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1、公園道1號（二期）1#、12#樓人工挖孔樁爆破方案編制人:審核人：批準人：XX土木建設實業有限公司 2010年11月20日目 錄一、工程簡介2二、炸藥的管理和運輸2三、施工方法43.1爆破技術設計43.1.1.爆破參數43.1.2.炮眼布置53.1.3.裝藥量計算63.1.4.裝藥量的分配63.2爆破器材選型63.2.1.炸藥63.2.2.雷管63.2.3.起爆器7四、爆破施工作業7五、安全技術措施9六、爆破施工安全管理12七、文明施工管理及環境保護12人工挖孔樁爆破施工方案一、工程簡介本工程為商住樓，1#樓為地下1F+地上32F，12#樓為地下1F+地上30F，均為框架剪力墻結構。樁基：樁基2、礎采用人工挖孔樁，有圓形和橢圓形；樁徑800mm1300mm，平直段為300mm1900mm，樁身長度約15m，底部擴大徑100250（每邊），持力層為中風化白云巖4000KPA；嵌巖8001000；樁身鋼筋錨入承臺梁按國際03G101-1相鄰樁底部交差限制是兩樁間邊45,施工按建筑樁基技術規程JGJ94-94第6節要求。二、炸藥的管理和運輸1.爆破器材的安全管理，由擁有爆破器材單位的主要領導人負責，應組織制定爆破器材的發放、使用制度、安全管理制度和安全技術操作規程，建立崗位安全責任制，教育從業人員嚴格遵守。2.爆破器材應持證購買。經有關部門審查核發直供用戶許可證的企業購買所須的爆破器材。沒有3、取得直拱用戶許可證的企業，其所需爆破器材應由當地民爆器材經營機構供應與服務。3.爆破器材的運輸購買爆破器材的單位，應憑有效的爆破器材供銷合同和申請表，向公安機關申領“爆破物品運輸證”。跨省、自治區、直轄市運輸的向運達地區的市級人民政府公安機關申請；在本省、自治區、直轄市內運輸的向運達地縣級人民政府公安機關申請。憑證在有效期間內，按指定線路運輸。4.爆破器材運達目的地后，應派專人領取，認真檢查爆破器材的包裝、數量和質量；如果包裝破損，數量與質量不符，應立即報告有關部門和當地縣市公安局，并在有關代表參加下編制報告書，分送有關部門。5.運輸設備應符合國家有關運輸的安全的技術要求；結構可靠，機械電器性4、能良好，具有防盜、防火、防熱、防雨、防潮和防靜電等安全性能，不應用翻斗車、自卸汽車、拖車、自行車、摩托車和畜力車運輸爆破器材；人力裝卸和搬運爆破器材時，每人一次以約重25-30公斤為限，搬運者相距不得小于3米。6.裝卸爆破器材應遵守下列規定：.從事爆破器材的裝卸運輸人員，都必須經過有關爆破材料性能的基礎教育和熟悉其安全技術知識。.搬運裝卸作業宜在白天進行，炎熱的季節可在清晨或傍晚，嚴禁夜間裝卸雷管，如必須在夜間裝卸爆破器材時，裝卸場所應有充足的照明，允許使用的照明應是防爆電燈或防爆安全燈，禁止使用油燈、電石燈、汽燈、火把等明火照明.在裝卸爆破器材時，汽車等運輸車輛離庫房的停車距離不小于10米。5、.裝卸搬運應輕拿輕放，裝好、碼平、卡牢、捆緊、不得摩擦、撞擊、拋擲、翻滾、側置及倒置爆破器材；裝有爆破器材的容器，堆放時不準在上面踩踏。. 運輸炸藥雷管時，裝車高度要低于車箱10厘米，車箱底部應鋪軟墊，同一車上也不得裝運兩類不同性質的爆破器材，雷管與炸藥不允許在同一車箱或同一地點裝卸。.裝有爆破器材的汽車嚴禁在中途加油或修理。.裝卸過程中不得離開駕駛室。在雷電時間，禁止裝卸和運輸。.裝車后必須在車輛上加蓋帆布，并用繩子綁牢。.認真檢查運輸工具的完好狀況，清楚運輸工具內一切雜物；.有專人在場監督；.設置專人管理，無關人員不允許在場；.爆破器材和其他貨物不應混裝；.避暴風雨或雷雨時，不應改裝卸爆破6、器材；.裝卸爆破器材的地點，應遠離人口稠密區，并設明顯的標志，白天應懸掛紅旗和警標，夜晚應有足夠的照明并懸掛紅燈；.裝載爆破器材應做到不超高、不超寬、不超載.用起重機裝卸爆破器材時，不應在下層箱（袋）上裝載另一層，雷管或硝化甘油類炸藥分層裝載時不應超過二層。三、施工方法3.1爆破技術設計 由于人工挖孔樁入巖爆破施工時，自由面狹小、作業面較深、巖石的夾制力較大，有些地段護壁質量較差抗震能力小，所以孔樁入巖爆破宜采用小直徑淺孔微差爆破。.爆破參數爆破參數樁基入巖爆破參數實際值應根據所爆破的孔樁直徑、巖石的物理力學性能、巖石的風化程度、巖石的結構組分、內聚力、裂隙性、特別是巖石的變形性及其動力特性、7、以及所用炸藥的性能來確定。.單位用藥量系數 孔樁入巖爆破的巖石為弱風化巖石，孔樁直徑為1.25m，周邊對所爆破巖石的約束力大。根據人工挖孔樁工程入巖的爆破參數類比、修正，得出微風化巖石：堅固性系數（f）8-10 ，炸藥用量2400-3000（g/m3）。.炮眼間距 孔樁入巖采用手持式氣動鑿巖機鉆眼，炮眼直徑d=32-42mm，即a=（15-20）d，a=500-800mm。 .炮眼深度與循環進尺 在小直徑孔樁入巖爆破中，巖石的周邊夾制力大，炮眼利用率低。一般炮眼深度L取孔樁直徑D的0.60.8倍，即L=（0.60.8）125，即L=75100cm，其中掏槽眼應比周邊眼加深10-20cm。 孔樁8、爆破炮眼利用率一般可以達到8595%，則循環進尺L=L=（0.850.95）L。 .炮眼布置在小直徑孔樁爆破中，工作面通常按掏槽眼34個，周邊眼713個。其中掏槽眼按照錐形布置，傾角1015；周邊眼多用垂直眼，距孔樁護壁100200mm均勻布置，但遇上有擴大頭的孔樁，則周邊應比擴大頭傾角小510，以保證擴大頭圍巖的穩定性及避免超挖。3.1.3.裝藥量計算.每循環進尺所需用藥量Q =KDL式中：Q每循環進尺用藥量（g） K單位用藥量系數，（g/m3） D孔樁掘進直徑，（m） L炮眼的平均深度，（m） .單孔理論裝藥量q= QN式中：q單孔理論裝藥量（g） Q每循環進尺用藥量（g） N工作面炮眼數9、量，（個） 3.1.4.裝藥量的分配 一般情況下，掏槽眼的藥量qt比周邊眼藥量qb多裝20-25% qt=(1.2-1.25)q qb=(0.85-0.95)q 式中：qt掏槽眼裝藥量，（g） qb周邊眼裝藥量，（g） 3.2.爆破器材選型 .炸藥 人工挖孔樁入巖段爆破施工總是存在巖層裂隙水及成孔護壁時下滴的滲水，最好選用防水性好的炸藥，另外為了保證成孔護壁在爆破施工中的穩定性，應選用爆炸威力適中的炸藥。可選巖石乳化炸藥，其抗水性好、藥卷易于分割、威力適中。.雷管 孔樁掘進爆破應用電雷管網絡起爆，禁止使用導火索、火雷管起爆網絡。電雷管起爆網絡的接頭一定要有良好的絕緣性，接點應離開泥水面。同時，10、為取得較好的爆破效果，保護護壁的穩定性，應選用微差爆破使用的秒延期雷管，周邊眼滯后掏槽眼起爆0.1s以上。 .起爆器 可選用MFJ100國產電容式起爆器，串聯起爆能力可達100發，充電時間7-10s，供電時間3-6ms，電源1#電池4節。 孔樁爆破每次起爆的雷管都在20發左右起爆器要求體積較小，便于攜帶，結構組成簡單，因此可選用MFJ100或JZDF300B國產電容起爆器。 四、爆破施工作業制定爆破設計的同時，必須制定安全技術措施計劃，否則不得進行爆破作業。在制定安全技術措施計劃時，應滿足下列要求：.必須符合爆破安全手冊的規定；.確保人身安全；.保證機械設備物資器材的安全，防止中斷交通，防止發11、生中斷通訊、供風、供水、供電等事故；防止由于爆破而引起的工程質量事故，以及加劇不良地質地段巖體的惡化。1.嚴格按照爆破操作規程進行施工，爆破作業人員必須由經過爆破專業培訓并取得爆破從業資格的人員實施。根據爆破前編制的爆破施工方案實施爆破。在爆破過程中，必須撤離與爆破無關的人員，嚴格遵守爆破作業的安全操作規程和安全操作細則。2.裝藥、充填，裝藥前必須對炮孔進行清理和驗收。裝藥應使用竹、木棍裝藥，禁止用鐵棍裝藥。在裝藥時，禁止煙火、禁止明火照明。除裸露爆破外，任何爆破都必須進行藥室充填，堵塞前應對裝藥質量進行檢查，并用木槽、竹筒或其他材料保護電爆纜線，堵塞要小心，不得破壞起爆網路和線路。3.設立警12、戒線爆破前必須同時發出聲響和視覺信號，使危險區內的人員都能清楚地聽到和看到；在重要地段爆破時，應在危險區的邊界設置崗哨，撤走危險區內所有人、畜；孔樁爆破時，應在爆破孔樁口用竹笆或模板覆蓋，并加壓沙袋，以防止爆破飛石飛出地面。4.連線、起爆.用點雷管起爆時，電雷管必須逐個導通，用于同一爆破網絡的電雷管應為同廠同型號。爆破主線與爆破電源連接之前必須測全線路的總電阻值，總電阻值與實際計算值的誤差必須小于5%，否則，禁止連接。大型爆破必須采用復式起爆線路。.采用電雷管爆破時，必須按國家現行爆破安全規程（GB6722-86）的有關規定進行，并加強洞內電源的管理，防止漏電引爆。裝藥時可用投光燈、礦燈照明；13、起爆主導線宜懸空架設，距各種導電體的間距必須大于1m，雷雨天氣應停止爆破作業。.起爆時使用警報器報警，警戒音響信號統一規定如下：.予告信號：間斷鳴放三次，如下所示：30秒 （停） 30秒 （停） 30秒 此時現場應停止作業，速進行撤出。.起爆信號：預備信號15分鐘后發出，連續三短聲，如下所示：10秒 （停） 10秒 （停） 10秒炮響后20分鐘，檢查人員方可進入現場檢查，由爆破人員通知發出解除信號。在特殊情況下，如準備工作未結束，可由爆破負責人通知警報房拖后發布起爆信號，并及時通知現場安全員。5.爆破檢查爆破后必須經過15分鐘通風排煙后，檢查人員方可進入工作面，再確認爆破地點安全與否，檢查有無14、“盲炮”及可疑現象；有無殘余炸藥或雷管；頂板兩幫有無松動石塊；支護有無損壞與變形。在妥善處理并確認無誤后，經爆破指揮班長同意，發出解除警戒信號后，其他工作人員方可進入爆破地點工作。五、安全技術措施 1.爆破地震控制措施 孔樁入巖爆破對本樁及臨近孔樁的臨時護壁和已澆筑的樁芯混凝土都可能產生影響，一般情況下護壁混凝土澆筑5天后，可進行爆破施工而不至震壞護壁支護，同時不應在已澆筑樁芯混凝土，但樁芯混凝土未達到齡期的孔樁的20m范圍內進行孔樁爆破作業，以免震裂沒有達到設計強度的樁芯混凝土。2.爆破飛石的控制措施 孔樁爆破工作面均在地表以下8m以外，在爆破孔樁口用竹笆或木模板覆蓋，并加壓砂袋，以防止爆破15、飛石飛出地面。 3.爆破炮煙的排除措施 炸藥爆破之后產生的炮煙均為有毒有害氣體，必須進行機械性強制通風排煙，施工現場可利用鼓風機在井口進行壓入式通風排煙，或采用空壓機風管在井底通風排煙，通風排煙的時間以清除工作面炮煙為準。 4.爆破防漏電措施 孔樁入巖爆破在裝藥時，應特別注意防漏電，在裝藥前孔樁內所有的電器設備應提升至地面。在裝藥時，雷管的腳線應短接，連接爆破母線時應保證接頭良好的絕緣性，嚴禁拖地接觸泥水，雷雨天氣應停止爆破作業。 5.瞎炮的處理 在孔樁爆破作業完成、清除孔樁內炮煙后，檢查人員應下到工作面檢查瞎炮情況，并及時按爆破規程進行處理。另外在清渣時發現瞎炮，應及時報告項目部安排專業人員16、處理，禁止非專業人員私下處理。若不能及時處理應設置明顯的標志，并采取相應的安全措施，禁止掏出或拉出起爆藥包，嚴禁打殘眼。盲炮處理，應由原施工人員參加處.理。處理主要有下列方法：.經檢查確認炮孔的起爆線路完好和漏接、漏點造成的拒爆，可重新進行起爆。.打平行眼裝藥起爆。對于淺眼爆破，平行眼距盲炮炮孔不得小于0.6m外另行打眼爆破（當炮眼不深時，也可用裸露藥包爆破），深孔爆破平行眼距盲炮孔不得小于10倍炮孔直徑。 .用木制、竹制或其他不發火的材料制成的工具，輕輕地將炮孔內大部分填塞物掏出，用聚能藥包誘爆。.若所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥，可取出部分填塞物，向孔內灌水，使炸藥失效。.對于大爆破，應找出線17、頭接上電源重新起爆或者沿導洞小心掏取堵塞物，取出起爆體，用水灌浸藥室，使炸藥失效，然后清除。6.爆破器材的安全管理措施 爆破器材屬于危險物品，應進行嚴格管理。 . 爆破器材屬于危險品，應進行嚴格管理。施工現場建立符合國家有關標準的炸藥庫，建立爆破器材集中收發制度，由現場負責人簽字領料，按工作量發料；每天下班前進行爆破器材進行清點，施工現場當天沒有使用完的爆破器材應及時上交炸藥庫保管，做到集中發料、統一制作、統一收回、集中保管、嚴格登記手續。 .現場爆破器材應該分明別類，分別用木箱盛裝，專人上鎖保管，嚴禁混裝；使用、運輸時應輕拿輕放，嚴禁碰撞；雷管在連母線前應短接，避免接觸帶電體。 7.裝藥點炮18、注意事項如下：.裝藥前，應先將炮眼內的泥漿、石粉應吹洗干凈；剛打好的炮眼應熱度很高，不得立即裝藥，如遇照明不足，發現流沙流泥未經妥善處理，可能有大量溶洞水涌出的情況時，應嚴格禁止裝藥。.當發現炮眼的位置、角度、方向及深度不符合要求時，禁止裝藥。.裝藥時，要嚴格按爆破設計規定的爆破器類別和藥量裝藥，必須進行防潮、防水處理；嚴禁使用金屬器具裝藥，應使用木、竹棍輕輕送入炮眼，不得沖擊，不得沖擊，不得擠壓引線；裝藥與鉆孔不得平行作業。.裝藥時，嚴禁將爆破器材放在危險地點或機械設備和電源火源附近。六、爆破施工安全管理人工挖孔樁施工過程中作業人數多，工序交叉多，為了保證入巖爆破安全、順利進行應按以下程序進19、行組織管理： .建立以項目分部為指導的爆破作業指揮部，下設爆破總負責人、技術負責人、安全員及各班組長，各專業工種持證上崗。 .建立爆破器材集中收發制度，按工作量發料。多余的爆破材料在當班施工完成后，應及時上交給發放人員收回，做到集中發料、統一制作、統一收回、集中保管，嚴格登記手續，避免爆破器材流入社會。 .安排好作業時間、爆破時間并將爆破時間告示于周圍居民。 .爆破總負責人負責施工組織、人員調配、生產安排，并對安全、生產負全責。 .技術負責人負責施工過程的技術工作，并監督安全和質量，全面指揮爆破工作的實施。 .安全員負責現場安全檢查，布置檢查爆破警戒。 .由專門的爆破員負責起爆工作。七、文明施20、工管理及環境保護1.文明施工管理 成立文明施工管理小組，制定高標準的文明施工目標。文明施工目標是：達到標準化施工工地，并力爭文明施工樣板工地。施工場地內用電安全有效，線路符合標準，防火、滅火器材足量有效。施工現場安排做到布局合理，材料定位堆放，機具車輛進出場有序，定位停放，臨時排水系統齊全暢通，路平燈明，管線齊全整齊，標志醒目，生活設施清潔文明。不定期檢查施工現場，發現問題及時進行處理，對文明施工造成不利影響的單位和個人，追究其責任，對造成較大不利影響的，將其清理出施工現場。2.環境保護遵照國家環境保護政策和本標段環境保護的要求，嚴格施工管理，開展文明施工活動，創標準化施工現場。遵照國家環保的法律條例和規定，施工時采取必要措施，確保耕地、林園、民居等不受油煙、灰粉、沙塵、化學制品、機械噪音等污染和損害。并按設計要求認真做好環保綠化工作。制定防止和減輕水流、大氣污染措施。施工廢水、生活污水不排入農田、耕地、飲用水源和灌溉渠道，按要求進行廢水沉淀處理，施工中結合地形條件設置沉淀池，施工現場的生產廢水經過濾后通過污水管輸入池中沉淀，并做好除油處理。施工作業有時會產生灰塵，為作業人員配備必要的勞保用品，并對施工區定期灑水，減少灰塵污染。