵絲或點(diǎn)焊將其牢固地固定好,聲測(cè)管必須調(diào)垂直且四根間距一致,才能保證聲測(cè)時(shí)的準(zhǔn)確性。5.樁身主筋：如遇搭接時(shí)宜采用雙面搭接焊,長(zhǎng)度按每根樁的實(shí)際尺寸下料。焊接接頭相至錯(cuò)開 50。六.砼工程：挖孔樁護(hù)壁與樁12、芯砼兩部分；1.護(hù)壁砼工程：（1）樁孔護(hù)壁砼每挖完一節(jié),經(jīng)檢查斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求后,報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后,綁扎鋼筋、支模后立即澆筑護(hù)壁砼,砼坍落度控制在 70mm,確保孔壁穩(wěn)定性。（2）支設(shè)護(hù)壁模板：模板高度取決于開挖時(shí)施工段的高度,一般為 1m。護(hù)壁中心線控制：將樁位軸線和高程均標(biāo)注在每一節(jié)護(hù)壁上口,每節(jié)以十字線對(duì)中,吊線墜控制中心點(diǎn)的位置,用木桿找園周線,然后由基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深。（3）澆筑護(hù)壁砼：護(hù)壁砼要振搗密實(shí),可加早強(qiáng)劑早強(qiáng),人工插扦振搗,護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)為C25,厚度為 100mm,護(hù)壁內(nèi)鋼筋放置見設(shè)計(jì)圖要求,鋼筋須插入下層護(hù)壁內(nèi),使上、下護(hù)壁有鋼筋拉結(jié),避免某段護(hù)壁岀現(xiàn)流砂、淤泥而13、造成護(hù)壁因自重而沉裂的現(xiàn)象,笫一節(jié)砼鎖口護(hù)壁應(yīng)比下節(jié)護(hù)壁厚100150mm,并高岀地面 150mm以上,便于擋水和定位。（4）拆除模板繼續(xù)下段施工：上、下壁搭接5070mm,澆筑完下節(jié)砼后,馬上將上、下節(jié)護(hù)壁之間連接處澆筑密實(shí),護(hù)壁砼達(dá)到一定強(qiáng)度（按承受土的側(cè)壓力計(jì)算）便可拆模,再開挖下一段,然后繼續(xù)支模灌注砼,如此循環(huán)施工,直到挖至設(shè)計(jì)要求的深度。（5）每節(jié)樁孔護(hù)壁做好后,將樁位軸線、標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁上口,然后用十字線對(duì)中,檢査孔壁的垂直度,隨之進(jìn)行修整。2.樁芯砼工程：當(dāng)挖至距設(shè)計(jì)要求的巖層后,檢驗(yàn)基底承載力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行清底與封底、吊放鋼筋籠，再進(jìn)行澆灌樁芯砼工14、序。（1）澆灌樁芯砼前的準(zhǔn)備工作：1 封漏和積水的排除，澆砼前及時(shí)將砼護(hù)壁上的滲漏處堵塞，然后把井內(nèi)積水抽干，以保證樁芯砼的質(zhì)量。堵漏方法：首先堵小面積的地方，再慢慢把大面積堵成小面，最后堵塞之。2 溜槽和串筒的準(zhǔn)備：砼經(jīng)過串筒到澆筑面，其自由落下的高度不宜大于2m,否則會(huì)造成砼的分層和不均勻,而影響砼的質(zhì)量。（2）樁芯砼的施工：1 樁芯砼振搗：由井下操作人員用插入式振動(dòng)器分層搗實(shí)砼,每層厚度不超過500mm,插入形式為垂直式,插點(diǎn)間距約 400500mm,并且做到“快插慢拔”。2 每個(gè)樁的樁芯砼必須一次性連瀆澆搗完畢,不留設(shè)施工縫,交接班時(shí)間不超已0.5h。3 注意控制樁芯砼的澆筑高度,以免15、造成樁芯砼澆筑過高（但必須高岀設(shè)計(jì)樁頂高度 50mm 左右,在上部結(jié)構(gòu)施工前把樁頂浮漿鑿掉）.如樁頂浮漿過多時(shí),必須將漿刮掉,再用坍落度小的砼澆筑,以不存在浮漿為宜。七、樁孔質(zhì)量要求的保證：1.開挖前,從樁中心位置向樁四周引岀4個(gè)樁心控制點(diǎn),施工過程用樁心來校正模板位置,有專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度。樁孔開挖后,當(dāng)天一次澆灌完護(hù)壁砼,護(hù)壁砼拌和料中摻入早強(qiáng)劑,護(hù)壁拆模后,若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象,要及時(shí)加以堵塞或?qū)Я?防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi)。2.重點(diǎn)保證項(xiàng)目：（1）對(duì)樁的垂直度和孔徑,應(yīng)每段檢查,發(fā)現(xiàn)偏差,隨時(shí)校正,以保證位置正確；（2）樁底持力層應(yīng)滿足設(shè)計(jì)承載力的要求；（3）澆筑砼16、后樁頂標(biāo)高及浮漿的處理,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3.允許偏差項(xiàng)目,見下表 1 表 1 人工成孔灌注樁允許偏差注：L 為樁長(zhǎng)序 號(hào)項(xiàng) 目 名 稱允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1 鋼筋籠主筋間距10 尺量檢査2 鋼筋籠箍筋間距20 尺量檢査3 鋼筋籠直徑10 尺量檢査4 鋼筋籠長(zhǎng)度50 尺量檢査5 樁位中心軸線10 尺量檢査6 樁孔垂直度 3L且不大于 50 吊線和尺量檢査7 樁身直徑10 尺量檢査8 樁底標(biāo)高10 吊線和尺量檢査9 護(hù)壁砼厚度20 尺量檢査八.安全保證措施：1.各墩位設(shè)墩長(zhǎng),實(shí)行墩長(zhǎng)安全責(zé)任制,挖孔時(shí)井外作業(yè)人員作為該孔安全員,時(shí)刻監(jiān)控井周與井下人員的安全；2.要認(rèn)真研17、究鉆探資料,分折地質(zhì)情況,對(duì)可能岀現(xiàn)流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況制定針對(duì)性的安全措施；3.挖岀的土方必須及時(shí)運(yùn)走,井孔口周邊 1m范圍內(nèi),禁止堆放土石方,且堆土高度不應(yīng)大于 0.8m,未澆注的樁 3m范圍內(nèi)嚴(yán)禁壓重車；4.井孔周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄,高度不低于 1.2m,正在開挖的樁孔停止作業(yè)或己挖好的成孔,必順設(shè)置牢固的安全活動(dòng)蓋板,非工作人員禁止入內(nèi)；5.挖孔作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員,必須戴安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)；6.孔深超過人身高時(shí),在樁孔口或孔內(nèi)裝沒靠周壁略低的半園防護(hù)板（網(wǎng)）,并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引,吊碴桶上、下時(shí),孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)避于護(hù)板（網(wǎng)）下；7.井內(nèi)人員18、必須乘專用吊籠上、下,不得乘坐吊桶或腳采護(hù)壁上、下井孔,井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時(shí)使用的安全繩和軟爬梯；8.當(dāng)孔深大于 10m時(shí),應(yīng)向孔內(nèi)通風(fēng),用以加強(qiáng)空氣對(duì)流,必要時(shí)輸送氧氣,防止有毒氣體危害,操作時(shí)上、下人員輪換作業(yè),樁孔上人員密切注意樁孔內(nèi)人員的情況,以便預(yù)防安全事故的發(fā)生；9.當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí),隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)岀,地下滲水量較大時(shí),吊桶滿足不了排水,先在樁孔內(nèi)挖集水坑,用高揚(yáng)程水泵抽水,作業(yè)人員必順離開井孔,嚴(yán)禁人、機(jī)同坑作業(yè)。隨時(shí)觀察井壁變化,遇到險(xiǎn)情,全部人員應(yīng)立即撤離井孔；10.施工現(xiàn)場(chǎng)電源線路,必須按“三相五線”制,TVS系統(tǒng)要求布置,并按“三級(jí)配電、二級(jí)漏電分級(jí)”分段保護(hù),井底19、照明須用低壓電源,防水帶罩的安全燈具或安全礦燈；11.各樁孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔或一閘多用,必須一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)行敷設(shè),孔上電線、電纜必須架空。12.電箱一律采用鐵質(zhì)電箱,電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施,安裝位置合理、牢固,進(jìn)出線整齊,拉線牢固.熔絲不得用金屬代替,箱內(nèi)不得放其它物品；13.現(xiàn)場(chǎng)電源線路及電氣設(shè)備,由持證電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù),經(jīng)驗(yàn)以合格后方才使用；14.施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備必須經(jīng)常性檢査、維護(hù)及設(shè)防護(hù)罩,以保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。15.垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修,保證機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)正常、操作靈活,按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等,不得帶病作業(yè)。16.垂直起重設(shè)備支架應(yīng)牢固20、,應(yīng)能承受一定的沖擊力且不得翻轉(zhuǎn),垂直起重設(shè)備必須檢驗(yàn)合格后,才能投入使用。17.孔樁開挖應(yīng)交叉進(jìn)行,正在開挖或已成扎且尚未澆筑砼的樁孔其2m半徑范圍內(nèi)不得同時(shí)開挖其它樁孔。18.當(dāng)相鄰樁孔在澆筑砼芯柱時(shí),原則上要停止掘進(jìn),以防豎井在較大側(cè)壓力下土體失去穩(wěn)定而坍塌。19.樁扎必須每挖1m 0.9m 進(jìn)行護(hù)壁砼澆筑,嚴(yán)禁只挖不護(hù)壁,大雨天氣不得進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)；九.挖孔施工常見問題的預(yù)防與處理：1.垂直偏差過大：由于開挖過程中未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度,致使挖完以后垂直度超偏,每挖完一節(jié),必須根據(jù)樁孔上的軸線吊直、修邊,使孔壁園弧保持上、下順直。2.孔壁坍塌及流砂事故：在開挖過程中,如遇特別松軟的土層、21、流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí),為防止土壁坍落及流砂,可減少每節(jié)護(hù)壁的高度（可取300500mm）、加強(qiáng)配筋、增加護(hù)壁厚度等措施。待穿過松軟土層和流砂后,再按一般的方法循環(huán)邊挖邊灌砼護(hù)壁。當(dāng)采用上述方法仍無法施工時(shí),迅速用土回填樁孔到能控制坍孔為止,并用 150200mm孔徑略小砼護(hù)壁內(nèi)徑的鋼護(hù)筒,用小型千斤頂將鋼護(hù)筒壓入土中阻擋流砂或淤泥,壓入一段開挖一段,直至穿過流砂層5001000mm.開挖流砂現(xiàn)象嚴(yán)重的樁孔可先將附近無流砂的樁孔挖深,采用井點(diǎn)降水法,集水井選在地下水流的上方。3.清底和封底止水：成孔經(jīng)過驗(yàn)收終孔后,清理干凈樁底余渣、積水.開始澆筑前,必須對(duì)該樁四周未澆注的樁同時(shí)抽水、降水.若樁底無22、涌水時(shí),只在樁底挖小集水坑排干積水,堵塞護(hù)壁涌水后即灌注樁身砼,如樁底裂隙涌用,為了保證樁身澆灌質(zhì)量,樁底采用 500mm 厚與樁身砼強(qiáng)度等級(jí)的水下不分散砼先封底止水,待封底砼有一定強(qiáng)度再抽干積水后按席規(guī)澆灌方法施土.護(hù)壁滲水待安裝鋼筋籠后,利用鋼筋籠提供的操作條件,采用早強(qiáng)水泥漿對(duì)滲水孔眼進(jìn)行堵塞,孔隙較大時(shí)先塞水泥漿封閉滲水孔。4.樁身砼質(zhì)量：樁身砼澆注的施工間隙不超過終凝時(shí)間,最如連續(xù)澆注,技術(shù)人員要下孔檢查分析澆注質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)因滲水而造成浮漿過多時(shí),立即澆注干硬性或無水干拌砼攪均勻.振搗密實(shí)應(yīng)加以控制,以確保砼質(zhì)量.澆注完畢后,在砼初凝前對(duì)樁頂砼抹壓平整,以避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干23、縮裂縫。5.鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢,末采支撐加強(qiáng)鋼筋,運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲.鋼筋籠應(yīng)在專用平臺(tái)上加工,主筋與箍筋點(diǎn)焊要牢固,支撐加固措施要可靠,吊運(yùn)要豎直,使其平穩(wěn)地放入樁孔中,保持骨架完如。十.施工中注意事項(xiàng)：成品保護(hù)：（1）已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，以防土塊、雜物、人員墜落，嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩；（2）已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑砼，以防塌方；（3）保護(hù)好己成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入孔洞時(shí)，不要碰壞孔壁。串筒應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁而破壞護(hù)壁土層造成夾土；（4）保護(hù)鋼筋籠不得被污染，澆筑砼時(shí)，將鋼筋籠頂部固定牢固24、，限制鋼筋籠上??；（5）樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和頂部標(biāo)高。將樁頂部的主筋扶正，用塑料布或草簾圍好，防止砼發(fā)生收縮、干裂；（6）施工過程中要妥善保護(hù)如軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋；（7）樁孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定，擴(kuò)底形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，樁底應(yīng)落在設(shè)計(jì)持力土層上。持力層土質(zhì)不應(yīng)破壞。（8）孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲岀而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，錯(cuò)開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況。必要時(shí)可在坍孔處用砌磚、鋼板樁、木板樁封堵。操作進(jìn)程要緊湊，不留間隙空隙，避免坍扎。（9）孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚末認(rèn)真清除，在放鋼筋籠25、前、后均應(yīng)認(rèn)真檢査孔底，清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或砼封底。（10）孔底岀現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B岀較多、快或雨水流入，抽排水不及時(shí)，就會(huì)岀現(xiàn)積水。開挖過程中孔內(nèi)要挖集水坑，及肘投泵抽水。如有少量積水，澆筑砼時(shí)可在首盤采用半干硬性的砼，大量積水一時(shí)在排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑砼的方法，確保施工質(zhì)量。（11）樁身砼質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象，在澆筑砼前一定要做如操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、竹桿、鋼筋釬入輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：1：水泥的岀廠合格證及復(fù)驗(yàn)證明；2鋼筋的岀廠合格證及復(fù)檢報(bào)告；3.試樁的試壓記錄及報(bào)告單；4.灌注樁的施工記錄；5.混凝土試配申清單和試驗(yàn)室簽發(fā)的砼配合比通知單；6.混凝土試塊 28d標(biāo)養(yǎng)、同養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告;7.樁位平面示意圖;8.鋼筋及樁孔隱蔽工程驗(yàn)收記錄單。江西廣陽建筑工程有限公司隆林丁蘭料建材市場(chǎng)10*樓工程2011年月日